东方发电公司集中供热项目
标段 4:管线（10+310——11+367）标段施工
施工组织设计
中国石油天然气第八建设有限公司
2013-7
目 录
第一章 工程概况 ......................................................... 4
一、工程概况： ....................................................... 4 二、工程规模： ....................................................... 4 三、总承包工程范围： ................................................. 4 四、工程特点： ....................................................... 5 五、计划工期： ....................................................... 5 六、工程施工质量： ................................................... 5 七、承包方式： ....................................................... 5 第二章 编制依据 ......................................................... 6
一. 编制依据 ......................................................... 6 二、标准、规范 ....................................................... 6 三、资料管理： ....................................................... 7 第三章 项目实施总体控制目标及组织管理 .................................. 8
第一节、总体控制目标 ................................................. 8 第二节 组织管理 ...................................................... 9 第三节、总体施工划分 ................................................ 13 第四节、施工部署 .................................................... 13 第四章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 ........................ 14
一、管理人员计划安排 ................................................ 14 二、专业工程施工人员 ................................................ 15 三、主要施工机具要机 ................................................ 16
第五章 施工现场总平面布置 .............................................. 19
一、总平面布置原则： ................................................ 19 二、临时设施： ...................................................... 19 三、施工现场： ...................................................... 19 四、现场平面布置图： ................................................ 19 第六章 质量保证措施和创优计划 ........................................ 22
一、质量保证体系 .................................................... 22 二、完善各种制度 .................................................... 30 三、质量问题的控制措施： ............................................ 33 第七章 施工安全保证措施 ................................................ 34
一、安全工作方针和目标 .............................................. 34 二、安全工作组织措施 ................................................ 34 三、安全生产纪律 .................................................... 35 四、“三安”“四口”安全保护措施 .................................... 35 五、施工用电 ........................................................ 36 六、中小型机具 ...................................................... 37 七、起重机械 ........................................................ 38 八、防火安全 ........................................................ 38 第八章 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案 ............................ 40
一、文明施工的组织与管理： .......................................... 40 二、环境保护措施 .................................................... 43 第九章 工程特点、重点、难点分析与对应 .................................. 46
一、本工程的特点、重点、难点分析： .................................. 46 二、本工程的重点控制： .............................................. 46 三、工程施工难点控制： .............................................. 46 第十章 总承包管理及协调配合 ............................................ 48
一、总承包管理： .................................................... 48 二、协调配合 ........................................................ 49 第十一章 工期进度计划及保证措施 ........................................ 56
一、 影响工期进度常见问题 ........................................... 56 二、组织措施 ........................................................ 57 三、技术措施 ........................................................ 58 四、管理措施 ........................................................ 58 五、施工进度计划 .................................................... 59 六、穿越高速公路、铁路工程 .......................................... 60 第十二章、成品保护和工程保修的管理措施和承诺 ........................... 61
一、成品保护的原则 .................................................. 61 二、成品保护管理制度 ................................................ 61 三、成品保护一般措施 ................................................ 62 四、主要施工项目成品保护措施 ........................................ 63 五、各专业间的成品保护 .............................................. 66 六、工程保修承诺 .................................................... 66 七、工程保修管理措施 ................................................ 67 第十三章、紧急情况处理措施及风险预案 ................................... 70
第一节 紧急情况及危险预案的分析 .................................... 70 第二节 预防和应对意外情况的措施 .................................... 72 第十四章 施工方案 ...................................................... 74
第一节、土建部分施工方案 ............................................ 74 第二节、管道施工方案 ............................................... 104 第三节、沟槽工程施工 .............................................. 107 第四节、工程交工验收 ............................................... 113
第一章 工程概况
一、工程概况：
工程名称：东方发电公司集中供热工程四标段 施工地点：辽宁省抚顺市。
本项目东方发电公司集中供热工程四标段（项目名称），项目公司为辽宁东方发电有限公司。
二、工程规模：
安装DN450~DN1200管线（10+310——11+367），穿越鲍家河、詹佳河等
河流，穿越沈吉线铁路。
施工范围：道路切割，路面拆除及恢复；管沟开挖、填砂、回填及余土外运；地下管线和设施排迁；地面定着物和附着物动迁及排迁；原有供热管线拆除；穿越市级河道；工艺管道、焊口探伤、管件焊接机安装等。
项目承包人实施： 1.土方工程； 2. 管道安装工程
3．热力管道穿越铁路工程协调 4. 井室土建施工及井室内管件材料安装 5.回填工程。
四、工程特点：
1.工程施工过程中必须确保周围居民生活、交通安全。服从抚顺市政市容管理委员会、交通部门、城管部门等对施工场地及施工安全的整体管理。
沟槽深：根据施工进度安排，在施工时正进入夏季，估计雨天可能行较多，要加强对沟槽塌方的监控及采取支护防范措施。必须由严格的安全管理制度
2.作业量大，施工时间紧，需要合理安排施工进度网络计划。
3．本工程工期2个月周期短，需要做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，
并加强、夏季、雨季的施工措施。
五、计划工期：
工期60天。
六、工程施工质量：
本工程的质量标准：优良。
七、承包方式：
本工程除管道主材及配件由建设单位提供外 其他材料由施工单位自行采购及安装，工程为清单报价。
第二章 编制依据
一. 编制依据
1.东方发电公司集中供热工程四标段施工招标文件 2各专业设计相关的资料。
3国家有关法律、法规、标准、规范。 4本公司的《施工组织设计编写导则》。
5本公司的《质量手册》、《程序文件》等质量保证体系文件。 6本公司的相关专业施工工艺。 7本公司的专业施工方案及作业指导书。
二、标准、规范
一、工艺
⑴《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；
⑵《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ／T88-2000）； ⑶《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）； ⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ⑸《工业金属管道工程施工及验收技术规范》（GB50235-2010）； ⑹《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）； ⑺《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）； 二、土建
⑴《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；
⑵《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；
三、资料管理：
1、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》（GB50300-2001） 2、《工业安装工程质量检验统一标准》（GB50252-94） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-2005） 3、《建筑施工安全检查方法》（JGJ59-99）
4、《建设工程安全生产管理条例》 国务院第393号令
5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 6、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 7、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）
第三章 项目实施总体控制目标及组织管理
第一节、总体控制目标
1. 施工质量控制计划：
本工程施工质量目标：优良。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视工程施工质量，按照取得国家优质奖的标准进行施工。工程质量管理以贯彻ISO9001：2000质量管理体系要求，各专业设计施工图、施工验收规范，招标技术规范要求等的规定。工程质量确保合格，并一次性通过验收。具体保证措施见第六章 “工程质量保证体系及措施”。 2. 施工工期控制计划：
本工程施工工期目标：60天。
我公司在本工程中强化施工工期控制，优化各阶段的施工方案，在60天内确保完成。
各分部分项工程进度安排见“施工进度计划表”。
3. 施工安全控制计划：
本工程施工安全目标：确保施工安全、交通安全，重大事故为零。
施工过程必须确保周围居民的生活、交通安全，在施工过程中贯彻执行交通管理部门的要求，对施工场地及施工安全的整体管理，确保安全达标。
具体保证措施见第七章“施工安全保证措施”。
4. 施工文明环保控制计划：
本工程的施工文明环保目标：文明施工、绿色工程。
遵照业主对文明施工的总体要求，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场；员工言语文明，无打架斗殴现象。
具体保证措施见第八章“文明及环保保证措施”。
第二节 组织管理
1.管理思想
树立创新意识，集中统一领导,坚持系统管理，增强用户观念。 2. 管理目标
信守合同，严格实施质量、工期、成本控制，安全、文明环保如期完成工程任务。 3. 管理原则
在项目经理部的领导下，协调和控制各管理工作之间的关系，保证管理工作整体功能的优化，实现专业化的管理和施工。 4. 组织措施
4.1 成立以管道安装为主, 各专业参加的施工项目经理部,在项目经理的直接领导下,依照项目法,领导指挥各专业工程部和各管理部门的施工和管理活动。
4.2 按单位工程项目组织专业化施工。在项目经理部下设工程部、质量安全部、计划财务部、物质管理部、综合管理部等职能部门;并设立各专业工程队,形成矩阵式组织机构,直接指挥各专业施工队的施工活动。
4.3 项目经理的职责是对整个工程的质量、安全、进度、文明及环保负全面领导责任;并对项目领导小组负责, 项目总工程师对整个工程的技术和质量负直接领导责任,按照ISO9001：2000的质量管理体系要求,针对该项工程的质量管理,组织制定出具体的实施细则;项目总经济师对整个工程的进度和成本控制负直接领导责任,按照里程碑进度控制的原则,组织编制出月进度和总进度计划,并负责成本管理工作。
4.4. 把管理部门(管理层)和专业工程队(作业层)的管理从职责上分离业务上统一领导,既发挥管理部门的纵向优势，又发挥专业队的横向优势。
4.5. 管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。 4.6. 项目经理部可根据工程的进展和闲忙程度调配各专业工程队之间的施工能力。 5. 组织机构
项目经理部
项目经理
项目副经理 项目总工程师 项目经济师 质量工程师
技术组 质安组 物资组 计财组 综合组 沟槽工程组 管道安装组 回填工程组
6. 组织机构及部门职责 6.1 组织机构设置
公司将成立项目经理部，项目经理部作为项目现场组织机构，实行项目经理负责制，项目经理将被授以全权负责项目管理工作及履行项目施工合同。
项目组织机构按照工程施工特点，项目部按工程质量、进度、技术、供应和综合五个管理体系，对决策管理和执行三个主层次进行组织管理工作，真正做到“接口明确、职责分明、协调一致、政令畅通”。 6.2部门职责
1) 项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。 2) 全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人。对项目的生产、经营、安全、
质量等各方面负全责。
3) 项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工队之间的接口关
系，对外协调与当地政府、当地相关部门的各种关系，协调业主、监理、设计与总包的关系。
4) 全权调动本项目资源。
5) 执行公司的质量方针，实现项目的各项目标，满足业务的各项合理要求，充分利用
项目资源，向用户提供优质产品。
1) 领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决。
2) 负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。
3) 组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案。 4) 督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工
作。
5) 负责重大安全技术方案的审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题。 6) 督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。 6.2.3 生产副经理：
1）协助项目经理，主抓项目的现场施工生产管理，对工程的进度、质量安全负责，对现场的成品保护和文明施工负责。 2）协助项目经理搞好文明施工管理。 6.2.4 质安组：
负责公司质量体系在项目部的正常运行和组织协调工作；负责工程质量计划的编制、检验、监督、和检查；制订关键工序、工艺质量控制程序；制订对不合格品的纠、防措施；负责采购产品的检验和试验。参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；参与对分包单位的质量状况考察，对工程产品的最终施工质量负全责。
按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；落实工程的测量、实验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，解决施工中的技术问题，作好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程的技术管理负全责。
按施工图合同文件规定，负责材料设备提供报价及管理，整理保管好所有材料、机电设备的原始资料和报告证件；工程使用的材料、急电设备的质量和管理负全责；确保工机具状态完好，保证物资采购质量，完善成品保护。
第三节、总体施工划分
本标段热力外网工程师以管道安装为主 其他项目配合。
本工程的建筑工程主要包括：沟槽的挖掘施工。管道的安装 沟槽回填 井室制作安装工程等 工程可以分为： 一、 沟槽挖掘：
沟槽支护 降水、排水、清理 填砂。 二、 管道安装：
管道吊装 焊接 探伤 三、 沟槽回填 ： 中砂回填 土方回填 四、井室制作安装。
第四节、施工部署
本工程拟建以管道安装为主、沟槽及井室施工配合的总承包进行组织施工。 整体工程分为沟槽施工期，管道施工期，井室及回填施工期，通过平衡协调解调度，紧密地组成一体。确保施工的总进度计划。
工程验收主要包括：沟槽挖掘验收、管道安装验收、回填验收、井室制作安装验收。最后工程全部完工验收。
工程的验收按照要求，分批分阶段进行，整体单位工程验收。
第四章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划
一、管理人员计划安排
部 门 专 业 焊接 暖通 技术部 土建 职 称 工程师 工程师 工程师 人 数 1 1 1 质量责任工程师 焊接 土建 质安部 见质保体系 1 1 1 专职检查员 专职检查员 专职安全员 安全员 计划员 物资部 保管员 经济师 经济员 助理经济师 1 1 1 采供员 预算人员 计财部 财务人员 后勤管理员 综合部 资料员 小车司机 造价员 会计师/助理会计师 1 1/1 1 专职资料员 1 1 二、专业工程施工人员
专业队 沟槽施工工程队 钩机司机5人 工种及人数 测量工 5人 工种及人数 施工范围 管路挖掘工程 货车司机10人 普工20人 管道工6人 起重工5人 管道安装、焊接 吊车司机3人 施工程队 打磨工5人 普 工20人 焊 工 15人 管路安装 钢筋工 4人 木 工 4人 井室制作安装 混凝土工2人 施工工程队 普 工6人 焊 工1人 测量工 1人 井室制作 瓦 工 2人 钩机司机1人 水车司机2人 普 工 6人 回填施工工程队 回填 说明：
1.各工种计划人数均为各专业施工高峰人数,经理部可根据施工期各工种的忙闲程度适当调整,在保证质量和进度的情况下,尽量压缩现场人员。
三、主要施工机具要机
（1）拟投入的主要施工机械设备表：
序号 机械或设备名称 型号 数量 规格 中型 GT4-14 GJ51-32 WJ40-1 400A型 MT105A MB503 MB204E/206E 1 1 1 1 2 1 1 1 3 3 1 国别 产地 制造 额定功生产能用于施工部年份 率（KW） 力 位 备注 1 直锣纹加工机2 钢筋调直切断3 钢筋切断4 钢筋弯曲5 型材切割6 木工圆锯 7 木工平刨 8 双面压刨 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 木材加工 木材加工 木材加工 木材加工 混凝土 混凝土 9 手提电圆锯 M1Y-MY01-180 10 插入式混凝土振11 平板式混凝土振12 13 14 15 装载机 空压机 挖掘机 ZN-50 ZW7-1.5 ZL50 12m3 EX300型 1台 1 4 沟槽施工 沟槽施工 沟槽 激光经纬仪 准仪 J2-JD DSZ2 1台 3 测量仪器 测量仪器 测量仪器 测量仪器 测量仪器 设备吊装 租用 16 水YD2681A/82A 1台 17 绝缘电阻测试仪 18 19 20 钳型电流表 万用表 汽车吊 MS2203型 MF47型 12T 1部 2部 3台 21 直流焊机 22 冲击电钻 ZXE1500/400 20 TE25 1 1 2台 1 10台 6台 2台 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 管道焊接 支 架 型材切割 焊条烘干 材料加工 施工磨光 沟施施槽 工 工 23 型材切割机 JG-400 24 烘干箱 25 半自动氧气切割机 26 角磨机 27 污水泵 ZYHC-30 CG1-30 φ125 3寸 28 数字万用表 29 摇 表 1000V/2500 130 配电柜 31 灭火器 32 柴油发电机 台 5 20具 2台 施工临电 施工消防 60KW 2）劳动力计划表 单位：人 时间 按项目施工阶段投入劳动力情况（天）2013年 工种 10 钢筋工 木 工 混凝土工 测量工 管 工 20 4 0 2 5 5 30 4 6 2 5 5 40 4 6 2 5 5 50 4 6 2 5 5 60 4 6 2 5 5 0 0 0 5 5 起重工 电焊工 低压电工 普 工 5 20 2 50 5 20 2 60 5 20 2 60 5 20 2 60 5 20 2 60 5 20 2 60 注： 1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的
第五章 施工现场总平面布置
一、总平面布置原则：
临时工程设施及临时房屋根据现场情况安排进行布置； 以节约用地，有利生产，方便生活便于管理机械布置为原则； 水源、电源及交通设施与业主总体布置相适应。 生产及生活用房自行搭设，费用自理； 在围墙四周设置警示灯，作为夜间信号指示用。
二、临时设施：
施工现场根据施工情况进行用地和平面布置，包括：库房、、临时材料堆放场地和加工场地。
由于现场场地狭小，钢筋加工场地设在施工区域外，加工完毕运输到现场安装。
三、施工现场：
根据施工现场设置“九牌一图”；图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
四、现场平面布置图：
㈠施工临时用电
1、现场条件及要求
本工程的电源采用固定电源和自行发电两种方式。
2、为提供优质的临时供电保证，确保用电设备稳定运行及人身安全，临时供电工程应严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）规定，建立并健全施工现场临时用电管理制度，做到值班电工均持证上岗。
3、系统计算及临时用电布置 a、投入主要电气设备及设备容量见下表
机械名称 规格型号 额定功率(kw) 数量(台) 总功率(kw) 排污泵泵 砂轮切割机 螺纹套丝机 直流弧电焊机 氩弧电焊机 室外照明 室内照明 其他 2.5 TCH-305HA/HB 2.2 5 BX3-330 ZX7-400H 14 12.4 5 2 1 20 6 15 4.4 5 280 78.2 20 b、用电量计算 施工总用电量计算（需要系数法）：
S=1.1×(K1P1/cos1+k2S1+k3P2/cos2+k4P3/cos3) 其中：S---总用电容量（KVA）
P1---电动机额定功率（Kw） S1---电焊机额定容量（KVA） P2---室内照明总量（Kw） P3---室外照明总量（Kw） 查表及根据经验值取
k1=0.6，cos1=0.75，照明cos2=1，cos3=1， k2=0.5，k3=0.8,k4=1.0
S=1.1×(K1P1/cos1+k2S1+k3P2/cos2+k4P3/cos3) =1.1×(0.6P1/0.75+0.5S1+0.8P2+1.0P3) =476（KVA） c、供电方式及线路布局 （1）线路布局
整个电源需要在变压器引出电源到施工总配电柜,然后由总柜到各施工用配电箱。 （2）低压系统
供电系统采用TN-S方式，并在总配电柜处做重复接地。按照一级总配电柜→二级配电箱→插座箱→手提配电箱分级配电，根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，配电柜置于临电配电间内，由二级箱深入负荷相对集中区域，插座箱分散供电，施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。消防电源由配电柜直接单独供电，以保证供电
的可靠性。
（3）临电线路选择
按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，同时满足机械强度、允许电流、允许电压损失，所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件的影响，电缆以YC型或YCW型橡胶软电缆为主。
线路电缆规格为：
低压部分：总电源到一级总配电柜： YC-3×50+2×25 一级总配电柜到二级配电箱：YC-3×25+2×16 其他： YC-5×16 、YC-5×10等 d、现场照明设置
施工时采用草坪安全灯照明，并且都采用移动方式，跟随工程施工随处移动，在某段相对时间较长的施工区段，固定之后应当按照正式方式进行布置。
施工场区临电线路主干线沿场区外围布线,所有支线根据各施工阶段需要临时布置,以便于场区内其它专业施工的开展。
施工用水
由于本工程施工用水主要是水撼砂、混凝土养护、现场洒水、管道设备水压试验，根据现场情况，设置计量。
第六章 质量保证措施和创优计划
一、质量保证体系
1．质量承诺：
我公司通过ISO9001：2000三位整合管理体系认证，质量意识已深入人心。一旦我方中标，将在此工程中全面贯彻ISO9001：2000质量、环境、职业健康与安全管理，强化质量、安全、文明及环保管理，保证达到工程招标书要求的工程项目质量目标——合格。
2. 质量方针目标：
2.1管理方针：精心管理、持续改进、创精品工程、保顾客满意
珍爱环境、关注健康、 遵规守法
2.2工程项目质量目标:
1)单位工程一次交验合格率100%；
2)分部工程质量优良率在85%以上，主要分部工程必须优良； 3)分项工程质量优良率在85%以上，主要分项工程必须优良； 4)优良工程,争创国家优质工程。 5)顾客满意率90%以上。
2.3 杜绝一切重大质量责任事故。 2.4 杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。 2.5 质量保证资料齐全。
2.6 观感质量的评定得分率达90％及以上。
4.质量保证组织
项目经理 项目副经理 项目工程师 质安组 各专业队长 土建责任工程师 工艺责任工程师 焊接责任工程师 物资责任工程师 检验责任工程师 档案管理员 各专业施工队质保人员
项目经理
项目副经理
质安部
项目总工程师
各专业队长 土建责任工程师 工艺责任工程师 焊接责任工程师 物资责任工程师 检验责任工程师 档案管理员 5. 质量管理和质量保证：
5.1管理职责 5.1.1 质量责任
1） 项目经理是本工程按合同实施的最终负责人，对工程达到设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到合格等级负责；对各阶段、各工号按期交工负责；以符合国际标准、有效的质量体系及充分的人力、物力、财力，保证整个工程项目质量符合合同要求。
2）项目副经理协助项目经理工作。
3）项目总工负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作。负责质量体系的正常运行。
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。
对进场材料、机械设备的合格性负责。
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。 负责纠正及预防措施的制定。
4）各专业技术人员、施工队长、测量员、试验员、计量员、质管员依据各自质量职责，负责所管部位和分项施工过程的质量，按图纸和规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。
5）材料员、机械员对进场的材料购件、机械设备进行质量验收，必要时技术人员参加，并及时办理材料和设备报验手续。
6）企管员 负责项目经理部管理职责的落实、质量管理体系实施情况的检查，纠正、预防措施的验证工作。
7）保卫 负责施工现场的安全保卫工作。
8）后勤 负责施工现场的后勤保障工作，负责施工人员的食堂管理和宿舍管理。 1）质安组：
负责公司质量体系在项目部的正常运行和组织协调工作；负责工程质量计划的编制、检验、监督、和检查；制订关键工序、工艺质量控制程序；制订对不合格品的纠、防措施；负责采购产品的检验和试验。参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；参与对分包单位的质量状况考察，对工程产品的最终施工质量负全责。
2）技术组：按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；落实工程的测量、实验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，解决施工中的技术问题，作好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程的技术管理负全责。
3）物资组：按施工图合同文件规定，负责材料设备提供报价及管理，整理保管好所有材料、机电设备的原始资料和报告证件；工程使用的材料、急电设备的质量和管理负全责；确保工机具状态完好，保证物资采购质量，完善成品保护。
4）综合组：施工人员上岗资格管理及培训的组织,为现场质量工作提供资金保障。 5）施工队：执行质量规程，在施工作业中保证质量体系有效运行；遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
5.2 质量体系
5.2.2 施工过程的质量控制 1）施工准备阶段：
各专业工程师熟悉施工图，领会设计意图，对存在问题尽可能在图纸会审中解决，会审后，对组织设计中的施工方案进行修订细化，并编制质量保证计划、作业指导业。
开工前对施工人员进行技术安全交底，并按规定记录。 编制材料计划。 2）施工过程阶段：
严格按规范、标准、图纸和产品说明等要求进行施工。
对工程质量随时进行监督检查，及时解决工程的技术质量问题。工程质量的控制采用质量预控和工序质量检验的方法进行。在施工过程中主要采取质量预控的方法：首先根据每道工序名称，可能出现的质量问题，提出质量预控措施。如：管道的焊接质量预控方案、电缆头制作质量预控方案、高压盘柜设备试验等。工序质量检验对工序操作及完成产品的质量进行实物的测量、查看，并将所测得结果同该工序的操作规程的质量特性和技术比较，记录结果。
3）关键过程、特殊过程、质量控制点是施工中的重点，要编制专门的作业指导书，并从人、机、料、法、环五个方面加以保证，并对重要参数进行连续监控，对技术难点组成全面质量管理小组，攻关解决。 6.质量保证主要措施
6.1 推行全面质量管理，建立质保体系，配备必要的质检人员和检测手段，开展质量教育，以优质的工作质量，保证质量目标的实现。
6.2 制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准以及规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。
6.3 严格操作人员资格和能力的控制，对其进行增强意识教育，保证员工严格培训、执证上岗，组织各工种培训考核，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。
6.4 设备、材料根据设计图纸和技术要求的文件，编制采购计划，采购计划经项目经理批准。对于重要的设备、材料在签订合同前通报业主确认。设备、材料采用不同的检验方法，由项目物资管理部门组织检验，确保不合格的物资不入库；
工程设备质量的检验方法：
进场检查：书面检验（设备的合格证明初、供货清单、质量保证资料）。外观检查（包装箱有无损坏、吊点有无变形、装箱标识是否清晰并与供货相符），并应作记录。
开箱检查：检查随机文件（包括装箱清单、安装说明书和质量保证资料进行审核；按照装箱单清点零部件、备用件、附件的实物和数量；设备外观检查（设备表面有无损坏和锈蚀、设备部件和各种管路、线路油污损坏和脱落、指示仪表有无损坏，油路气路由无泄漏等进行检查，并做好开箱纪录。
材料质量检验的方法：书面检验：对提供材料的质量保证资料、试验报告进行审核，取得认可方能使用；外观检验：对材料的品种、规格、外形几何尺寸标识、腐蚀、损坏及包装情况高等进行直观检查，看有无质量问题。理化检验：借助实验设备和仪器仪表对材料样品法人化学成分、机械性能等进行鉴定。
工程设备、材料储存保管的控制：按照被储存保管的设备和材料的性能、规格和要求，在安全和使得库房或场所分类存放，对易燃易爆有毒的材料应设专用库房，并设置醒目的禁令标识，具备安全防火防毒禁入设施。
入库的物资要按要求上架、入区，保证帐物相符，定期检查，日常保养。 合理组织物资发放使用：遵循物资先入先出的原则，尽量缩短库存时间；按定额计量使用的制度，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，计可避免材料损失、变质，又可避免材料不正确的使用。 施工机具和监测器具的选用和控制：
1.施工机具具有保证质量的可靠性，使用操作方便性和安全性； 2.施工机具的主要性能参数能满足需要和保证质量要求；
3.根据工程的具体特点和使用场所，选用适合的急剧设备。 测量器具的选用：
1.必须满足被测物体在量程范围内；测量器具的误差小于被测物体允许的测量误差；
2.经济合理，降低成本。
3.合理正确使用施工机具设备和测量器具，是保证安装工程施工质量的重要环节。 4.正确执行各项制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量问题； 5.预防事故损坏，进行正确操作；
6.施工机具和检测器具的管理和保养工作，是提高急剧和设备的完好率、利用率和效率，确保监测设备处于良好的技术状态，保证测量结果准确可靠的基础。
7.检测工具的周期检定、校验控制；防止检测器具的自身误差而造成工程质量的不合格。
8.检测器具应分类存放、标识清除，实行预防性保护措施。
9.施工中各工序都应执行自检、互检、交接检和专检制度，关键地方，设停点检查控制，出现问题，及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。
10.机械设备、管道、电气设备、仪器仪表的安装及调度，必须严格按施工规范、技术标准和设计要求进行，并有详细的安装检测记录，交工资料及工程质量评定。
11.工程开工前编制计划,分项工程施工前必须有书面交底,明确工程作法和应达到的标准。
12.用于工程的构配件,各种原材料进场由材料部门提供合格证,报监理认可方可进入现场，杜绝不合格品用于工程上。
13.由专人负责收集整理施工技术资料,并由各专业技术负责人主抓,按《建筑安装工程施工技术资料管理规定》执行。
14.雨季施工项目严格按雨季施工技术措施执行,具体见《雨期施工技术措施》。 15.建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量检验部门的质量监督。 7.本施工工程的主要质量控制程序： ㈠施工前准备阶段的质量控制：
在各工程对象正式施工活动前，对各项影响质量因素和有关方面进行质量控制。主要包括以下几个方面：
1. 依据施工合同，确定该工程项目的总目标：合格工程；然后按项目的层次和专业性质，将质量目标分解落实到各相关部门、专业作业队、供货方，直到作业班组和负责人。
2. 施工机具、测量器具质量控制；
3. 工程设备原材料、半成品及构件质量控制； 4. 质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训； 5. 施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查； 6. 工程技术环境监督；
7. 新技术、新工艺、新材料审查把关；
8. 图纸会审及技术交底、施工组织设计较低、分项工程技术交底。
㈡在施工过程中的质量控制：
主要包括以下几个方面： 1. 2. 3. 4.
工程设备与材料进场检验验收； 施工工艺、方法； 工序质量监督；
隐蔽工程质量检验：在隐蔽工程前需做的测试，如接地系统测试、管道强
度试验、通球和吹扫试验等，项目质检员、项目工程师到场监督检查，经监理工程师确认签字后，工程才能掩盖隐蔽，才能转入下道工序。
5. 分项分部工程质量检验和试验：在分部分项工程的质量检验中，需做功能性实验的应通知监理工程师到位接受监督检查；按验收规范要求进行检查，合格后填写记录，通知监理工程师审查质量表格记录，经监理工程师审查确认签署意见，从而达到分布分项工程质量目标的实现。
6. 单机调试和试运转；
7. 系统联动调试和试运转等主要内容：按工艺系统进行联动调试和试运转，主要是检验工程设备本身功能特性和安装质量是否符合工艺设计的要求，达到设计预期使用功能和产品的使用能力。其质量控制应及时检查调试记录和试运转过程所需的记录，发现问题应及时采取措施，予以纠正，确保工程质量。应检查记录的真实性、符合性。
㈢工程质量验收阶段的质量控制：
工程交工验收，以整个锅炉房场内为单位工程为主题进行检查验收。工程全部施
工完毕，达到设计要求，经检查合格后，办理移交手续。
1.工程档案整理编制和绘制竣工图，应按规定要求达到归档要求。质量要求：检查竣工资料的完整性、真实性，符合归档要求。
2.工程质量自行验收是内部在工程项目施工全部完成，组织工程质量检查和验收工作。检查验收工程质量符合合同约定和设计文件要求，符合施工验收规范，工程全部完成，无漏项，达到联动负荷试车，具备投产使用条件。
3.工程交付验收业主组织，施工单位参加。 ㈣工程交付使用后的服务质量控制：
1.工程保修书具有法律效力，必须认真执行。由于施工质量影响工程的使用或引发安全问题，必须组织人力和物力及时予以修改，直到能正常使用。单位的质量控制部门进行监督，视工程质量性质和影响程度，对修理后的质量进行检查验收。
2.质量回访，及时了解工程质量情况，为改进工程质量和管理的有效性提供依据。 3.对于用户的投诉应立即处理，不得拖延。 8. 主要质量控制点
㈠施工过程中关键技术的控制要点：
1.对实施关键技术的人员的控制：操作人员的技能、技术人员技能检查、评价、指导、调整，对不适应的人员要及时纠正或更换；
2.随时施关键技术所用的施工机具的控制：为保证施工机具的正常能力，应对急剧进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
3.对实施关键技术所用的材料性能进行控制：主要控制材料的出厂资料、进厂验收、使用标记和必要的追溯活动；
4.对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制；
5.对实施关键技术所需的环境的控制：主要包括施工环境（焊接环境、I 螯状环境、测量、调试、试验环境等）、储存环境（特殊材料、构配件、设备、仪器仪表的存储）；作业环境（高空、交叉、地下、易燃、有毒等）。
6.对实施关键技术活动中信息的控制。 ㈡施工过程中关键点的控制要点：
1.井室工程地下防水、钢筋绑扎、混凝土浇注。 2. 沟槽挖掘规范 支护合理
3. 热力管道：焊接工艺评定、水压试验。(见管道安装工程质量控制程序)。
4．回填工程工序控制
二、完善各种制度
1.施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、等有关人员地签字。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
2.技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 凡分项工程地施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收地结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。主要内容如表2。
3.技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程、基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面： 表2
分部分项 沟槽工程 管道安装 回填工程 检查验收内容 土方支护、、地下防水、混凝土结构等 位置、标高、坡度、射线探伤、试压、冲洗（吹扫）试验、焊接、防锈、防腐、保温 填砂 撼砂 土方分层压实 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不清楚不上岗。
4.二级验收及分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。
项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 分部分项工程质量等级评定流程如下表所示。
工程等级评定流程表
分项工程验评 施工 班组 分项施工 关砌、翻 样、施工员 项目经理或 项目工程师 分部工程验评 质量员 质安部 自检 交送自检单、任务单 专检确认填单 送交专检、自检表、任务单 确认签证 核定等级 分部完 分部质量自评 核准 确认上报 三、质量问题的控制措施：
1.对发生质量问题，要及时采取应急保护措施，对质量问题进行分析，查明质量问题，做出处理意见；
2.量问题方案应发给质量问题责任人实施； 3.质量问题处理的控制及验证： 质量问题处置后的复验；
复验必须严格按照施工质量验收规范有关规定进行，必要时通过实测、实量、荷载
试验、试压和其他仪表检测等方法获取可靠的数据，对质量问题作出正确的处理意见。
4.质量通病的预防措施：
加强质量意识教育，牢固树立“质量第一”观念。
制定防治质量通病目标。在认真贯彻关于防止质量通病的管理办法时 ，还应结合
机电安装工程的范围、特点、性质，制定具体的防治质量通病的目标和相应的预防措施。
加强工序检查，“对症下药”。在施工过程中加强工序检查，同时积累发现质量通
病的资料，定期组织召开质量分析会，分析原因，确定防治措施。 认真遵守施工程序和操作规程。
加强组织管理和协调工作，认真贯彻执行质量技术责任制。
坚持质量标准、严格检查。实行层层把关，协调各专业之间和相关方之间的相互配
合协作，处理好接口关系。
第七章 施工安全保证措施
一、安全工作方针和目标
1.1 方针：安全第一，预防为主。
1.2 目标：确保施工区安全，杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故，年事故频率<2‰
二、安全工作组织措施
在项目经理的直接领导指挥下，建立三级安全管理网络组织体系如下：
三、安全生产纪律
项目经理
a 、进入施工现场的工作人员，应学习总公司文件，遵守现场安全操作规程，对所有工人必须进行安全技术教育。
项目总工 技术部
项目副经理 b、所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范和施工图纸、技术文件的要求。
c 、单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作 各专业队
任务明确，物体重量明确，安全措施明确。 d 、加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。
质安组 作业队长 e 、正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。
四、“三安”“四口”安全保护措施 专职安全员 a.安全帽：
安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 正确使用安全帽并扣好帽带。 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 b.安全带：
安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。
专业组长
安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的必须更换安全绳后方能使用。
安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。
安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。 c、沟槽口
应按照要求安装临时护栏；
五、施工用电
a.支线架设：
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道电线可采用硬质护套管埋地并做标记。
室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 b.现场照明：
一般采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距离地面不得低于3m；室内距离地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。金属卤化灯的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。
c.架空线：
架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求。 架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 d.电箱（配电箱、开关箱）：
电箱应有门、锁、色标和统一编号。
电箱内开关电器必须完整无损，界限正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，做分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
金属外壳电箱应做接地或接零保护。
开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 e.接地接零：
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间检举不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2多股铜芯线。
六、中小型机具
a.手持电动工具： 必须单独安装漏电保护器。 防护罩壳齐全有效。 外壳必须有效接地或接零。 橡皮电线不得破损。 b.电焊机：
有可靠的防雨措施。
二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
有良好的接地或接零保护。 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 c.气瓶：
各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。
乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 皮管应用夹头紧固。
操作人员应持有效证上岗操作。 d.搅拌机及砂浆机：
必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠。 操作人员持证上岗。
必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。 搅拌机拉铲必须使用安全电压。
砂浆及筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。 e.水泵：
电源线不得破损。 由良好的接零保护装置。
应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
七、起重机械
a、 起重机具在进行锅炉吊装前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可使用；然后应对吊具、绳索、工机具进行必要检查；在开始进行吊装时，必须按照要求进行试吊、试运转确认安全可靠后，方可进行吊装。
b、 吊装前，必须按照设备说明书和吊车试吊，确认锅炉部件的重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。
c、吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装，工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。
d、在吊装过程中，物件下面、旁边不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线，并有专人负责。
e、在锅炉设备就位，撤除滚杠时，应有专业起重工负责指挥，用千斤顶将设备顶起略比滚杠高2mm左右，然后按照次序逐次将滚杠撤除。
八、防火安全
①施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规开展下放安全工作。 施工现场要有明显的防火宣传标志。施工现场的义务消防队员，要定期组织教育培训，并将培训资料存入业内档案中。
②施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位应配备不少于4具的灭火器材，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
③施工现场消火栓应布局合理。周围3米内不准存放物品。
④电气焊工从事电气设备安装和电气焊气割作业，要有操作证和用火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。
⑤氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶余明火作业距离不小于10m。 现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房油漆配料房不得使用明露高热强光源灯具。
⑥易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，制定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
⑦施工材料存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库存储，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
⑧不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料应及时清除。
⑨场严禁吸烟。不得在工程内设置宿舍。
⑩生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。
⑾漆粉刷或防水等危险作业时，要由具体的防火要求，必要时派专人看护。
第八章 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
一、文明施工的组织与管理：
㈠组织和管理制度
1.施工现场成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织。分包单位应服从总包单位的文明施工管理组织的统一管理，并接受监督检查。
2.各项施工现场管理制度应有文明施工的规定。包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度。
3.加强和落实现场文明检查、考核及奖惩管理，以促进施工文明管理工作提高。检查范围和内容全面周到，包括生产区、生活区、场容场貌、环境文明及制度落实等内容。检查发现的问题应立即采取整改措施。 ㈡建立收集文明施工的资料及其保存措施：
1.上级有关文明施工的标准、规定、法律法规等资料。
2.四个组织设计中对文明施工的管理规定，各阶段施工现场文明施工的措施。 3.文明施工自检资料。
4.文明施工教育、培训、考核计划的资料。 5.文明施工活动各项记录资料。 6.加强文明施工的教育和宣传。
7.在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓教育工作。
8.要特别注意对临时工的岗前教育。
9.专业管理人员应熟悉掌握污泥名施工的规定。 ㈢现场文明施工的基本要求： 1.现场管理：
①工地现场设置大门和连续、密闭的临时围护设施，且牢固、安全、整齐美观；维护外部色彩与周围环境协调；
②严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志牌，如：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌等。其中工程概况牌设置在工地大门入口处，标明项目名称、规模 、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
③场内道路要平整、坚实、畅通，有完善的排水措施；严格按照施工组织中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。
④施工区和生活区、办公区有明确的划分；责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙；施工区内肥料和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。
⑤施工现场的管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。
⑥应按照施工总平面图布置设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。 2.安全防护：
①安全帽、安全带佩戴符合要求；特殊工种个人防护用品负荷要求。 ②预留洞口、电梯口防护负荷要求，提升机周围设置安全网。 ③脚手架搭设牢固、合理，梯子使用符合要求。 ④设备、材料放置安全合理，施工现场无违章作业。
⑤安全技术交底及安全监察资料齐全，大型设备吊装运输方案由审批手续。 3.临时用电：
①施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求；特殊施工部位的内外线路按规范要求采取特殊安全防护措施。
②配电箱和开关箱选型、配之合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。
③配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护；值班电工个人防护整齐，持证上岗。
④电动机具电源线压结牢固，绝缘完好，无乱拉、扯、压、砸现象；电焊机一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。
⑤临时用电有设计方案和管理制度，值班电工有值班、监测、维修记录。 4.机械设备：
①室外设备有防护棚、罩；设备及加工场地整齐、平整，无易燃及防碍物。 ②设备的安全防护装置、操作规程、标识、台账、维护保养等齐全并符合要求；操作人员持证上岗。
③起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计（方案）的规定。 5.消防、保卫：
①建立健全安全、消防、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人；施工现场配备专职安全保卫人员，昼夜有值班人和记录；施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡，标明姓名、单位、工种或职务。
②施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具 器材符合要；施工现场不准吸烟。
③易燃易爆、剧毒材料的领退、存放、使用应符合相关规定。 ④明火作业符合规定要求，电、气焊必须持证上岗。
⑤施工现场有保卫、消防制度和方案、预案，有负责人和组织机构，有检查落实和整改措施。 6.材料管理：
①工地的材料、设备、库房扥干平面图规定地点、位置设置；材料、设备份规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台账。
②料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防火器材。活完料清脚下清，施工垃圾集中存放、回收、清运。
③应保持施工现场道路畅通，排水系统处与良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑拉基。在车辆、行人通行的地方施工，应设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。 7.环境保护：
①施工中使用易飞洒物料（如矿棉）、熬制沥青、有毒溶剂等，应有放大气污染措施。主要场地应全部硬化，未作硬底化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的影响。
②施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定地点。
③强噪声机械设备的使用应有降噪措施，人为活动噪声应有控制措施，防止污染周围居民工作与生活。当施工噪音可能超过施工现场的噪声限制时，应在开工前向建设行政主管部门向有部门和环保部门申请，和准后才能施工。
④夜间施工应向有关部门申请，和准后才能施工。
⑤在施工组织设计中要有针对性的环保措施，建立环保体系并有检查记录。 8.环卫管理：
①建立卫生管理制度，明确卫生责任人、划分责任区，有卫生检查记录。 ②施工现场各个区域整齐清洁、无积水，运输车辆必须冲洗干净后才能上路行驶。 ③生活区宿舍整洁，不随意泼污水、倒污物，生活垃圾按指定地点集中，及时清理。
④食堂应符合卫生标准，加工、保管生熟食品要分开，炊事员上岗须穿戴工作服帽，持有效的健康证明。
⑤卫生建屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，按规定采用水冲洗或加盖措施，每日
有专人负责清扫、保洁、灭蝇蛆。
⑥应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志；夏季施工备有防暑降温措施；配备药箱，购置必要的急救、保健药品。 9.宣传教育：
①现场组织机构健全，动员、落实、总结表彰工作扎实。
②施工现场没办报、宣传栏、标志标语、旗帜醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法懂法和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。
二、环境保护措施
㈠大气污染的防治：
1.施工现场垃圾渣土要及时清理出场。
2.高大建筑物清理施工垃圾时，要使用封闭式的容器或者采取其他措施处理高空废弃物，严禁凌空随意抛洒。
3.施工现场道路应制定专人定期洒水清扫、形成制度，防止道路扬尘。 4.车辆开出工地要做到不带泥沙，基本做到不撒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
5.除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
6.机动车都要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准。 7.工地茶炉应尽量采用电热水器。
8.拆除旧建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。 ㈡水污染的防止：
1.将有毒有害废弃物作土方回填。
2.施工现场搅拌站废水，现制水磨石的污水，必须经过沉淀池沉淀合格后再排放，最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。
3.现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。使用时，要采取防止油料、跑冒滴漏的措施，以免污染水体。
4.施工现场100人以上的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期清理，防治污染。
5.工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水
体和环境，有站人负责管理。 ㈢施工现场噪声的控制：
1.尽量采用降低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。
2.在声源处安装消声器，即在通风机、鼓风机、压缩机、燃气机、内燃机及各类排气放空装置等进出风管的适当位置设置消声器。
3.采用吸声、隔声、消声减震材料，在传播途径上控制噪声。
4.接受者防护：让处与噪声环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减少噪声对人体的危害。
5.严格控制认为噪声：进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。
6.控制强噪声作业时间：凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日6点之间停止强噪声作业。
7.确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量降低噪声，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。 ㈣固体废弃物处理：
1.回收利用：对建筑渣土视情况加以回收利用。废钢可按须要用作金属材料。 2.减量化处理：对废弃物进行分选、破碎、压实浓缩、脱水等减少其最终处理量，降低处理成本，减少对环境的污染。
3.焚烧技术：焚烧用于不适合再利用且不宜直接予以填埋的废物，尤其是对受到病菌、病毒污染的物品，可以用焚烧进行无害化处理。焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，注意避免对大气的二次污染。
4.稳定和固化处理：利用水泥、沥青等胶结材料，将松散的废物包裹起来，减小废物的度性和可迁移性，使得污染减少。
5.填埋：经过处理的废物残渣集中到填埋场进行处置。尽量使需处置的废物与周围的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。
第九章 工程特点、重点、难点分析与对应
一、本工程的特点、重点、难点分析：
1.本工程特点：施工现场条件复杂、、交通车流量大、施工场地狭小；正逢雨季施工；施工工程量大，工期紧。
2.本工程重点：道路施工协调问题、沟槽开挖回填、 3.本工程难点：沟槽挖掘 塌方支护 雨季施工。
二、本工程的重点控制：
材料的进场检验是控制工程质量的重点，设备、材料质量的好坏直接关系到工程质量的优劣，因此，必须严格控制进场物资。 1.
根据材料的供应，属于甲供材料设备 材料进场时我单位各相关专业技术人员
和质检员陪同建设单位代表、专业监理共同对设备进行开箱检查，确定设备是否存在质量问题，以便及时解决。 2.
对于甲控设备、材料，选定生产厂家后，配合监理单位代表、建设单位代表到
生产厂家进行考察，确定是否具有设备、材料的生产资质，生产设备、材料是否合格。材料进场后配合监理进行设备检查，确定其质量。（具体见工程质量保证体系及措施）
三、工程施工难点控制：
㈠雨季施工措施：
由于本工程基础施工的期间正逢雨季，降雨防水和沟槽工程影响较大,为保质保量 保安全地完成本工程的施工，利用尽可能的利用天气晴好时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订本冬雨季施工防护措施：
1、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报 ，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。
2、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止沟槽和管道工程的施工。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时坚固措施。
3、雨天不准进行露天作业面的焊接施工。不满足施工条件时，不得施工。
4、使用起重机、电焊机等做好防雷接地措施。
5、电焊机及手持电动工具等做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。
6、手持电动工具操作人员必须用绝缘手套，以防触电。 7、保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。
8、降特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。
9、当风速达到15m/s（6级风以上）时，吊装作业必须停止，做好台风、雷雨天气前后的防范检查工作。
10、下班后必须切断电源。
11、混凝土工程:备用2个长6m宽3m的轻钢结构防雨棚,在降雨时,用防雨棚遮挡工作面不被雨水冲刷,以便使混凝土连续浇筑，对于已浇注的混凝土表面及时用塑料薄膜覆盖防止雨水被冲刷。
12、夏季搅拌的混凝土要尽快浇灌到地下连续墙内，不能有较长时间的存留，时间过长一定要在浇灌混凝土前测定混凝土塌落度，不符合要求禁止使用。
13、现场要有良好的排水措施，排水沟及过路下水管要经常清理，大雨或暴雨地面水应迅速排放掉，保证现场道路畅通。
14、防水工程：防水施工必须选在晴好的天气突击施工，遇降雨停止施工，等基层充分干燥后防可继续施工。
第十章 总承包管理及协调配合
一、总承包管理：
我公司将根据以往施工经验，一方面继续发扬在总承包管理中已经取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。
我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包的主要环
节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目总目标的实现。
我们作为总承包单位，能严格遵守施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。为此，我们将组建由公司副经理为主的项目经理部，配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志为项目副经理，并设立专业性与阶段性想结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理。公司所属的各专业分公司以及以总公司为主的合作体，将为该项目经理部配备必须的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包。
创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们总的目标，为了实现这一目标，从而实现本工程的总目标，我们将努力作到：
1. 组建最佳的总承包项目班子，适应总承包管理的要求
根据本工程总承包管理需要及我们的管理经验，拟配10左右的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过同类大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出注意加强指导、协调和管理能力。 2. 认真做好施工准备，创造良好的施工条件
为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真作好施工管理准备工作是非常重要的。我们一旦中标，准备着手准备作好下列的管理工作：
与设计全面接触，为开展各项施工管理总承包打下技术经济基础。 了解设计意图和出图情况，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。 编制审核概算，为编制施工总体方案打下基础。 认真制订施工计划，编制完善的施工大纲。 认真全面地编制好各专业的安装工艺。
按施工进度，配合业主认真选择分包队伍，首先对其安装施工方案审核，对双方的分包队伍全面考察，确认其管理能力和施工水平。
根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面平衡协调，推行计划网络管理，作到目标明确，措施扎实，实施有效。 3. 认真落实各项规章制度
本工程工期是先进的，造价是合理的，质量必须是合格的。据此，我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标化管理办法，并认真予以落实和执行。
总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。 分包合同中各项条款和附件必须符合国家所指定的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。
建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。 强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重点的控制，使计划处于最佳的状态。
建立简报制度，将工程情况及时通报各方，兵舰里总结制度。
如果我公司一旦中标，我们将发扬企业精神，努力为甲方作出我们应有的贡献。
二、协调配合
㈠ 与业主间的工作协调
及时按照招标文件要求签订合同，选派管理、施工人员进驻现场进行施工。 定期参加协调会，配合与设计、各承包单位之间的关系，保证工程顺利进行。 及时配合业主、监理、设计进行施工过程中和最终的各项验收工作。
根据招标文件和合同要求，对下列工程与业主共同组织招标，并分别与承包人、分包人签订分包施工合同： ㈡ 与设计间的工作协调
如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
主持施工图纸审查，协助设计完善设计内容，积极参与设计的奢华工作，完善设计内容和设备物资的选型。
对施工中出现的情况，除按驻场设计师、监理的要求及时处理外，会同发包方、设计师、施工方按照总进度与整体效果要求验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
根据发包方的指令，组织设备的选型、选材和订货，参加新材料的定样采购。 协调各施工分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，协助设计解决不可预测的
现场问题。
㈢ 与监理师间的工作协调
在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包“自检”和总承包专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求予以整改。
贯彻总承包业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包单位予以控制，确保产品达到业主的满意。总承包对整个工程产品的质量负有最终责任，人和分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在施工现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
㈣ 对分包队伍的管理措施:
本工程在施工的全过程中，必将由多家分包单位、多种专业、众多人员同一时间立体交叉施工，如果参加施工的单位都按照自己的管理方式和利益去开展工作，必然会造成管理混乱的状态，工程质量、进度难以保证。所以总包单位项目经理部必须成为一个权力集中的决策、指挥和管理机构，来统一协调、管理。
我们将在生产、生活上为分包单位提供帮助，并协调分包单位建立健全安全文明施工管理措施，确保工程的顺利进行，为创“北京市安全文明工地”共同努力。在材料、进度、质量等方面进行严格控制，以确保工程质量、进度、造价。并随时准备另一家合格的施工队伍，以便当分包队伍无法继续为业主提供满意服务时，能及时更换。这就是我们在对分包单位管理工作中的“一帮三管一准备”。 ⑴对分包单位管理措施具体如下:
不同形式的分包单位，总包对分包项目的管理采取不同的方式。专业性比较强的
特殊要求的项目和需要在公司外部分包的部分工程项目，统一由总承包部发包。
招标优选分包商：通过公开招标方式，比质、比价、比条件、比同类施工经验择优选定分包商，由总包部统一签订分包合同，统一工程价款结算与拨付，并由总包工程部与分包商签订有关安全、消防、治保、成品保护协议书。
总包在分包商进场前将中标的分包商名称、资质副本、进京许可证和施工现场负责人以及管理人员名单、分包工程项目合同副本和深化设计报工程监理单位审查。分包商进场后，总包立即组织监理工程师、总承包部有关部门和区域执行总包分管人员与分包商现场全部管理人员的首次联系会议。
总承包部各部门抽出若干专业人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包工程的质量、工期、安全检查、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度，每星期召开一次，会议纪要发总承包部各领导和各有关单位，及时解决分包商提出的各种问题。
对分包商材料或半成品管理：成品进场后应向总包提供材质合格证等有关技术资料，经向监理工程师申报确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板，经分包、监理工程师、业主、设计联合验收、确认签认后方可大面积施工。
分包商每月20日及时向总包提供月度计划，每月25日报统计和质量等有关资料，总包负责对分包商每月完成的工程量审定并汇总报监理工程师、业主审定签认返回后，总包经营部以书面形式通知分包商待业主工程进度款收回后付给分包商。
总包单位要为分包单位创造良好的环境和施工条件，促进分包施工任务的完成。 所有分包单位必须按要求填报各种报表和施工技术资料，保证施工技术资料的有效与完整。
分包商进住工地前必须向总包单位提供组织机构、生产、技术、质量及全体施工人员名单确保工程要求。 ⑵计划管理
专业分包计划管理内容包括分包进退计划、交叉施工协商计划、用料计划、水电使用计划。分包进退场计划由工程部根据项目经理批示，按照总体施工网络的专业施
工顺序，施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专业分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分包与我方的交叉工序安排。具体如下：
根据总工期，初步定出按规定分包工期所需时间。
要求专业分包单位根据我方总进度计划，提出自己详细的进度计划。
审核专业分包单位进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期。 对专业分包单位进度计划中可能延误的工作，有意识要求向前，置于下道工序工作之前。
对专业分包单位日常工作情况（如工作地点、工作内容、人员数量等）记入施工日记，存入档案，并定期对专业分包单位工作拍照，做好原始记录。
①专业分包工序及交叉施工协调
专业分包单位按计划进场后，按按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，工程部及时进行协调，经项目经理批准后执行。
②对专业分包单位的技术质量管理
项目经理部协调管理专业分包单位的技术及质量。专业分包单位进场前向工程部提供专业分包施工方案，由技术部审核，质量员严格按照国家质量验评标准监督检查专业分包单位施工质量，及时将专业分包施工过程向工程部经理反映，并提出提高专业分包施工质量的方法。
③专业分包单位应每月按时向工程部报送工作量完成报表，经工程部审核作为专业分包单位收取工程进度款的依据。工程部对分包单位报表的疑问必须在分包报表中或补充附页中注释，对不同意支付的款项应注明，并从月报表总款中扣除。
与分包单位签订分包合同，明确双方责任；并把分包项目的施工方案及时报予总包单位，经总包单位审批合格后方可施工。
各分包单位要有自己的组织机构，在管理上服从总包单位的管理。
分包单位分包的施工项目要有施工方案、技术交底、质量检查等技术资料，各分包单位完工后要做技术资料移交手续。
总包单位尽量为分包单位创造施工条件，在质量、总体进度计划及安全方面，对
分包单位严格控制与管理。 ⑶对分包队伍的施工管理
①组织施工队伍
我们按照施工内容和工程进展，组织专业施工队伍进场作业，调集公司主要施工力量进行工程施工。
施工现场的各专业施工队统一在总包项目经理部的领导下开展工作。专业班长负责本专业人员的调动，对该项目的质量和进度直接负责。具体劳动力数量，可根据实际进展情况增减，保证施工中的人、材、物发挥最佳效能，使工程更加合理有序的进行。
②合同管理：
项目部与专业分包队：合同阶段分期签订，分期结算，并制定相应的奖罚条款，做到责任明确，奖罚分明。
项目部与公司各业务部室：项目部分别与公司有关部室就对外分包管理签订奖罚条款，做到责任明确，奖罚分明。
项目经理与公司经理：项目经理是公司经理在该项目法定委托人，与总经理应签订项目法施工的管理模式组建项目部，在遵守国家法律、法令及公司有关规定的条件下全权行使对本项目的管理权，以保证合同的实现。在公司经理确认项目经理无力履行合同或确认项目经理有违法乱纪行为后，公司有权立即终止合同。 ⑷施工部署
强化计划管理：按本工程施工组织设计中的各项计划组织施工、公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高效、低耗完成。
组织流水施工：该工程工期紧，劳动力需求量大，须妥善安排、合理组织，最大限度的降低劳动力出入场的频率。
强化计量管理：加强对计量仪器的管理，准确以保证工程质量。
加强技术管理：每个分包项目施工前均组织一次图纸会审，做到项目部的全体技术人员人人明确设计要求、施工工艺标准，并做好土建与机电安装的协调工作。
所有资料、报表做到及时、准确填报，不出现事后补报的现象。
各专业队由组长及业务骨干成立中心技术小组，不定期的开展比进度、比质量、比安全的施工竞赛，并针对施工中出现的质量、安全、进度、成本方面难题献计献策。 ⑸质量管理
质量目标：确保达到合格
在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，质量检查控制的标准应高于国家规定的质量标准。
项目经理部设专职质量检查员两名，各劳务队各两名专职质检员，各分项工程设兼职质检员一名。
在项目部内质量检查过程中，先由施工班组进行自检、互检、交接检三级质量检查，再报项目部由质检员、技术主管进行检查，检查合格后报监理。
建立、健全施工责任制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，应制定各岗位质量责任制和实施办法。 ⑹合同保证措施：
保持总进度控制目标与合同总工期相一致。 分包合同的工期与总包合同的工期相一致。
供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间与有关进度控制目标相一致，相协调。
技术保证措施
采用新技术、新工艺、新材料等加快施工进度，以保证在进度调整后，仍能如期竣工
⑺信息管理措施：
建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
第十一章 工期进度计划及保证措施
一、 影响工期进度常见问题
工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会
出现材料设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等对工程造成不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司多年从事大型建筑安装工程施工，在工期控制上积累了丰富的经验，有一系列被证明成效显着的工期保证措施，克服各种因素对施工工期的影响，确保居民冬季正式供暖。
根据我公司以往的经验和本工程的实际情况，可能会出现如下影响工期的客观问题：
--设备材料出现交付延误； --图纸、技术文件出现交付延误； --设备材料存在缺件和严重缺陷； --出现重大设计变更；
--较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等； --气候条件如高温、雨季对施工造成的影响；
针对以上提出的问题，我公司将采取以下措施，保证工程的进展：
--对设备材料、技术文件交付延误，我公司除及时向有关部门书面汇报外，将积极主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。
--对设备缺件，我公司将按照《现场设备材料管理程序》的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。
--对于设备缺陷，无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。
--对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照《图纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。
--对施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划，并根据二级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。
--对雨季造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的雨季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。
--针对夏季气温较高的情况，我们可采取夜间施工白天休息的办法或适当调整作息时间，在保证不影响周边居民休息的情况下，合理安排施工，从而保证施工生产正常进行。
除此之外，我公司还将采取一系列重大技术和管理措施，提高施工效率，保证工期圆满完成。
二、组织措施
做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。
依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。
与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。
建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。
全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。
针对本工程项目的特点，制定详细的施工计划管理考核办法并实行管理责任制。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按公司有关规定进行处理。
三、技术措施
施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。
我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术角度、费用角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。
根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面，加快施工速度。
做好材料采购、运输、现场检验、现场储存等工作以保障供应，避免误工、怠工。 根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目工程部设专人负责调度
工程所需的机械和工器具。同时确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工。
我公司对本工程十分重视，制定了合理的总平面方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造良好的文明施工环境，保证工程顺利、有序进行。
四、管理措施
我公司将在现场成立项目部，建立、健全各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，政令畅通。
我公司将在本项目工地建立全新的管理运做模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍、简洁干练的运做体系，调动项目部各部门、人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。
项目经理将直接与项目施工队签定目标承包合同，明确施工工期、质量目标、安全责任、奖罚等规定。进行月度考核与周考核，直接与项目施工队经济利益挂钩。 公司将选派参加过同类工程有丰富施工经验的工程技术人员和熟练工人参加本工程的管理和施工。
充分利用我公司先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、资料管理全方位的控制。
五、施工进度计划
1. 据招标文件的要求，工程进度安排的基本构想如下：
1.沟槽开挖及管道安装计划60天内完工 1.1具备条件的情况下，井室施工同时进行。 1.2了保证施工进度计划，需要同时开展多个工作面；
1.3业分包项目在具备验收条件的情况下，可以提前进行提请验收，不影响总体施工进度。
2. 为保证工期，制定如下保证措施：
2.1 建立强有力的领导机构指挥施工，选派历年来参加过同类建设项目的高中级工程技术人员、中高级技术工人和能工巧匠以及经专业培训的管理人员参加本工程建设。
2.2 确保质保体系的正常运转，贯彻全面质量管理，确保工序质量的合格率100％，进而保证工期进度。
2.3 做好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计和先进的施
工方案，按期完成临建设施，施工机具设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，设备出库检验预先进行，与建筑施工密切配合，确保按期正式开工。
2.4 为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工。
2.5 在人力、物力、财力上首先保证机组系统的施工，保证重点带动全面。 2.6 严格按工程形象进度和施工横道图的要求按期完成各项工作。
2.7 为满足各系统单机和系统调试，热工和电气系统的安装要和相应的机械设备安装进度基本做到同步。
2.8 严格执行施工规范的要求，积极配合监理单位及时检查验收，确保工程顺利进行。
六、穿越河流、铁路工程
为了保证总体目标的实现，穿越高速路、河流工程争取与管道施工同时开展。
第十二章、成品保护和工程保修的管理措施和承诺
成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉，确保我公司今后的发展。 一、成品保护的原则
1、合理安排工序，确定保护方案
在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、给排水等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。
2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
5、除在施工现场设标语外，在施工完毕作业面处设置警示标志，引起后续施工人员的注意。
6、对成品保护不力的分包单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 二、成品保护管理制度
1、建立成品保护工作的组织机构
1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。 2）项目经理部各专业施工员负责实施。 2、建立成品保护的责任
由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。 3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划
由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则
各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。
5、健全成品保护的各项管理制度
由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
表-1 成品保护管理制度
作业区域的申报 完成作业移交 作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。 各专业在某区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。 成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登成品损坏登记 记。各专业需提供责任人，总包确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。 成品保护教育 由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。 成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。 三、成品保护一般措施
表-2 成品保护一般措施
名称 保护 措???施???内???容 提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如对到场管道轻拿轻放、对电缆不挤压、灯杆不碰撞等。 成品包裹：防止成品被损伤或污染。如电气开关、精密仪表、设备、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。 采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致包裹 质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志?。 封闭 对于道路施工后可在路口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运搬运 过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。 贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。 对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）贮存 要求的物资，仓库条件必须符合规定。 对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。?对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。 对保质期有要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。 四、主要施工项目成品保护措施 ㈠测量工程成品保护措施
1、定位桩保护：对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
2、对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。 ㈡钢筋工程成品保护措施
1、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫方木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。
2、钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋工程进行穿插施工时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。
3、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。
4、在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。
5、设专人负责钢筋的看护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。 6、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。
7、钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，以免钢筋变形、位移。 8板负筋的保护：板负筋具有很大的塑性，为使其在混凝土浇筑后，仍保持其位置和形状，采用Ф12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间，间距不大于500mm，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板，以避免施工人员踩踏板负筋。
10、钢筋施工及顶板混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的电管、电盒，禁止乱踩、乱压，要铺设钢跳板、做人行通道，必要时安排专人看守。
11、二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后，及时用竹胶合板保护起来。 ㈢模板工程成品保护措施
1、现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。 2、模板吊运就位时要平稳，准确，不得撞击楼板及其它已施工完成的部位，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。
3、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。
4、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 5、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱。
6、拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平，或肋边损坏变形需及时修理。 7、保护模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保护板面不变形。 8、拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。 9、不得拆改模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。
10、拆下的模板，要及时清理刷脱模剂，码放整齐以利于下次的使用。 11、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。
12、模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。 13、模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。
14、混凝土泵管不得直接压靠于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 ㈣混凝土工程成品保护措施
1、混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2MPa后方可上人。
2、加强混凝土的养护，保证养护时间和次数。
3、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除，要严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
4、拆完模板的梁、板等构件，及时采取护角加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。
5、混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由项目总工程师根据混凝土强度报告批准签字后，方可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位，使用废旧竹胶板予以保护。混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。夏季施工时防止混凝土水分蒸发，收缩产生裂缝，必须及时覆盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。
㈤防水工程成品保护措施
1穿过道路等处的雨污水支管不得碰损、变位。
2施工中采取措施保证雨污水井、支管等处保持畅通。施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等，最后要彻底清除干净，保证畅通。 ㈥回填土工程成品保护措施
1、沟槽在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。
2、回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。
3、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩，防止定位桩撞碰移位。 4、夜间施工安排好施工顺序，照明设施充足，防止铺设超厚。
5、施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
6、回填时严禁损坏预留管线、管道。填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收，并办好验收手续。 五、各专业间的成品保护
本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。
对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理，所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。
教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。 六、工程保修承诺 ㈠保修承诺
承诺为本工程保驾护航，在工程保修期间，建立工程保修领导小组，组建由各专业人员的组成的保修队伍，24小时全天候服务。
2、保修期限：按照招标文件及有关规定进行保修 3、保修责任
作为工程的总承包方，对所施工程的保修负全部责任，由我方负责的分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。
本工程在保修期内需要保修时，由建设单位填写《工程质量修理工程通知书》通知我方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。 ㈡服务宗旨
将我单位施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，为保证工程的使用价值，把施工过程和工程交付作为重点来实施服务，实现工程的预期效果，保证工程尽早投入使用、发挥预期效果。
在工程竣工后，把验收日作为保修开始日期，在保修期内我方将依据保修规定，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良的维修服务。 ㈡ 保修项目内容及范围 由于施工原因照成管路故障 七、工程保修管理措施 ㈠服务体系
1、建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。保修服务组织机构图见下图：
2、自本工程交付之日起，在保修年限内，将定期组织回访小组对本工程进行回访，小组由主管副总经理或总工程师带队，有关部门及项目经理等人员参加。
3、成立保修队伍
保修期内，项目经理部成立工程保修小组，下设工程保修施工作业队，工程保修小组成员由工程经验丰富、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。
项目经理部组建的保修施工作业队约10人，其中市政专业为6人，交通、路灯安装专业为4人。
4、回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽快提出处理方案，并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。
㈡保修措施
1、工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。
2、保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。
3、技术质量部将对保修工作进行技术指导，工程部进行过程监督、质量控制，物资设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作，做到令业主满意。
4、若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：填写意见反馈卡或打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。
5、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清，使业主满意。 6、对生命财产有危险的紧急突发事件立即处理。
第十三章、紧急情况处理措施及风险预案 第一节 紧急情况及危险预案的分析
一.工程紧急情况
根据本工程的特点及地域性特征, 可能发生的意外紧急情况有: (1)暴雨、持续高温。
(2)高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场的安全事故。 (3)施工现场的紧急停电、缺水、火灾。 (4)发生重大治安事件，造成的秩序混乱。 (5) 发生重大环境污染事件。
二、紧急情况及风险预案的管理
1.做好施工计划，确保本工程正常施工的措施
(1)加强项目的统一组织和管理，做好项目总部与各专业项目部的组织、协调、管理工作，是保证工程顺利实施的关键。
(2)加强计划管理，确保工程有序施工
施工计划是确保施工正常进行的先决条件。项目部进场后，以本施工组织设计作为组织施工的纲领性文件，根据现场的具体情况编制分阶段实施性施工组织设计和相应的人、财、物、机械使用计划，经监理工程师审核签字，除特殊情况和发生重大的设计变更，不得调整施工计划。根据我单位的施工管理制度，具体施工过程中我们将编制年度、季度、月度、周施工计划。
(3)在分阶段计划确定之后，人、财、物、机的供应计划与之相匹配，确保施工资源及时供应，使施工顺利进行。
(4)加强施工材料样品申报、采购、运输、保管工作的组织管理，及时编制物资采购计划，保证供应。
2.加强与业主、监理和设计的沟通，确保本工程正常施工
(1)在项目总经理的主持下不定期召开项目总部、各专业分部有关人员参加的会议，研究和领会业主对工程的最新要求，以便做好业主的配合工作，满足业主的最新要求。
(2)在项目总工程师的主持下及时召开项目部有关人员参加的会议，进一步了解设计意图及工程要求，认真研究和领会设计图纸，组织各专业工程师对图纸进行会审，主动提出会审意见和建议，报告设计部门修改和完善设计，协调解决各专业之间在设计方面的问题，配合设计院部门的各项工作。
(3)加强现场监理工程师的沟通，接受和支持监理工程师的验收和检查，并按监理要求及时予以整改，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，维护监理工程师的权威性。
3.加强同地方有关部门的沟通和了解，及时了解有关信息。
主动与朝阳市质检站、安检站、消防局、档案、检测单位等相关部门取得联系，接受相关地方政府部门的指导、检查，积极与周边居民联糸，妥善处理好因施工对居民的干扰，努力创造一个良好的外部施工环境。
第二节 预防和应对意外情况的措施
针对以上紧急情况，本工程采取的相应措施如下：
一、暴雨、持续高温的预防措施
1.暴雨季节施工措施
暴雨季节施工措施同雨季施工措施。
2.夏季施工措施
在炎热气候，应做好人员的防暑降温工作。
二、安全事故的防范措施
根据工程施工特点，组织相关专业人员，对危险源进行辨识,从中确定重大危险源,并制定相应的安全管理方案和应急预案,积极有效的有针对性的采取事故预防措施。如现场发生安全事故，项目部应按国家和上级有关规定，积极组织抢险救援，并同时上报事故有关情况。具体措施见前述安全生产有关条款。
三、预防停电、停水的措施
为保护施工的正常进行，将在施工现场设置200KVA发电机一台，以便解决出现紧急停电时的关键工序作业用电，现场设水池一座以满足临时停水、消防之用。为解决出现长时间停水时的水供应问题。项目部在进场后即联系第二水源，并在现场备用3吨水箱一个，用汽车拉水解决，施工中必须严格坚持防火制度，加强消防知识教育，
施工中的消防、防火的具体预防措施见前述相关内容。
四、预防治安事件的措施
治安事件的预防措施见有关章节。
五、防止重大环境污染事件的预防措施
根据本工程施工情况,进行施工环境因素调查,从中分析识别出重要环境因素,采取有针对性地预控措施,制定环境事件应急预案,重点是防止火灾造成的环境污染,以及强噪声的排放、末经沉淀过滤施工废水的过量排放,拉运施工垃圾车辆污染道路等可能造成的环境污染事件的预防治理。
第十四章 施工方案
本工程为管道安装工程，主要包括DN450~DN1200管道安装、井室及设备安装这里仅对本工程的主要分部工程施工作以介绍，详细施工方案见具体施工时的施工方案。
第一节、土建部分施工方案
一、施工安排
㈠ 施工流程 1.1总体施工流程
施工流程是指导工程运作的关键导向，贯穿于施工全过程。本工程总流程为：
定沟沟回管位槽槽填道
放挖清中安回填中砂 回填土分 竣工验收 焊口保温 线 掘 理 砂 装 上述各阶段施工时，安装等专业密切配合，服从总体安排。 焊口探伤 二、工程测量与施工放线 ㈠定位放线
1.本工程定位测量采用直角坐标法进行。为确保测量精度，所用的测量仪器均经检定合格，并在有效使用期内。
2.楼面轴线引测用水准仪与激光经纬仪相结合进行。
3.标高引测
3.1.±0.000以下：利用塔尺向下传递。
3.2.±0.000以上利用钢尺向上引测。在相应结构标高500mm处作出标识，用油漆标出详细标高。
⑵ 测量放线的基本要求 1.施工放线
1.1.落实专人负责制，各区域设1名工程师专职施工放线，配测工3人。
1.2．一切定位、放线均经自检、互检、专职质检员验收后,请监理工程师或业主代表验收。 2.验线
2.1.专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目工程师均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。 2.2.验线的依据要原始、正确、有效。 2.3.验线的主要部位： ±0.000标高线。 3.测量记录和计算工作
3.1.测量记录做到原始、真实、正确、清晰。
3.2计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。 4.仪器、工具用具的使用与保养 4.1 测量仪器使用和保养 4.2 钢尺、水准尺、标杆使用 ㈡施工测量前的准备工作 1.熟悉图纸和施工场地
2.认真学习、领会施工组织设计内容,全盘掌握施工段的划分、施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
3.测量人员进场后，应会同业主、监理、桩基等施工单位办理好水准点与控制点交验手续，根据要求将控制点引测到安全通视的地方，作为工程控制校核的依据，建立本工程的轴线控制网。 ㈢测量、仪器使用计划 测量、仪器使用计划表
序号 1 2 3 4 名 称 经 纬 仪 水 准 仪 钢 卷 尺 塔 尺 规 格 精 度 J2 S2－3 S1－1 50M 5M 单位 台 台 把 杆 数 量 1 5 6 5 ㈥标高控制 以业主提供的水准点作为标高控制点，转测到现场可以通视的、又远离基坑且沉降已稳定的位置上，转换成相对标高，以此标高控制点引测本工程的地下、地上楼层标高。具体方法如下：
±0.000以下：将±0.000控制点引测到临时水准点上,当土方挖至垫层设计标高上表＋0.20～0.50m左右，再引测至基础的控制标高。根据需要,在基坑内做若干个临时水准点控制桩，作为控制垫层及基础混凝土面标高的依据。
混凝土在浇捣前，每隔一定距离在竖向钢筋上抄好标高，贴好胶带，以控制混凝土的浇筑高度。
±0.000以上：将标高控制点引测到外墙或柱面上，沿建筑物四周弹出-0.20m的通线，作为建筑物的标高起始线。待一层结构施工完毕，用钢尺沿铅直方向，向上量取+0.50m控制点，并以此弹出＋0.50m的水平线。以上各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取。 ㈦精度要求
施工放线必须先进行测角、量边或方向控制点检核，符合要求后方可进行大面放样。
1.测量放线允许偏差：
Ｌ≤30m ≯ ±5mm 30m<Ｌ≤60m ≯ ±10mm 60m<Ｌ≤90m ≯ ±15mm Ｌ>90m ≯ ±20mm
2.各层外轴线的竖向允许偏差不大于±5mm，总高累计竖向允许偏差 校测由下方向上传递的各水平点线，误差应在±3mm 以内，在各层抄平时，应后视二个标高点进行校核。 ㈧沉降观测 1.沉降观测点布置 沉降观测点依据规范要求及设计要求进行布设，在房屋四周转角处及中间每间隔10～12m的轴线上或每单元分隔处的外墙（柱）面上，距室外地坪0.5米处设置沉降观测点，且测点以上净空高度不少于2.2米，观测点样点按设计图或采用暗装式沉降观测 2.水准点的设置 水准点可设置在距建筑物30m～50m稳定、可靠的土层内；或设在沉降已稳定的建（构）筑物上，其数量不少于三个。 3.沉降观测要求 3.1要求按“一等水准测量”精度进行观测，测量的误差应小于变形量1/15，采用精密水准仪(S1)和精密测量方法，往返校差。为保证观测精度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。 3.2测量的各次观测时间：观测点稳固后即开始，然后每层一次，装饰施工阶段每月测一次，竣工前测一次。竣工时，将完整的施工阶段沉降观测资料提交给业主或档案管理部门，作为今后使用阶段观测的依据。 3.3观测成果要可靠，资料需完整。 4.沉降观测应提供的成果 4.1 绘制沉降观测点平面布点图、观测点编号。 4.2 填写、整理下沉量统计表。 4.3 绘制观测点的下沉量曲线。 4.4每次观测的成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出现异常便于采取措施。 三、支护与降排水 ㈠支护 根据现场具体情况结合地质勘探资料，本着适用、经济的原则，我们拟提出下列支护方案: 1.由于路面施工沟槽深度深，沟槽两侧几乎没有放坡，为了保证施工安全及原有路面的完整采用钢管打桩的形式进行支护。 2.支护形式为沟槽双侧支护 采用Φ108*6钢管密集打桩并铁板连接，管外皮间距为300MM （二 ）降排水 根据地质资料及现场实地勘察。开挖时视土质情况在坑底采用明沟集水井降水辅助排水。为沟槽挖土提供条件。 1.排水时由专人巡视观察，及时调控。对降水情况和周围变化作好记录，发现异常及时汇报解决。 2.为防大雨侵蚀沟槽土层，在四周开设排水沟及集水井须根据实际情况调整。 3.在正常条件下，应保证土层处于相对干燥的状态。待管道施工完毕，方可结束降水。 4.集水明沟，可在沟槽周边及中间每隔12米开挖300×300的集水沟，沟中填满碎石，以便滤水。集水沟与坑边的集水井相连，通过潜水泵将水排出坑外。 5.质量保证措施 5.1落实施工责任制：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。 5.2值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。 5.3技术培训制度：技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。 5.4值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。 5.5严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出产检验报告 ，水泥、钢材均应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。 5.6加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好记录。 5.7现场技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。 ㈢沟槽工程 1.土方平衡计算 根据施工现场实际情况，挖土前计算需留现场的土方量及进行选地堆放， 2.土方工程施工 2.1 施工准备 （1）主要机具： 挖土机械有：挖土机、自卸运输汽车等。 （2）作业条件： 1）土方开挖前应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。 2）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 3）开挖有地下水的基坑、槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m。稳定后才能开挖。 4）建筑物或构筑物的位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 5）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 6）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 7）选择土方机械，应根据施工区域地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。 8）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 9）在机械施工无法作业的部位和修整边坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.2控制要点 （1）严格按设计边坡坡度开挖； （2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 （3）土方开挖宜在坑底及时开挖明沟，以利泄水。 ㈣过程控制 1．工艺流程 （1）施工放线→分段分层依次开挖→修边和清底→验收 2．施工工艺 （1）施工放线：按照建筑物的定位控制线及土方开挖图在施工场地用白灰撒开挖线。 （2）土方开挖 1）基坑底标高不一时，机械开挖次序一般采取先整片挖至设计标高(上留20㎝)， 然后再挖个别较深部位。 2）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。 3）机械开挖应在基底及边坡预留一层200～300mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。对坑内集水坑的斜坡，人工修好后采用砖模，再粉刷。 4）修边和清底：在距槽底标高20～30cm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线（用小线或钢丝），检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。 5）验收（见检验标准）。 3．检验标准 为了使建筑物有一个比较均匀的下沉，除土方标高、平整度、平面尺寸等常规检查外，对地基应进行严格的检验。当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、勘探、甲方、监理和施工单位共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。 ㈤挖土注意事项 1.挖土必须在桩基质量验收合格后，接业主或监理书面通知方可进行。 2.根据土方运输路线，选择合适的挖土顺序，依据基础施工段划分，选择何种方向，结合业主要求确定。 3.挖土时，严格控制挖土标高。当接近底板位置时，留足基坑底面上200mm及管桩周围土层，由人工随时扦挖清理，防止超挖及机械撞击桩体。 4.为防止雨水冲刷基坑上表面，采用素混凝土沿周边粉面形成内高外低的坡向，以阻止地面水进入基坑。 5土方开挖中，根据需要对周围建筑、地下管线等沉降变位影响应设专人观测。 ㈥土方开挖质量保证措施 1.开工前要做好各级技术准备和技术革新交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 2.施工时配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线于基坑底。随时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 3.挖土过程中，要配备足够的人员跟随施工。，既确保了施工质量，又节省了劳 动力，从而降低了施工成本。 ㈦土方开挖安全措施 1.开挖前要做好各级安全交底工作，施工人员进入现场必须戴好安全帽。 2.现场施工机械必须定机定人定指挥，挖土机驾驶员应严格执行安全规章制度，机械严禁违章作业。 3.夜间施工时，施工现场应有足够照明设施。危险地段设置明显警示标志和栏杆。 4.当挖土机运行近施工道路时，应特别注意施工路面及地下管线的保护。 5.当挖土机后退及视线不清时，要有人配合驾驶员以信号引号。 6.严格实行安全用电，在施工区域内应有专人负责电器设备装置的检查和维修，严防漏电短路等造成触电事故。 7.严禁有故障的机械带病运行，特别是刹车开关失灵者绝对不能使用。 8.挖掘机工作结束后应停放在平整面安全的场地上，并注意避免因塌方造 9.不允许挖掘机在倾斜面上进行回转工作及挖掘工作。 10.挖掘机向运输车辆卸土时，必须平稳，尽量放近车底减少冲击，严禁将铲斗在卸土车辆司机顶上移动。 五、钢筋工程 ⑴概述 该工程主要采用HPB235级、HRB335级、两种钢筋，绑扎量大，构件尺寸较大，为达到清水混凝土效果，绑扎质量要求高。 根据该工程钢筋用量较大、用量集中的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前1个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相临区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋甩向协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 ⑵准备工作 1）认真审查施工图纸，由各作业队编制详细的钢筋施工方法。 2）根据施工图纸和施工方法，提出钢筋翻样计划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑穿墙螺栓的位置。 3）作好试验取样计划和分项钢筋工程的交底工作。 4）对机械连接钢筋工必须进行培训，并持证上岗。 5）钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。 6）钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告，框架部分的纵向受力钢 筋的强度应满足设计要求，当设计无要求时，对一、二级抗震等级，强度实测值应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。发现钢筋力学性能不良时，应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。 ⑶钢筋工程施工工艺 1）钢筋加工 ①工艺流程 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。 ②钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。 ③钢筋调直：HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。 ④钢筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗, 并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。 ⑤钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍； HRB335级受力钢筋末端作135°弯钩时，弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度符合设计要求； 钢筋做≤90度弯折时，弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端均应做弯钩，弯折角度为135°,弯后平直段不应小于钢筋直径的10倍。 ⑥钢筋暂时码放：加工好的钢筋应分类码放整齐，并用方木支垫，支垫高度不应小于30cm。 ⑦钢筋加工允许偏差： 钢筋加工允许偏差： 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋外包尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±10 ±5 2）钢筋连接方法 本工程基础底板的主筋、剪力墙暗柱范围的纵筋、直径大于20mm的墙体分布筋均宜采用机械连接，其中水平筋采用冷挤压连接，竖向筋拟采用工艺先进、施工技术成熟的滚压直螺纹连接技术。 ①冷挤压连接技术 a. 工艺流程 钢筋原材料检验→钢筋端头切齐、打磨平整→钢筋端头划定位标记与检查标记→挤压一端套筒→检查验收→存放待用→运至现场挤压另一端头。 b. 挤压操作人员操作前先将钢筋端头浮锈、泥砂、油污清理干净，并划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。 c. 正式施工前还应进行钢筋与套筒试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正打磨。对不同直径钢筋的套筒不得串用。 d. 钢筋挤压连接应先在加工场挤压一端套筒，形成带帽筋。挤压时务必将钢筋端 头插到套筒中线（通过定位标记确定），挤压应从套筒中间部分开始，顺次向两端挤压。挤压时应将钢筋扶直，挤压过程中压结器与钢筋轴线应保持垂直，使挤压的接头不发生明显弯曲。挤压力必须调节到规定数值，油压表读数偏差不应大于2MPa。每次施压时，主要控制压痕深度。 e. 现场钢筋冷挤压连接时，将全数检查完的一端带套筒的钢筋吊运至现场，将另一根钢筋与套筒连接、顶紧，进行挤压，方法同前。 f. 外观检查应符合以下要求： （a）挤压后套筒长度应为1.10～1.15倍原套筒长度，或挤压后压痕处套筒的最小外径应为0.85～0.9倍原套筒外径。 （b）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。 （c）接头处的弯折不得大于4度，钢筋花纹要保护完好无损，不准砸平、磨平。 （d）接头不得有肉眼可见裂纹，钢筋连接部位及套筒内壁不准有油污。钢筋端头离套筒中线不应超过10mm。 如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取六个试样作单向拉伸试验再判别。 3）钢筋安装和绑扎 ①钢筋位置控制 a. 本工程的钢筋混凝土的保护层最小厚度见下表： 钢筋保护层厚度（mm） 项 目 一类环境 钢筋 纵筋 桩筋、分布筋 板筋 22 14 梁 35 22 柱 42 22 二类环境 基础，地下室 ≥50 ≥50 b. 底板钢筋保护层控制采用马凳和与结构同强度等级混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋配合钢管临时支架；墙筋采用水平定位筋、塑料垫块及钢管临时支架控制位置；梁板钢筋保护层采用与结构同强度等级 混凝土垫块及定型马凳，梅花形布置。 马凳制作示意图 c. 梁、板、柱节点处，钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序。测量工依据大样图在底板防水保护层上测出梁、柱主筋位置，并用红油漆标出。底板、楼板马凳的制作见马凳制作示意图。 ②底板钢筋及墙、柱插筋安装 a. 工艺流程：弹线→钢筋吊运至工作面→安装底板下铁→放混凝土垫块→支设底板上铁马凳→底板上铁和柱、墙体插筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检 b. 技术要点 （a）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点，全部扎牢，中间部分的相交点梅花型绑扎，必须保证受力钢筋不位移，对于双向受力的钢筋必须全部扎牢，不得跳扣绑扎。 （b）根据测量人员弹好的墙、柱位置线进行预埋插筋墙、柱主筋插铁伸入基础深度、型号、规格、数量、间距要符合设计要求，并绑扎牢固，位置准确无误，为了保证柱子插筋位置的正确，上部分绑扎二道箍筋，四周用钢筋临时斜撑固定。 （c）对于墙体暗柱、墙体插筋，底板内部绑扎两道与墙插筋相同的水平筋固定预埋插筋，上部绑扎两道水平筋固定预埋插筋，确保位置准确。 ③柱、墙体钢筋安装 a. 工艺流程：放线→施工缝处理、插筋清理→吊运钢筋至工作面→搭设钢筋绑扎 操作、定位架→暗柱钢筋连接（直螺纹）→接头验收并作出标记→暗柱、连梁钢筋绑扎并校正位置→墙体钢筋绑扎并校正位置→安装门洞模板、专业预埋→检查验收。 b. 柱、暗柱、连梁钢筋安装技术要点： c. 墙体钢筋的安装、绑扎 （a）考虑到本工程墙体厚度及高度，在钢筋安装前，应搭设临时操作架兼作钢筋临时定位用，钢筋安装操作架的搭设方法见附图。 （b）墙体钢筋在绑扎前，应清除施工缝处混凝土软弱层，并清除钢筋上裹的混凝土浮浆；并根据所放墙体位置线按1：6的坡度对位移钢筋调整。 （c）清理完施工缝、钢筋后，分别安装内外排立筋各2-4根，并画好横筋分档标志，于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并与模板上口设置水平定位卡具（见后钢筋的位置保证措施）。接着在在水平筋上画好立筋分档标志，根据需要墙体搭设钢筋临时定位支架，然后绑其余钢筋。 （d）剪力墙钢筋搭接：墙体水平筋、立筋搭接长度应符合设计要求，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，相邻水平筋接头在竖向上每隔一根错开1.3×Lae，且大于500，同一截面内钢筋绑扎接头面积占全部钢筋截面面积的50%，立外排钢筋依次就位。 （e）墙体钢筋的绑扎站在一侧逐点绑扎另一侧钢筋，并将外排钢筋的绑丝向内排方向顺入。 （f）双排钢筋之间应绑拉筋，拉结筋按照设计要求梅花型布置，分别与里外排钢筋分别绑扎。 （g）墙上孔洞应按照结构和各专业施工图纸进行预留，洞边U 形钢筋应用三根绑丝与墙筋绑扎牢固，禁止后开洞和在墙筋上绑焊。 ④梁、板钢筋安装 a. 工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。 b. 梁钢筋安装 本工程梁钢筋密集，特别是梁柱和变截面节点处施工难度大，为确保工程质量，采取放大样加工梁筋，以保证钢筋的位置准确。 （a）梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。 （b）当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于Ф25的钢筋做分隔钢筋， （c）绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。 （d）梁筋在施工过程中，与预应力钢筋施工密切配合，预应力穿好筋后，梁筋施工严禁施焊。 （e）梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补，加筋大样见典型梁开洞加固配筋示意图。 c.钢筋的锚固、搭接长度如下表： C20 项 目 La I级钢筋 II级钢筋 d≤25 d＞25 30d 40d 45d Lae 35d 45d 50d La 25d 35d 40d Lae 30d 40d 45d La 20d 30d 35d Lae 25d 35d 40d C25 ≥C30 注：1、La为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。 2、Lae为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。 3、抗震等级为三级的构件的受拉钢筋的最小锚固长度为Lae=La。 4、受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。 受拉钢筋最小搭接长度 C20 项 目 C25 ≥C30 Ld I级钢筋 II级钢d≤25 筋 d＞25 36d 48d 45d Lde 41d 53d 50d Ld 30d 42d 40d Lde 35d 47d 45d Ld 24d 36d 42d Lde 29d 41d 47d 注：1、Ld为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度。 2、Lde为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级时构件的受拉钢筋的最小搭接长度。 3、抗震等级为三级的构件的受拉钢筋的最小锚固长度为Lde=Ld。 4、受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 ⑤板钢筋安装 a. 工艺流程： 弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋，→清理并自检→隐检→进行下道工序。 b. 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。 c. 为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 d. 必须将钢筋交叉点全部采用顺扣绑扎，绑扎应牢固，采用顺扣应隔行变换方向，保证钢筋不位移。 e. 预应力筋施工时，与钢筋钢筋工程协调好，防止工序交接时，出现不交圈情况。 f. 楼板钢筋伸入支座的锚固长度、位置，双向板的放置顺序，板钢筋的锚固长度均应符合设计及规范要求。 g. 放置马凳时，马凳与下铁绑扎牢固。钢筋马凳长度应为200mm的整数倍，马凳的两脚与置于板下层钢筋之上，混凝土垫块垫在马凳两脚与下层筋交叉处。 h. 楼板上预留洞加筋按照设计要求及时绑扎到位，见下图 ⑥楼梯钢筋 a. 楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。 b. 工序：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 c. 楼梯模板上划主筋和分布筋的位置线。 d. 先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚到梁内（穿过梁中线不小于30mm）. ⑷钢筋安装质量标准 1）钢筋的加工、安装符合现行国标GB50204-2002。 2）钢筋的机械连接符合现行行业标准JGJ107-2003。 ⑸成品保护措施 1）成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2）楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。 3）模板涂隔离剂时不要污染钢筋。 4）板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。 5）严禁随意割断钢筋和在主筋上进行电焊作业。?? L楼板钢筋L被切断的楼板钢筋L6）安装电 LL2ф16附加筋上下各一根线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 ⑹质量保证措施 洞口加紧总面积不小于被切断的受力钢筋面积，且放在主筋平面 楼板上预留洞加筋示意图 圆形孔洞L1）严把材质关，无出厂合格证的材料一律不得进施工现场，按技术管理规定，需要复试的材料一律复试合格后再使用。 2）对钢筋机械连接和焊接的性能试验结果必须符合钢筋连接和验收的专门规定。 3）实行“三检制”（自检、互检、交接检），“挂牌制”、“样板制”，使工序质量处于受控状态。 4）钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求严格认真做好测试工作，在每一过程中，都要有复试并填写记录，方准进行下道工序。 5）钢筋表面必须整洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 6）底板及顶板钢筋绑扎完成后，在骨架上划出轴线点，便于调整插筋，防止移位。 7）凡带有机油的机械工具外壳要作防喷溅保护，防止污染钢筋。 8）顶板钢筋成型后应搭设跳板走道，竖向钢筋不得攀缘。 9）钢筋的清水混凝土保证措施： ①清水混凝土中的塑料垫块在安放时，必须按照梅花形排列整齐，保证混凝土的外观效果。 ②钢筋的混凝土保护层范围内禁止遗漏任何金属物，如必须留设时，应使用不锈钢材料。 ③墙体内禁止使用梯形支模棍，钢筋定位采用上述临时钢管支架。 ④清水混凝土施工，禁止使用墨斗弹线，应采用粉笔画线或其他不污染混凝土外观效果的方法。 六、模板工程 ⑴概述 本工程结构形式为框架结构。大部分现浇结构混凝土质量目标要求为清水混凝土。因此，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面必须平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系必须安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确 保质量目标的实现。为了统一标准，确保清水混凝土的效果，本方法均按清水混凝土标准进行模板设计。 ⑵模板工程施工安排 1）依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工的总体原则为： ①质量第一：清水混凝土面必须达到招标文件中规定的清水混凝土质量标准，普通混凝土应达到北京市标准。 ②技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，对成熟模板方法进行优化，深入研究，不断创新。 ③安全可靠：强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。 ④经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。 2）在现场设木工加工棚和模板拼装场地，分别配备模板加工设备。模板加工在场内进行，部分构件需场外加工完成。 3）模板垂直、水平运输使用现场塔吊就位，人工配合。 4）模板的周转原则上按照流水段进行。 ⑶模板选型与配置 1）矩形柱：采用多层木胶合板。委托加工80块（每个模板约16m2）可周转使用8次。 2）墙体模板：采用木模板，清水混凝土模板面板为进口15mm厚木胶合板，地下部分普通混凝土外墙为15mm普通木胶合板，方钢边肋、木梁竖肋、10号槽钢横肋，模板高度7.8m,宽度6m以内。 墙体模板现场加工2000 m2，可周转使用5～6次。 3）梁板：采用15mm厚木胶合板,可周转使用10次。 4）洞口：采用木模板。 ⑷墙模板 墙模板构造： ①根据本工程清水混凝土的质量要求，选用木模板作为墙体模板，根据各层墙体 的高度，模板高度确定为7.8m，宽度不超过6m。 ②模板板面选用刚性好、表面光滑、重量轻、周转次数多的进口15mm厚木胶合板（地下室外墙模板使用普通木胶合板），50×100mm方钢作为模板的竖边框，木梁内塞40×40mm方木作为模板的竖肋。10#槽钢作为模板的横肋，为了减轻模板的吊装重量，一部分槽钢背肋在模板制作时安装好同模板一起吊装，一部分槽钢背肋在模板安装就位加固时安装并通长通过模板之间接缝，同时也增加了两模板之间连接的可靠度。两竖边框上焊接φ16吊环。 ③角模为定型角模板，板面为进口15mm厚维萨木胶合板，竖肋为方钢和角钢，与面板之间的连接为螺丝。 ④面板与竖肋之间用螺丝连接，螺丝从面板背面进入木胶合板内，竖肋与槽钢之间用螺栓连接。 图6-3-1 角模示意图 图6-3-2 木模板接缝示意图 ⑤内墙使用M16的对拉螺栓，在对拉螺栓上套φ20mm的塑料管，在塑料管两端与模板接触处分别套一塑料帽，在塑料帽外加一海棉止水垫，确保混凝土不漏浆。 ⑥木模板面板之间的接缝，地下部分普通模板的面板之间为硬拼缝。清水模板为：先在面板的侧面刷两遍封边漆，在接缝处刷两遍玻璃胶。 ⑦模板与模板之间的接缝。地下普通模板做法为：在模板接缝之间加自密型海棉条，海棉条离板面1-2mm，不出板面。在板缝后加50x100mm方木，方木后加螺栓连接，模板后的通长横肋槽钢通过模板之间的接缝。 ⑧外墙模板加固使用对拉“三节鞭”螺栓，中间带有止水片。见图6-6-3-4 “三节鞭”螺栓。 端杆重复使用黑色橡胶锥套止水片100x100x3 模板背楞结构厚模板背楞 6-6-3-4 “三节鞭”螺栓 ⑨地下部分墙体高度为7.8m，墙体施工时模板分两次支设。第二次支设时，在第一次浇筑的墙体顶部用无齿锯切出一条通线，在通线上贴模板放一通长的塑料条，拆模后在墙上留有一通长装饰小槽，如图6-6-3-5。模板施工时，用钢管架搭设操作架，第二步模板施工时，梁板支撑架在搭设到同第一步墙体高度作为第二步墙体模板的支撑平台。 墙体模板施工： ①按照模板构造图加工模板，组织质量、技术严格按照其要求进行验收模板。验收合格的模板按配模图进行编号，背靠背成75o存放。 ②找准模板控制线，按模板编号用塔吊进行安装就位。 墙体水平接缝支模示意图 ③模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来，防止在安装、运输工程中碰撞和损坏。 ④木模板与木模板之间放好橡胶条，拉水平通线，调整模板进行清缝，边调整边上水平背肋。 ⑤角模板与大模板相连接时，水平槽钢背肋必须深入角模背后，顶到另一侧模板背后。 ⑥一侧模板组装完成后，安装对拉螺栓，墙体钢筋妨碍螺栓孔时适当调整钢筋位置。严禁在现场对模板进行开孔，安装事先组装好的塑料套管。安装另一侧模板。用钢管作模板支撑。 ⑦调整模板垂直度，把外露在模板背面的橡胶条用小圆钉固定。 ⑧紧固对拉螺栓、模板之间的连接螺栓。检查所有模板垂直度、平整度和接缝。 ⑨模板安装前用钢管搭设操作架，模板边安装边用钢管架稳定。 ⑷集水模板 1）在集水坑底板上铁上绑扎铅丝网两层，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出φ70mm洞，便于混凝土振捣，边侧的振捣洞距集 模板支设架模板模特制通长板塑料条水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排Φ20@250钢筋，防止在浇筑混凝土时铅丝网上浮。 2）将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模面板为15mm木胶合板，背肋为50×100mm方木，横撑和斜撑为钢管固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。在支撑杆件上放配重，防止模板上浮。 项 目 允许偏差(㎜) 检查方法 集水坑模板安装示意图 ⑸质量控制： 1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支承部分应有足够的支承面积。 2）使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。 3）螺栓孔的排布应纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力均匀。并得到建筑师和工程师认可。 4）模板面板的分割，必须有一定的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必须水平、垂直。有一定的装饰性。 5）模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。整个木模板的加工和安装，按照细木工活的的工艺标准执行和验收。 6）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。所有龙骨与面板之间的连接为反向钉钉。 墙板柱轴线位移 标 高 墙柱梁截面尺寸 每层垂直度 木龙骨平整度、平直度 两块模板之间的拼缝 相邻模板面的高低差 组装模板板面平整度 组装模板两对角线长度差值 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 3 ±3 -5～+4 3 1/2000 小于0.5 0 2 2.0 2 3 3 尺量 用水准仪或拉线和尺量 尺量 用2m托线板 用2m靠尺和塞尺检查 塞尺 用2m靠尺和塞尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 尺量 用2m靠尺和塞尺检查 尺量 尺量 7）模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。选用加入表面活化剂的脱模剂，不影响混凝土最终成型效果和颜色，在使用前必须得到建筑师和工程师的认可。 8）板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。 9）模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。 10）当梁跨度大于4m时，梁按1/1000mm起拱，楼板随梁。悬臂梁自由端上拱4/1000mm。 11）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。 12）在各方面积极采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。 13）各参施队伍，应组织有关人员进行培训，达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方法的编审工作，做到施组、方法，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。 14）对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情 况进行工前培训。 15）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。 16）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表 17）提前进行样板段的施工，并得到建筑师和工程师的许可后，方能进行大面施工。 七、混凝土工程 1.对原材料的要求（商品砼厂家） 本工程混凝土为商品混凝土，对商品砼厂家所用原材料仍需进行沟通并加以控制。 1.1 水泥 水泥出厂时间≯30天，亦≮7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。 1．2粗细骨料 砂选用中、粗砂，细度模量为2.60～2.90，级配良好，不含草根杂物，含泥量≯2%。 石子粒径为10～35mm ，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，含泥量≯1.0%，吸水率≯1.5%，压碎指标不超过12%。 1.3水源 采用自来水作水源。 1.4砼外掺剂 基础砼内掺防水剂。 1.5原材料计量要求 ±2%以内。 ±1.2%以内。 1.6砼配合比 水灰比为0.45以内，含砂率35-40%。 坍落度：12～14cm，砼止水带吊模砼坍落度≯12cm。 具体配合比依据现场取样试配,业主、施工单位、砼搅拌站、监理等共同参与确定。 (1) 水泥品种、标号、水泥实测强度、安定性检验报告及初凝时间。 (2) 骨料种类、最大粒径、石料实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果。 (3) 外加剂、掺合剂的品种及性能测试结果。 (4) 砼配合比和每立方米的原材料用量。 (5) 试配试块28天强度报告。 2.泵车就位及泵管走向 2.1 泵车就位与布管原则 缩短管路，减少弯头，接头严密。 2.2 泵车与泵管走向 浇砼施工时,泵车位置应设在交通便利的地方，具体泵车位置与泵管走向待施工时确定。 2.3 泵管支架搭设要求 2.4 泵车送料注意事项： 1、泵车送料前应先用水润管 2、正式浇筑开始时，先采用砼同配比的砂浆1.5-2m3，由泵车先送到楼层，整个管路畅通后，正式泵送砼料。 3、泵受料斗上派专人看守，若发现大块料必须全部拣出，砼运输车进入大门由专人指挥。 4、砼浇筑采用6小时换班制，换人不换机，确保连续作业。 5、若是泵车故障立即改用备用泵车，更换时间不能大于45分钟，更换期间采用塔吊吊料。砼运输应保持连续均衡，时间间隔不得大于30分钟，坍落度损失不得大于3cm，砼坍落度不符要求的一律退回，严禁现场加水。 6、泵送结束后，用清水及时清洗输送管道。 7、每次砼浇筑结束后均必须对泵车、搅拌台、泵管、卡箍进行彻底清洗、保养、保修，以利下次顺利使用。 2.5 泵送砼施工工艺流程： 砼搅拌 混凝土试块制作 混凝土泵受料 混凝土坍落度测度 泵 送 布 料 浇筑、振捣 泵和输送管清洗、拆除 3.砼浇筑 3.1 强化技术交底，落实管理制度配齐、配足操作人员 1、召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面图定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。 2、设专人进行钢筋护筋与清理；分设专人护模，负责拔管、钢筋支架、泵管支架以及护模工作。 3.2 砼浇筑顺序 浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行。 3.3 底板、地梁、承台砼浇捣 1、砼振捣----Ф48振捣器机械振捣 (1) 每个班次一台泵车配4人专职振捣底板，止水带砼设1人专职振捣，1人专职振捣拔管处砼。 振捣均采取斜面分层薄层推进，振捣人员分布成二个批次确保无漏振现象发现。 (2) 采取6小时换班制，换班采取搭接换班(不小于15分钟)，以利交接清楚，避免漏振、死振或欠振。 (3) 振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20--30秒，同时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣棒应下送5-10cm，以消除两层之间的接缝。高低差吊模，止水带处振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拔出并指派专人振捣(局部加深吊模底板模、按＠500间距打气眼以利砼浇筑)。 2、砼表面收糙 (1) 在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。为确保砼表面及时“收干”，平板振捣器振捣后，砼表面摊铺吸水滤网用真空吸水机进行吸水。 (2) 采取铁滚滚压与三次收糙木槎法，以减小表面龟裂。 3、砼养护 采用覆盖草袋浇水养护，由专人负责。 3.4柱砼浇筑技术措施 1、砼采用泵送砼浇筑，Ф48振捣棒机械振捣。 2、柱均采取分层浇筑，一次入料高度控制在60cm，砼坍落度≯14cm, 若出现浮浆偏多时，现场干搅同配合比干硬料投入振捣。 3、柱砼浇筑，振捣人员应做到“一看 、二试 、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况及预埋、预留洞、穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各区段的振捣，振捣严禁死振，达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于5cm，严禁采取振捣棒振捣引料。 4、柱竖向砼浇筑前，应在水平施工缝处先送一层水泥砂浆层（同砼配合比），使新老砼具有良好的结合(止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将表面凿毛)。 5、砼养护 柱板模拆模后，浇水湿养7～14天。 3.5梁、板砼浇筑 1、砼浇筑前要求： (1) 钢筋、水电预埋应验收合格，板墙、柱筋采用定位筋或箍筋定位，且柱四面必须采用楔塞固定。 (2) 板面筋上部应铺好行人跳板，避免人为踩踏负筋。 (3) 配齐护筋、护模人员。 2、梁、板均采用振动棒振捣，并配备好一定数量的Ф25振捣棒及插片式振捣器振捣。 3、板面收糙采取三次木蟹成型。 4、板面养护采用专人浇水养护1周。 4． 现场砼试块制作 砼试块采取现场随机抽样由施工单位制作，监理、业主、商砼厂家共同参加，以每台泵车对应量为准，每100m3做试块不小于2组(1组自然养护，1组标养)。 5．坍落度检查 5.1混凝土厂应对预拌砼按规范进行坍落度检查。 5.2 砼运至现场在浇筑前必须严格进行坍落度检查。开始阶段1-2车进行一次，如坍落度未出现不符合要求时可以加强目测，适当放宽为5车检查一次。 5.3 坍落度检查由商品砼厂家派专人进行，并逐次将坍落度测试结果按坍落度表中内容填表登记检查，施工及监理单位派人旁站监督。 5.4 现场实测砼坍落度与设计要求坍落度允许偏差±20mm。 7.后浇带处理 按设计图纸，若需设后浇带时，施工时必须采取以下措施。 7.1 后浇带处底板和外墙宜采用附加防水层。顶板、底板和墙体的钢筋在后浇带处可以贯通不断。后浇带两侧宜将用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断。 7.2 后浇带浇捣 1、后浇带按结施图纸要求留设, 并按设计要求的时间以后方可浇捣，使沉降趋于稳定。施工单位应及时向设计单位提交从基础到每一阶段的沉降量的资料。 2、后浇带外的基础砼应连续一次浇捣，不得留有施工缝。 3、后浇带在间隔时期内应保持该部位的清洁，用十一夹板封严，防止杂物进入，浇筑后砼的养护不应少于14天。 4、后浇带的施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，且宜选择气温较低的季节施工。浇筑前将接缝处的砼表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。 5、后浇带砼按设计浇筑，并掺10-15%的HEA，即采用无收缩混凝土浇捣。 6、后浇带处钢筋按原设计拉通。 8.土方回填 8.1 施工要求 基础工程施工完毕后必须立即回填土，并分层夯实(250-300mm)。 8.2 回填时间安排 箱体基础土方回填待防水施工结束，基础验收合格后进行。 8.3 回填要求 8.3.2 粘土或亚粘土回填。回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实, 人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/cm3。 八、质量控制 1．安装质量保证 （1）按照设计图纸建立质量保证体系，严格遵照国家规范和企业标准,并按《质量手册》和程序文件的要求对个工程质量每一道工序进行全面控制，严格把好质量关； （2）认真熟悉设计图纸和技术规范，严格按图施工； （3）认真编制质量计划和施工组织设计，对重要工序编写详细的作业指导书，优化施工设计，选择合理的施工法； （4）强化对安装全过程的监督控制，上道工序不合格，下道工序不得施工以每个过程（工序）质量保证工程终质量； （5）严格执行各项质量管理制度，认真执行“三检制”、“工序交接班制”、“测量试验复核制”等一套质量管理度； （6）建立施工监控管理系统，健全各级审核、鉴定监督、检测机构，对项目施工的工程用品及所有设备进行监督检查和评定； （7）严格执行岗位责任制，健全组织机构，职责清楚，岗位明确，使员工人人有责可负，各负其责； （8）认真如实的做好施工原始记录，妥善整理保管好各项资料； （9）积极配合监理公司和质量监督站的质量监督，确保工程质量优良。 2．现场材料质量控制 工程所用材料必须具备材质证明书及合格证书。 材料到场后应检查其材质证明、合格证，并按规定对其外观进行抽样检查，材料的尺寸公差应符合要求，对原材料、构件半成品等堆放要合理, 防止变形和损坏。 不合格材料应拒绝使用。 3．技术档案 随工程同步进行技术档案的收集、整理工作, 资料必须真实、齐全。 主要包括: 质量保证资料、合格证书、设计变更通知、制作记录、安装记录、基础复查记录、质量评定报告、竣工报告等。 九、相关试验、检验、监测 1．检验、试验 1.1检验程序与评判的证据：施工详图、修改通知单及相关的技术规范。 1.2检验资料 产品合格证书。 主要原材料及标准件的质量证明书及检测报告。 第二节、管道施工方案 一、管道安装 该工程的管道施工是1#标段直埋管道施工。由于工艺管道管径较大，并且全部为焊接；因此该部分仅介绍管道焊接所注意事项。 1.施工要求： 1.1由于管道沟槽较深，在施工过程中，应该特别注意安全施工，防止沟槽塌方，确保施工质量； 1.2施工过程中，要严格注意消防安全和成品保护，不允许损坏成品。 1.3工艺流程： 管道 安装 2.安装要求： 探管管伤道道、系焊水统口、工艺管道施工质量及技术要求以《热水锅炉安全技术监察规程》《工业金属管道压冲保施工及验收规范》为准，工艺设备、管道焊接施工质量及技术要求以《现场设备、工试洗 温 验业管道焊接工程施工及验收规范》为准。 试验 管道焊口平直度不大于管壁厚的1/4； 为了焊缝能够全部焊透，必须按照要求进行留缝，留缝间隙一般为2~4mm； 焊缝加强层高度不大于1mm，宽度在－1mm到＋3mm之内；管道的错口偏差不大于管道壁厚的20%； 焊缝咬肉深度不大于0.5mm；连续长度不大于25mm；总长度小于所有焊缝长度的25%； 管子部件和焊接材料的型号、规格、质量等要符合设计和规范要求； 焊缝表面不准有裂纹、烧穿、结瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷； 焊工焊接完毕后，应将焊缝表面清理干净，露出金属光泽，以便焊缝检查和防腐保温； 管道的工作压力及试验压力按照图纸设计要求进行 水压试验应按照有关规范要求进行； 在与设备一起试压的管道系统，其试验压力应与设备的试验压力一致；并且不允许超 过设备的试验压力； 水压试验完毕后进行管道系统的冲洗，冲洗合格后进行系统试运行； 管道安装、水压试验、冲洗报验监理，办理签证手续（管道系统的水压试验、冲洗见试压方案）； 五、管道焊接方案 1、基本要求 根据图纸要求，本工程的焊接依据为GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。为使焊接质量得到有效控制，特编制本焊接工艺方案。 项目经理部配备焊接技术人员1名，负责焊接工程的技术工作和质量检验工作。 所有焊工必须持证上岗，证件必须在有效期内。 焊接工艺评定的项目及管道壁厚能覆盖该工程的所有管道。 2、焊接 ①无缝钢管的焊接采用氩弧焊打底电弧焊方法（单面焊双面成型）。 ②焊材选用 焊条选用符合国标GB5117-85规定的E4303焊条。 焊条按规定的温度烘干，E4303烘干温度100-150℃。 ③焊接要求E4303焊缝的设置应合理，避开应力集中区。焊缝和支架距离不少于50毫米；焊缝距管子弯曲起点的距离不小于100毫米，两根管道直径小于150毫米时相邻对接焊中心线的距离不小于管子外径，两根管道直径大于150毫米时焊口距离不小于150毫米。 ④开孔应尽量避免开在焊缝上，不得已时应对焊缝进行无损探伤证明无缺陷才可开孔。 ⑤管道坡口的加工以采用机械加工方法，也可采用氧气乙炔火焰切割方法，需清除其氧化层。 ⑥管子或管件的组对应做到内壁齐整，错边量不大于1.5毫米。 3、焊接工艺 ①焊接现场允许最低温度：Q235 -20℃ 应点固焊选用焊材应于正式焊接要求相同，其外形尺寸见下表： 单位：毫米 焊件厚度S 焊缝高度 焊缝长度 间 距 ≤4 >4 <4 ≤0.7S且≤6 5——10 10——30 50——100 100——300 ②不得在焊件表面引弧和试验电流。焊接中注意起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。 ③对于不合格的焊缝，查明原因制定返修措施后才能进行返修。一般采用挖补方法返修，同一部位的返修不应超过三次。 4、焊接检查 ①焊材使用前必须进行检查合格证、材质证明等资料。 ②管道坡口二侧均匀清除油锈； ③焊后需对焊缝进行100%外观检查去除焊渣、飞溅物。检查焊缝外形尺寸是否符合要求。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，而后在焊缝附近打上焊工钢印代号。 ④焊缝应标明其位置焊缝编号及焊工代号。 5.管道探伤 按照《热水锅炉安全技术监察规程》（1996），当外径大于159mm的热力管道，管道节点焊缝进行100%射线探伤，管径小于159mm的热力管道进行25%的射线探伤抽检。 6、焊接验收 ①焊接工程完毕各种检查记录、资料汇集整理完毕。 ②焊接记录包括：焊接变更通知书；焊工合格证明、材料合格证明、焊接外观检查及探伤报告等。 第三节、沟槽工程施工 一、工程测量 ㈠施工测量 根据雇主、设计单位提供城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其座标、高程数据，以确定管网设计线位和高程。根据雇主、设计单位提供的施工测量基准点进行施工管线的测量放线工作。在放线之前应校核提供的基准点之间的闭合差是符合规范要求，并经监理工程认可，进行施工导线和施工管网中线及其控制线、设备用房的轴线及其控制线、其它建筑物和构筑物的轴线等测设工作。 1、根据设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。 重要的桩还应进行保护，并做好护桩，所有护桩必须设置在明显可靠、牢固的地段。 2、临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的位置，并定期进行复测。 3、所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。 4、相邻施工段间的水准点设在施工分界点附近，在进行测量时对相邻段已完成管道的高程进行复核。 5、测量控制过程 （1）精密导线控制测量 1）精密导线平面控制网的选点与布设 A、施工的主要控制标志是导线基点桩、中线位置桩。通过查看图纸及实地观察，根据原有设计单位提供精密平面控制网，结合本工程现有的地形、地质、地貌以及交通线路等具体情况，为便于现场施工，在易于观测的地方严格按照规范要求增设平面控制点桩位，为了确保测量精度，增设点位按线路两侧均匀布设，点与点间距应以400m左右为宜，点位布设按JTJ/T066-98《测规》规范要求进行。 B、增设的导线点桩埋设根据当地地质情况进行，为了确保控制点位数据准确性，在选好的位置打入45cm×45cm（300#）混凝土预制方桩，方桩顶面距地面约0.3m至3m（由此点地形条件定），然后在方桩周围浆砌片石，形成稳固的整体，在方桩顶面埋设机加工黄铜球形桩头并标识编号。 C、此控制点位即可作为平面控制桩，又可作为高程控制桩。 D、对测量控制网点桩，为了防备遭到破坏，用红砖围砌加以保护。 2）精密导线、高程观测及计算 A、精密导线平面观测与计算 a、根据设计单位提供的已知控制点，对已增设埋制的加密控制点采用TC2003全站仪进行观测，水平角观测采用正倒镜观测6测回，其中误差满足二级高精度水平控制网测角精度，测角中误差为±1.0″，即按6测回观测值取平均值作为该角度值观测值。 b、距离观测采用正倒镜往返双向观测，其观测精度满足测距中误差±1.0mm，即取观测值的平均值作为该导线边的边长。观测时并作相应的气象改正。 c、导线观测完成后，进行导线测量计算。 d、当精密导线控制网中测角中误差及测距中误差满足规范要求，平差计算采用严密平差，计算时把原设计点与新增设控制点均作为未知点进行计算，平差计算作为一个独立控制网络，控制网络均符合到设计提供的控制点上，得出控制网的测量成果。 B、精密高程控制网的观测与高程控制点的计算 a）精密高程加密控制网的观测采用NA3003电子水准仪并配备GPCL33M铟钢尺，根据设计单位提供的已知控制点与已增设的加密控制点联系在一起，形成加密水准控制网。 b）观测方法按《国家一、二等水准测量规范》中的水准测量规定执行。 c）水准仪和水准标尺的检校项目限差和方法按《国家一、二等水准测量规范》中一等水准测量规定执行。 d）高程控制点的计算，以首级水平控制网中的起始控制点为起算依据，将观测各值输入平差计算网（严密平差计算）得出各控制点高程。 e）平差计算前需对精密高程控制测量外业成果加入尺长改正，标尺温度改正。进行水准路线几何条件的检验和往返高差不符值及每公里水准测量的中误差M△的计算，两相邻高程点高程中误差≤±1mm，满足要求后进行平差计算。 2、施工复测 复测内容主要包括设计提供的GPS点、一般导线点和水准点。平面控制点复测时须向相邻合同段联测两个点，水准点复测时须向相邻合同段联测一个点。 （1）复测后，若确认这些控制点符合设计精度等级，则可利用这些控制点对全线进行施工控制点的加密，然后再把这些加密的控制点和设计所给的控制点一起作为施工放样的依据。 （2）然后根据施工图纸内的桩位布置图，按基桩及轴线计算出各桩位的坐标 （3）根据各桩的座标数据测设各桩桩位。 （4）待桩机就位后，进行校核。 （5）施工水准测量按普通水准测量方法进行，利用相邻的水准基点进行闭合。 (6）桩位测放完成，报施工监理复核，验收合格后，方可施工。 3、竣工测量 管网工程竣工后应全部进行平面位置和高程的竣工测量，管网的下列部位应测竣工数据： (1)地面建筑的座标和高程； (2)地沟敷设的管网应测固定支架处地沟平面转角处的中心座标和地沟内底地沟盖板上表面的高程； (3)地下检查小室应测中心座标和小室内底小室盖板上表面的高程管网中心和检查小室中心的偏距应进行丈量并作标注； (4)直埋管道在穿越道路处应测道路两侧管道中心座标和上表面高程地沟穿越道路处应测道路两侧的中心座标和地沟内底地沟盖上表面的高程； (5)竣工测量数据应按下列要求绘制在竣工图上。 a、竣工测量选用的测量标志应标注在管网总平面上； b、各测点的座标数据应标注在平面图上； c、各测点的高程数据应标注在纵断面图上； d、管理部门认为竣工测量合格后方可加盖盖板或回填土方。 4、注意事项 （1）应按主干线、支干线、用户线的次序进行； （2）主干线起点、终点、中间各转角点应在地面上定位； （3）支干线、用户线可按主干线的定位方法； （4）管网中的固定支架、地上建筑、地下检查小室可在管线定位后用钢尺丈量方法定位； 5、测量管理 （1）配齐测量人员和测量仪器及其它测量用具；测量人员持证上岗；测量仪器在检定有效期内。 （2）各种测量仪器定期送有资质的单位进行检修；仪器状态不好时及时检修，以保持良好状态。 （3）贵重仪器专人保管、专人使用，他人不得随意动用。 （4）测量仪器用专房存放，不得使仪器受潮。 （5）测量资料按测量规定内容及格式统一标准填写，不允许用活页纸或小本子代记。各种原始资料记录真实、清楚，不得涂改，如有记错需要重写的在写错的地方划一杠作废，重新将正确的内容写在下面。 （6）执行测量资料移交签认制度。移交测量成果时实行书面的资料签认制度。 （7）各种测量资料签署完善，保存完整，并整理成册，分类分项归档。 （8）坚持换手测量复核制度；严格岗位职责，杜绝测量事故。 （9）制定奖罚措施，提高测量人员的工作积极性，并加强其责任心。 二、综合管线工程 ㈠管沟沟槽开挖及降水 1、测量放线：根据设计给定的HP导线控制点坐标布置施工区域导线控制网，用全站仪采取坐标法测设计划开挖管段的井位，用白灰划出管道中线，用水准仪每10米测量现状地面高程，根据开挖坡度计算并用白灰划出开挖边线。 2、坡度板，埋设坡度板间距一般为10米，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸不应小于5×15㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉应保持垂直。 3、沟槽开挖前先进行场地清理、地下障碍物调查（采用地下管线探测仪），地下水位调查（采用挖掘机开挖试坑），地下水位要低于开挖槽底0.5米以下，如果不能满足必须采取降水措施（具体见降水施工方案）。 4、开挖坡度确定：管道沟槽开挖坡度为1：0.2（挖深≥3米）。 5、沟槽开挖：沟槽开挖时，挖土采用机械和人工结合的方法施工。沟槽土方开挖断面采用梯形槽，由一台履带式挖掘机配合人工进行，当沟槽深度H＜4.0米时采用一台挖掘机顺管线开挖，一台ZL50装载机配合，弃土放至槽边10米以外一侧堆放。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；若超挖应用砂石回填夯实，严禁用土回填。槽底宽度：HDPE双壁波纹管为管外径加0.5m（DN≤1000㎜）。 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 机械挖土时要设专人指挥，专人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。沟槽开挖成形后，设置钢管安全围栏、防护标志，红色警示灯，保证行人等的安全。 注意事项： 1）土方开挖前，必须先测量放线，测设高程。在挖掘土方施工中应进行中线、槽断面高程的校核。机械挖土应有预留量，宜人工配合机械挖掘。挖平至槽底标高。 2）土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基，对松软地基确定加固措施。对槽底 的坑穴、空洞进行挖填夯实。 3）有水不能排干的槽底应多挖一层土，铺垫碎石层，排降水至碎石层下以供干槽施工。 4）已挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密连续，尽量缩短晾槽时间。并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的土槽应留出的预留量，待施工前再开挖。 5）土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，要防止地面水雨水入槽。 6）直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段。一次挖土成活。管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须经测量检查合格。 ㈡沟槽回填 1、排水工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。 2、回填前应保证排水管沟畅通，槽内无积水，并将槽底杂物及软泥清除干净。不得回填淤泥、腐殖土及其他杂物，管顶以上50cm范围内不得回填大块杂物。 3、回填必须在管座混凝土强度达到5.0 n/㎜2以上时，方可进行道路部分沟槽回填;接口处用细粒土覆盖，不得将回填土直接砸碎在接口上。回赴夯实操作应以确保管结构安全为原则，防止发生管道接口、井壁破坏或位移等到事故。 4、直埋管道焊口两端管段在管道找正管口对接就位后胸腔部位可先行回填，回填前应先检查和修补管道保温外层破损处。回填土必须确保构筑物的安全并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层硬结程度，盖板或其它构件安装强度，能承受回填土施工操作动荷时方可进行。 5、回填土首先进行胸腔回填土。填土前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。胸腔土回填应分层铺垫，分层夯实胸腔土中不得含有碎砖石块及大于50mm的硬土块。直埋管道焊接工作坑回填可采用水撼砂的方法，分层撼实。 6、为防止管道在回填夯实过程中裂损，胸腔部分应按虚铺厚度不超过30㎝进行回填，密实度达到90%以上，分层夯实管顶30㎝范围的填土，且采用人工夯实，密实度应达到85%以上，管道在路基范围内，管顶30㎝以上范围回填按路基土填筑要求。 7、回填从管道或检查井两侧对称回填，回填顺序以沟槽排水方向由高向低分层进 行，用轻型打夯机分层夯实，虚填厚度不大于25cm，回填土超过50cm后方可用压路机碾压，管沟槽位于路基范围内时，回填土表层的密实度应符合设计及规范要求。回填土表层的密实度要求见表。 回填土的压实度标准表 序号 1 2 项 目 压实度 检验频率 范围 胸腔部分 管顶以上50cm 检验方法 点数 ≥90% ≥85% 3 管顶50cm至地面 当年修路 0～80cm 80～150cm 150cm ≥98% ≥95% ≥95% ≥85% 两井 之间 每层一组 （3点） 用环刀法 当 年 不 修 路 注：用轻型击实试验法。 8、边回填边拆支撑，根据沟槽的稳定情况确定拆支撑的合理时机，支撑拆除后应立即夯实土层。 第四节、工程交工验收 一、施工资料组卷 施工资料组卷应按照专业、系统划分，每一个专业、系统再按照资料类别从C1到C7书序排列，并根据资料数量的多少组成一卷或多卷。施工资料具体组卷内容和顺序可参考《建筑工程资料管理规程》DBJ11/T695-2009规程附录C《施工资料、竣工图组卷参考表》。 总承包方根据档案管理文件的要求，对分包方单位的竣工图进行审核、汇总装订成册。工程竣工后，由总承包方将竣工资料和工程技术资料一并交给甲方。 竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者应签字盖章。 二、工程的验收与移交： 工程竣工验收前，各参建单位的主管（技术）负责人应对本单位形成的工程资料进行竣工审查；建设单位应按国家验收规范规定和城建档案管理的有关要求，对勘察、 涉及、建立、施工单位汇总的工程资料进行验收，使其完整、准确。 单位（子单位）工程完成后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，合格后填写《单位工程竣工预验收报验表》，并附相应的竣工资料（包括分包单位的竣工资料）报项目监理部，申请工程竣工预验收。总监理工程师组织项目监理部人员与施工单位进行检查验收，合格后总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。 单位工程竣工预验收通过后，应由建设单位（项目）负责人组织设计、监理、施工（含分包单位）等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收，形成《单位（子单位）工程质量竣工验收记录表》。 本工程的工程项目工程预验收和验收应由成建档案馆参加。并由档案管理部门对工程档案资料进行预验收，出具《建设工程竣工档案预验收意见》。 施工、监理等单位应将工程资料按合同协议约定的时间、套数移交给建设单位，办理移交手续。 施工进度计划 序 施工天数 号 项目名称 1 现场踏勘 2 测量放线 3 路面切割 4 沟槽开挖 5 管底中砂 6 管道安装 7 过河段，过铁路段施工8 焊口探伤 9 压力试验 10 井室砌筑 11 回填 12 收尾工程 13 验收 （天） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容