磨床岗位安全操作规程

磨床岗位安全操作规程

安装砂轮

1.根据砂轮机使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。

2.所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。

3.对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量.硬度和外观裂纹缺陷时不能使用。

4.安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。

5.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。

7.砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

8.紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。

9.砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。

10.砂轮装好后要经过5-10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。

11.未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。

一般操作

1.干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。

2.检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。

3.砂轮切线方向不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。

4.砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀具，要缓慢进给。

5.装卸工件时，砂轮要退到安全位置。

6.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

7.用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

8.干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削；湿式作业工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。

9.机床开动后不准进行清洗、加油和测量。

10.平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

11.外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧

注意事项

一、磨床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。

二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。

三、砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。

四、直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验。砂轮经过第一次整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。

五、砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。

六、安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径≥400mm空运转时间大于5min；直径＜400mm空运转时间大于2min。空运转时操作者应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。

七、砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，最大不准超过3mm，调整后必须紧固。

八、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞出。

九、磨床操作时进给量不能过大。磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件。严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。

十、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。

十一、砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度。

十二、采用磨削液时，不允许砂轮局部浸入磨削液中，当磨削工作停止时应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。

十三、工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。

十四、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。

安全操作规程

1.开车前必须穿好工作服扣好衣、袖留长发者必须将长发盘入工作帽内不得系围巾、戴手套操作机床。

2.作业前应将工具、卡具、工件摆放整齐清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3.作业前应检查传动部分安全护罩是否完整、固定发现异常应及时处理。

4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏按维护保养要求加足各部润滑油。

5.作业前应按工件磨削长度调整好换向撞块的位置并固紧。

6.安装砂轮必须进行静平衡修正后应再次平衡砂轮修整器的金刚石必须尖锐其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致禁止用磨钝的金刚石修整砂轮修整时必须用冷却液。

7.开动砂轮前应将液压传动调整手柄放在“低速”位置砂轮快速移动手柄放在“后退”位置以防碰撞。

8.启动磨床空转3~5分钟观察运转情况应注意砂轮离开工件3~5mm系统畅通各部运转正常无误后再进行磨削作业。

确认润滑冷却

9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用卡盘吸附后上工件时必须检查其牢固后再磨削吸附较高或较小的工件时应另加适当高度的靠板防止工件歪倒造成事故。

12.砂轮接近工件时不准机动进给砂轮未离开工件时不准停止运转。

13.磨削进给量应由小渐大不得突然增大以防砂轮破裂。

14.磨削过程中应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内防止油压系统内有空气进入油缸内进入空气应立即排除

砂轮主轴箱内温度不应超

过60℃。发现异常情况应停车检查或检修查明原因、恢复正常后才能继续作业。

15.操作时必须集中精力不得做与加工无关的事不得离开磨床。

16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

17.作业完毕应先关闭冷却液将砂轮空转2分钟以上后切断电源停止设备将各手柄放于非工作位置并切断电源。

18.下班前应清理工具、工件并摆放整齐作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后应清除冷却液箱内的磨屑。