采煤双基建设评分标准

项目 基础实施标准（50分） 1、回采工作面超前支护长度，石炭系综采放顶煤工作面不小于50 米，其他回采工作面不小于20 米。 2、支护形式：轨道巷（回风巷）应采用一梁三柱加花边型钢梁，垂直巷道走向布置；皮带巷如不能采用一梁三柱，可采用一梁两柱或三梁三柱绞接顶梁；采用一梁三柱的梁的长度为巷宽减去0.6米，采用绞接顶梁的顶梁必须绞接；采用一梁两柱的，应采用1.2 米的花边型钢梁。花边型钢梁型号为7#。（根据我公司实际情况） 3、支护的柱距般为1.0～1.2 米，遇有地质构造和顶板破碎的顶板由各矿一、超前支护（10根据工作面的实际情况在作业规程中明确规定，不得大于1.2 米。 4、端头超前支护的单体支柱必须进行压力检测，单体支柱初撑力Φ100≥90kN，有单体支柱压力检测的仪器。 5、端头超前支护的单体液压支柱必须有防倒、防坠装置，防倒装置采用应采用扁铁或丝杠形式，伸缩距离不小于0.2 米；防坠装置采用刚性连接，钢梁与支柱活柱连接紧密，同时升降，防坠装置应采用抱箍弹簧扣式的。 6、端头超前支护单体液压支柱要编号，两巷均有说明牌板，牌板吊挂于超前支护末端位置，说明支护用的材料型号、形式、距离、柱距、排距、初撑力等。 7、端头超前支护单体支柱最大高度应小于支柱设计最大高度的0.2m，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m。 8、端头超前支护顶梁接顶率达到75%以上。 1分 1分 6、工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。 2分 3、检验单体支柱的初撑力规定使用单体支柱压力检测仪，在综采工作面头巷1分 一、 超前1分 支护（10分） 5、单体支柱防倒、防坠装置必须严格按照基础设施技术标准规定的材料、型号和尺寸使用，安装位置按照基础设施技术标准规范执行。 2分 超前支护起始段处设置工具箱，配备单体支柱压力检测仪、3 米卷尺、50 米卷尺等必备的检验仪器。 4、支护工必须经专业部门培训，考试合格后持证上岗，每班对新支单体支柱的初撑力进行检验，保证支护质量。 1分 1分 1分 2、超前支护的柱距实际支护中心距允许误差为+100mm。 1分 标准分 1分 项目 基础管理标准（50分） 1、综采工作面头尾超前支护执行挂牌管理制度，牌板说明超前支护单体支柱和花边梁的型号、数量，超前支护的柱距、排距，超前支护的长度。 标准分 1分 分） 刚性连接，连接位置应在支柱支设高度的1/3，不超过活柱体，防倒装置1分 7、所使用单体支柱必须与巷道高度相符。 8、现场检查。 支护质量、柱距和排距、防倒装置及防坠装置符合要求 1分 2分 2分 1、综采工作面上、下端头应使用液压支架支护顶板，液压支架支设巷道宽度的一半以上，其余部分采用单体液压支柱配金属顶梁支护。 2、端头液压支架在设计和稳装中应安装在距煤柱帮0.8 米到距煤柱帮小于1/2 巷道宽度之间。放顶煤和薄煤层综采应有专门的端头支架，其它综采与工作面型号一样的支架。 二、端头支护（10分） 3、单体支柱支设：当工作面液压支架到煤柱帮之间的距离超过0.8 米时，应支设单体支柱，每增加0.6 米，增加1 排单体，柱距1.0～1.2 米。遇有地质构造、顶板破碎、矿压显现强烈等，应在规程或措施中明确规定支护形式和柱排距。 4、端头支护的单体支护形式采用一梁一柱，梁采用0.6 米的交接梁。（根据我公司实际情况） 5、端头应支设关门柱（柱距不大于0.5 米），挂网，（网应采用尼龙网（易于伸缩），高度不小于1.5 米，宽度从支架侧到煤柱帮）挂牌标明：“严禁进入采空区”（牌板尺寸：高0.3 米，宽0.4 米），一次采全高工作面在液压支架切顶线位置支设，放顶煤工作面在后刮板运输机电机后面5cm 处支设。 1、安全出口的高度不得低于1.8 米，宽度不小于0.8 米，不得有杂物，三、头尾安全出口（5分） 行人畅通，断面必须满足通风、运输、检修的需要，支护完好。 2、跨越转载机应安装行人过桥，转载机与煤柱帮宽度不小于0.8 米，高度不低于1.8 米。 2分 1、端头支护使用液压单体支柱支护，执行挂牌管理制度，牌板说明端头支护2分 的单体支柱型号、数量、额定初撑力，排距、柱距。 1分 二、 2分 端头支护（2分 4分） 2、现场检查：同超前支护。 2分 2分 3、现场查看关门柱处有无挂牌、挂网。 1分 2分 1、综采工作面两安全出口必须畅通，每班安排专人清理安全出口处浮煤、杂三、 头尾安全出口（6分） 物，保证安全出口高度、宽度达到规定。 2、人员进出工作面严禁跨越刮板输送机，工作面头部必须经规定的通道，跨越转载机过桥，由刮板输送机机头靠煤柱帮一侧进出。工作面尾部必须绕过刮板输送机尾进出。 3、转载机处行人过桥必须安装稳固可靠，不得有晃动、倾斜。 4、放顶煤工作面头部前、后刮板输送机中间必须安装行人过桥，人员经过桥进出工作面。 2分 2分 2分 3、工作面刮板输送机机头、机尾与煤柱帮宽度不小于0.8 米，高度不低于1.8 米。 1分 1分 1分 1分 1分 四、乳化1、泵站压力不低于30MPa 2分 四、乳化液1、乳化液泵站操作工必须要经专业部门培训，考试合格后持证上岗。 2、乳化液泵站要实现挂牌管理，牌板要说明泵站型号、乳化液浓度、负责人、液泵站（5分） 2、乳化液浓度3%～5% 2分 泵站（6分） 填写时间。 3、两台乳化液泵站要交替开启，两台泵不得同时开启。 4、泵站各种液压保护须灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。 5、泵体和箱体应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。 1分 1分 1分 1分 3、现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录。 1、工作面要做到“三直二平”，即煤壁要割直、溜子要直且稳、支架推移要直，顶底板要割平。 2、工作面液压支架要安装激光指向仪。架激光指向仪安装位置：头部第二个支架前立柱缸体最上方，当工作面不平时，应安装多个，能够贯彻整个工作面。 五、工作面管理（15分） 3、支架支设：支架垂直顶底板，歪斜小于±50mm；中心距符合作业规程要求，偏差不得超过±100mm；相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的2/3；支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定，小于200mm； 全工作面支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm；使支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于70；接顶后继续供液，使支架初撑力达到规定值，供液4～5 秒，达到规定值的80%；支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0．1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2m；端面距，不大于340mmm。 4、采空区塌落高度应达到1.5 倍以上的采高；采空区悬板面积不超过公司的规定：综采端头小于5×10m2、工作面小于2×10m2；高档小于2×5m2。 六、矿压观测（51、综采工作面必须安装红外线采集式或在线式工作阻力监测系统。该系统应能储存3 天以上的数据，在分析处理数据软件上应能提供P-t 压力曲线，在图上显示最大最小工作阻力，初撑力；有工作阻力和初撑力直方图，显示初撑力合格率；任意时间内的平均工作阻力，均方差，来压强度，来1分 6、泵站工每班不少于6 次对泵的运转、振动、泄漏、声响、温度等进行检查，发现异常立即停止运转，查找原因。 2分 1、工作面所有支架顶梁必须接顶严实，如果支架顶梁上有浮矸，要及时清理，确保支架顶梁接顶严实。 2、支架初撑力不低于规定值的80%，每个支架必须安装电子感光压力表，安设位置便于操作人员、检查人员观看。 五、 工作面管理（14分） 3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬。 4、工作面过地质构造、过空巷、上覆煤柱等必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。 5、工作面因故停产前，必须将液压支架移至最小控顶距。停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。 6、液压支架必须安装红外线激光指向仪，贯穿整个工作面。 7、工作面达到三直两平两畅通的要求。 8、采煤机必须安装停止刮板输送机的闭锁装置，并且灵敏、可靠。 六、矿1、各矿必须设立矿压观测组，并健全矿压组长、矿压观测工、矿压分析员、仪表管理员等工种，人员数量不少于综采生产队组数的3倍。 2、每个综采面必须进行矿压观测，并实现连续观测，矿压观测工作由综采队组和矿压工共同观测。 3、综采工作面每个支架安装直读式光控矿压表，每个循环后工作面支架初撑2分 2分 2分 2分 2分 9分 2分 1分 2分 1分 1分 2分 2分 压观测（10分） 1分 1分 分） 压步距，确定正常生产和推进速度慢时的来压步距，并进行预测预报；时间加权平均阻力、循环末阻力和额定阻力的对比分析，额定阻力合理性的评价，建议的额定阻力；对支护质量和支架参数合理性的分析；安全阀开启率的分布频率，开启率对顶板移近量的影响；分析支架（支柱）循环内阻力变化和增阻形式，得出支架（支柱）对顶板适应性的分析。⑴测线布置方法：综采工作面和使用切顶墩柱的高档工作面，工作面长度小于等于150 米，至少设“三区五线”，即头、中、尾三个测区，头和尾各设置一条测线，中部三条测线；工作面长度大于150 米，至少增加两条测线，在头中部、尾中部增加两条测线；或每10～15 架设置一条测线。⑵高档工作面，每10m 设置一条测线，用单体支柱测压仪或压力表监测单体支柱的初撑力和工作阻力。 力根据仪表显示数据结果，低于规定值及时升架接顶达到规定要求。 4、矿压观测工必须具有两年以上一线工作经验，文化程度不低于高中文化水平，掌握矿压曲线反映的情况并能分析判断，科学作出来压预报。 1分 5、矿压观测工每天必须有一个班进行现场的矿压观测和数据读取。 2、为了保证升架时达到初撑力，每个支架应安装电子感光式压力表，安设位置便于操作人员直接观看。（暂时根据我公司实际情况） 压力表安设位置：薄煤层支架应安设在操作阀上的顶梁中间处（顶梁焊固定表的装置），其它支架应固定在操作阀上0.15～0.2 米中间处（焊固定 表的装置），表的显示窗口朝煤壁方向。 3分 6、矿压原始观测记录保存期不少于两年。 7、鼓励推广使用矿压在线监测及无线监测。 8、矿压仪表的管理（1）矿压仪表由技术科矿压组统一管理。 （2）对井下正常损坏的仪表要及时进行更换，对非正常损坏的，如破裂、变形等，由技术科对损坏单位进行处罚。 （3）直观表的备用量不少于矿井在用量的1/3.

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