施工质量管控措施
一、工程质量管理目标及组织保证体系
1、质量目标
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，单位工程观感质量得分率达到95%以上。质量保证资料准确、齐全、有效。工程质量在保证达到合格要求的标准上争创精品工程。
2、健全的质量保证体系
（1）严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
（2）质量管理体系框架图 质量管理体系框架图详见附件。
（3）在施工过程中，以文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。每天开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。
（4）工程质量控制保证流程 工程质量控制保证流程图详见附件。 3、质量管理责任制 （1）项目经理
1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。
2）负责编制本项目的《项目质量计划》。
3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。
4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。
5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。
6）督促施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。
7）负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。 8）及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。 （2）技术负责人
1）认真执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范和质量管理制度。
2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。
3）及时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。
4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。 5）及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。
6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与分部工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。
7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。 （3）质量检查员
1）认真贯彻国家和天津市关于质量工作的方针、政策、法规、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。
2）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。
3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。
4）参加图纸会审，掌握设计意图，熟悉施工方案。
5）参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。 6）参加样板间、样板工序的验收工作。 7）组织参加质量事故的调查处理工作。
8）控制工程质量，纠正违章施工。对由于粗制滥造、偷工减料造成工程质
量低劣的单位极个人及时下发整改通知书，责令其整改，并按奖罚规定给与酌情处罚。
（4）专业工程师
1）努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。
2）认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底。
3）对施工过程进行检查、指导、纠正施工中出现的技术、质量问题。 4）做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收。 5）制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。
6）组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故）的整改措施和整改报告。
4、质量保证体系运行有效性核查
（1）公司设有标准化管理部，负责组织制定公司管理体系，检查公司管理体系的运行状况，每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性，定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。
（2）项目经理部设专职的内审员，作为项目管理体系的有效推动者；内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写《体系运行检查记录》，对不合格的项目填报《不合格项纠正和预防措施》表，并上报公司标准化管理部。
（3）经理部的各项工作（合同、洽商、工程材料等）完成后，由相关人员组织内部评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表，保证施工管理的可追溯性。
（4）公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审，保证公司的管理体系有效运行。
5、产品标识和可追溯性管理 应标识的范围及方法。
对进场的材料在接受和储存的标识根据材质证明、试验报告和合格证，按照施工平面布置图分区存放。
产品(物资)以贴/挂标签、用油漆书写、打钢印的方法进行标识，根据现场
情况灵活选用。
钢材及半成品按不同的规格、材质分别堆放，在堆前立上牌，上面写明钢材的规格、材质、数量及编号。
各种构件根据图纸进行编号，写明制作日期、出厂日期、制作人。 物资检验、试验及工程实体半成品、成品状态标识采用记录形式予以反映。 机械管理人员对机械设备做标牌标识
工程施工中对重要的工程测量控制点，如坐标控制点、标高控制点、沉降观测点进行适宜的标识并进行保护，保持其完整清晰准确。
确定可追溯的产品和方法
对不易标识施工过程(工序)及规定有可追溯性要求时，由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。
具有可追溯性要求的产品的标识必须是唯一性的。 6、产品监视和测量装置的控制
监视和测量活动由项目部总工程师根据过程予以确定。
检测设备的控制由质量检查负责。建立检验设备台帐，包括检验设备的校验、使用、检测、维修以及报废处理。
监视和测量设备必须在有效期内方可使用。 二、工程质量管理制度
1、全面培训制度
增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。由计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯彻穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目技术质量负责人负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场总工程师及专业工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
2、健全的质量制度 1）技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2）工序交接检制度
工序交接检即：工种之间交接检；班组间交接检；成品保护交接检。 上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3）隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4）施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5）施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
6）严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或
材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
7）仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
8）质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，计价等级分为优质、合格、返工合格，不合格不计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。
9）坚持持证上岗制度
焊工、电工、测量工、架子工、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
10）实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
11）认真执行“样板制”
施工中执行“样板墙、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
12）做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理、业主共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。 三、质量保证措施
1、公司对项目的服务及控制措施
公司的质量保障能力由技术保障、财务保障、物资保障、项目管理能力保障、
服务能力保障等构成。因此我公司全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001程序管理文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。
工程开工之初，公司对技术资料的管理、项目创优计划、质量计划、质量检验计划、环境管理计划的制定和实施进行指导。
在项目施工过程中，及时跟踪项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本工程同公司其它项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助指导，确保工程质量目标的实现。
2、质量控制程序
在工程施工中成立以项目总工为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。
（1）搞好与设计结合工作
项目总工程师和工程技术人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。
1）设计交底
积极参加由业主组织的设计交底。
在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。
认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。 设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。
2）图纸会审
施工前一律要进行图纸会审。 图纸会审工作由项目部组织实施。
项目部总工和各专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。
图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容、图面尺寸、交接点、接口、
中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。
图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 图纸会审应形成纪要。 3）设计联络
项目部要加强设计联络管理工作。
施工中发现的设计和图面问题，由项目技术部与设计单位有关人员联系解决。
（2）技术交底
工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。 技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。
技术交底的主要内容为： 1）工程内容交底； 2）施工图交底；
3）施工组织设计或作业设计交底； 4）安全措施交底；
5）技术标准，质量要求交底； 6）新技术、新工艺、新材料交底。
参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。
（3）及时完成施工组织设计的编制及审批 工程施工前必须编制施工组织设计。
施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报业主和总监审批后才能实施。 施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。
编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
2、劳务素质的质量保障措施
本工程选用我公司自有施工队伍进行本工程的施工，所有施工人员经过严格的技术培训，技能熟练，能够满足本工程的需要。
同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为本工程质量目标的实现奠定了坚实的基础。
我公司拥有长期的高素质多只劳务分包队伍，这些劳务分包队伍长期在天津市从事建筑装饰装修工作并且与我公司长期合作并且签订有劳务协议，保证我公司随时劳务人员的需要，这些施工劳务队伍都熟悉我公司的各种管理和操作工艺。如果我公司自有施工人员不能满足施工需要，我们可以从这些劳务队伍中调集施工人员。我公司施工项目多，项目施工人员公司都实现资源共享，在本工程需要时，公司还可以从其他项目抽调人员进行本工程的施工。
不论从管理、还是人员素质上我公司都有充足的能力保证施工的需要。 3、项目经理部组织保证措施
项目经理、工长、专业工程师、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。
施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 4、严格的施工过程控制
过程控制是通过一系列检查、监控、验收、指导等手段，对施工人员的行为
进行规范及时发现质量问题，制定解决方案，使施工全过程一直处于受控状态，达到提高工程质量的最终目的。
（1）施工过程控制流程
一道工序从开始施工，到验收结束，转入下道工序施工，形成一个完整的施工流程，流程中的每一个环节进行合理地控制，是施工管理的重要步骤。
施工工序控制流程图详见附件。 （2）工程质量工程控制要点
1）项目经理部技术部、质量部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。
2）开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。
3）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术人员、质量人员做好技术指导，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
4）施工用材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、 “未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。
5）预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂。预制构件除用二色标牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”，并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。
6）机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
7）施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。
8）施工过程的事前控制：在组织编制《施工组织设计》时，确定工程的过程质量管理点，编制《管理点明细表》，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。
9）施工过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。
（3）优化施工方案，做好施工预控
本工程组织设计根据国家规定、标准，设计图纸，企业的管理体系及企业标准，编制了相应的施工方案，制定了各工序的施工工艺、质量标准，详见《施工方案》。
开工后将根据现场实际情况，对本方案进行细化和优化，使施工方案更具有科学性、先进性和可操作性，科学指导施工生产，达到施工预控的目的。
（4）技术资料管理
设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。
物资部负责提供钢材、水泥、混凝土、防水材料、水暖、电气等设备、材料的等进场原材料的材质证明。
技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
（5）工程测量的过程控制
施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。 各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。 5、严格的“样板引路”质保措施 （1）确保样板间、样板工序施工方案
开工前我方将积极联系甲方及设计单位，把工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点等进行细致了解，并对施工方案进行优化，选择科学的样板间、样板工序施工方案，送甲方、设计及监理单位审批，经审批后组织施工。
（2）样板间、样板工序施工
选拔优秀的熟练工人进行样板间、样板工序施工，施工前进行方案交底，做到人人心中有数，并严格按照交底内容进行施工作业。工作班组质检人员跟班到位。
每道工序施工完必须由工长负责检查验收，合格后填写验收表交项目部之间人员检查验收。
（3）样板间、样板工序验收
样板工序由项目总工程师组织、技术、质量及监理共同验收，并填写样板验收记录，作为该工序的施工标准。重要样板工序、装修施工的样板间除设计验收外，由公司质量部组织验收，并据此制定相应的装修质量标准（高于国家规范标准）。
6、对材料、设备的选择和物资进场管理验收措施
公司物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据质量管理标准对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优劣为材料选型、定位的标准，选择材料分供方。
（1）选择合格的分供方
采购物资时，需在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，采购的材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家的产品合格证、检查报告和使用说明书，对不合格的材料、半成品禁止进货。
（2）材料、半成品满足规范要求
本工程所选用的材料、半成品，要严格按照技术规范和有关规定执行，有特
殊要求的材料按合同执行。选择的材料必须经甲方认可后方可进行采购。
（3）加强计量检测
采购的物资，根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求几方面的要求经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。并把签订合格的书面材料上报业主、监理，并保证需复试的材料、半成品的各种技术指标符合要求。
（4）材料检验、验收
材料、材料成品进入施工现场后，严格按照合同的规定和有关规范要求由材料员、专业工程师、专职质检员共同进行验收，不合格的材料绝不使用在工程上，按质量管理体系要求进行处理。材料、材料半成品由项目部相关人员共同验收合格后，方可使用在工程上。
（5）材料的放置
送至施工现场的材料、材料半成品要根据其特点及合同规定要求进行码放，并安排专人看管。施工过程中，贵重材料、半成品的搬放，下放书面的搬运作业指导书进行交底。一般材料及半成品的搬运在分项工程技术交底中写明并进行交底。
（6）工程材料采用环保、阻燃材料
工程中所使用的材料严格按照业主要求和有关规范采用环保和阻燃材料。 7、加强工程机具管理的质保措施
为保证工程质量和进度要求，项目经理部严格按施工组织设计配备各种专用机械设备满足施工需要。
对于机具的使用进行交底，保证使用得当，减少损耗。
施工过程中，合理调配各种施工机械设备用量，不足的进行及时补充，保证施工需要。
施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。 8、加强工程施工环境控制的质保措施
施工范围周边的通道、入口出设置临时围档，标志明确，并派专人值守，避免闲杂人员进入。
施工区域内，各工种做到工完场清，现场材料临时堆放集中、整齐。保证现
场整洁。照明不足的房间配备足够的照明器具。
油漆作业区保证通风良好、室内避免粉尘。
施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布置，避免拖地线。 对已完成品、半成品加强成品保护措施。避免人为破坏。 9、产品数据分析、纠正和预防措施 （1）数据分析
确定应用统计技术的目的是：收集资料、判断控制状态、寻找主要问题、分析问题原因。
工程系统对参与项目的管理人员、劳动力配置应用调查表进行分析。 物资供应系统对物资材料的进货、质量情况用调查表、正态曲线进行统计分析。
技术系统对过程特别是特殊过程的各种参数进行的连续监控应用控制图进行统计分析。
质量管理、检查系统对工程（产品）的各种检验、测量、试验资料应用调查表进行分析，对不合格品应用调查表、排列图、因果图进行原因分析，以便制订纠正和预防措施。
基础砼施工中，砼强度分析及砼搅拌站生产砼质量分析，采用数理统计技术。 施工现场制作砼试块，数量100m3为一组，检验28天强度，根据试验报告，收集资料，对砼强度分析，判断控制状态。找出主要问题，分析问题原因。
（2）纠正措施
采用统计技术方法确定主要原因，根据原因制定相应措施，必要时通过现场调查、分析、试验来确定原因。
项目经理部对业主、监理、质量检查站发出的不合格通知单在三天内向公司质量处反馈，并在问题解决后一个月内将处置意见和处置结果一并报送公司质量处。
纠正措施的实施及验证
责任单位自检中对产品的质量制定纠正措施，由责任单位组织实施，质量检查员验证。
一般质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，由质量检查站
监督验证。
重大质量事故由责任单位制定纠正措施，报项目总工审批后，报公司总工程师审批后，报送质量处、总工办，由质量检查站验证。若业主对处置结果要求验证时，需报请业主方。
质量体系中不合格项由责任单位（部门）负责人组织制定纠正措施，并由企管办负责验证。
10、不合格品的控制措施 （1）不合格品的判定
采购的物资设备外观、型号的不合格品，由物资采购人员判定。
对接收进场的物资设备，由技术人员抽样委托试验，发现的不合格品应通知采购人员进行判断与标识。
各单位专、兼职质量检查员负责对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不合格品进行判定与标识，并填写不合格品通知单送责任单位。
质量检查部在工序检查过程中发现的不合格品，判定其等级并下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。
公司质量处在巡回检查和质量大检查中发现的不合格品，由质量检查部判定等级，质量处或质量检查站下发不合格品通知单，各责任单位填报不合格品评审记录。
质量检查人员判定等级的依据是按批准实施的处置方案，经济损失费用数值由财务部门计算，报质量检查人员。
（2）不合格品的评审
一般不合格品由责任单位技术负责人组织评审，确定处置方案。若质量处或质量检查站在抽样中发现一般不合格时，责任单位上报不合格品评审记录。
一般质量事故由项目经理部总工程师进行评审，并审核处置方案，处置方案中若有降级使用或让步接收现象时，应征得业主同意，将质量事故处理报告报质量处。
重大质量事故的处理。由本公司总工程师组织总工办、质量处、工程管理部、项目经理部共同评审，必要时要会同业主、质量监督站按目标、规范、合同及法律要求，确定处置方式，将重大质量事故处理报告报公司质量处。
（3）不合格品的处置
对采购、顾客提供的材料、设备、各类物资的处置由物资供应部门进行处置。 一旦出现不合格品，由责任单位作出明显标志和记录。
对确认返工或返修后可以使用的半成品，责任单位做好标识及记录，按评审意见进行处置，质量检查员对处置结果进行验证。由质量处、质量检查站下发不合格品通知单的不合格品处置验证，由质量处检查站人员验证。
对不合格产品的处置方法有以下几种：进行返工以达到规定要求；经修补或不修补让步接收；降级改作他用；报废。
不合格品未经验证合格不许转入后道工序。 11、预防措施
一个单位或一个项目部中多次发生同样的不合格品或质量事故，应进行原因分析，采取纠正和预防措施。
（1）预防措施的程序
施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。
质量体系运行的有关部门及项目经理部针对质量活动中的不合格品，分析其潜在原因，组织制定预防措施。
工程开工前，项目部针对工程特点，制定质量保证措施，以预防不合格品的发生。
项目部组织内审，对质量管理体系有效性审核，发现不符合项，制定纠正措施。
（2）监督和检查
质量处组织半年检查和不定期的巡回检查，抽查项目经理部制定、实施、验证纠正和预防措施的实施情况，发现问题限期进行整改。
项目经理部总工程师组织检查其审批的纠正和预防措施实施情况及质量检查部的验证情况。
责任单位技术负责人检查自检中制定的纠正和预防措施的落实情况。 12、产品交付
（1）产品交付条件
产品已按设计文件和合同规定要求完成。 最终检验和试验已完成，质量评定合格。 竣工资料已组卷，并符合要求。 上述条件报业主同意或其代表确定。 （2）产品交付
项目经理部向业主申请进行单位工程的实体交工。
项目经理部依据合同及天津市的要求，对施工管理资料、技术资料、工程质量保证资料进行整理并装订成册，并报经业主确认后办理移交手续。
所有单位工程交工后，由项目经理部编写单项工程或工程项目交（竣）工验收证书，并报请业主确认后，双方“签署”工程交（竣）工验收证书。 四、主要分项工程质量通病及预防措施
1、地砖工程
1）砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺塑料布对面层加以保护。 2）切割砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。
4）操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。
5）基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因，故应加强基层清理、洒水、砖浸泡等工作。
6）由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
7）做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染，因此必须加强施工中的成品保护工作。
8）做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡，故容易造成倒坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
9）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致
造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。故在地砖铺贴前严格进行砖的挑选和水平线的控制。
2、墙砖工程 1）空鼓、脱落
因气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴砖操作时，应保持正温。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如抹灰跟的太紧；砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
2）缝不匀，墙面不平整
主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成缝不匀。应把选好相同尺寸的砖镶贴在一面墙上。
3）阴阳角不方正
主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。故在打底灰时严格按照施工工艺进行施工。
4）墙面污染
主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
3、涂料工程
1）颜色不均，二次修补接槎明显
主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；手法不一，或涂层厚度不一；修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；
2）面层的空鼓和裂缝
水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂。故在进行涂料施工前应严格检查底层砂浆的质量，必要时进行处理后在进行涂料施工。
3）底灰抹得不平，或抹纹明显
主要因为涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。
4）面层施工接槎明显
主要原因是面层施工将槎子无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
5）施工时颜色很好，交工时污染严重
产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，竣工验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。
4、设备安装工程
所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。 型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。
管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，墙上的卡架要预埋。
支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。
为保证防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。 5、油漆工程
缺腻子、缺砂纸的质量分析和控制措施：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。处理此方法应严格按照施工工艺进行施工、检查、监督。
流坠、裹楞的分析和控制措施：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。处理方法为严格按照施工工艺进行施工，检查、监督人员严格按照检查程序检查。
刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。防治措施为严把材料采购、验收、调配的相关工序。
五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
6、吊顶工程 （1）吊顶不平
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
（2）轻钢骨架局部节点构造不合理
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
（3）轻钢骨架吊固不牢
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
（4）罩面板分块间隙缝不直
罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
（5）压缝条、压边条不严密不平直
加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。 铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。 7、混凝土工程
混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。
8、钢筋工程
浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
9、防水施工
操作人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破，施工
人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。
严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、模板等。
在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏防水层。 五、质量检查计划
1、质量检验程序
质量检验以工序质量检验和分项工程检验为主，严格执行“三检一评”制度及工序交接制度。
2、“三检一评”制度
自检：施工的每道工序完工后，班组长组织对工程质量进行自检并填写好自检记录，对不合格或有缺陷的工序进行整改或返工处理，严禁不合格的工序流入下道工序。
互检：自检完毕后，由工段长组织班组之间相互检查，取长补短，进一步，提高工程质量。
专检：在每道工序完工或分项完工后，由专职质量检查员依据国家和行业标准和规范对工程质量进行检查、核验。
评定：每分项、分部、单位工程完工后，由单位工程负责人组织工程技术人员依据国家和行业质量评定标准对分项、分部及单位工程的质量等级进行评定，最终由专职检查员进行核定。
3、工序交接制度
上道工序完工后交给下道工序时，下道工序必须对上道工序进行检查；上道工序 不合格时，严禁进行下道工序的施工，如若进行下道工序的施工，其责任由下道工序负责；各专业单位之间上道工序与下道工序的交接，由项目部组织进行验、交、接并办理工序交接单。
4、检测工具及计量器具配备
检测工具及计量器具必须经过有关计量部门的检验、校核，方可用于工程中的测量和检验；检验人员必须持有岗位操作证，才能对工程进行施测。
检测工具及计量器具配备规划表： 序
设备名称 规格 数量 单位
号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 全站仪 水准仪 经纬仪 钢盘尺 靠尺 水平尺 塞尺 卷尺 温度计 台秤 尼康DTM－532 DSZ2 J2 50m 2m L=600mm 0.2～0.5 mm 5m 0℃～200℃ 500kg 1 2 4 3 5 5 5 15 20 1 台 台 台 个 个 个 个 个 个 个 弹簧秤 30kg 1 个 水表 D=50mm 6 个 电能表 3×5A 6 个 压力表 1Mpa 4 个 X光探伤仪 超声波探伤仪 漆膜测厚仪 1 台 1 台 1 台 5、工程质量检验停止点的设置及检验
根据工程工艺流程，明确过程的重点检验停止点和一般检验停止点；在施工过程中按停止点严格进行检验，不经检验不得进行下一步施工。
重点检验停止点：检验人同技术负责人、专职检查员共同进行检验，如果是隐蔽工程等，必须内部检验合格后，方可请业主等有关人员来检验。
一般检验停止点：检验人会同作业人员或专职检查员独立进行检验。 特殊工序、关键工序必须指定出专项质量过程控制程序。 六、质量创优计划
1、创优管理 （1）目标管理
目标管理是整个创优质结构工程活动的起始方向，它要根据业主的要求、工程实际情况和特点，确定工程的总体质量目标和多阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。确定目标要有科学性和可行性，目标一旦确定，就要严肃执行。同时注意协调平衡工作。
（2）创优策划
创优策划，是要解决目标确立后如何组织实现的问题。如提高项目部的技术水平与施工管理能力，衡量分包队伍的素质与操作水平，材料质量，了解业主与监理的认知程度等等。并根据工程特点，项目部将工程质量目标层层分解，划分为各阶段目标，再根据各阶段目标进行资源配置和责任落实。同时还要注重企业CI形象的宣传。
（3）质量预控 1）质量意识的教育
开工前针对工程特点，对全体员工进行创精品工程质量意识的教育，内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、规程、工艺、和质量验评标准等。通过教育，提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。
2）加强对分包队伍的培训与管理
分包队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包队伍提高管理水平。项目部对分包队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。并责承分包队伍建立质量责任制，并将项目的质量计划贯彻落实到各项施
工质量管理中。
3）加强材料和物资的管理
结构施工阶段模板加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材的选用，均以“产品质量优良、材料价格合理、施工半成品质量优良”为标准。从合格分供方中选用，材料、半成品进场使用前要按规范、图纸和施工要求严格检验，该送试的及时送试，不合格的立即退货。材料人员应做好材料收发存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证等。
4）加强对图纸、规范的学习
定期组织技术人员、现场管理人员以及分包方的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。在学习过程中对图纸中存在的问题及时提出，及时将信息反馈给业主和设计单位。
（4）过程监控
过程监控，是保证实施过程中实现目标，及时、纠正发现局部偏差。在过程监控中，应以施工组织设计和方案为龙头，建构创精品工程的技术基础；应以完善的计划体系为依据，减少过程监控的随意性；应以有效的管理制度为保障，增强过程监控的时效性。
（5）阶段考核
阶段考核的目的，是为了推动项目整体管理水平提高，激发项目全体管理人员责任心和积极性。
实行质量、成本、资金三否决制度，具体分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段三部分。根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。
考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。
1）质量阶段考核
公司质量安全部牵头组织工程技术部、机电工程部、项目管理部、合约部组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理，确保实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。
2）体系考核
公司质量安全部、项目管理部、工程技术部季度考核时对项目质量环境职业安全健康管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。
3）质量奖惩
公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。
对于阶段考核优良的项目，则给予制造成本外的奖励。通过考核与奖惩的挂钩，有效地调动起了各项目的质量管理积极性，保证了“目标管理”、“创优策划”的具体实施。
（6）持续改进
及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，编制规矩集、问题集、施工实录光盘等，实施“三个一工程”：就是每个工程竣工后“一张光盘、一本规矩集、一份创优总结”，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。
1）管理创新
管理的创新：为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为创优质工程目标的实现提供可靠的保障。总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。
工程项目管理总结：公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“创优”体系，各项目经理部围绕“创优”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。转变“高质量一定要高投人”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。
项目严格按照公司“创优”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：细化质量策划、设计工作：充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。严格细化过程控制管理：精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。细化施工操作：在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。
2）技术积累
编制规矩集：项目为保证“优质工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制（规矩集），通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方
法及措施。
编制问题集：项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、结构工程、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。
施工技术总结：施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。
声像资料的制作：声像资料是工程创优的组成部分，内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施；采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。录像带和光盘要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分部及分项工程的做法等。
特殊工艺的总结：当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。
2、创优工程措施
只有塑造精品工程才能赢得市场空间，我方将高标准，严要求进行技术、质量管理，具体分项工程要求如下：
（1）建筑地面工程做法 板块地面（地砖、石材地面）：
排砖：铺贴前应在地面弹出控制线和分阿格线，进行排砖时应避免面砖出现小于l／4边长的边角料；石材地面铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等设计要求，试拼编号。
铺贴：铺贴时应先铺设控制砖，随铺随检查平整度、坡度，大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。石材采用湿铺时，进场时其背面应涂胶，避免造成石材铺贴后咬色。
踢脚：如设计无要求面砖踢脚应高出地面面层100mm，凸出墙面8～10mm（一
砖厚）；石材踢脚应高出地面面层 120 mm，凸出墙面10mm；踢脚捋缝与地面块材拼缝应一一对应；踢脚线表面应洁净、上口光亮、平直，下口与地面连接紧密，高度一致、出墙厚度一致、结合牢固。
卫生间地面：各种穿楼板管线应完成，固定牢固，管线洞口周围用掺有微膨胀剂的豆石混凝土填塞密实，管根上口用防水油膏勾胶密实：遇有突出的各种管件，应用整砖套割；地面防水涂膜伸出门口宽度不小于300mm，防水涂膜卷起墙高度设计无要求时300mm，向地漏按2％找坡。卫生间地面应比居室地面低10mm。
养护：地砖、石材面层铺贴完成24h内应开始养护，养护时间不少于7d，当面层的强度达到可上人时，进行勾缝。
勾缝：面砖勾缝应用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：l水泥砂浆；缝的宽度如设计无要求应取为2mm，缝应低于砖面0.5～1mm。石材勾缝应采用专用工具；勾缝颜料应采用矿物颜料，配比统一，严禁使用酸性颜料（用试纸测PH值）；石材面层勾缝应用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
允许偏差控制表： 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整度 缝格平直 板块间隙宽度 接缝高低差 踢脚线上口平直 石材允许偏差（mm） 1.0 3.0 1.0 0.5 1.0 地砖允许偏差（mm） 2.0 3.0 2.0 0.5 3.0 （2）建筑抹灰工程做法 室内抹灰：
护角：墙面、柱面和门窗口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。墙面、柱面和门窗口的阳角为90°角，阴角为尖角。
墙体、顶板抹灰：预留电盒收口方正，干净。
室内阴阳角线：不同材料交接处如混凝土墙与砖墙交接处应用玻璃丝纤维布
加强。墙面与顶棚及墙面之间阴角为尖角。初装修墙面成活后用专用工具均匀划出阴角线。门窗口阳角抹成尖角。
室内窗台：抹1:2．5水泥砂浆打底。1:l水泥砂浆罩面压实、赶光。窗台罩面层须采用同一批号普通硅酸盐水泥，同厂中粗砂过细筛。
窗台规格：40mm高、5mm厚，两端伸出窗口边各 40mm，所有小面压光。窗口侧脸等抹灰厚度与窗附框内皮平。
一般抹灰工程质量偏差表： 项次 1 2 3 4 5 项目 立面平整度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒角上口直线 允许偏差 普通 3 3 3 3 3 高级 2 2 2 2 2 （3）吊顶工程做法
弹线：主龙骨控制线从房间中心向两边分，间距1000mm，吊杆的固定点间距900～1000mm，遇管件增加吊点。
固定吊挂杆件：吊挂杆件采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，用膨胀螺栓固定。吊杆长度小于1000mm，可以采用φ8的吊杆，吊杆长度大于1000mm，可以采用φ10的吊杆，应设置反向支撑。吊杆应进行防锈处理。吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 mm，吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
龙骨安装：主龙骨间距900～100mm，应沿房间长向安装，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300，主龙骨的悬臂段不应大于300mm，主龙骨的接长采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开；跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m垂直于主龙骨
加一道大龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300～600mm。 罩面板：矿棉板、硅钙板、塑料板安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感等应与板边平行或居中，与饰面的交接应吻合、严密。
（4）预制隔墙条板安装工程做法
1）顶部固定：根据排板图和所放定位线，用射钉枪或膨胀螺栓将U形扁钢卡子固定在顶板上，卡子的间距不大于 600 mm，且两板拼缝处必须设卡子。
2）板底捻缝：
墙板固定后，在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土，并挤严，待填塞的砂浆或细石混凝土凝固具有一定的强度后，将木楔撤除，再用1：2水泥砂浆或细石混凝土填严木楔孔。
板下填塞的水泥砂浆或细石混凝土的高度，要根据使用部位及防水要求定。如有防水要求，应做防水处理。
3）门窗洞口墙板的处理：
紧贴洞口两边的板一般加工成刀把形状，上部放置过梁板。
放置过梁板的搭接尺寸每边不小于150mm，并用胶粘剂粘接牢固。门窗框上角与过梁板交接点应采取加强措施防止过梁板开裂。具体形式详门窗口排板、节点安装示意图。
4）门窗框安装：
门窗安装一般均采用后塞口，其余量最多不超过 10mm。
门窗框与隔墙条板的连接：根据部位分别采用胶粘剂及胶粘剂加预埋木砖的方式进行固定，木砖间距不大于1000mm。具体形式详门窗口排板、节点安装示意图。
隔墙安装允许偏差及检验方法详GB50210－2001的规定。 （5）饰面砖工程做法
排砖：大墙面、柱和垛子、门窗框上口要排整砖；同一墙面上横竖排列，不得有小于l／2砖的非整砖，且应排在次要部位，且要注意对称；厨厕间应从上而下排砖、粘贴，上口第一块砖应为整砖，砖上口与顶板间留20mm间隙，间隙处的做法同顶板；遇有突出的卡件、插座，应用整砖套割且插座应位于砖的中部。
面砖粘贴：粘贴面砖应自下而上、随抹结合层随粘贴。阴角砖压向正确，留缝宽度同墙面缝宽，阳角砖做成45°角对接。
面砖勾缝：砖缝采用白水泥或勾缝胶擦缝，面砖勾缝完成后，用布将缝的素浆擦均，砖面擦净。面砖与门窗、插座等相交处，采用密封胶勾缝，勾缝宽度为
5mm。
（6）建筑涂饰工程做法 顶板面刮腻子。
厨厕间：设备管线安装，固定完毕（立管），用微膨胀混凝土将管根填塞密实。
顶板剔凿干净。甩毛（801胶水泥浆）。1：2水泥砂浆打底，找平，压光，刮白色耐水腻子三道。耐水腻子返到墙面20mm。厨厕间顶棚与墙相交阴角为尖角，梁、板等阴阳角均为尖角。
刷（喷）涂料前应先将门窗洞口周围 20 cm刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处刷 20 cm宽以利接茬，然后大面积刷、喷。
刷、喷涂料时应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷涂料时，喷头距墙面立为 20～30 cm，移动平稳，涂层均匀；室外刷、喷浆应选用防潮或耐水涂料，先刷边角，后刷大面。
刷、喷交活涂料时应比前一遍浆的胶量适当加大。 （7）卫生器具安装
洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 面盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。
地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。
洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 七、质量管理工作的配合
1、在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。
2、所有入场使用的成品、半成品、设备、材料、样品等，均主动向监理工程师提交产品合格证、质量保证书和样品等。规定在使用前进行物理化学试验的材料，主动向监理递交检测结果报告。
3、按部位或分项进行质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的
情况，遵循“先执行业主及监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护业主及监理工程师的权威性。
八、资料收集整理的内容及措施
1、收集整理内容
根据《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）及本工程的特点进行工程资料的编制及整理。
2、收集整理要求
（1）严格按照《建筑工程资料管理规程》要求，采用《工程资料管理系统》软件进行编制及管理。施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材检验资料及砂浆配比单等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。
（2）分包的工程在签订承包合同时,应由资料员向承包方书面通知该项工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料供发包方汇总。
（3）资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查,第一次每月的10日以前，主要检查上月资料存在的问题和完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。
（4）所有资料的编写要字体整齐、规范，采用电脑打印，并留好电子文件，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。
3、资料保证措施
（1）要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制。由于施工过程相应成立区段多，为防止资料不交圈等现象，施工现场指定专人负责技术资料工作，统一进行资料的编制。
（2）施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚。
（3）安排专门资料员，资料员要求持证上岗，同时设置专门资料室，配置专用电脑，非相关人员不得随意进入资料室。 九、主要材料采购质量控制措施
我公司通过以下措施保证由我公司采购材料质量满足甲方及设计的要求，并保证其及时进场。
1、材料采购范围界定
（1）土建工程材料采购按以下原则实施
1）钢材、水泥、商品混凝土、商品砂浆、砌块材料实行集中采购，由设备物资部组织上述材料采购的招投标工作，确定供应厂家范围与价格水平，项目经理部从中选择具体供应单位，按规定程序签订采购合同。
2）其他材料由项目经理部自行采购，项目经理部采购下列材料原则应实行公开招投标采购，包括：各类墙体材料（轻质墙体、墙板、砌体）、吊顶材料、防水材料、腻子、涂料、油漆、墙地砖、石材、各类饰面板、构件、周转材料中板枋材、租材架具等。单项材料采购（租赁）合同价值5万元（含5万元）以上的，采购（租赁）合同必须经公司相关职能部门审核会签后，按规定程序签订采购（租赁）合同。单项材料采购（租赁）合同价值5万元以下及砂石材料等采购合同，由项目经理部签订，报合同备案。
3）项目经理部在实施采购过程中，严禁肢解采购活动，逃避合同的审核程序，一经发现，严肃处理。
（2）专业施工部
专业施工部及其项目经理部材料采购范围由各专业施工部自行界定，原则应采取公开招标方式实施采购。
2、材料计划编制 （1）一次性材料备料计划
一次性材料备料计划由项目经理部生产经理、商务经理、主任工程师组织预算、技术、生产、材料部门编制。经项目经理部审核确认后，由项目经理部材料采购部门组织实施。其中规定实施集中采购的材料，其采购计划应上报公司设备物资部。
（2）月度计划
项目经理部预算、技术、生产部门负责根据施工进度计划，编制主要材料月
度采购计划，经项目经理部经理审批后，由项目经理部材料采购部门组织材料采购的招投标工作，依据采购程序要求签订采购合同，具体组织材料进场。
（3）追加与削减计划
项目经理部生产部门负责依据施工项目设计变更或进度安排的变化，编制月度材料追加与削减采购计划，经项目经理部审批后，由项目部材料采购部门实施材料供应的增减调整。
（4）委托加工计划
项目经理部技术部门负责委托加工计划的编制，经项目经理部审批后，材料采购部门负责计划的具体实施。
3、材料采购的招投标管理 （1）基础文件准备
1）项目经理部负责材料采购招投标基础文件的编制，包括招标文件、标底文件、评标办法。
2）招标文件应包括材料品种、规格、数量、质量等级及详细标准、报价要求、资金支付条件、检验与试验要求、进货时间、送货地点、管理要求、发标、开标具体要求等必要内容。
3）评标办法应考虑价格、资质、资金、质量、供货期限、管理、服务等综合因素，合理确定指标评价方法和权重。
4）施工管理部（专业施工部）材料管理负责项目经理部材料采购招投标基础文件编制的指导工作。
5）规定集中采购的材料，由物资部负责招投标基础文件的编制，并具体组织招投标工作。
（2）投标单位确定
1）材料供应投标单位原则应在《合格材料供方名录》内选择，选择数量不足或不能符合工程需要时，可发布招标信息另行选择，投标单位数量一般不得少于三家。
2）项目经理部负责投标单位的资格预审，《合格材料供方名录》以外的供应单位必须进行考察评估、产品验证，项目经理部采购部门、技术质量部门按照采购文件规定的质量、环境、职业健康安全要求和接受准则，在供方货源处进行
验证或取样检测，填写《材料供方评价表》，考察评估与产品验证合格后，负责将供应单位资质和评估结果上报公司施工管理部材料管理，经施工管理部材料管理审核批准，确认投标资格。
3）凡业主要求使用的材料供应单位，原则必须参加项目经理部组织的招投标，公平竞争，择优确定。业主指定材料、产品，应由业主和项目经理部共同进行供方评价，并确定合格供方。业主单方评价与确定合格供方不能代表双方的评价与确定合格供方。
4）考虑产品独特性、资质独特性等因素，对特殊材料可不采取招投标方法确定供应单位，项目经理部经资质初审后，填写《材料供应单位审批表》，上报公司施工管理部，经公司相关部门审核会签后签订材料采购合同。
（3）中标单位确定
1）项目经理部依据招标文件组织开标工作，依据评标办法评定中标单位，项目经理签字确认。
2）公司施工管理部材料管理负责监控重点工程材料采购开标、评标过程，对评标结果资料签字认可。
4、材料采购合同的签订
材料供应单位选定之后，项目经理部负责与供应单位协商、草拟材料采购合同，合同必须明确以下内容：
材料品种、规格、数量、质量及环保标准、单价及总价、资金支付条件、检验与试验要求、进货时间、送货地点、质量保修要求等合同条件。
明确一般违约的辨识条件、违约责任、处罚措施及标准；经济纠纷仲裁单位。项目经理应组织生产经理、商务经理、主任工程师及项目其他相关管理人员对合同及附件条款进行讨论审定，无异议后报送公司。
项目经理部负责签订材料采购合同，并上报公司备案。 5、材料、产品采购记录
项目经理部材料采购部门应建立采购台帐，按采购时间顺序填写，其内容包括：采购时间、品名、型号、规格、单位、数量、供货单位、生产厂家、质量标准。
项目经理部材料采购部门负责产品合格证、材质证明、复试报告等材质证明
材料的收集，及时交付技术部门存档保管。
业主提供材料、产品，应按工程施工合同的规定进行检测与验收，收集、存档保管。
6、材料采购合同中间检查与评价
项目经理部应组织对材料供应单位与施工过程同步，材料供应过程中合同履约情况的进行中间检查，依据采购合同条款，对供应单位合同执行情况进行评价，填写《采购合同中间检查评审记录》，上报公司施工管理部材料管理。
公司施工管理部材料管理负责对项目经理部的材料供应单位供应活动进行抽查，监督采购合同的履行情况，汇总项目经理部采购合同中间检查评审记录，形成对供应单位评价基础资料。
7、材料分供方复评
材料供方供应活动完成一个月内，项目经理部应及时组织对材料供方进行复评，包括供方材料质量、价格、供应、管理、服务等综合因素评价，并填写《材料供方综合复评记录》，《材料供方综合复评记录》按季度上报公司施工管理部备案。
公司施工管理部材料管理根据材料供方评审情况，筛选出履约情况良好，材料价格水平合理、供应能力及管理水平较高的材料供方，列入在下年度初建立的《合格材料供方名录》。
各项目经理部每年年终要对本单位的材料采购管理工作进行总结，形成年审输入资料，公司施工管理部在收集各项目经理部的总结后，形成公司的年度材料采购管理评审输入资料，促进材料采购管理工作的持续改进。
8、材料供方综合信息的公示
公司实行材料供方“合同价格信息公示制度”和“综合评价信息公示制度”。 公司施工管理部根据材料采购合同以及各专业施工部提供的《材料供方综合复评记录》经整理汇总后，每季度公示材料供方“合同价格信息”和“综合评价信息”，为项目经理部选择和使用合格材料供方建立可靠、有效的资源平台。
9、《合格材料供方名录》管理 （1）名录的发布与管理
1）项目经理部材料管理部门应协同公司施工管理部建立相对稳定的合格材
料供方信息资源平台。
2）各项目经理部材料管理部门每年12月编制本项目部《合格材料供方名录》，同时编制《评价不合格的材料供方信息汇编》，并上报公司施工管理部，施工管理部负责每年一季度在工程总承包范围内发布《合格材料供方名录》，同时汇总发布年度《评价不合格的材料供方信息汇编》。
3）对于季度和年度评价不合格的材料供方，在公司所属范围两年内不得使用。
4）合格名录中的材料供方，在两年时间内没有承担公司范围内材料供应的，应从合格名录内取消，再次使用必须重新考察、评价。
（2）名录中合格单位的补充
1）新的材料供方纳入公司《合格材料供方名录》，必须经过考察评审，并承担公司所属项目中两次材料供应工作，过程评审和复评合格后，方可纳入名录。
2）一般材料供方的考察由项目经理部组织，并对考察结果负责。公司范围内重点材料供方的考察，由公司施工管理部对其考察结果、考察过程进行监督与抽查。集中采购范围内材料供方由公司设备物资部组织，相关部门参加，并对考察结果共同负责。
3）考察应包括资料收集和供方评价两项内容：
资料收集包括：营业执照、企业资格（《天津市建筑工程材料供应推荐管理办法》发布的名录）、样品、相关材质证明文件、相关技术文件等。
评价内容包括：材料、产品质量状况；供方质量、环境、职业健康安全体系；供应能力；对供方的顾客满意程度；供方交付后服务和支持能力；供方履约率；财务状况；价格水平等，进行评价。必要情况下，应根据国家现行规范和行业标准对供方提供样品通过检测、试验等手段进行检测，或在供方生产地进行验证和取样检测。
4）考察应填写《材料供方评价表》，考察参加人签字确认，考察后应及时根据考察评价记录，组织考评意见的讨论，考评资料存档备查。
（3）合格材料供方的年度抽查
1）公司施工管理部材料管理负责合格材料供方的年度抽查复评，抽查应以重要材料供方及过程评价较低的材料供方为重点，抽样单位不低于合格名录内单
位数量的5％。
2）年度抽查应在上报年度《合格材料供方名录》之前进行，抽查评价应留有记录，对抽查不合格的单位应从《合格材料供方名录》内取消。
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