现代物流管理考试内容整理 一、名词解释 1、物流
物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能事实有机结合。
————中国标准《物流术语》 2、物流战略
企业面对激烈竞争的经营环境,为求得长期生存和不断发展而采取的竞争行动与物流业务的方法,为了实现企业目标并支持企业战略所需的与“物”相关的,包括原材料、半成品、成品、废弃物、一般供应用品及专业服务的控制系统的计划、组织、执行和控制的魔化和方略。 ————中国标准《物流术语》 3、物流系统
物流系统是指由物流设施、物料、物流设备、物流装载器具及物流信息等所组成的具有特定功能的有机整体。物流系统由产品的包装、仓储、运输、检验、装卸、流通加工和其前后的整理、再包装、配送所组成的运作系统与物流信息子系统组成。
—————黄祖庆等学者 4、仓储管理
对仓库及仓库内的物质所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源,提供更高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。包括仓储资源的获得、仓库管理、经营决策、商务管理、仓储保管、安全管理等一系列管理工作。
————中国标准《物流术语》 5、包装
包装是使用适当的材料、容器,而施于技术,使其能将产品安全到达目的地——即在产品输送过程中的每一阶段,不论遭到怎样的外来影响,皆能保护其内装物,而不影响产品价值。 —————美国包装协会 6、装卸搬运
在一指定区域内,以改变物品的存放状态与位置为主要内容的活动。包括装卸和搬运两个部分,装卸是物品在指定地点以人力或机械装入或卸下运输设备,搬运是在同一场所对物品进行水平移动为主的物流作业。两者密不可分,伴随发生。
————中国标准《物流术语》 7、配送
在经济合理区域范围内,根据用户要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
————中国标准《物流术语》 8、流通加工
物品在从生产地到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标志、组装等作业的总称。流通加工指某些原材料或产成品从供应领域向生产领域,或从生产领域向销售领域流动的过程中,为了有效利用资源、提高物流效率、方便用户、促进销售和维护产品质量,在流通领域对产品进行的初级或简单的再加工。
————中国标准《物流术语》
二、单项选择
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条形码作用 三、多项选择
规划原则:①适应当地物流发展,考虑市场需要 ②选址和物流成本有直接关系,适宜选在城市范围内,但与居民密集区相对隔离 ③根据系统概念,运用系统分析的方法,求得整体最优化 ④配送中心要有足够处理能力,尽可能减少瓶颈 ⑤减少不必要作业流程 ⑥重视人的因素 影响规划的要素:①配送对象
②配送的商品种类
③商品配送数量或库存量 ④配送渠道 ⑤物流服务 ⑥物流交货时间
⑦配送商品的价值或建造物流中心的预算 规划流程:①规划准备阶段 ②系统规划设计阶段 ③方案评估决策阶段 ④局部规划设计阶段 ⑤计划执行阶段
四、简答题
1、五种运输方式选择时应考虑的因素,挑一种运输方式谈谈优缺点。 选择运输方式的决定因素如下: ①运输货物的性质 ②运输方式的经济性 ③运输速度的适用性 ④运输的安全准确性 ⑤运输的机动便利性 优缺点:
⑴公路运输
优点:机动灵活性高;速度快;安全性能好;投资少,成本低;对包装要求低,货损少;覆盖面广;运费便宜。
缺点:运输能力低;运输种类少;劳动生产率低;变动成本相对较高;单位运价高;能耗高;环境污染比其他运输方式严重得多;安全性易受司机主观性的影响。
⑵铁路运输
优点:运量较大;适应能力强;运行速度较快;自动化程度高,安全性能好;能耗小、污染少;运输成本低;通用性能好。
缺点:投资较大;铁路按列车组织运行,在运输过程中需要有列车的编组、解体和中转改编等作业环节,占用时间较长,因而增加了货物运输时间;铁路运输中的货损率较高;灵活性差;短距离运货运费昂贵。
⑶水路运输
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优点:运输能力强;通用性较强;建设投资省;运输成本低;劳动生产率高;运输路线长;占地少;节省能源。
缺点:受自然气象条件因素影响大;运输风险大;货物易破损;运送速度慢,准时性差;增加其他物流环节的成本和费用;可达性差;投资额巨大,回收期长。
⑷航空运输
优点:运输速度快;机动性能好;安全性能高;节约包装、保险、利息等费用;基本建设周期短、投资小;不受地面条件影响,能够深入内陆地区。
缺点:受气候条件的;运输投资大、成本高;载运量小、能耗大;运输成本高;可达性差;技术要求高。
⑸管道运输
优点:运输效率高;运量大、能耗少、成本低、效益好;建设周期短、占地少;安全性能高;节省包装费用;经营管理比较简单。
缺点:运输的适用范围有限;机动性差;运送速度较慢;固定投资大。 2、物流企业对仓储管理的要求?(P134)
⑴合理调度仓储运作,对客户要求能作出快速反应。
⑵仓库配备先进的物流软件和硬件设施,包括立体货架、自动分拣系统、条形码管理系统、流通加工设备等。
⑶仓储管理方式应能够满足不同客户的需求。
⑷在搞好仓储基本业务管理的基础上,还要进行分拣、配货、包装等,为客户提供个性化服务。
⑸为客户提供增值服务。
3、装卸搬运合理化措施
①根据装卸搬运货物的特点,合理选择装卸搬运工具 ②防止和消除无效作业 ③选择适宜的物料搬运路线 ④选择适当的装卸搬运方式 ⑤实现装卸搬运的省力化
4、新时代社会经济对包装提出哪些要求?(答案灵活,不统一) 供参考
一是变革绿色包装观念。
变革观念,强化无污染意识,适应世界市场因各国对包装材料及废弃物提出的新标准和新法规而引起的新竞争,大力发展减少用料、废弃物最少、易于回收或自行降解的绿色包装。 二是完善服务体系。
实施环保立法。 制定产品标准。 进行行业协调。 三是组织技术开发。
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开发天然包装材料。 研究生态包装材料。 回收再生废弃包装。 四是寻求支持。
制定发展规划。 确立投资体系。 实行倾斜。 培养专业人才。
5、配送路线的选择 1.配送路线目标的确定
目标的选择是根据配送的具体要求、配送中心的实力及客观条件来确定的。由于目标有多个,因此可以有多种选择方法:
(1)以效益最高为目标的选择,就是指计算时以利润的数值最大为目标值。 (2)以成本最低为目标的选择,实际上也是选择了以效益为目标。 (3)以路程最短为目标。 (4)以吨公里最小为目标的选择。
(5)以准确性最高为目标的选择,它是配送中心重要的服务指标。 其他还有以运力利用最合理、劳动消耗最低等最为目标。 2.配送路线约束条件的确定 一般配送的约束条件有:
(1)满足所有收货人对货物品种、规格、数量的要求。 (2)满足收货人对货物发到时间范围的要求。 (3)在允许通行的时间内进行配送。
(4)各配送路线的货物量不超过车辆容积和载重量的。 (5)在配送中心现有运力允许的范围内。 3.配送路线的优化
随着配送的复杂化,配送路线的优化一般要结合数学方法及计算机求解的方法来制定合理的配送方案,目前确定优化配送方案的一个较成熟的方法是节约法,也叫节约里程法。利用节约法确定配送路线的主要出发点是:根据配送中心的配送能力(包括车辆的多少和载重量)和配送中心到各个用户以及各个用户之间的距离来制定使总的车辆运输的吨公里数最小的配送方案。利用节约法制定出的配送方案除了使配送总吨公里最小外,还满足以下条件: (1)方案能满足所有用户的要求 (2)不使任何一辆车超载
(3)每辆车每天的总运行时间或行驶里程不超过规定的上限 (4)能满足用户到货时间的要求。
实际上配送路线的优化就是采用最优化理论和方法,如线性规划的单纯形法、非线性规划、动态规划等方法建立相应的数学模型,再利用计算机进行求解,最后得出最优方案。
6、13位条形码中各数字代表什么?
条形码按使用目的分为商品条形码和物流条形码。
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商品条形码是以直接向消费者销售的商品为对象,以单个商品为单位使用的条形码。它由13位数字组成,最前面的两个数字表示国家或地区的代码,接着的5个数字表示生产厂家的代码,其后的5个数字表示商品品种的代码,最后的1个数字用来防止机器发生误读错误。
物流条形码是物流过程中的以商品为对象,以集合包装商品为单位使用的条形码。它由14位数字组成,第1个数字表示物流识别代码,其后的13为数字代表的意思与商品条形码相同。
7、物流标准化的作用
①是实现物流管理现代化的重要手段 ②是物资在流通中的质量保证
③是消除壁垒、促进国际贸易发展的重要保障 ④是降低物流成本、提高经济效益的有效途径 8、流通加工合理化的途径 ①加工和配送相结合 ②加工和配套相结合 ③加工和合理运输相结合 ④加工和合理商流相结合 ⑤加工和节约相结合 三、画图说明题 食品配送流程图
四、案例分析
库存管理就是为了满足一定时期的商品需要而保持合理的库存量,对一个企业来说,其所用的物资种类繁多,生产的产品也是多种多样,若对这成千上万种物资和产品都采用同一库存管理方法,费时费工又费钱,可以说没什么实际意义,所以一般企业采用ABC 分析法,以突出重点区别对待。
传统库存管理技术:ABC分类库存管理技术、定量订货库存管理技术、定期订货库存管理技术以及经济订货法(EOQ)、JIT库存管理方法等。
现代库存管理技术:MRP、MRPⅡ、DRP、供应商管理库存(VMI)等 1、ABC分类库存管理技术
定义:根据库存品种在技术经济方面的主要特征,对库存进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地进行库存管理的技术。
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ABC 分析法就是把库存物资按其品种、数量和金额的大小,划分成ABC 三类,进而针对不同的种类采用不同的管理与配置方法的分析方法。
流程:①收集数据②处理数据③制ABC分析表④根据ABC分析表确定分类⑤绘ABC分析图 采用ABC 分析方法,首先将各品种按销售额从大到小依次排序,然后顺序将各品种数累计相加,分别计算出品种数的累计占总品种的比例(%);再将销售额依次顺序累计,分别计算出销售额占总销售额的比例(%)。这样,从销售额多的品种开始,分为ABC 三个区域。对ABC 三类不同的商品应采用不同的管理方法。
优点:⑴压缩了总库存量⑵了被占压的资金⑶使库存结构合理化⑷节约了管理力量 不足与改进 1.不足之处
ABC分类标准过于单一,主要按库存物品所占资金数量进行分类,没有考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素,具有一定的片面性。 2.改进
扩展ABC分类法,结合采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素,利用计算机仿真软件,进行自动分析
适合哪种企业:库存种类繁多,价格不尽相同的企业 2、定量订货库存管理技术
定义:当库存量下降到预定的最低库存量时,按规定数量进行订货的一种库存管理技术。 流程:当库存量下降到订货点R时,即按预先确定的订购量Q发出订货单,经过交纳周期(订货至到货间隔时间)LT,库存量继续下降,到达安全库存量S时,收到订货Q,库存水平上升。
缺点:是它必须不断连续核查仓库的库存量。并由于一种货物的订货可能在任何时刻,这种情况就使之难以把若干货物合并到同一次订货中,由同一供应商来供应从而产生一定的费用节省。使库存太高,库存费用太大,因此适用于低值物资的库存管理。
1、必须不断地核查库存量(随着库存管理信息系统应用,此问题可较好解决),占用了一定的人力和物力;2、订货时间不能预先确定,难以编制周密的采购计划,不利于对人员、资金、工作业务实行计划安排;3、受单一订货的,很难实现多品种联合订货,也不能得到合并订货的折扣。 优点:是库存控制的手段和方法相对清晰和简单,并且可对高价值货物的库存费用精确控制,操作简单、运行成本低。订货点法的一个变化形式是“双箱法”。
1、控制参数一经确定,则实际操作就简单多了。实际操作中经常采用“双堆法”“三堆法”来处理;2、当订货量确定之后,商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化方式进行计算,搬运、包装等方面的作业量可以节约;3、经济批量的作用被充分发挥,可降低库存成本,节约费用,提高经济效益;4、能经常掌握库存动态,需要时及时订货,不易出现缺货。
适合哪种企业:适用于品种数目少但占用资金大的A类库存物资管理的企业 适合于ABC 管理的B 类及销售较稳定的货物。
3、定期订货库存管理技术
定义:按预先确定的订货间隔期间进行订货补充库存的管理技术
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流程:
优点:1、可以多种物资合并订货,降低订货及运输费用;2、无需每日盘点,到期才盘点;3、有了订货周期,方便根据该周期制定计划
缺点:1、储备定额不一定经济;2、若需求量变动大,例如,某个阶段商品很畅销,卖得快,很快就卖完了,但还没到订货周期,还不该订货,此时就可能出现缺货。 适合哪种企业:在ABC 管理中,适合于A 类商品
定期定量订货法是在一定时期定量订货的方法,其定量通常以经济批量为标准。这种方法,适合于预约性的需要,日用必需品等经常的、固定的商品。
定期不定量的订货法的订货时期是固定的,但订货量由每次需要预测决定。这种方法适合于单价高、备货时间长、需要变动性强的物品以及技术革新快的物品。 补充: 经济批量
经济批量(Economic Order Quantity,EOQ)在库存管理中是决定应该定多少货的最一般的方法。因为总的存储费用主要由库存储存费用和订货费用两部分组成。二者之间有二律背反的关系,也就是说如果每一订货量增大,则订货次数减少,订货费用相应减少,但需存储商品增多,费用上升,反之则反示。因此,经济批量就是指订货费用和库存费之和最小的一次订货量。 两库存法
将相同物品分别放入两个邻接的容器(或者货棚)保管,先使用其中一个容器的货物,待容器空了时,再对这部分提出订货,并开始使用相邻容器的货物,这就是两库存法。两库存法适合于ABC 管理中的C 类物品和单价便宜、保管不太费事的货物。通常省略记账等手续。
物料需求计划MRP
供应商管理库存(VMI)。
MRP法适用于相关需求物资的采购,优点是对于复杂产品的物资相关性需求通过计算机的精确计划和计算,可以使所需采购的物资按时按量到达。但由于MRP方法属于是一种推动式的采购和库存管理方法,因此库存也相对较高。同时由于MRP系统要求的输入信息多、操作规范、数据库更新及时,因此加大了MRP库存管理工作的复杂程度和工作量。 JIT和VMI是供应链管理下有效的库存管理方法。它们的优点是采用订单驱动的方式,订单驱动使供应与需求双方都围绕订单运作,信息高度共享,也就实现了准时化、同步化运作,因此在降低库存、优化供应链运作成本上效果显著。JIT和VMI库存管理策略是以供应链企业间的协作性战略伙伴关系为基础的,体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性。两者的区别在于JIT是由客户自己管理库存,而VIM/是由供应商按照协议决定什么时候给客户补充库存、补充多少。两种库存管理方式都能有效地降低库存,具体选择何种方式要根据每个企业的具体情况来制定。
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