2018年第29期(10月中)
高速公路工程中弱膨胀性黏土路基
施工技术
郭靖
(中铁十二局集团第三工程有限公司,山西太原030024)
摘要:以实际工程为例,首先对弱膨胀性黏土工程地质特点进行分析,然后对弱膨胀性黏土路基施工过程进行了探讨,并
提出了弱膨胀性黏土路基施工质量控制措施,降低了雨季对弱膨胀性黏土路基造成的影响,保证了路基施工质量,可为相关施工人员提供参考。
关键词:高速公路;弱膨胀性;黏土路基;碾压施工中图分类号:U416.167
文献标识码:B
1工程概况
广东省连州(湘粤界)—怀集公路项目起自湘粤两省交界的南风坳,接在建的二广高速公路湘境永州—南山段,经三水瑶族乡、两岸镇、连州市区、三江镇(连南县城)、吉田镇(连山县城)、福堂镇、中洲镇,终于广东省肇庆市怀集县怀城镇,接在建的二广高速公路怀集至三水段。
广州省连州—怀集公路土建工程施工第2标段起于三水瑶族乡沙坪村,终于丰阳镇下石咀村,起讫里程为YK3+700(ZK3+707)~K15+500,线路全长11.805km;主要工程内容为特大桥1137m/1座、大桥3796.6m/11座、小桥19.5m/1座;长隧道1555.5m/1座(上行1516m/下行1595m),隧道单洞合计长3111m;渡槽56m/1座,涵洞10道,通道11道(不含桥梁合并设置),爬坡车道1段,急避险车道2处。公路工程施工过程中,需要从弱膨胀性黏土区域穿过,黏性比较高,土体颜色为棕红色、棕黄色和棕色,呈硬塑状,土体天然含水量高,干燥时硬度大,遇水后土体强度会快速下降,并影响路基施工质量,本文以此工程为例,对弱膨胀性黏土路基施工技术进行分析和探讨。
取土
场编号1#2#3#4#5#表1弱膨胀性黏土路基试验结果
稳定水含自由膨
塑限液限
水位量胀量
(%)(%)
(m)(%)(%)2.62.51.81.91.831.228.126.124.627.520.221.420.419.618.742.849.347.847.247.3202334.42623塑性
指数22.727.827.327.528.5最佳最大干
承载
含水密度
比
量(%)(kg/m3)13.213.512.213.513.61.901.851.1.1.925.04.23..24.1根据表1中得到的试验结果可以发现,取土场稳定水位和地表之间的距离为1.8~2.6m,地下水位比较高,在开挖取土场前,需要在取土区域周围挖出一个汇水沟,汇水沟的深度为50cm,然后利用汇水沟将取土场中的水排出到原有的沟渠中。在进行取土作业时,本工程一共分为两次完成取土施工,首次取土的深度控制在2m左右,第二次取土设计深度为2~5m,在取土的过程中,为了节省填土翻晒时间,需先将土翻到表面,然后在土场晾晒干后运输[1]。
3弱膨胀性黏土路基施工
2弱膨胀性黏土工程地质特点
弱膨胀性黏土受到水的影响后,会出现膨胀的情况,并表现出非常明显的湿陷性。主要表现为强亲水性、超固结性、多裂隙性等特点。膨胀性黏土的这一特点对高速公路路基质量造成了比较大的影响。为了充分掌握膨胀性黏土工程特点,提高路基的稳定性,保证路基施工质量,需要根据试验要求,进行挖坑取样试验分析,然后根据得到的数据结果进行分析和处理。本工程经过分析后得到的试验结果如表1所示。
3.1处理基底
在对该工程的施工现场进行深入的考察后得知,工程
地表含水量比较大。为了保证施工质量,在对地表进行清理后,还需要进一步晾晒基底土体,降低土体中水的含量。在工程施工过程中,设计基底翻耕深度控制在25cm以上。另外,在实际施工过程中,需要进一步检测施工现场填土中水的含量,当水的含量降低到2%以内后,即可碾压基底。当含水量在2%以上时,需继续对填土进行晾晒。在处理基底的过程中,要求将黏土基底压实度保持在90%以
收稿日期:2018-07-10
作者简介:郭靖(1980—),男,工程师,从事施工技术管理工作。
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上,确保毛细水可以向上发展,进而提升路基的稳定性[2]。3.2路基填筑和碾压施工
路基采用分层、分段、水平填筑的方法进行施工。在
实际施工时,将自卸车、装载机、挖掘机组成运、装、填筑作业线,将平地机和推土机组成摊铺作业线。在施工过程中,根据平行线对填土高度进行分层控制,并将横断面全宽分成水平层次,然后向上逐层进行填筑作业,每一层填筑完成后需要对其压实度进行检测,达到要求后才可以进行上一层的填筑作业。施工组织如图1所示。
图1施工组织示意图
初步完成路基平整工作后,即可进行路基的翻晒和破碎施工,要求每天对填土进行翻晒3次左右,持续翻晒3d以上。翻晒完成后在施工现场对含水量进行测定,当土体中的最佳含水量在2%以内时,即可进行刮平碾压施工。在碾压过程中,先利用轻型压路机预压一次松铺层表面,然后再使用振动压路机进行压实处理。在碾压施工前,需要对土层中的含水量进行测定。施工过程中,采取晾晒或洒水等措施对含水量进行控制。在进行路基填筑施工时,尽量不要在雨季进行施工。在碾压作业过程中,为了确保路基的强度和稳定性达到要求,设计采用分层碾压的方法进行施工。在碾压过程中,先将路基两侧压实,然后将路基中间压实。初次碾压2~3次,复压2~4次,终压进行两次静压。碾压时,要按照先慢后快的原则。对于无法使用大型设备进行碾压的区域,需利用小型压实设备进行压实处理。碾压作业完成后,要进一步对压实度进行检查,达到要求后即可进行养护[3]。
44.1弱膨胀性黏土路基施工质量控制
弱膨胀性黏土路基压实度控制
在进行高速公路工程施工时,为了保证弱膨胀性黏土
路基的压实度,需根据弱膨胀性黏土的工况和特点对压实度进行控制。首先在施工期间,将首段压实度提升了2%,提升了路基整体的稳定性。对于填土中含有的铁锰质结核、粉粒、钙质结核等物质,需在检查压实度时,剔除颗粒直径>5mm的粉粒,然后压实填土。确保压实度数据可以真实地反映碾压效果。4.2做好路基防排水处理
在进行高速公路工程施工时,受水的影响,弱膨胀性
交通世界TRANSPOWORLD黏土强度会快速下降,进而降低路基的压实度,对路基整体稳定性造成比较大的影响。因此,在进行公路路基填筑施工前,需要先做成路拱,并严格对横坡坡度进行控制。在进行施工时,将原有排水体系和临时排水体系连接起来,共同构成临时排水系统,确保水可以顺利排出到路基范围以外,从而最大限度地降低路基受雨水的影响。该项目在进行施工时,通过采用挖坑抽检的方法对路基施工质量进行检查,结果证明,路基施工完成后压实度没有产生过大的波动,检测结果达到了设计要求,取得了良好的排水效果[4]。
4.3路基施工宽度控制措施
在进行高速公路弱膨胀性黏土路基施工过程中,受雨
水冲刷的影响,很容易导致弱膨胀性黏土持续失稳的情况。根据本工程的实际情况,在对各层路基填土的宽度进行设置时,要求施工宽度均超出设计宽度1m以上,进而提升路基的质量和稳定性。
4.4路基边坡防护措施
在进行弱膨胀性黏土路基施工时,为了提高路基的稳
定性,需要重点控制好弱膨胀黏土工程施工质量,因此,在进行路基施工时,采用植草或浆砌片等措施进行边坡防护,确保边坡土层稳定性可以达到设计的施工要求[5]。
5结语
综上所述,在进行高速公路工程弱膨胀性黏土路基工施工过程中,由于弱膨胀性黏土路基受水的影响比较大,为了保证路基施工质量,需降低弱膨胀性黏土中的含水量。该工程在施工过程中,通过对压实标准进行提升,使压实度得到了提升,并认真做好了防排水施工,严格按照规范要求对弱膨胀性黏土进行了处理,有效保证了公路工程的施工质量,顺利完成了施工,可为类似工程借鉴和参考。
参考文献:
[1]吴志群.高速公路弱膨胀性黏土路基施工技术分析[J].
交通世界,2017(35):41-42.
[2]胡刚,张代江.红黏土在高速公路路基施工中的改良应
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[3]农承尚,莫文瑜.广西某高速公路红黏土边坡变形破坏
机理分析[J].西部交通科技,2017(4):24-27.
[4]熊爱国.弱膨胀性黏土高速公路路基施工技术[J].国防交
通工程与技术,2014(S1):1-155.
[5]柏巍,孔令伟,郭爱国,等.红黏土地基承载力和变形
参数的空间分布特征分析[J].岩土力学,2010(S2):1-169.
(编辑:曹艳华)
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