XXXXXXXXXXXXXX标准厂房项目
(XXXXXXXXXXXX厂房)
施 工 组 织 设 计
XXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年XX月日
目 录
第一章 编制的说明和依据 第一节 编制的说明 第二节 编制的依据 第二章 工程概况及特点 第三章 第四章 第五章
第一节 总述 第二节 工程概况
第三节 本工程的重点和难点 施工组织
第一节 项目组织管理机构
第二节 施工指导思想与项目组织协调 第三节 管理机构职责划分 施工准备
第一节 施工技术准备 第二节 施工现场准备
第三节 人员、机械准备配置及计划 施工方案及技术措施 第一节 施工测量 第二节 土方开挖 第三节 钢筋工程 第四节 模板工程 第五节 混凝土工程 第六节 砌筑工程 第七节 钢构吊装工程 第八节 土方回填 第九节 彩板安装工程
第九节 脚手架工程 第十节 地面工程 第十一节 内装修工程 第十二节 外装修工程 第十三节 门窗安装工程 第十四节 电气安装工程 第六章 质量、工期、安全措施 第一节 总施工进度计划 第二节 质量目标及保证措施 第三节 工期保证措施 第七章 安全目标及保证措施 第一节 项目安全管理体系 第二节 各类人员安全生产责任制 第三节 安全计划与措施 第八章 文明施工保证措施 第一节 文明施工措施 第二节 文明施工管理制度 第三节 卫生管理措施
第四节 卫生防疫管理措施 第五节 防止扰民的措施
第九章 季节性施工措施
第一节 风季、雨季、冬季施工措施 第二节 高温天气施工措施 第十章 工程回访、保修 第一节 工程回访 第二节 工程保修
第一章 编制的说明和依据
第一节 编制的说明
本施工组织设计是在国家基本建设路线、方针和指导下,从施工的全局出发,根据本工程的技术经济特点,确定的施工方法。
是指导XXXXXXXXXXXXX项目(XXXXXX厂房)建设项目施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度计划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、风、雨、冬季施工等诸多素尽可能做到充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。除此之外还要编制详细的专项施工施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在253天工期内完成工程的全部施工内容。并使本工程质量达到合格标准。我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,以先进科学施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务,按时向建设单位满交付意的工程。
在施工过程中,我公司本着对业主高度负责的态度,将积极与质监部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施、安全生产措施,建立安全保证体系,提出更多合理化建议,力争少花钱、 多办事,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的合格工程。 第二节 编制的依据
1.《xxxxxxxxxxxxxxxxx》招标文件以及施工图纸
2.颁布的《建设工程质量管理条例》(令第279号) 3.《建设工程安全生产管理条例》令第393号
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4.《安全生产许可证条例》令第397号 5.维吾尔自治区地方法规及相关文件 6.施工中执行的技术规范及标准: (1)钢结构设计规范(GB50017-2003)
(2)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) (3)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(GB51022-2015) (4)建筑钢结构焊接规程(JBJ81-2002) (5)钢结构制作安装施工规程(YB92-95) (6)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002) (7)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91) (8)建筑防蚀工程质量检验评定标准(GB5022-95) (9)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) (10)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98) (11)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-96)
(12)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95) (13)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) (14)砖石工程施工及验收规范(GBJ201,83) (15)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) (16)屋面工程技术规范(GB50207-94)
(17)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程(JGJ82-91) (18)建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010 给排水构筑物施工及验收规范(GBJl41-90) (20)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90) (21)装饰工程施工及验收规范(GBJ210-93) (22)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-98) (23)热轧H型钢和部分T型钢(GB/T11263-2005)
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(19) (24)钢结构用扭剪型高强螺栓(GB3632~3633-95) (25)本公司制订的《质量手册》及程序文件
第二章 工程概况及特点
第一节 总述
工程名称:XXXXXXXXXXXXX项目(XXXXXX厂房)
建设地点:__________________________________________________ 建设单位:__________________________________________________ 设计单位:______________________________ 质量要求: 工程交工验收的质量评定:优良 竣工验收的质量评定:优良
交工验收质量审定及检测一次合格,建设期内无重大质量责任事故、安全生产事故发生,建设“零伤亡”工程。
工期要求:计划________年________月________日开工,_______年________月_________日竣工,总工期________个日历天。
工程范围:按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有工作内容。 第二节 工程概况
本工程为结构类型为单层钢结构,新建3栋标准厂房,建筑地上一层,总建筑面积为19162.8平方米及室外配套附属设施。结构类型为钢结构,耐火等级:二级,屋面防水等级:三级,火灾危险分类:丁类,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度:8度,结构安全等级:二级。建筑类别:三类,建筑主体结构设计使用年限:25年,结构体系:轻型门式钢架结构。本工程XXXXXX厂房,建筑总高度均为:14.4米,檐口高度均为:12.00米,主体跨度均为:48米,建筑面积均为6387.6平方米;基础为基础预埋螺栓的形式。主体结构为门式钢结构,外围护为压型彩板,墙体采
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用240厚Mu10多孔烧结砖砌筑至1.2米,外贴60厚XPS保温板,厂房地面为混凝土地面详见《新12J01》30页地2(6000X6000分格)。 第三节 本工程的重点和难点
本工程是较为典型的钢构构厂房制作安装工程,施工现场状况良好,施工车辆进出较为方便。但是本工程工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大,对材料需求量大,对施工的组织管理及计划水平要求高。三个厂房均为为单层厂房,其构件数量多,单根构件重量大,构件安装高度高,特别是钢屋架构件跨度大,增加了结构吊装的施工难度,因此施工难点在于吊装方法及吊装机械的选用。厂房主体为钢架、钢屋架,各跨构件支撑均为钢构件,墙面及屋面均采用压型彩板,围护及装饰项目等细节部分须严格按设计要求及业主方要求进行。
第三章 施工组织
第一节 项目组织管理机构 (见附录一) 第二节 施工指导思想与项目组织协调
1、指导思想
认真贯彻工程目标管理,根据工程管理目标(即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标),建立完善的组织机构,制订和健全责任体系,使参与工程的每位人员都知道自己的责任和义务,做到恪尽职守,积极主动完成本职工作。
根据总体进度计划网络图,明确各工种、各工序、各专业之间的关系,按照总体网络计划,确保关键点完成,前道工序决不影响下道工序,同时,也要根据实际情况,调整和完善网络计划,使其能准确反映工程实际情况,确保工程顺利进行。
每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调会,共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中,施
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工计划采用“三周滚动计划”管理,即会上回顾上周计划的遗留问题以及问题整改情况,检查本周计划的实施情况以及出现问题处理情况,预测下周计划的准备情况。实行“三周滚动计划”管理,还能够使工程中发生的所有问题,都能及时予以解决,工程进入现场安装期间,每天召开现场协调会,确保工程施工高效、优质。不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查,确保每次检查出现的问题都得到妥善处理,建立奖罚制度,奖优罚劣,调动一切积极性,保证工程顺利进行
2、工程项目组织
为确保本工程优质高效地安全完成,对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一个强有力的项目管理班子。施工由项目经理部制定决策,全面组织和部署,统一指挥,协调和解决施工问题,与各有关单位沟通信息,协调关系,使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视,在人力、物力、财力等方面优先予以确保。
由一批优秀的管理及技术人员担任管理工作,抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组,组成一支富有战斗力的施工作业队伍,全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化,以此来保证工程质量,加快工程进度。
针对该工程的特点,制定一套与之相适应的管理制度,如生产例会制度,质量安全教育及交底制度,作业班组奖罚制度,安全值班制度等,使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。
分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项准备工作(技术准备、物资及材料准备、机械设备准备、人员准备等);施工中切实抓好工程质量、
安全生产、文明施工方面的管理。施工竣工验收前切实做好成品保护工作。
3、与甲方、监理单位的工作协调
工程施工准备阶段,项目领导征求建设方对工程施工中安全、质量监督管理要求,需要遵守的有关、法规及标准化和文明车间的要求及要
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点,虚心听从他们的指点,建立起相互信任的关系,以便在制造过程中少走弯路,高效、优质地达到预期的管理目标。
在施工过程中,严格按照监理部门的监理细则进行质量控制,接受监理全方位、全过程的检查和验收,如出现问题,严格按照整改要求,落实整改方案,并监督实施。每个分项工程施工前,都要向监理提交材料报验单,并主动提交材料的合格证或质保书,如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前,都要向监理提交工程质量报验单,并附交专职检查评定表。在现场质量管理中,坚决维护监理工程师的权威,使工程在有序的监督控制中顺利进行。
项目经理必须亲自抓质量、安全、工期、工序协调等方面的工作,如有重要事情离开,必须向甲方请假,并及时返回,对其他技术人员也必须坚守现场,不得随便调离。
4、与设计部门、协作队伍的工作协调
我们将积极会同业主(建设方)、设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底,积极主动审查图纸的内容是否完整,彼此关联尺寸是否准确,图纸专业之间会审是否周全,做好记录,配合设计部门将存在的问题化解于正式开工前。 第三节 管理机构职责划分
1、项目经理
1)在本企业领导下,会同有关部门协商组建经理部。贯彻实施本企业质量方针和目标,执行工程承包合同,建立项目安全、质量、工期保证体系,实现本项目安全、质量、工期目标,对本经理部的工期、质量、生产环境、安全文明施工负责。
2)负责主持项目质量策划及质量计划编制,并组织实施,明确项目部内部职能分配。
3)认真执行本企业各项规章制度,严肃施工纪律,对本项目人员违
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反施工纪律造成的安全质量问题负领导责任。
4)负责内外上下协调工作,保证项目施工中的资源供给,合理组织生产。对其执行情况进行监督检查,确保工程安全、质量、工期、文明施工满足合同要求。
5)制订有安全、质量否决权的经济责任制并认真贯彻执行。 2、项目副经理
1)在项目经理领导下,主持项目日常施工管理工作,贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针,组织实施项目目标及管理方案,对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。 2)负责制订施工网络,月进度计划,落实月形象进度。主持每月的工程调度会议,拟定实施工程进度奖惩办法。项目经理外出时,代理项目部日常工作。
3)负责工程质量和安全的过程控制,组织有关人员向工区和施工队进行技术交底,主持质量事故和不合格工程的分析处理,坚持 “四不放过”原则。
4)负责协调各工区、施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合,定期或不定期组织工程项目检查,及时统计与总结,提出建议和决策意见,对不合格和不经济的施工方案,行使否决权。
5)严格按合同要求组织施工生产,将项目质量保证体系、环境管理体系、管理体系要求落实到各项工作之中。
6)负责材料与设备管理,做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。
7)负责本项目竣工资料的收集与整理,参与本项目的竣工验收和工程竣工决算。
8)定期向项目经理汇报工作,落实员工思想交流,接受公司相关部门的监督和服务,完成领导交办的其它工作。
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3、技术负责人
1)对项目经理负责,协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标。负责组织本项目质量策划,组织编制本项目质量计划和创优计划。主持建立项目质量保证体系,将项目管理目标分解到部门,并对实施情况组织检查监督。
2)负责组织图纸会审,技术交底和质量计划交底工作。
负责组织贯彻技术规程、工艺纪律、规范和质量标准,严明工艺纪律和程序,对造成的质量问题负技术领导责任。
3)负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作,确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性。
4)及时组织不合格品质量分析会,按《不合格品控制程序》规定评审处理,并及时向上级主管部门反馈质量信息。
5)对检测试验机构、人员、仪器设备的配备和管理制度的实施,承担技术指导和领导责任。
6)领导“四新”技术的开发应用,领导本项目技术培训工作,领导项目开展QC小组活动。
7)领导本项目质量评定,质量联检和竣工验收工作。 4、施工员
1)项目施工员对工程质量负技术上的责任。
2)要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求,变成施工技术方案、技术交底中的具体措施,并加以认真贯彻执行。
3)负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定,有权对辖区范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查,重要部位实行旁站监控。
4)对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判
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断,提出解决办法和措施,使工序施工质量保持稳定。
5)有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为,必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映,提出返工意见。
6)检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。
7)负责推广应用科技新成果,制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术,工程质量的资料、数据。
8)掌握本项目的质量情况,对质量问题和质量事故,应在上级检查处理前,提出详细情况及原因初步分析意见。
9)组织本项目的分项、分部工程的质量验评,参加公司组织的单位工程质量评定,及时上报竣工工程验评的所有技术(质量)资料。
10)协助质量检查员开展质量检查工作。
11)指导QC小组活动,正确运用统计分析工具,审查QC小组活动成果报告。
5、质检员
1)专职质检员须严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。
2)严把材料检查关,工序交接关,隐蔽验收关,重要工种考试资格审查关,交工验收检查关。对上述工作的技术人员(施工员)所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检,误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者,均系失职行为,应追究其监督检查的责任。
3)发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时,应坚持原则,立即提出,可分别决定返修或停工,并及时通知项目部技术人员及项目经理,严重的还应及早上报公司质检科。
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4)收集、整理施工过程的检查记录,按规定向质检科准确如实填各种质量报表,参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。
5)协助项目部技术人员,分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。 6、材料员
1)材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量的要求,对本岗位所采购材料的质量负全面责任。
2)应负责按项目进度计划编制材料使用计划,负责落实材料半成品的外加工定货的供应时间。
3)负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则,尽量合理利用资金,降低库存和无形损耗,负责按施工进度部位确定材料领用额。
4)应按现场材料计量要求,对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收,负责监督、检查工程部位的材料耗用情况,负责制定降低材料成本措施并贯彻执行,负责及时索取各种材料(器材)产品质保书和使用说明书。
5)对现场材料台帐应做到齐全,进料有凭证,发料有依据,帐实相符,帐帐相符。
6)工程竣工后应及时做出现场材料成本分析,对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。
7、安全员
1)认真贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、、法规。坚决按技术规范施工,以搞好安全生产管理工作为首要职责。
2)认真细致地做好施工组织计划,在组织计划中必须认真考虑施工安全防范工作,用制度、规章来明确安全责任,促使工程按计划有组织进行。
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3)在施工中要注意检查、督促和技术交底,不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要及时纠正。
4)重视工人的安全生产教育,定期或不定期的进行安全学习。 5)认真接受上级有关部门的检查和指导,以及提出的整改意见。做到事事注意安全,时时抓安全。发现问题要及时汇报,及时处理。
6)负责对本单位作业人员进行安全上岗培训 8、资料员
1)在项目经理的领导下全面负责项目工程部技术资料及工程档案的管理工作。
2)严格按乌鲁木齐建设工程资料管理规程负责收集、整理建设单位的技术资料与工程档案。
3)对监理单位、施工单位、各专业施工队伍的建设工程资料进行定期、不定期检查与监管,确保建设工程档案真实、完整、齐全、有效。
4)按公司的管理规范进行部门内部的文件管理,档案资料的收发登记、收集、整理、统计、归档、保管、查询、移交工作。
5)遵守公司保密制度,不得造成档案的损毁、丢失、泄密;不得擅自提供、复制档案,确保档案的机密与安全。
6)严格规范图纸管理,确保图纸的接收、发放、存放、使用符合要求。
9、施工队(组)长
1)施工队(组)长是具体施工操作的组织者,是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者,对本队(组)的施工质量负直接责任。
2)认真执行上级各项质量管理规定,技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工,切实保证本工序的施工质量。
3)组织本队(组)的质量自检,并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作,施工质量不合格,不得向下道工序移交,否则追究队(组)
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长的责任。
4)接受技术人员、质检人员对本队(组)施工过程的监督、检查,并为他们提供必要条件和技术质量数据。
5)发现投入施工的材料有异,必须向上级反映,拒绝使用质量不合格的材料,避免因材料问题造成质量事故的发生。
6)对出现质量问题或事故,应本着实事求是的精神,提供真实情况和数据,以利事故的分析处理,隐瞒或谎报均应追究班(组)长的责任。
第四章 施 工 准 备
施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容,是土建施工和钢构安装顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作、做好规划,对施工中可能出现的问题采取预防措施,增加应变能力,可有效地避免施工中存在的风险,减少风险损失,对于充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力,加快施工进度,提高工程质量,降低工程成本都起着十分重要的作用。
第一节 施工技术准备
技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段,前期是基础,中期是强化,后期是完善。技术准备工作坚决做到:准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。
施工人员进驻现场前即要开始进行技术准备工作。技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。
1、内业技术准备主要包括
(1)认真阅读、审核施工图纸和施工规范; (2)进行临时工程设施建设的具体设计; (3)编写实施性的各种施工方案; (4)编写各种针对性的施工措施;
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(5)结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则; (6)备齐必要的参考资料;
(7)据合同条款、技术规范的规定与要求,对各种临时设施符合性数据进行采集;
(8)据招标合同文件要求,提供给业主或监理工程师的其它资料。 2、外业技术准备主要包括 (1)现场详细调查施工条件; (2)各类工程材料的调查; (4)各种仪器设备的调查;
(5)施工作业中所涉及的各种外部技术数据。 第二节 施工现场准备
一、施工动员
本公司将利用2至3天的时间进行施工前全面开工动员。动员工作的主要内容:
1.介绍工程基本情况和工程意义;
2.讲述工程施工特点,施工方法及注意事项; 3.强化安全意识、质量意识和环保意识; 经过以上动员工作,做到: (1)施工动员普及率达90%以上;
(2)施工人员了解工程基本概况,清楚施工特点及注意事项,做到心中有数;
(3)提高思想认识,振奋工作精神,以饱满的热情、高昂的士气迎接上场。
二、现场准备
施工现场平面布置 (见附录二)
1.根据给定基准点坐标和高程,进行施工场地的控制测量,设置场区
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控制测量标桩。
2.查看现场是否达到“三通一平”的施工条件。
3.按照施工平面图建造各项临时设施:宿舍区域、办公区域等。 4.做好水、电等临时设施管线的架设、安排、布置。 5.做好季节性施工准备,认真落实,风季、夏季施工措施。 6.做好劳务安排工作,对于各分部的分项工程提前拟定须协调的工作,提前进行制作加工并做好配合施工的准备。 第三节 人员、机械准备及计划
一、材料、机械的准备
1.做好材料加工和订货工作,组织建筑材料,构配件制品进场,并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。
2.做好施工机具租赁或订购工作。
3.根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放或安装,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 二、机械设备维护保养制度
(1)设备例行保养由设备所在单位组织,由设备操作人员实施完成。 (2)设备例行保养作业在班前班后实施。
(3)设备例行保养作业项目以清洁、检查为主。各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。
(4)例行保养作业完成后,设备操作人员应将作业实施情况填写在《机械设备例行保养记录卡》上进行记录。
(5)设备定期保养由设备所在单位组织,由设备操作人员会同修理人员共同实施完成。
(6)各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间(或完成作业量)按期进行。
(7)设备需进行定期保养时,设备操作人员应提前1~2天报本单位机
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械管理人员。 (8)机械管理人员根据设备定期保养规程的规定,结合该设备的技术状况,组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。 (9)作业人员应按设备定期保养规程规定的项目逐项进行。 (10)作业完成后,由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验,检查保养作业是否达到质量要求,经检验达不到质量要求的应重新进行。 (11)经检验保养作业达到质量要求后,操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在《机械设备定期保养记录卡》上进行记录。 三、 劳动力计划及项目管理人员配备(见附录三) 四、 施工机械设备计划(见附录四) 第五章 施工方案及技术措施 第一节、施工测量 1、厂房平面控制网的测设: 1)定位依据:依据定位桩。 2)平面控制网的测设方法 由工程特点,设置矩形平面控制网,作为施工放样的依据,控制网等级为二级。其精度要求如下: 矩形网等级 II 矩形网类别 厂房类别 边长精度 矩形角允许差 单-矩形网 中型 1:20000 ±7″ 测设矩形控制网时,角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行。 2、角度、距离测设: (1)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。 3、 ±0.00以下施工测量: 15
(1)根据厂房矩形控制网,将柱基纵横轴线投测到地面上,放出柱基的挖土边线,测设时采用两台经纬仪定位柱基中心,并在距离柱基开挖线0.5 m处打入四个定位木桩。 (2)基坑开挖后,在快挖至设计标高时,在基坑四壁钉小木桩,在木桩上引测同一标高,拉线作为修整基坑及垫层的依据。 4、±0.00以上施工测量 1)结构竖向投测: 控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其允许误差见下表: 项目 外廓主轴线长度(L) 细部轴线 梁、柱边线 非承重墙边线 门窗洞口线 允许误差(mm) ±10 ±2 ±3 ±3 ±3 2)施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为: 项 目 主轴线 细部放线 墙、柱边线 门窗洞口线 3)高程的竖向传递: (1)工程主体结构施工时,保证传递到施工层的标高点不少于3个,以便进行互相校核。
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精 度 ±10 mm ±2 mm +3 mm +3 mm (2)标高传递的允许误差: 项 目 层 间 总 高 精 度 ±3 mm ±10 mm (3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。 5、装修工程施工测量: 1)地面工程的施工测量:按定位桩标高测定。 2)门窗安装施工测量: (1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。 (2)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。 测表1: 项 目 水平线 (室内、室外) 铅垂线 精 度 要 求 1 每3 m两端高差小于±1 mm。 2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 室内 室外 经纬仪两次投测校差小于2 mm 高于1/3000 第二节 土方开挖 1、施工准备: (1)审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。 (2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且
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不受土方开挖的影响。
(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。 根据招标文件要求,本工程土方开挖工作不在本次招标范围内,所以此项工程量完成后续的工作相关资料与甲方办理交接即可。
第三节 钢筋工程 1、施工前准备:
(1)钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。
1)外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
2)抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。
3)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
2、钢筋的加工:
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。 (2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
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(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且≥100mm。
(8)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
3、钢筋种类: (1)Ⅰ级;Ⅱ级。
(2)钢筋加工:采用集中加工配料,现场绑扎成型。 4、钢筋锚固及连接要求:
(1)钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头(电弧焊、套筒冷挤压),必须遵守专项操作规程,接头质量符合规范标准。
(2)钢筋连接:
1)ф16的钢筋采用绑扎搭接; (3)接头部位:
1)接头位置宜设置在受力较小处,同一根钢筋上应尽量少设接头; 2)柱钢筋接头部位应设在距地面上≥500mm,且大于净高/6。 (4)钢筋接头率及错开间距:梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%;机械冷挤压接头和焊接接头受拉区不得超过50%,受压区不限。
(5)锚固长度和搭接长度:Ⅰ级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度30 d;Ⅱ级受拉钢筋最小锚固长度35 d和最小搭接长度40 d。
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除满足上述的要求外,还必须均应≥500mm。 (6)箍筋的设置要求: 1)箍筋双肢相互平行,箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行; 2)竖向钢筋采用绑扎接头的部位,箍筋应按加密区间距设置; 3)当柱的配筋率≥3%时,采用焊接箍; 4)梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并做成135度,纵向钢筋为多排时应增加直线段弯勾在两排或三排钢筋以下弯折。 5、水平钢筋绑扎: (1)基础钢筋: •1)工艺流程:弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放混凝土垫块 → 安放上层钢筋支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 →A、J轴1-23轴现浇部分二次放线确定插筋位置 →墙、暗柱插筋 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。 2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。 3)安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。 4)绑扎完成后进行隐检并做好记录。 6、竖直钢筋绑扎: 柱钢筋绑扎: 在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜用缠扣绑扎。 7、钢筋保护层最小厚度:钢筋保护层最小厚度除应满足下述要求外,还应符合规范附注条款的相关规定。基础保护成厚度为40mm。 8、质量要求: 钢筋工程严格按优质工程要求进行验收,质量标准如下: 钢筋绑扎允许偏差(mm) 项次 项目 允许偏差 检查方法 宽、高 ±5 尺量 1 绑扎骨架 长度 ±10 间距 ±10 尺量
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2 3 排距 箍筋、构造筋间距 受力主筋保护层 基础 ±5 ±10 ±5 尺量连续五个间距 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 第四节 模板工程 现浇部分主要有基础,地基梁模板。在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。 1、基础模板: 基础模板采用钢模板,配以60×90 mm的木方。 2、地梁模板: 基础模板采用钢模板,配以60×90 mm的木方。 3、柱子模板: (1)采用多层板制作的柱模,外侧钉50×100的木竖龙骨间距200,柱角用100×100的木方封闭接缝,木方与竹夹板交接处刨平,并加密封条。外设间距600的柱箍,柱子四周加固,采用钢管加顶托(不少于两道),并且用钢丝绳拉锚,柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定,以控制轴线位置和垂直度。 (2)柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条,密封条必须粘在模板下口和拼缝处,再进行合模。 4、支模质量要求: (1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)严格按合格工程检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。 模板安装允许偏差(mm) 项次 1 2 3 项 目 轴线位移 标高 截面尺寸 基础 柱 基础 允许偏差值(mm) 5 ±3 ±5 ±2 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 21
4 5 6 相邻两板表面高低差 垂直度 表面平整度 2 3 2 直尺、尺量 2m托线板 2M靠尺、楔型塞尺 5、技术措施: (1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备。 (2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。 6、模板拆除: (1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 (2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。 (3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。 (4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 (5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。 第五节 混凝土工程 该工程混凝土均采用商品砼,由汽车泵送至浇筑部位。 主要部位混凝土强度等级: 构件部位 混凝土垫层 基础 梁、柱 二次浇筑层 1、基础混凝土:
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砼强度等级 C20 C30 C30 C40膨胀细石混凝土 备注 (1)基础混凝土由泵车运输至混凝土浇筑部位,机械振捣成型。 (2)基础混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式,即先顺序浇第一级台阶,并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶,确保上下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。 2、混凝土试块的留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。 3、质量验收标准; 混凝土工程严格按合格工程检查标准施工,质量标准如下: 混凝土结构工程允许偏差(mm) 允许偏差值项次 项目 检查方法 (mm) 基础 10 1 轴线位置 尺量 梁 5 2 标高 ±5 水准仪、尺量 基础 ±5 3 截面尺寸 尺量 梁 ±2 4 垂直度 5 经纬仪、吊线 5 表面平整度 3 2m靠尺楔型、塞尺 6 角、线顺直 3 线尺 第六节 砌筑工程 1、 厂房墙体采用240厚Mu10多孔烧结砖砌筑至1.2米,砖强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。 2、砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机械拌制,搅拌时间不得少于1.5分钟,±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。
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3、砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。 5、建筑物的临时间断处不得留直槎,建筑物的隔墙,除应留阳槎外并应设置拉筋,构造柱两侧留大马牙槎,高度不大于300 mm,沿构造柱每隔500 mm设2 6拉结钢筋,每边伸入墙内1000 mm。
6、构造柱与圈梁交接处,构造柱箍筋间距加密到100 mm,加密范围为圈梁上下各500 mm。
7、实心砖砌筑采用一顺一丁,三一砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉)。
8、基础大放脚两边收退要均匀,砌至墙身时,要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确,同时要对照皮数杆的砖层的标高,如有高低偏差时,应在水平灰缝中逐渐调正,使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。
9、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。
10、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进,上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。
第七节 钢构吊装工程 A.钢柱安装测量 1.钢柱安装前的准备工作
(1)对基础中心线及其间距,基础顶面标高和地脚螺栓进行复核,符合设计要求后,才可以进行安装工作。
(2)把每根钢柱按轴线位置进行编号,并检查钢柱的尺寸无误后,才可进行弹线。
(3)在钢柱身的三面,用墨线弹出柱中心线,每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。并精密量出各标记间距离。
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(4)调整基础顶标高,看其是否符合设计要求,如不相符,就要根据实际钢柱长修整基础顶标高,以使钢柱吊装后的标高基本符合设计要求。 2、钢柱安装时的测量 钢柱安装的要求是保证平面与高程位置符合设计要求,钢柱垂直。 钢柱吊装要掌握如下要求:基础面设计标高加上钢柱底到牛腿面的高度,应等于牛腿 面的设计标高。首先,根据基础面上的标高点修整基础面,再根据基础面设计标高与柱底到牛腿 面的高度算出垫板厚度。安放垫板要用水平仪配合抄平,使其符合设计标高。 钢柱在基础上就位以后,应使钢柱身中线与基础面上的中线对齐。 钢柱立稳后,即应观测±0.000点标高是否符合设计要求,其允许误差应满足下表的要求。 允许误差表 测 量 内 容 测 量 容 差(mm) 钢柱垫板标高 钢柱±0标高检查 预制钢筋混凝±0标高检查 钢柱垂直度 注:H为钢柱高度。 钢柱垂直校正测量用两架经纬仪安置在纵横轴线上,离钢柱的距离约为钢柱高的1.5倍,先照准柱底中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示钢柱不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,敲打梆子等方法使钢柱垂直。经校正后,钢柱身的中线与轴线偏差不得大于5mm。钢柱垂直度容许误差,按表4-31的规定,钢柱高10m以上时,其最大误差不得大于20mm。 B、结构件转运、堆放 本工程用钢结构大部分在我公司的钢结构加工厂制作,由于路长、运输困难,钢构件必须在现场进行拼装,为方便吊装,构件堆放场选在相应吊±2 ±2 ±3 柱高10m内,≤±10 10m以上,H/1000≤±20 25
装位置的基础旁,尽可能减少对场地的需求。
钢结构运抵堆放场,经过检验后分类、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m,以保证安全。堆垛之间需留出必要的通道,一般宽度为2m。
构件采用红岩平板车和拖车转运,转运容易变形的构件(如屋架等)须在汽车上加装防变形的装置,运输时必须用钢丝绳及手拉葫芦保 护稳固。
C、吊装准备工作
1、编制工程的施工组织设计
其内容包括:钢结构构件和连接件数量及进场时间要求;选用的吊装机械;确定流水程序;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
2、选择吊装机械是钢结构吊装的关键。选择吊装机械的前提条件是:必须满足钢构件的吊装要求;机械必须确保供应;必须保证确定的工期。本工程厂房面积大,宜用移动式起重机械。根据本工程的厂房结构以及构件的重量,本工程准备采用最适合工程现场情况的吊机配合吊装,有效缩短现场吊装工期,为其他项目施工创造条件。
3、吊装流水程序要明确每台吊装机械的工作内容和各台吊装机械之间的相互配合。其内容深度, 要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映到钢架列,屋面部分反映到节间。
D、钢构的吊装 (1)钢柱吊装
钢柱的吊装方法为旋转吊装法及滑行吊装法。对重型钢架可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时,双机同时将钢架平吊起来,离地一定高度后暂停,然后双机同时打开回刹车,由主机单独起吊,当钢柱吊装回直后,拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳,由主机单独将钢柱插进锚固螺栓固定。
在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。
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根据钢柱重量和起重机起重量,可采用双机抬吊或单机吊装。 钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。 钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。 钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差,用螺旋(或油压)千斤顶进行校正,在校正过程中,随时观察柱底和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差。 钢柱位置的校正,对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座,沿水平方向顶校钢柱。校正后为防止钢柱位移,在柱四边用10mm厚的钢板定位,并用电焊固定。钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。钢柱支撑应及时安装,以保证钢架稳定性。 钢柱安装的允许偏差 项 目 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 柱基准点标高 有吊车梁的钢架 无吊车梁的钢架 挠曲矢高 单层柱 钢柱轴线 垂直度 多节柱 H<10m H>10m 底层柱 柱全高 允 许 偏 差 5.0 +3, -5.0 +5, -8.0 H/1000、15.0 10.0 H/1000、25.0 10.0 35.0 27
(2) 钢梁吊装 钢梁吊装分成三段,在地面组装后,用两台吊车一次性吊装就位,与钢柱用高强螺栓连接。 钢梁吊装到位后,按施工图进行就位,并要注意钢梁的靠向。钢梁就位时,先用冲钉将梁两端孔对位,然后用安装螺栓拧紧。安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于3颗。 (3)高强螺栓安装 1)高强螺栓安装流程(见附录六) 2)安装注意事项 序号 内容 装配和紧固节头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端1 进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群开始,依次向外侧进行紧固。 2 3 4 5 6 7 同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。 雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注气候变化对高强螺栓的影响。 制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。 安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。 螺栓穿入方向一致,并且品种规格要按照设计要求进行安装。 终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。 E、吊装过程中的重点和关键部位处理 1、钢柱基础的准备 钢柱基础的顶面通常设计为一平面,通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。 钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
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为了保证地脚螺栓位置准确,施工时可用钢做固定架,将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上,然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤,应涂黄油并用套子套住。
为了保证基础顶面标高符合设计要求,可根据柱脚形式和施工条件,采用一次浇筑法
将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确,首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处,然后在设计标高处角钢或槽钢制导架,测准其标高,再以导架依据用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法,可免除柱脚二次浇筑的工作,但要求钢柱制作尺寸十分准确,且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。 2、构件的检查及弹线
钢构件外形和几何尺寸正确,可以保证结构安装顺利进行。为此,在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除。此外,为便于校正的平面位置和垂直度,需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,在钢柱底部适当高度标出标高准线,同时要标出绑扎点的位置。对不易辨别上下、左右的构件,还应在构件加以注明,以免吊装时搞错。
3、钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验,如超过允许偏差,用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中,随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正,对于钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座,沿水平方向顶校钢柱。此法在我单位施工中采用,效果较理想,校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移,在柱四边用10mm厚的钢板定位,并用电焊
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固定。钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。
4、连接板安装
连接板不能有挠曲变形,否则应矫正后才能使用。
高强螺栓板面接触应平整,对因被连接构件的厚度不同,或制作和安装偏差等原因造成连接面之间的间隙,应按如下方法进行处理:间隙d≤1.0mm,可不作处理;d=1.0-3.0mm,将厚板一侧磨成1:10的缓坡,使间隙小于1.0mm;d>3.0mm,应加放垫板,垫板上下摩擦面的处理与构件相同。
5、高强螺栓连接副
根据国家标准GB3633-83,钢结构用扭剪型螺栓连接副,包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。
高强螺栓一般采用20MnTiB钢制作,螺母用15MnVB或35号钢制作,垫圈用45钢制作。
摩擦面处理:高强螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。在制造厂进行处理可用喷砂、喷(抛)丸、酸洗或砂轮打磨。处理好的摩擦面应有保护措施,不得涂油漆或污损。制造厂处理好的摩擦面,安装前应逐组复检摩擦系数,合格方可安装,摩擦系数应符合设计要求。
选用的高强螺栓的形式、规格应符合设计要求,高强螺栓连接副的扭矩系数试验或预拉力复验合格。选用螺栓长度应考虑构件的被连接厚度、螺母厚度、垫圈厚度和紧固后要露出三扣螺纹的余长。
高强螺栓在运输、保管和使用过程中,要防止锈蚀、沾污和碰伤螺纹等可能导致扭矩系数变化的情况发生。高强螺栓连接副(即高强螺栓带有配套的螺母和垫圈),应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时,必须按批号分别存放,不得混放混用。
高强螺栓连接面摩擦系数试验结果符合设计要求,构件连接面与试件连接面状态相同。构件连接面表面不得涂油漆、没有油污、氧化铁皮(黑
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皮)、毛刺和飞边,没有目视明显凹凸不平和翘曲。组装前用细钢丝刷清除浮锈和灰尘。 6、安装方法
高强螺栓接头组装时应用冲钉和临时螺栓连接。临时螺栓的数量为接头上螺栓总数的1/3,并不少于两个,冲钉使用数量不宜超过临时螺栓数量的30%。
安装冲钉时不得因强行击打而使螺孔变形造成飞边。
严禁使用高强螺栓代替临时螺栓,以防因损伤螺纹造成扭矩系数增大。
对错位的螺栓孔应用铰刀或粗锉刀对其进行处理规整,处理时应先紧固临时螺栓至板叠间无间隙,以防切屑落入。严禁用火焰切割整理栓孔。 结构应在临时螺栓连接状态下进行安装精度校正。
结构安装精度调整达到标准规定后便可安装高强螺栓。首先安装接头中哪些未装临时螺栓和冲钉的螺孔,螺栓应能自由垂直穿入螺孔(螺栓不得受剪),穿入方向应该一致。
在这些装上的高强螺栓使用普通扳手充分拧紧后,再逐个用高强螺栓环下冲钉和普通螺栓。
整个安装高强螺栓的操作过程,应保持连接面和螺栓连接副处于干燥状态,不得在雨中作业。连接副的表面如果涂有过多的润滑剂或防锈剂,应使用干净而又牢固的布,轻轻揩拭掉多余的涂脂,防止其安装后流到连接面中,且忌用清洗剂清洗,避免造成扭矩系数变化。 7、高强螺栓的紧固
为使每个螺栓的预拉力均匀相等,高强螺栓的紧固至少分两次进行。第一次为初拧,第二次为终拧。对大型高强螺栓接头,必要时亦分为初拧、复拧、终拧。
高强螺栓的初拧、复拧、终拧在同一天内完成。螺栓拧紧按一定顺序
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进行,一般应由螺栓群顺序向外拧紧。 高强螺栓连接副的施工质量检验与验收
扭剪型高强螺栓终拧检查,用专用扳手拧紧时,以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强螺栓,则按大六角头高强螺栓检查方法检查。
如有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在终拧1h以后、24h之前完成。 在高空进行高强螺栓的紧固,要遵守登高作业的安全注意事项。拧掉的高强螺栓尾部应随时放入工具袋内,严禁随便抛落。 第八节 土方回填
1、本工程土方回填采用原土回填。
2、基础梁下留100厚采用焦渣回填,以预防基础梁和基础一同下降。
3、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
5、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质。 6、回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。 。 7、回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。
8、回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5kN/ m3。
9、回填土的质量控制:
基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。
第九节 彩板安装工程
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一、材料进场检验
1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条。
9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴外侧)。
1)材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
2)地面堆放材料时为保持干燥,铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
二、施工准备
1、钢结构主体验收合格; 2、防火涂料粉刷完成; 3、各种施工机具设备检查正常。
4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 三、施工工序安排
(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装
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——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定
(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收 四、屋面彩板施工方法
屋面板为双面压型板中间填200厚玻璃丝棉,外板厚0.6mm,内板厚0.5mm,夹芯层玻璃丝棉容重为16kg/立方米(带双层铝薄),施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺玻璃丝棉。在铺设玻璃丝棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度,进行定位。在铺设3-5片屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm. 五、山墙泛水.屋脊盖板施工方法
在屋面板安装完成后,先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,在进行屋脊帽盖的安装,在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm,并用铆钉进行连接,在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。 六、墙面彩板安装方法
墙面板同样为双层彩钢夹芯板,外板厚0.5mm,内板厚0.5mm,夹芯层为200mm玻璃丝棉容重为100X16kg/立方米(带单层铝薄),在墙板安装时,先安装外墙板,外墙板固定在檩条外侧,第一块外墙板固定后进行超直放线超平,将下部泛水顺直找平,然后依次进行安装,外板安装后,铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。做法与外墙同。
七、质量保证措施
1. 每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
2.工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书,各类证
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书应列表登记,并与实物核对无误。如无此文件,可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定,合格后方可使用。
3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4.彩板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。 5.彩板板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱纹。 6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,
7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽,其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定,对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上,并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8.彩板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线,不应有未经处理的错钻空洞。
9.项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工,不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况,并及时纠正违反既定措施的施工方法。
10.如发现原订施工工艺有缺陷,应由现场技术负责人提出修改意见,经原批准部门同意后,以技术联系单形式通知变更。
11.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议,经原批准部门核定后,以技术联系单通知变更。
12.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用,应有正式的变更图或通知单。
13.如因施工需要或合理化建议发生的变更,由项目经理部以技术联系单形式向业主提出,收到正式的答复后方可执行。
14.施工中出现的问题,如需请示上级技术部门的,需待方案确定后
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以正式的通知为准执行。
15.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录,如实反映施工情况。 第十节 脚手架工程
根据本工程特点,内脚手架采用碗扣式满堂支架。 外脚手架搭设参数:
搭设高度:根据厂房各个部分不同高度进行搭设。 脚手架搭设高度=建筑檐高-1.5m 步距: h =1.5 m 立杆间距:L =1.5 m; 小横杆间距为1.05 m; 排距:1.2 m
连墙点竖距Hn随层高;
连墙点横距Ln为纵向3.9 m,横向6.0 m。 搭设要求:
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500 mm,且应不在同一步内。
脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为5-7根立杆间距,斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。
在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,随层设水平兜网,并每隔四层设水平兜网。
脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆上,高度不小于1 m,接地线连接应保证接触可靠。
脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。 第十一节 地面工程
1、现浇混凝土地面
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(1)施工准备:墙面抹灰基层已完成,吊顶龙骨已安装,门框已安装好,水电预埋管线已完成,地面各种管洞已堵好。
(2)工艺流程:
基层处理→根据标高弹水平线→垫层→打混凝土→养护→弹分格线→割分格线。
(3)施工工艺:
1)基层处理:将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。
2)找标高弹水平线:根据室内墙上弹的+50cm线,往下量出混凝土面层的标高,并弹在四周的墙上。
3)垫层的施工:
为了防止混凝土地面裂缝空鼓,做混凝土垫层时在荷载较大的部位配ф6钢筋,间距600,以增强整体性。混凝土垫层要认真养护,养护时间不少于7天。
第十二节 内装修工程
1、砌体墙抹灰: (1)工艺流程:
基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂。
(2)操作工艺:
1)基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
2)洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8-10 mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,以利于砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。
3)贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,
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以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,一般水平及高度间距以1.2 m为宜,用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。
冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
4)抹底子灰、喷防裂剂:
① 刷好素水泥浆后及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏,第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度为5 mm,扫毛或划出纹道,接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
② 喷洒(头遍)防裂剂:防裂剂是确保墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离以确保喷洒均匀适度,又不致将灰 层冲坏。防裂剂喷洒2-3小时内不要搓动,以免破坏防裂剂表面。
5)抹罩面灰、喷防裂剂:
①水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5 mm。
②喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。 第十三节 外装修工程
1、工艺流程:
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墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层涂刷 → 起分格条勾缝 → 养护。
2、基层处理:
1)先将砖墙表面尘土、污垢清扫干净。
2)浇水湿润墙面,按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必须均匀一致,达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5—7 mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,要求表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致、无划痕。
3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆,应先将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁 抹子溜光压实。
4)待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证抹面的颜色均匀一致,然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,以防收缩裂缝。
3、面层涂刷
施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
1)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。
2)对于不需涂刷的部分应用纸或其它物体将其遮盖,以免在涂刷过程中受污染。
3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处,以免出现明显的搭接痕迹。
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4)涂刷施工质量要求:颜色一致,不应出现露底、流坠、不显接茬现象。
第十四节、门窗安装工程
本工程门窗采用:窗户选用90系列硬聚氯乙烯塑钢门窗(单框双玻塑钢内平开窗),塑钢窗壁厚≥2.5、起钢衬≥1.5。门选用100mm厚夹心平板折叠平开门(带小门)和成品木门。玻璃采用5+12A+5普通白玻,玻璃面积大于1.5平米的均要求采用安全玻璃。
1、工艺流程:
弹线找规矩 →窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 →窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。
2、操作工艺:
1)弹窗口纵向、水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保水平位置线。
2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。
3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为380 mm。
4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入膨胀剂,框边留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。
5)窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。 第十五节 电气安装工程
1、施工依据:
(1)根据设计提供的施工图纸。
(2)国家电气装置安装工程施工及验收规范:GB502-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。
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(3)建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。 (4)根据建筑专业提供的土建条件。 2、施工范围
钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,金属线槽安装,封闭式插接母线安装,供配电系统,照明系统,灯具安装,吊车滑接线安装,防雷接地系统等。
3、电源引入及供配电系统:
本工程供电电源由园区杆上变压器低压出线引来,由园区柴油发电机房引来一路低压电源作为消防负荷的备用电源,电压等级220/380V,引入点位置详见施工图;应急照明自带蓄电池作为备用电源,蓄电池供电应急时间不小于30min。
除注明外所有管线均采用BV-450/750塑铜线,系统主干线均在动力箱和设备箱的线路均穿钢管暗敷设。单相导线为BV-2×2.5的导线穿SC20的钢管,三相导线为BV-5×6的导线穿PVC管,各导线均沿墙、楼板、地面暗敷设。其它电力线路均采用BV-5×2.5的导线穿SC20的钢管暗敷设,控制线采用KVV-4×1.5的导线穿SC20钢管暗敷设。
厂房照明直线均为2.5mm2导线,5根以下穿d=20mm钢管,6-10根分穿两根d=25mm钢管,11-15根分穿三根d=25mm钢管埋墙或顶板暗敷设。
4、穿墙套管:
本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。其做法执行华北地区建筑电气通用图集92DQ5-图号5-4二式剖面方法施工。
5、钢管敷设: (1)材料要求:
钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀
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锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。
(2)管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30 mm。
钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。
在必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。
在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。
(3)暗配管敷设工艺流程:
暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、
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跨接地线、防腐处理。
(4)安装要求:
敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。
明敷设钢管应套丝联接,暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。 (5)质量标准:
连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。
管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2-4扣。
(6)成品保护:
敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,,配管后应及时加管堵把管口堵严实。
6、管内穿线: (1)材料要求:
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)工艺流程:
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎
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→ 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
(3)穿线:
穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
(4)质量标准:
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。
7、电缆敷设
电缆型号、电压、规格应符合设计要求,电缆外观应无损伤,绝缘良好,应使用1000V摇表现场摇测,应符合规范要求,电缆全部采用5芯,接线采用TN-C-S系统方式接线,电缆的最小弯曲半径应符合下列要求:
钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D,控制电缆 10D。 电缆敷设在桥架内应整齐,接头应相互错开,不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求:
电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。
8、封闭插接母线安装:
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(1)材料要求:
封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件,技术文件应包括:额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。各种规格的型钢、卡件及螺栓、垫圈应符合设计和国家有关要求,所有产品均应为镀锌制品。
(2)工艺流程:
设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→绝缘测试→试运行及验收。
(3)封闭式插接母线应按设计和产品技术文件规定组装,组装前逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。单、双面母线线槽每边每隔一米留一插接口。具体做法详见91D372方法施工。
方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差±25mm,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm,距地100mm。变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。变压器宽面推进时,低压侧应向外,窄面推进时,油枕侧应向外。在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上宽度,并且变压器的安装应采取抗地震措施。
9、开关、插座安装: (1)材料要求:
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)开关安装:
所有开关为合格产品,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的
开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。
(3)插座安装:
所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,
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单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。其余插座均距地0.3m安装。
同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。
10、配电箱安装: (1)材料要求:
根据设计要求,本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱内均设有N母线和PE母线。箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。
(2)配电箱固定:
根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。层配电箱落地安装,户箱距地1.5M嵌墙安装,其余配电箱均距地1.5M挂墙或嵌墙安装。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.5m。
11、厂房照明及配线: (1)材料要求;
所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。
本工程的灯具均安装在支架上,必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
(2)灯具安装:
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本工程的灯具均安装在自制的支架上,根据设计要求安装高度距室内地面9米,并在不影响吊车行走的情况下安装。灯具安装方法详见D463全国通用图集-8Ⅰ型。
本工程的照明配线根据设计要求采用水煤气焊接钢管明敷设在钢梁上,并采用卡设方法施工。
12、防雷接地:
本工程为三类防雷利用建筑本身金属进行防雷接地。在屋顶安装避雷针,H=4m,做法详见99D562方法。屋顶上预留100×100×6钢板与柱内主筋可靠焊接,其板底距屋面0.3m。在屋顶压顶板内及女儿墙上敷设通长Φ10圆钢做暗装避雷带,并与顶板内钢筋组成避雷网。屋面板与层架柱及基础钢筋做可靠电气通路连接,利用钢筋混凝土梁及柱内主筋做引下线,利用基础内钢筋作为接地装置,接地电阻不大于10Ω。本工程采用公共接地网,接地电阻不大于1Ω,所有突出屋面的金属构件及避雷针就近与预留接地钢板可靠焊接。室外接地极采用-40×4扁钢和L50×50×5角钢制作,具体做法详见86D563/4方法施工。
本工程要求设总电位连结,所有进出建筑的金属排水管、干线采暖及空调干管均应于电气装置接地干线相连接。
电源进线处做重复接地,采用L50×50×5的角钢做接地极,做法详见86D563-5,采用40×4的扁钢做接地线并于低压配电柜连接,其中接地线由低压配电柜引出室外时经过柱子应于柱子上钢板相连接,做法详见86D563-5。
第六章 质量、工期、安全措施
第一节 总施工进度计划(见附录五) 第二节 质量目标及保证措施,
施工质量管理体系图 (见附录九)
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该工程质量目标为:工程交工验收的质量评定:优良
竣工验收的质量评定:优良
交工验收质量审定及检测一次合格,建设期内无重大质量责任事故、安全生产事故发生,建设“零伤亡”工程。为实现这一目标,必须针对本工程进行分析,制定相应措施来得以保证。
本工程成立的项目部要严格按公司的质量体系操作和运行的,项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件,包括《质量手册》、《程序文件》及作业指导书和质量记录等方面内容,使工程质量始终处于受控状态,确保公司“精心施工、不断创新、优质服务、顾客至上”质量方针的贯彻执行和质量目标的完成。
1、质量保证体系的质量监督
1)由项目部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核,批准后方可执行;
2)公司质检科每周检查一次,检查、督促项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计,并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检查、验收。
3)作业现场设专职质检员,负责施工中质量的控制及检查,对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权;
4)公司施工按施工进度对施工技术(质量)资料进行审核、收集工作,协助质检科和项目部进行不合格的控制。
5)对关键性的工序,重点控制上道工序的产品及本序完工的产品,由相应专业技术人员组织质检员、作业班组负责人参加,必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加,填写工程验收记录,参加人员签字认可。
2、工程质量信息、资料管理
(1)项目部设专职资料员收集工程质量资料。
(2)由生产技术部门收集各种质量信息,进行统计分析,并及时反
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馈至项目部以对质量控制作出调整或加强。
(3)公司及项目部定期开展质量教育。 (4)质量保证体系的评审。
公司内部将定期对项目部的质量体系运行情况进行审核,对各职能部门和质量岗位进行检查,按体系要求、质量手册要求对工程施工质量进行评价,并提请建设单位人员检查和评审。
3、材料的质量控制措施。
(1)材料采购、材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家,采购前提供样品给总承包单位认可后方可进行订货。
(2)材料进场
严把所有材料的进场控制和材料检验关,各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用。
(3)材料的二次检验
钢板、钢筋、水泥、砾石等材料在进场后还要取样进行二次检验,对不合格的材料一律退货。材料取样时必须要有甲方单位人员进行见证并签字,材料经检验合格后才可使用,不合格的材料必须立即退场。
4、工序质量控制措施和自检、自控措施。
(1)明确质量目标,把施工全过程的工作细致分解,落实质量责任使每位职工心中都清楚自己的质量职责,出现问题该如何处理,使整个单位工程建立一个严密的质量控制体系,一旦发生质量波动和变化,便可查责任,并及时得到解决。落实质量责任时,通过总结正反两方面的经验和教训,更有效地进行动态管理和控制,进一步提高工程质量。
(2)为保证创优顺利进行,项目经理与有关人员签订责任制,优质优价,奖罚分明,确保总目标实现,同时加强检查工作力度,发现问题坚持“四不放过”,即“原因找不出不放过,责任查不清不放过,纠正措施
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不落实不放过,纠正措施效果不验证不放过”。
(3)具体工序质量控制措施如下:
a工程使用的检测工具必须具有资质的检测单位测定,合格后方可在工中程施工中使用。
b加强原材料、半成品、成品检查验收,钢板、钢筋、焊条、油漆、水泥等材料不但要有合格证,而且要经复试合格后方能用于工程。
c制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理,并做为质量记录。
d严格执行工序交接制度,上道工序的半成品未经验收不得流入下道工序。
e认真填写自、专检记录,确保其真实、及时、准确、规范。 f加强现场质量巡检力度,发现质量问题,及时制止,查明原因,制定整改措施,复检达到质量要求后,方可进行下道工序。
g加强砼试块的管理,按规范规定及时制定,取样试验,其有关资料应收集完整、准确、及时。
i加强对钢结构件的检查计划和措施落实。质量员和材料员应对钢构件按规定进行复检和试验,检测结果符合要求的方可使用。
隐蔽工程在工序隐蔽前,需报请监理单位和业主方、设计单位检验,合格后h方可隐蔽,进入下道工序施工。
5)、自控措施
(1)自检:施工过程中要求班组工人操作要认真,随时进行自检,每日完工后按质量标准和设计要求,班组内进行自检。
(2)互检:上下工序交接时,施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作,对上一班或上一工序的质量,按标准和设计要求进行全面检查,作好工序交接工作。
(3)专检:专职质检员严格按质量检验规定进行检验,并作好记录。
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(4)隐检:砼柱的钢筋绑扎后,应进行隐蔽工程验收检查,办理隐检签证手续后方可进入下一工序。 第三节 工期保证措施 1、确保工期的管理措施 编制总进度计划和二级进度计划,选一个最优、合理的方案,体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。 我方将对进度实施动态控制,计划编制后,根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。为确保本工程进度,成立以总包经理部和各业主指定专业施工队伍及各劳务作业层组成的工期组织机构。 组织保障措施一览表 序号 施 措 具体内容 1.为确保本工程进度,成立以总承包经理部和各业主指定专业施工队伍及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。 工期管2.将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该1 理组织工程的项目经理,同时还配备一批经验丰富、精力充沛的机构 项目管理、技术人员。 3.项目组织机构项目管理人员提前做好就位工作,主要骨干成员参与投标过程,熟悉工程特点,在最快时间内进入角色; 施 工 模 式 1.在选择专业施工队伍及劳务作业层时,根据不同的专业特点和施工要求,采取不同的合同模式,在合同中明确保证进度的具体要求。 2.我方将选用素质高,技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。 2 51
序号 施 措 具体内容 组织以项目经理为首的不少于10人的项目管理团队,岗位职责明确,管理责任到人。 合理分本标段共3个工号,分别为30#厂房、31#厂房、32#厂房。3 配人力工作面大,可投入较多的人力进行施工。根据该特点,共资源 安排6个施工队,其中土建队2个、钢结构施工队2个、门窗队1个(共分4个小组)、给排水施工队、电气工程施工队。 工期延如果关健工号或关健分部工程工期出现延误,延误时间较4 误的回少时,可采取加夜班作业赶工。如延误时间较长,采用组补措施 织专班人员白班晚班倒班作业,将延误的工期赶上。 5 1.施工前就要和各施工队伍签订施工合同 。 合同 2.及时支付各作业队伍的劳务费用,按工期节点设立奖罚管理 制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。 1.项目部定期召开施工生产协调会议,会议由项目经理主持,业主指定专业施工队伍和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况,提出存在的问题,专题 分析原因,研究对策,采取措施。 例会 2.工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析,掌握制度 指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求,通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施,确保进度计划的顺利进行。 6 工期管理措施一览表 序措 号 施 具体内容 1) 严格实施项目目标管理,实行项目施工负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,项目对本工程实行全方位全过程的有效管理。 1 管理2) 立足于项目部地位,发挥综合协调管理的优势。调动各业方法 主指定施工队的积极性,发挥综合协调管理的优势,确保各项目标的实现。 计划 1) 总进度计划确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、2 编制 工序,明确施工的主攻方向;
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3 4 5 6 7 2) 专业施工队伍在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定。 3) 每周、每旬、每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差,及时调整进度计划。 1) 建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态进度 管理。 控制 2) 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度,作好每日工程进度安排。 进度 严格按照合同条款中规定的工期对指定施工队伍及专业施工考核 队伍进行考核,实行奖惩罚制度。 开展拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,组织进行全方位的劳工期动竞赛,奖优罚劣,调动工人员的积极性。 竞赛 1) 根据工程特点,结合现场条件,科学划分流水段,合理进流水行工序穿插。 施工2)组织段与段之间流水施工。在保证上道工序质量的前提下,技术 下道工序提前插入施工。 交叉结构验收后,随即穿插粗装修、机电安装、幕墙等专业施工,施工以加快工程施工进度。 管理 工序 加强质量检查和成品保护工作,实行样板先行,控制工序施质量 工质量,确保一次验收合格, 样板 每道工序施工之前,先进行样板施工。 先行 8 9 1) 强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对劳务队伍方的控制。 协调 10 2) 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关管理 系 ,加强对设计的配合工作。 3) 加强业主、监理、设计方的合作与协调。 总平根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设11 面 计现场平面布置图并进行动态管理,确保进度有序实施。 管理 12 后勤 组织专人负责做好各项后勤服务工作,解除后顾之忧,激发服务 和调动职工的积极性。 施工技术措施一览表:
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序号 1 名 称 特点及运用目的 钢结构加工制采用工厂化预制,减少现场焊接作业,提高构件精作工艺 度,减少现场安装校正时间,加快现场施工速度。 2 钢结构现场无缆风吊装技术 大大的减少了现场措施工作量,提高施工速度。 3 信息化施工技术 利用微机查询、优化方案,传递施工信息速度快。 4 施工技术攻关针对项目重难点,进行项目技术工作的详细策划,策划 结合企业集团力量和社会专家,将所有施工难点在现场实施前进行逐一攻关细化,保证现场实施顺利 资金保证措施一览表: 序号 资金 类别 管理保障措施 1 预算 执行严格的预算管理:施工准备期间,编制项目全过管理 程现金流量表,预测项目的现金流量,对资金做到平衡使用 。 2 支出 执行专款专用制度:建立专门的工程资金账户,随着管理 工程各阶段控制日期的完成,及时支付各专业队伍的劳务费用。 劳动力投入的保证措施一览表: 序号 类别 措施内容 (1) 不因节假日及季节影响导致人员流失,确保作业人员的长期固定性; 1 数量(2) 项目部根据现场进度、分阶段进度计划分解细化各保证 阶段的劳动力投入量; (3) 充分发挥经济杠杆作用,定期开展工期竞赛,进行工期考核,奖优罚劣。
序号 类别 措施内容 1) 在企业的合格施工队伍名录中择优选择劳务施工队2 素质伍; 保障 2) 劳务队伍进场后,及时组织安全及相关技术培训等; 3) 施工中,定期组织工人素质考核、再教育。 1) 公司配备项目管理人员,做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。 2) 我司选择其中跟我方合作过多年的劳务队,通过综合劳动比较,挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的施工队伍; 3 力组织安3) 做好后勤保障工作,安排好工人生活休息环境和伙食排 质量,尤其安排好夜班工人的休息环境。 4) 精装修阶段由于分部工程较多,作为总承包,我们将作好现场协调管理。 5) 在确保现场劳动力前提下,储备一定数量劳动力,作为资源保障措施。 1) 做好劳动力的动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干的人力,集中突击施工,确保关人员键线路按期完成。 4 合理2) 每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工调配 序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工。 3) 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。 4) 加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效。 制定1) 我方将对劳务作业层实行专业化组织,穿透性动态管理,以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种5 劳动力计人员的配备详见劳动力动态表。 划 2) 对于整个项目施工,保证劳动力需求配置计划按时实现。 机械设备投入的保障措施一览表: 序号 措 施 具体内容
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措 序号 施 1 具体内容 数量 根据标书机械计划要求,投标期间进行机械落实,确保按保障 时进场。 机械 精心编制详细准确的机械计划,明确机械名称、型号、数2 计划 量、能力及进场时间等,并严格落实计划。 机械 3 进场后立即组织吊车司机试吊施工和安装 进场 1) 设备进场验收:对所有投入使用的施工机械设备或器具,在进场时严格按照企业有关管理程序验收; 2) 根据“专业、专人、专机”的“三专”原则,安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业,确保其始终处在最佳性能状态; 3) 检定:对测量器具等精密仪器,按国家或企业相关规定,定期送检。 4 性 能 维 护 第七章 安全目标及保证措施 第一节 项目安全管理体系(见附录七) 第二节 各类人员安全生产责任制 安全目标:确保本工程“零伤亡”无事故 1.项目经理安全生产职责 (1)工程项目经理对工程项目的安全生产负有全面责任。 (2)建立和健全项目体安全管理网络。 (3)认真执行各项安全生产规章制度,明确项目体各管理岗位的安全生产职责,负责检查项目体的安全生产责任制落实情况。 (4)依据施工组织设计,落实各项安全技术措施,对分部分项工程必须派人进行安全技术交底,不违章指挥生产。 56
(5)落实专人负责检查特种作业人员持证情况,对新的施工队伍进入工地,要有针对性地进行安全教育,制止违章操作。
(6)定期组织人员对井架、脚手架、机械设备和施工用电等重点设备、设施以及安全防护材料进行检查、验收、维护。
(7)每月不少于一次定期组织工程项目的安全检查,对查出的问题应迅速按有关规定解决,发现事故隐患应采取切实有效的防范措施,必要时应停止生产,报告上级部门。
(8)每旬不少于一次定期召开由承包队长或班组长参加的安全生产工作会议,并检查各班组的班前安全活动记录。
(9)发生工伤事故应立即组织抢救、保护现场、迅速如实上报,并参加事故调查处理,按“四不放过”的原则,落实各项整改工作。 (10)自觉接受上级安全生产部门的监督和指导。
2、项目副经理安全生产职责
(1)认真贯彻执行国家和部门及上级制定的劳动保护和安全生产、法令及规章制度。
(2)牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,正确处理好安全生产与生产进度的矛盾。
(3)认真执行安全生产规划和劳动保护、安全技术措施计划,并针对工程特点和安全生产重要部位,组织有关人员进行安全操作交底。
(4)定期组织安全生产大检查,查出的隐患要落实“三定”(定整改责任人,定整改措施,定整改时间)。
(5)经常对全体职工进行安全思想教育,组织好安全月活动,组织好新工人、新岗位、特殊工种的安全教育和技术培训工作。
(6)发生重大事故及时上报,认真分析原因,提出和落实改进措施,贯彻“四不放过”原则。
3、技术负责人安全生产职责
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(1)认真执行国家部门及上级、公司制定的劳动保护和安全生产法令和规章制度。
(2)组织编制施工组织设计,采用新技术、新工艺、新设备时,负责制定相应的安全技术措施和操作规程。针对工程特点的关键部位,组织安全技术措施的交底工作,并在实施中进行严格控制、监督和考核。
(3)负责提出改善施工现场劳动条件和劳动环境。
(4)参加重大伤亡事故的调查分析,并提出技术鉴定意见和安全技术改进措施。
4、施工员安全生产职责
(1)贯彻执行安全生产规章制度,加强现场施工人员的安全管理,搞好文明施工。
(2)正确处理好生产与安全的关系,每月定期组织现场人员对本施工点的安全检查。对查出的问题或上级检查出的问题要迅速落实整改,做到“三定”,消除事故隐患。
(3)每天要根据工程项目特点,分项目、分部位向施工班组及有关人员进行针对性的安全技术交底,并做好交底认签记录和检查监督工作。
(4)协助有关部门积极参加对各种设施及电气机械设备的验收挂牌工作,严禁使用未经验收或验收不合格的设施、设备,要对“四口五临边”等重要设施部位进行监督检查。
(5)动用明火作业时,应监督班组办理有关审批手续,在实施过程中要加以监督检查。
(6)对生产工人上岗前进行遵章守纪教育.对遵章守纪的要给予表扬,对违反安全操作规程和制度的,要及时批评教育,对坚持违章作业的班组或个人,必要时可强制停止其操作或上报上级作停产整顿处理。
(7)发生重大伤亡事故时应立即保护事故现场,组织抢救.并及时向上级部门汇报,按照“四不放过”的原则做好各项工作。
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5、材料员安全生产职责
(1)确保供应施工生产中安全设施所需的各种用具、物资和一般劳防用品。
(2)应严格把好安全设施材料质量关,对不符合安全质量标准的,不准用于安全设施上。
(3)负责检查督促班组施工落手清,确保现场安全生产文明施工。 (4)加强仓库人员的安全知识教育,严格执行危险品的储存、发放等规定;对专用劳防用品要严格按有关规定存放;使用明火要严格检查,符合动火规定的器具、物料才能准许出库使用。
(5)发生工伤事故后,要保护现场,抢救伤员及时向上级汇报。 6、专职安全员安全生产职责
(1)贯彻执行劳动保规、制度,做好安全生产的宣传、教育和管理工作。
(2)对班组进行安全检查,指导或协助施工员解决生产中不安全问题。 (3)参加组织安全活动和安全检查,制止违章作业。对事故隐患开具整改单限期整改并复验,对有严重险情的有权决定暂停作业并及时上报。对违反劳动保护、安全生产法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上报或举报。
(4)参加对脚手架等机械设备和登高设施使用前的验收挂牌工作。 (5)与有关部门共同做好新工人、特殊工种人员以及换岗人员的安全技术教育、考核发证工作.并做好个人安全档案工作。
(6)参加施工组织设计的审核,提出安全技术措施.并在实施过程中进行督促检查。
(7)参加伤亡事故调查、分析、处理工作。按照“四不放过”的原则,做好安全事故的统计、分析和报告以及归档工作。
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(8)负责对有关部门或施工班组安全生产的经济责任考核工作,对安全生产有特殊贡献的个人或集体,进行表扬。 7、班组长安全生产职责 (1)认真贯彻执行安全生产制度和上级指示,对违章指挥有权拒绝施工,并可越级报告有关部门和领导。 (2)定期组织班组安全学习和开好班前安全生产会,根据施工作业任务进行针对性的安全技术交底工作,做好“上岗记录”。 (3)作业前做好现场检查。对施工区域、使用的设备、机具、施工用电进行检查,发现问题及时整改。 (4)根据工程作业环境,组员的技术、思想、体质、情绪等状况,合理安排劳动组合。 (5)发动全体组员,为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议,并作好记录和汇报工作。 (6)加强新工人和变换工种人员的三级安全教育工作和节前节后的安全生产教育。 (7)发生伤亡事故立即进行抢救伤员,保护现场和迅速上报,并参与对事故的调查分析。 第三节 安全计划与措施 1、确保安全生产的技术组织措施; 1)安全教育培训:项目将采取集中授课、观看由我司制作的安全教育培训光碟及张挂宣传图片,设置安全自救宣传栏等多种形式,加强施工人员的安全意识。 安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。 序号 1 教育内容 工人入场三级安全教育 序号 教育内容 10 施工安全操作规程学习 60
2 3 4 5 6 7 8 9 工人入场安全意识教育 安全月(周)教育活动 班前安全讲话教育 安全巡查员安全培训 防护用品与安全防护安全教育 转场安全教育 特种作业人员安全教育 司机日常自查安全教育 11 机械设备操作安全教育 12 施工现场脚手架安全防护教育 13 预防高处坠落事故安全教育 施工现场临时安全用电与用电14 事故救护教育 15 施工现场应急与救护知识 16 消防安全防护教育 施工现场节日期间安全意识教17 育 职业健康安全体系应急准备和18 响应演练 2)安全技术交底 根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法,编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底,形成书面材料,由交底人与被交底人双方履行签字手续并保存。 3)班前安全活动 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录,活动内容是:学习作业安全交底的内容、措施;了解将进行作业的环节和危险度;熟悉操作规程;检查劳保用品是否完好并正确使用。 4)现场安全管理标志设置 进入现场后,按安全文明施工要求,完善各项规章制度,定制铭牌,在醒目处张挂。 序号 铭牌名称 部序位 号 铭牌名称 部位 61
序号 铭牌名称 部序位 号 铭牌名称 部位 1 工程概况牌 2 施工现场总平面布置图 3 项目组织结构牌 23 施工现场消防管理制度 24 施工现场安全管理制度 项25 工程质量管理管理制度 现目4 施工现场消防管理牌 26 施工现场场容卫生制度 场主5 施工现场文明施工管理牌 27 施工现场环境保护制度 办大公6 安全生产牌 门28 施工许可证铭牌 7 施工现场导向牌 8 进入施工现场须知牌 9 夜间施工许可证公示牌 10 电工安全操作规程 11 电焊工安全操作规定 12 施工汽车吊安全操作规程 13 钢筋机械安全操作规程 14 塔式起重机操作规程 15 模板系统安全操作规程 16 布料机安全操作规程 17 高空作业安全操作规程 18 起重吊装十不准 19 安全用电令 口 29 项目总经理岗位职责 30 项目总工程师岗位职责 31 生产经理岗位职责 室、食堂现32 项目副总经理岗位职责 、场33 安全总监岗位职责 施工机35 施工员岗位职责 械36 安全员岗位职责 、37 材料员岗位职责 加工场39 计划协调员岗位职责 地40 测量员岗位职责 、41 资料员岗位职责 38 技术员岗位职责 34 部门经理岗位职责 材料库房、门卫室 62
序号 铭牌名称 部序位 号 铭牌名称 部位 20 “三宝四口”防护规定 21 安全警告标志标示 22 安全禁止标志标示 2、项目施工安全控制措施 1)人员的安全防护 结42 保安员岗位职责 构43 食堂卫生规定 临边 44 易烧易爆物品存放规定 a.防止高空坠落和物体打击。 结构主体施工时,采用全封闭方式施工,封闭材料采用符合《建筑施工安全技术统一规范》要求的密目安全网。安全网定期维护、清洁,并及时更换破损的安全网。 b.正确使用“三宝”。 c.带电操作必须戴绝缘手套,进行可能引致眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜。 d.高空作业人员应配带工具袋,使用工具时,要握持牢固防,止失落伤及他人。 e.高空作业人员应身体健康,作业人员须体检合格,严禁带病作业,禁止酒后作业。 f.统一高空、地面通讯,联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话。 2)施工现场安全通道 安全通道包括外架斜道、下基坑通道、施工安全通道、参观通道等。参观通道、施工安全通道等用钢管搭设,两侧用安全网密封,上部设两层硬质防护。外架斜道、下基坑通道用钢管搭设,踏步铺防火板并设防滑条,两侧栏杆用密目式安全网密封,绑扎踢脚板。
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3)钢筋混凝土结构施工安全措施 分项 名称 措施内容 1、在深坑绑扎钢筋和安装必须搭设脚手架或操作平台。 钢筋 2、绑扎立柱时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 工程 3、绑扎安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 1、地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 2、作业人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。 模板 3、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得不牢靠和临时物件工程 相连接。 4、拆模必须有拆模申请方可进行拆除,拆模时不得猛撬,以防失稳坠落。 5、拆除时必须边拆、边清、边运、边码垛,高处拆下的材料,严禁抛掷。 1、混凝土地泵在浇注时,要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。 2、使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。混凝 管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固,输送前应试送,检土工 修时必须卸压。 程 3、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 4)脚手架施工安全措施 a.基本安全措施 (a)脚手架要编制专项安全施工方案和安全技术措施交底。 (b)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,在高处作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。 (c)脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
(d)在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
(e)脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架工负责,非架工不准从事脚手架操作。
b.搭设要求
立杆间距应为1500mm,大横杆间距应为1800mm,剪刀撑必须连续搭设。 铺设脚手板时必须设踢脚板,踢脚板高度不小于200mm。 5)钢结构吊装施工安全措施 a.钢结构吊装安全防护 b.钢结构吊装安全施工措施
(a)为保证钢结构吊装安全,应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施,明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。
(b)严格执行高空作业安全规定,禁止不适宜高空作业人员登高作业。 (c)钢构件就位时一定要保证其固定牢靠,必要时加设临时固定措施。 (d)吊车起重臂、起吊构件的下方禁止站人。吊装作业时必须设置警戒线,禁止无关人员出入,钢柱安装摘钩时,柱下方及周围严禁站人。
(e)为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时,必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。
(f)钢结构安装作业人员所使用手动工具、轻型或小型电动工具必须采取措施防止工具坠落发生伤人事故。
6)施工用电安全措施
施工用电必须严格按照国家《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求进行现场临电的管理和临电维护。主要控制措施如下:
(1)施工现场必须做到三级配电,逐级保护。现场内的所有电器设备必须采用TN-S接法,即:三相五线制。并规定黄绿双色线为保护零线,
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黄绿双色线不能作为它用。
(2)施工用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,严禁“私拉乱接”“一闸多机”等违章用电行为;电线电缆必须用绝缘钩挂起,高度不得低于2.4m,施工区所使用的各种电箱、机械设备、电焊机必须用绝缘板垫起,严禁将电箱和用电设备直接放在钢筋、铁板或潮湿的地面上。
(3)现场禁止使用装有熔断器或刀闸的电箱;短路和漏电的保护只能使用断路器(空开)和漏电保护器。在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100mA,保护该线路;开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。
(4)电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好;室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属上,要套防火绝缘线管;
(5)现场使用的碘钨灯必须是塑料外壳密闭式碘钨灯,使用高度应在2.4m以上,灯罩与支架应用不小于2mm的绝缘板隔开,支架和灯罩都要固定牢固,并可靠的做好保护接零,金属支架手持部位应有绝缘措施。
(6)现场电工必须经过培训、考核,取得特殊工种操作证,电气设备等的维护保养、维修或接线、拆线必须由电工进行操作,严禁非电工人员操作。 3、消防管理措施
1)消防管理制度
(1)积极贯彻“预防为主、防消结合”的方针,进行防火防爆及消防常识的宣传教育。
(2)进行安全防火大检查,消除不安全因素。
(3)掌握列入消防目标的重点部位、重点工程建筑的防火安全工作。 (4)严格执行各项防火规定,制定明火作业审批制度的监督工作。 (5)易燃易爆物堆放处,防火标志醒目,并配备不同型号的灭火器。
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(6)对节假日及不同季节气候即使进行防火工作检查。 (7)防火器具配备要合理,并进行检查过期的建材要及时更换。 (8)施工现场道路完好便于消防车进出现场。 2)组织消防班子进行防火演练。
为了能应变施工现场出现的任何消防隐患、消防事故,项目部专门成立了现场消防应急小组。
组长:项目经理
副组长:项目副经理、现场负责人
组 员:技术负责人、安全员、施工员、质检员、资料员、材料员 施工班组安全员
施工现场各班组长及人员必须认真学习消防管理条例及服从消防应急组人员在检查中发现的消防隐患提出的整改意见。配合好项目部把施工现场消防安全工作做好,落实到位。
3)施工期间的消防管理
(1)施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电设备必须安装过载保护装置,电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露、高热的强光源。
(2)电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时,要有操作证和动火证,并配备看火人员和灭火器具,动火前,要清除周围的易燃、可燃物,必要时采取隔离等措施,作业后必须确认无火源隐患后方可离去。动火证当日有效并按规定开具,动火地点变换,需要重新办理动火证手续。
(3)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放,禁止使用液化石油气“钢瓶”。
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(4)从事油漆或防水施工等危险作业时,要有具体的防火要求,必要时派专人开护。
(5)施工现场严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。
(6)施工现场使用的大眼安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,必须符合消防安全规定,不得使用易燃、可燃材料。使用时施工企业保卫部门必须严格审核,凡是不符合规定的材料,不得进入施工现场使用。
(7)项目部根据工程规模、施工人数,建立相应的消防组织,配备足够的义务消防人员,人数不少于施工总人数的10%。
4)消防器材的配备
(1)临时搭设的建筑物区域内每100㎡配备2只10L灭火器。 (2)大型临时设施总面积超过1200㎡时,应配有专供消防用的太平桶、积水桶、黄沙池,且周围不得堆放易燃物品。
(3)临时木料间、油漆间、木工机具间等,每25㎡配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类匹配的灭火器、高压水泵。
(4)应有足够的消防水源,其进水口一般不应少于两处。 (5)室外消火栓应沿消防车到或堆料场内交通道路的边缘设置,消火栓之间的距离不应大于120m;消防箱内消防水管长度不小于25m。
5)灭火器设置的要求
(1)灭火器应设置在明显的位置,如房间出入口、通道、走廊、门厅及楼梯等部位。
(2)灭火器的铭牌必须朝外,以方便人们直接看到灭火器的主要性能指标和使用方法。
(3)手提式灭火器设置在挂钩、托架上或消防箱内,其顶部离地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不宜小于0.15m。
(4)设置于挂钩、托架上或消防箱内的手提式灭火器应正面竖直放
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置。
(5)对于环境干燥、条件较好的场所,手提式灭火器可直接放置于地面上。
(6)对设置于消防箱内的手提式灭火器,可直接放在消防箱的底面上,但消防箱离地面的高度不宜小于0.15m。
(7)灭火器不得放置在环境温度超出其使用温度范围的地点。 (8)从灭火器出厂日期算起,达到灭火器报废年限的,必须强制报废。
6)施工现场防火要求
(1)施工现场应明确划分施工作业区、易燃可燃材料堆场、材料仓库、易燃废品集中站和生活区。
(2)施工现场夜间应设置照明设施,保持车辆畅通,有人值班巡逻。 (3)不得在高压线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 (4)施工现场应配备足够的消防器材,并设专人维护、管理,定期更新,确保使用有效。
(5)土建施工期间,应先将消防器材和设施配备号,同时敷设室外消防水管和消火栓。
(6)危险物品之间的堆放距离不得小于10m,危险物品于易燃易爆品的堆放距离不得小于3m。
(7)乙炔瓶和氧气瓶的存放间距不得小于2m,使用时距离不得小于5m。
(8)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不得使用。
(9)施工现场的焊、割作业,必须符合安全防火的要求。 (10)施工现场动火作业必须执行动火审批制度。 7)重点部位的防火要求
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(1)存放易燃材料仓库的防火要求
a易燃材料仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方,并应设在下风方向。
b易燃材料露天仓库四周内,应有宽度不小于6m的平坦空地作为消防通道,通道上禁止堆放障碍物。
c贮量大的易燃材料仓库,应设置两个以上的大门,并应将生活区、生活辅助区和堆放分开布置。
d有明火的生产辅助区和生活用房与易燃材料之间,至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带。
e易燃材料仓库与其他建筑物、铁路、道路、架高电线的防火间距,应按现行《建筑设计防火规范》GB50016—2006的有关规定执行。
f易燃材料仓库内应分堆垛和分组设置,每个堆垛面积为:木材不得大于300㎡;锯末不得大于200㎡;堆垛之间应留4m宽的消防通道。
g对容易引起火灾的仓库,应将库房内、外按每500㎡区域分段设立防火墙,把建筑平面划分为若干防火单元。
h对贮存的易燃材料应经常进行防火安全检查,并保持良好通风。 在堆料场内进行吊装作业时,其机械设备必须符合防火要求,严防产生火星,引起火灾。
i装过化学危险物品的车辆,必须在清洗干净后方能装运易燃物和可燃物。
j仓库或堆料场内电缆一般应埋入地下,若有困难需设置架空电力线时,架空电力线与露天易燃物堆垛的最小水平距离,不应小于电杆高度的1.5倍。
k仓库或堆料场所使用的照明灯具与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。
l安装的开关箱、接线盒,应距离堆垛外缘不小于1.5m,不准乱拉临
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时电气线路。
m仓库或堆料场严禁使用碘钨灯,以防碘钨灯引起火灾。
n对仓库和堆料场内的电气设备,应经常进行检查维修和管理,形成检查记录,贮存大量易燃品的仓库应设置的避雷装置。
8)电、气焊作业场所的防火要求
(1)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
(2)乙炔瓶和氧气瓶之间的存放距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。
(3)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则严禁使用。
(4)施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定;
(5)焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业;
(6)属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊割作业;
(7)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业; (8)焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊、割作业;
(9)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗或为排除危险之前,不准进行焊、割作业;
(10)用可燃材料对设备做保温、冷却、隔声、隔热的,或火星能飞溅到得地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准进行焊、割作业;
(11)有压力或密闭的管道、容器,不准进行焊、割作业;
(12)焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防护措施前,不准进行焊、割作业;
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(13)附近有与明火相抵触的工种在作业时,不准进行焊、割作业; 与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准进行焊、割作业。 第八章 文明施工保证措施 第一节 文明施工措施 1.文明施工管理机构图 附录八 2.文明施工组织机构及管理职责 结构 部门 文明施工职责 项目是项目文明施工和环保第一责任人,对项目施工过程中经理 的文明施工和环境保护工作负全面领导责任。 领 项目是项目文明施工和环保主要责任人,监督、管理并协调导 执行层 经理 现场文明施工及环保工作的正常开展。 项目对项目的文明施工负技术责任,贯彻落实文明施工生产总工方针、,严格执行相关技术规程、规范、标准及技程师 术文件。 技 负责项目施工的技术管理中与文明施工及环境管理相关术 的工作;负责编制各类主要技术方案中的文明施工及环部 境管理内容。 安全贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织环境落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督管 管理 检查执行情况。对现场文明施工及环境管理的负责和管理 部 理。 层 工 是项目分工负责区域或专业工程文明施工和环境保护的程 责任部门,负责施工范围内的文明施工和环保规章制度、部 操作规程的落实。 合约商务协助项目总经理组织考察施工队伍单位的文明施工管理管理能力,明确合同文件对相关方文明施工方面的要求,设部 立项目文明施工专项资金。
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结构 部门 文明施工职责 计划管理负责协调现场场地规划、道路布置,提出各种材料计划协调 及场地使用计划,为现场安全文明施工提供前提保障。 执各专认真执行有关文明施工、环保法规和总承包单位制定的行业施相关管理制度及形象要求,接受总承包单位对文明施工层 工队和环境保护的统一管理和监督检查,对承包范围的文明伍 施工负直接责任。 第二节 文明施工管理制度 制度内容 每周工程例会,总结上一周施工现场文明施工情况,布置下一周施工现场文明施工工作。 建立并执行施工现场文明施工工作检查制度,对检查中所发现的问题,开具“隐患问题通知单”,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,安保部等部门应监督落实、解决情况。 在项目实施过程中推行文明环保施工责任制、文明环保施工方文 案会签制度,根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明明 环保施工责任区,从制度上落实文明施工工作,做到责任落实施 到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员,保证文明施工、工 环境保护的落实。 管 理 实行文明施工责任分区负责制度,依据施工总平面布置,各区域明确具体责任人,并严格实行责任考核奖罚。 不非法占地,及时清理土方;运送散体、流体建筑材料、淤泥、垃圾,沿途不滑洒;沾有泥沙及浆状物的车辆不驶出工地。 项目部在工程开工前编制文明施工管理规定,依照规定定期进行检查、整改。 工地四周不乱倒垃圾、淤泥,不乱扔废弃物。排水设施流畅,工地无积水。
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制度内容 施工场地道路平整、畅通;材料、机具分类按平面布置图堆放整齐,标识清晰 搭设的临时厕所有接、载、流措施,粪便、污水不外流。 工人入场应接受文明施工思想教育,开设农民工业余学校,通过上课、播放安全教育视频等形式,进行持续的文明、环保教育宣传活动,提高大家的安全文明环保意识、自身的文化素质,整体提升现场的安全、文明、环保施工水平。 第三节 卫生管理措施 1)办公区卫生管理措施 1 室内地面卫生,每天拖地一次。垃圾实行统一堆放、及时清理外运,定期消毒。 室内墙面卫生,清除污垢和划痕。办公区做到“六无”、“六净”;2 无人畜粪便、无垃圾污物、无砖头瓦砾、无瓜果削皮、无坑洼污水、无杂草丛生;墙根净、水沟净、电杆净、宣传栏净、下水道净、树根底部净。 3 洗手间卫生,墙体清洁,上下水管通畅,地面无存水。 4 各办公室内卫生由办公室人员自己负责,当值人员负责巡视检查。 5 办公室办公用品摆放整齐,地面无烟头、纸屑,墙面无划痕、污垢,桌面无非办公用品。 6 值班室公共设施摆放整齐,床铺整洁,被褥整理得体、干净。 2)生活区卫生管理措施 职工宿舍门窗齐全、牢固、无破损,室内无乱接电线、无禁用电1 器。宿舍内应安置标准床铺,每间标准房间就寝人员不得超过八人。 室内卫生要实行“九统一”:即铺面平整、被子枕头摆放统一,衣帽等物品挂放统一,鞋子放在床下要摆放整齐统一,桌柜上面2 摆放物品要统一,小凳、脸盆、牙具、毛巾等放置要统一。床单、被褥干净,室内物品、墙壁无乱贴乱画,顶棚无蛛网,灯具和悬挂物无灰尘,玻璃明亮,地面干净、无痰迹和废纸等脏物,室内通风良好、无异味、无蚊蝇、无鼠迹。
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3 4 5 6 人人做到“六不”:不随地吐痰,不乱扔赃物,不乱画乱挂,不乱堆乱放,不乱扔烟头、纸屑、果皮(核)和造成白色污染的一次性餐具、塑料等废弃物,不乱倒有毒物品,不损坏花草树木。 卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁,保持设施完好,保持清洁,无异味、无蝇蛆,无乱涂乱画、乱扔乱倒现象,有防蝇和照明设备。要每天至少打扫一次,做到干净、整洁,无异味,要定期消毒。 浴池应保持通风并每天打扫一次。做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面应做防滑处理,防止人员摔倒。 生活区统一规划设置垃圾箱,分类堆放,做到定期清理,并进行喷药消毒,防止蚊蝇滋生。 3)食堂卫生管理措施 1 生熟分开,防止交叉污染。 2 易腐食品冷藏 制售凉菜有专人、专室、专用工具、专用消毒设备、专用冷藏设3 备,不具备凉菜制作专间条件的,不得制作和提供凉菜。 贮存、运输和装卸食品的容器、包装等安全、无害,不得使用非4 食品容器盛装食品及其原料。 接触直接入口食品的容器和用具使用前必须洗净、消毒不得加工5 和使用变质、有毒有害、病死、毒死或死因不明的畜禽产品。 禁止食用未熟透食物;禁止销售无有效保质措施的熟肉制品;禁6 止建筑工地食堂购买、使用、存放亚盐。 7 食品库房内不得存放有毒有害物品和不洁物。 第四节 卫生防疫管理措施 施工现场办公区、场外生活区卫生工作应由专人进行负责,明确责任。实行场地卫生片区包干制度,明确施工现场各区域的卫生负责人; 办公区、生活区应保持整洁卫生,垃圾应存放在密闭式容器中,定期灭蝇,每天进行清理; 材料的堆场和堆放管理措施 堆场应进行硬化,各类材料按场按照现场平面布置图分类堆放。堆场一律设分隔标志,线内堆物。多余的材料与物品要及时退场,无散乱物品。上料架和堆料地的搭设应规范化,
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本工程位于甘泉堡经济技术开发区,场地附近没有公共设施和居民小区。为响应国家绿色环保施工号召。综合考虑本工程影响范围、影响程度、社会关注度和法规符合性等方面,为防止扰民和民扰事件的发生,确保施工生产的顺利进行,我们制定如下措施: 第五节 防止扰民的措施
制定环境管理方案和实施措施,防止噪音污染、水污染及大气污染。 对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测,确定噪音污染的程度,并加强噪音设备采取封闭、限时使用,增加降噪设备等措施,最大限度自然降低噪音污染。
严格遵守环保部门的规定,在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声的作业。
需要进行超噪声限值施工时,提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请,经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。
在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪声间隔音屏,降低噪音污染。
第九章 季节性施工措施
第一节 风季、雨季、冬季施工措施
1、场区布置
1)根据总平面布置图布置场地,对不同区域进行封闭和围挡。 2)施工现场应保持清洁,垃圾和废料应及时清除。施工处生产办公区域均应设置垃圾箱,易飞扬垃圾(泡沫板、塑料袋)务必投放垃圾箱内。
3)办公区实行无尘化管理,每日上午及下午各洒水一次,另外根据天气预报,当有大风或台风来临之前对办公区、生活区彩板房采用钢丝进行斜拉加固,避免被风吹倒,同时对房间内易倒物品妥善保管。临时搭建的库房上部采用压重物的方式,防止屋盖在大风天刮坏。
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2、 施工道路
1)施工道路应保证畅通,道路上不得有杂物堆放,对道路及时清扫,避免垃圾堆积。
2)施工道路每日定时洒水,每日上午及下午各洒水一次,防止因风大使灰尘扬起。
3 、物料堆码
1)材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐,并符合消防要求。
2)易燃易爆物品、有毒物品及射源等应分别存放在与普通库房隔离的专用库房内,易燃物品应密封存放。
3)堆放较轻小物体(如:小模板、小层板、木线条、海棉条塑料布等)时,堆码物上面需采用加压重物的方式把它压紧。
4)现场材料库房及露天堆放的设备、材料,应有可靠的防风措施。 4、施工用电
1)施工用电的布设应按已批准的临电施工方案进行,施工用电由专业班组负责运行巡查,发现电源箱、线缆松动及时固定及维护。
2)电线不得采用裸线;管线应按施工总平面布置图合理铺设,布置在管线沟内,电缆线一律暗埋。确实需要架空线路,确保支架牢固并有防风措施。
3)现场的临时照明线路应固定,办公室及施工棚的照明线应固定在绝缘子上,电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。
4)施工用电设施除经常性的维护外,在遇大风的恶劣天气后,应及时进行检查、维护。
5、高处作业及屋面施工
1)屋面施工时,临边应设可靠的安全围拦,使用五彩布等覆盖物时,
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应用重物压牢,防止被风吹起。
2)高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物件,不得堆载易被风吹动的物料。
3)高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂设在上方的牢固可靠处。
4)遇有六级及以上大风的恶劣气候时,应停止露天高处作业。 6、脚手架工程
1)承重脚手架工程必须经过设计确定各种构件间距。 施工外架在大风天沿着建筑物周圈间距6m加设抛撑。同时检查连墙件拉结点是否符合要求。
2)脚手架严格按图施工经检查合格挂牌后方可投入使用;在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除拉结杆件以及在遭受暴风之后存在安全隐患的情况下停止使用,经处理合格后方可继续使用。
3)脚手板铺设时不应有空隙和探头板,铺设平稳并绑牢。 4)脚手架的外侧、斜道和平台应搭设1200mm高的防护栏杆,并设200mm高的的挡脚板和防护立网,挡脚板及立网绑扎牢固,大风天气之后发现松动或吹开的密目网需及时恢复。
5)脚手架应支撑在建筑物的牢固部分,与立柱或构筑物固定。 6) 露天布置的施工脚手架及临时悬挂存放的设备材料,应考虑风附加荷载。脚手架上承载的施工材料(特别是砖、砂等吸水性较强的材料)荷载不得大于脚手架允许荷载的70%。
7)在搭设脚手架和使用过程中应对排架所受的水平外力进行计算较核防止排架整体倾倒。
8)在用脚手板铺设走道隔离层时,应随铺随用不小于12号铅丝绑扎牢固或用脚手管压牢。
7、吊装工程
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1)当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。
2)起重机械在使用前均应按出厂说明书的要求进行静负荷及动负荷试验,试验合格后方可投入使用。
3)使用吊机时,应避开大风时间,吊物时尽量密度大体积小的物体,如:钢管、扣件箱等。但不应吊密度小体积大的物体,如:模板、脚手板等。
4)固定吊机在安装时就要把缆风绳拉好固定牢靠。 5)钢丝绳的选用应符合有关标准的规定。
6)起重机械经过暴风后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机械的重要性能受到损坏,在重新使用前应进行检查。
8 、装修工程
1)风季装修施工应精心组织,合理安排风季装修施工工序。按照晴、风、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,风天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无大风后方可进行施工,5级风以上天气不得进行外装修作业。5级风以上天气室内工作时,应及时进行室内封闭,避免室内扬尘。
2)室内木作、油漆及精装修在风季施工时,其室外门窗需采取封闭,防止火灾发生。
3)外墙施工遇5级风以上天气停工后,继续施工时,应检查作业面脚手架、吊篮的稳定性和施工部位的安全性,以确认是否受损、是否需加固。
4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。
5)对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施;每天下班前关好门窗,以防大风损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。
6)各种遇散装修材料应按物质保管规定,入库和覆盖防风布存放,
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防止变质失效;如门窗、白灰等易被风吹散的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。
9、防火部分
1) 施工现场设置足够数量的灭火装置如灭火器、砂等,消防设施应有防雨、防冻措施,并定期进行检查、试验,确保灭火器有效。
2)办公室、工具房、休息室、生活区等房屋内不得存放易燃易爆物品。
3)在动用明火或进行可能产生火花的作业时,必须办理动火证,经相关部门批准,并采取有效的相应措施方可进行。
4)施工现场内严禁吸烟,施工工人吸烟需到专设的现场吸烟点,吸烟点周围需要采用不易燃的围挡隔开,吸烟点烟头及时清理,禁止流动吸烟。
5)氧气、乙炔、汽油等危险品仓库应有避雷及防静电接地设施。 6) 装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器,应及时退库,并保存在距建(构)筑物不小于25米单独隔离场所。
7)装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器未经采取措施,严禁用电焊或火焊进行焊接或切割。
8)燃点在45℃以下的桶装易燃液体不得露天存放,如若存放,必需少量存放,在炎热季节应严防爆晒,并采取降温措施。
9)热处理场所不得存放易燃易爆物品,并应在明显、方便的地方设置足够数量的灭火器。
10)进行热处理作业时,操作人员不得擅自离开,作业结束后应详细检查,确认无起火危险后方可离开。
11)木工场所使用的压刨机、平刨机、圆盘锯等机械,电机上应设防护罩,不得有木屑等覆盖在上面,以防电机过热引发火灾;木屑应及时装袋避免风吹走。
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12)木工场的材料堆放,每堆不应太大以防发生自燃现象,周围并设足够的灭火器。
13)电、火焊施工时使用防火隔离设置。
雨季施工措施:遇大雨停止一切机电操作,现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能,大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。
冬季施工措施:进入冬期施工前,我单位指派负责技术、质量等人员参加公司组织的技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识。在本单位组织学习冬期施工有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。冬季施工期间安全措施必须贯彻\"安全第一,预防为主\"的方针,贯彻项目经理负责制,各项目部负责人要坚持\"管生产必须管安全\"的原则, 生产要服从安全的需要,做好各项组织措施,实现冬季施工期间安全生产和文明生产。冬季由于气候寒冷,经常有风、雪天气,施工条件要比夏季艰难得多,加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活,发生施工安全事故增多。冬期施工前结合工程任务,各类工种特点做好安全技术交底,配备好安全防护用品。对特种作业如高处作业、起重吊装、电气焊、机械操作等工种经有关专业培训考核上岗。对新设备、新机具、新工艺的操作人员,应进行机械性能、操作方法等安全技术交底工作,必要时可停止冬季室外施工作业。 第二节 高温天气施工措施
(一)充分重视高温酷暑安全生产工作
1.加强组织领导,落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑降温工作着力提高一线人员的安全生产意识和安全防护能力。
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2.始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步增强责任意识,加强安全生产监督检查,防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。
(二)采取有效措施,确保施工人员安全
1.加强与气象部门的沟通,密切关注天气变化情况,积极应对强对流天气造成的自然灾害。
2.广泛宣传中暑的防治意识,使职工掌握防暑降温的基本常识。 3.对有心血管器质性疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症。
4.在夏季高温作业中,做好职工防暑降温工作,提供含盐0.3%清凉饮料、消暑降温药品发放要及时到位,教育作业人员不饮生水,保证职工身体健康。
5.根据夏季高温施工特点,结合实际,组织编制有针对性的夏季施工方案采取有效的防暑降温措施,合理安排工作时间,避开中午高温时段高空及露天作业,根据条件在作业场所增设遮荫设施;长时间露天作业的要发遮阳帽,防止作业人员中暑。
6.改善作业区、生活区的通风和降温条件,确保作业人员宿舍、食堂、厕所、淋浴室等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要。
7.要加强夏季高温期间施工安全监管。
A..严格加强各类易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火灾、爆炸事故的发生。
B.现场设安全员、电工负责检查电机械设备及露天架设的线路,防止由于暴晒引起过热、自燃等安全隐患。
C.在夏季高温期间项目部管理人员定期到生产现场进行巡回检查,发现有关问题及时进行解决和处理。
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D.高温时段发现有身体感觉不适的作业职工,要及时按防暑降温知识急救方法处理或请医生诊治。
8.切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发的中毒事件。要加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生传染病、食物中毒时,应及时向有关主管部门报告。
9.合理安排夏季高温期间的施工作业时间。根据气温变化及时调整夏季高温作业的劳动和休息时间,减轻务工人员劳动强度,减少高温时段作业时间,严格控制加班加点。气温达到37度以上时,中午11点至下午3点间应暂停在阳光直射下作业,并安排务工人员午休,每天工作时间原则上不超过8小时,保证务工人员有足够的休息时间。
10.着力改善务工人员休息环境。施工现场要严格按照建筑施工现场环境与卫生标准规定,在落实工地现场临时生活设施建设标准的同时,改善务工人员的生活居住条件。务工人员住宿的活动板房的屋顶要采取降温措施。民工宿要做到清洁、通风,宿舍内应配置电扇或空调,同时加强民工宿舍的卫生管理,保证民工有较好的生活休息环境。
(三)突出重点,开展夏季高温安全生产专项检查针对下级施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点,认真开展安全生产检查,做到防患于未然。认真抓好安全生产责任制等各项规章制度的落实,积极开展自查自纠工作,重点做好防中暑、防触电、防雷击、防食物中毒、防火灾工作。
(四)危急事件的应对
1、当室外温度达到34℃~37℃时,所有室外工作的单位必须及时供应茶水,外出人员应该事先做好准备工作,及时调整自己的身体状态。
2、当室外温度达到37℃以上时
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(1)项目部办公室间歇性安排职工食堂提供绿豆汤,并且在必要时提供冷饮。
(2)项目部安全部门部宣传防暑降温常识、发放防暑降温物品。并认真做好各项服务保障工作,及时传授夏季卫生防病知识和防暑降温常识以及自救与互救知识,提高项目人员防治中暑的能力。及时发放藿香正气水、人丹等防暑降温药品,对施工作业场所的工作人员必须确保防暑降温各项措施落到实处。
(3)实行防暑降温工作专人负责制。各部门应根据各自的管理职责,将防暑降温工作作为安全生产管理的一个组成部分,切实负起监管责任。项目部办公室负责防暑降温的具体工作落实,防止因高温天气引发的各类生产安全事故。
(五)对中暑人员的施救方法
1、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应及时将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。
2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当有出现中暑人员时,周边人员应立即通知所在部门主管,部门接到报告后立即通知项目部相关人员,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域(或空调室),并应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对人员进行救治。症状严重者,应立即拨打医疗急救电话“120”,并上报公司。
3、物资准备:项目部安全部门应做好以下物品的申购和准备工作:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等常用治疗药品:藿香正气水、仁丹、十滴水、风油清、清凉油、制作冷饮所需的辅料等。
第十章 工程回访、保修
第一节 工程回访
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1、电话回访
我公司会根据各部分工程的不同特点按以下情况进行电话回访,并在回访服务后做好服务记录和登记工作。 2、上门回访
在工程竣工交付使用6个月,我公司将派专业维护人员进行上门回访,了解业主使用情况及需解决的问题。
对基础标高、钢柱垂直度等工程设置的监测点进行检查,及时发现装饰或建筑结构变形等情况。
重新检测电管线和设备的运行情况,对设备进行必要的重新调试。 对于发现的问题及时制定处理方案,以最大限试的减少业主的损失。 在回访服务后做好服务记录和登记工作,如需要进行再次回访服务的,与甲方预约好下次回访时间和内容。 第二节 工程保修
1、保修承诺
根据国家有关规定,结合该具体工程约定如下:装饰装修工程装修保修期为两年。
本着一切为用户服务的思想,处处要为用户着想,工程竣工验收,但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心、工程竣工后,我们将继续为用户提供方便,并做好下列工作。
用户提供所有的工程技术档案,有关说明及各种原始资料。 执行工程竣工后回访保修制度;竣工后随即向用户发放回访保修卡,认真履行合同及有关规定;保修期内每隔半年回访一次,凡属施工原因造成的质量问题,我公司将及时全面负责修复,做好修复记录,并经业主签字认可。
保修期内对于种种原因,造成在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见,我公司认真对待,并派人了解、调查分析原因。凡属施工原
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因造成的问题,我公司将及时全面负责修复。凡属其他原因造成的问题,我公司将向用户解释,并积极参与配合修复.
适时邀请用户座谈,请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见,以便今后不断改进。
为了更好的服务于业主,及时解决工程施工遗留的缺陷,满足业主的需求,在公司设有专业维修服务部,公司服务部提出全方位项目维修服务,维修工作全天候24小时持续服务。
2、保修责任:
属于保修范围和内容的项目,承包人应当在接到保修通知之日起7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理,发包人可以委托其他人员修理,保修费用从质量保修金内扣除。
发生紧急抢修事故(如石材、玻璃脱落、破裂、漏水)承包人在接到事故通知后,应当立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故,抢修费用由发包人承担。
在国家规定的工程合理使用期限内,承包人应确保其所承包的此部分工程符合有关质量条款的约定。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的,承包人应承担损害赔偿责任。
3、上门维修
如接到业主的报修要求,公司将在2小时内派专业维修人员上门服务 维修服务不中断进行,直到完全修复 实行先检查维修服务,后轮责任的原则。
在回访服务后做好服务记录和登记工作。
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附录一:项目组织管理机构图 项目项目副经理 项目经理 现场总负责人 技术负责人 施 工 质检 员 安全 员 材料员 资料员 员 各施工班组 87
附录三:劳动力计划 施工阶段 工种 数量(人) 木工 10 钢筋工 10 电焊工 4 混凝土工 8 基础施工 维修工 2 电工 2 泥工 4 普工 15 测量工 4 铆工 15 电焊工 10 起重工 10 钢结构、水暖电安装 管工 6 油漆工 4 钳工 15 电工 6 测量工 6 项目管理人员配备 岗 位 人数 职称 备注 项目经理 1人 工程师 现场总负责人 1人 工程师 项目副经理 1人 工程师 技术负责人 1人 助工 施工员 2人 助工 质检员 3人 助工 材料员 1人 - 安全员 2人 - 资料员 1人 - 施工队(组)长 6人 - 88
附录四:施工机械设备计划 序号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
数 量 2台 2台 5个 4个 3 38吨 8台 6台 2台 2台 1台 1台 4台 20把 10套 10套 10把 8把 6个 4个 4套 2台 10台 6台 5台 2台 备注
汽车式起重机16T 汽车式起重机20T 吊葫芦3T 吊葫芦5T 运输汽车 支撑钢管及扣件卡具 逆变电焊机 交流电焊机 半自动切割机 发电机 电动套丝机 焊条烘干机 角向磨光机 活动扳手 套筒扳手 梅花扳手 手锤 水平尺 垂球 90°角尺 压力钳 强制式搅拌机 插入式震动棒 平板式震动器 平板式震动夯 钢筋切割机 附录六:高强螺栓安装流程 施工准备 高强螺栓轴力试验抗滑移系数试验合 合格格 检查构件连接板 构件吊装 临时螺栓固定 构件稳定单元 拆除临时螺栓,换使用绞刀修正不合用高强螺栓固定格孔眼 初拧 终拧 拆除不合格高检验 强螺栓,重装 合格 1
附录七:安全生产管理机构图
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项目经理 现场总负责人 项目副经理 技术负责人 施 工 质检 员 安全 员 材料员 资料员 员 各施工班组 附录八:文明施工管理机构图
项目经理 现场总负责人 项目副经理 技术负责人 施 工 质检 员 安全 员 材料员 资料员 员 各施工班组 2
附录九:施工质量管理体系图 项目经理 现场总负责人 项目副经理 技术负责人 施 工 质检 员 安全 员 材料员 资料员 员 各施工班组 3
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