聚氯乙烯实习报告

目录

1.聚氯乙烯的介绍 ........................................................................................................................... 1

1.1聚氯乙烯的用途 ................................................................................................................ 1

1.1.1. PVC型材、异型材 .................................................................................... 1 1.1.2. PVC管材 .................................................................................................... 1 1.1.3. PVC薄膜 .................................................................................................... 1 1.1.4. PVC硬材和板材 ........................................................................................ 1 1.1.5. PVC一般软质品 ........................................................................................ 2 1.1.6. PVC包装材料 ............................................................................................ 2 1.1.7. PVC护墙板和地板 .................................................................................... 2 1.1.8. PVC日用消费品 ........................................................................................ 2 1.2. 聚氯乙烯的工艺流程 ............................................................................................... 2

1.2.1. 乙炔的制作 ....................................................................................................... 2 1.2.2. 氯乙烯的合成 ........................................................................................... 3 1.2.3. 聚合 ........................................................................................................... 3 1.2.4. 聚氯乙烯工艺流程图 ............................................................................... 3 1.3. 聚氯乙烯的检测 ....................................................................................................... 3 2. 电石工艺................................................................................................................................... 5

2.1. 电石的生产工艺 ....................................................................................................... 5

2.1.1. 石灰生产 ........................................................................................................... 5 2.1.2. 电石生产 ........................................................................................................... 6 2.2. [氯碱化工] 电石生产工艺 工艺流程 .................................................................... 6

2.2.1. 原料贮运 ........................................................................................................... 6 2.2.2. 石灰生产 ........................................................................................................... 6 2.2.3. 炭材干燥 ................................................................................................... 6 2.2.4. 电石生产 ........................................................................................................... 7 2.2.5. 电石冷却 ........................................................................................................... 7 2.3. 电石法PVC生产工艺中的综合利用 ..................................................................... 7

2.3.2. 电石渣的综合利用 ........................................................................................... 8 2.3.3. 水洗酸的密闭循环 ........................................................................................... 8 2.3.4. 转化器热水自压循环 ....................................................................................... 8 2.3.5. 母液水的回收利用 ........................................................................................... 8 2.3.6. 干燥蒸汽冷凝水的回收利用 ........................................................................... 9 2.4. 电石生产的基本化学原理 ....................................................................................... 9

2.4.1. 石灰生产 ........................................................................................................... 9 2.4.2. 电石生产 ......................................................................................................... 10 2.5. 全密闭电石工艺流程 ............................................................................................. 10

2.5.1. 原料贮运 ................................................................................................. 10 2.5.2. 炭材干燥 ................................................................................................. 10 2.5.3. 电石生产 ................................................................................................. 10 2.5.4. 冷却、破碎、储存 ................................................................................. 11

3. BDM100系列使用操作......................................................................................................... 11

3.1. 产品型号 ................................................................................................................. 11

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3.2. 电流互感器选型 ..................................................................................................... 12 3.3. 产品安装建议开孔尺寸 ......................................................................................... 12 3.4. 产品功能详细说明及参考定值设定 ..................................................................... 13

3.4.1. 起动时间过长保护 ................................................................................. 13 3.4.2. 断相保护 ................................................................................................. 13 3.4.4. 防爆电机EExe热过载保护（tE时间保护）........................................ 14 3.4.5. 三相电流不平衡保护 ............................................................................. 16 3.4.6. 热过载保护 ............................................................................................. 16 3.5. 工艺联锁跳闸（外部输入停止） ......................................................................... 19 3.6. 工艺联锁合闸（外部输入起动） ................................................................. 20 3.7. 低电压保护 ............................................................................................................. 20 3.8. 过压保护 ................................................................................................................. 21 3.9. 欠电流保护 ............................................................................................................. 22 3.10. 电流输入方式 ................................................................................................. 22 3.11. 外置互感器尺寸 ..................................................................................................... 25 4. 车间设备布置设计 ................................................................................................................. 26

4.1. 车间设备布置的原则 ............................................................................................. 26

4.1.1. 车间设备布置的原则 ..................................................................................... 26 4.1.2. 车间设备平面布置的原则 ..................................................................... 27 4.1.3. 车间设立面布置的原则 ................................................................................. 27 4.2. 车间设备布置 ......................................................................................................... 27

4.2.1. 车间设备平面布置 ......................................................................................... 27 4.2.2. 车间设备立面布置 ......................................................................................... 27

5.实习日记 ..................................................................................................................................... 28

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1.聚氯乙烯的介绍

1.1聚氯乙烯的用途

PVC制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂，而软制品则在加工时加入大量增塑剂。PVC本来是一种硬性塑料，它的玻璃化温度为80～85℃。加入增塑剂以后，可使玻璃化温度降低，便于在较低的温度下加工，使分子链的柔性和可塑性增大，并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质PVC塑料所加增塑剂的量为PVC的30％～70％。

PVC在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后，可加工成各种型材和制品。PVC的具体用途如下。

1.1.1. PVC型材、异型材

型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。

1.1.2. PVC管材

PVC管材是PVC第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，PVC管较聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

1.1.3. PVC薄膜

PVC薄膜是PVC第三大消费领域，约占其消费量的10％左右。利用压延机可将PVC制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法生产的薄膜称为压延薄膜。也可以将PVC的粒状原料利用吹塑成型机吹制成薄膜，用这种方法生产的薄膜称为吹塑薄膜。薄膜的用途很大，可以通过剪裁、热合方法加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以建造温室和塑料大棚，或者用作地膜。

1.1.4. PVC硬材和板材

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PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

1.1.5. PVC一般软质品

利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

1.1.6. PVC包装材料

PVC制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。

1.1.7. PVC护墙板和地板

PVC护墙板主要用于取代铝制护墙板。PVC地板砖中除一部分PVC树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

1.1.8. PVC日用消费品

在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用PVC织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。PVC还用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品。

1.2. 聚氯乙烯的工艺流程

1.2.1. 乙炔的制作

桶装或袋装电石经过破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大

贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和

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乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。

1.2.2. 氯乙烯的合成

HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

1.2.3. 聚合

C2H3CL+H2O+引发剂+其他—→聚合釜—→料浆排放槽—→料浆槽—→料浆贮槽—→ 料浆进料泵—→节能器—→气提塔—→出料泵—→节能器—→干燥器—→离心料浆槽—→ 进料泵—→离心机—→上下搅拢—→气液干燥铜—→旋风干燥床—→一级旋风分离器—→①二级旋风分离器—→抽风机②旋振筛—→中间料仓—→大料仓—→自动包装线—→外卖

1.2.4. 聚氯乙烯工艺流程图

1.3. 聚氯乙烯的检测

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聚氯乙烯异型材的质量检测项目，包括外观质量、形状尺寸偏差和カ学性能指标的检测试验。各项质量检测试验方法如下。

(1)异型材的外观质量异型材的外观质量检测，ー般只是用肉眼在阳光下观察，要求型材的表面应光滑，不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。 (2)外型尺寸偏差检测异型材的形状尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺检测。长度允许偏差为+010mm，断面尺寸允许偏差为±0.5mm，配合部位尺寸允许偏差为±0.3mm，壁厚允许偏差为±0.2mm，弯曲度允许偏差为2.0mm(弯曲度检测方法是：把1m长试样放在平台上，用塞尺检查型材底面与平台面的最大距离不允许超过2mm)

(3)硬度按GB/T9342标准规定进行检测。

(4)拉伸强度、断裂伸长率检测试验按GB/T1040标准规定。拉伸速度选用l0mm/min

(5)弯曲弹性模量按GB/T 9341标准规定检测。

(6)简支梁冲击强度按ISO179的规定进行检测。试样结构尺寸按图1截取。检测试验方法：先把试样在（-10±1)℃条件下放置2h以上，然后移至检测试验室水平放在垫块上，跨距为（62±0.5)mm，在10s内完成冲击检测试验。不论试样断裂还是弯曲，冲击后的能量值均为有效。

(7)低温落锤冲击检测试验 ①截取试样长（300±5)mm。

②选用落捶冲击检测试验机，落捶质量（1000±40)g，锤头半径（25±2)mm。 ③先把试样在（-10±1)℃环境放置4h后，移至检测试验室，水平放在垫块上，跨距为200mm，落捶在lm(或0.5m)高处降落，冲击试样中心位置，10s5内完成检测。 (8)维卡软化点检测试验按GB1633—79标准规定进行。试样承受静负载为（9.810 + 0.40)N。

(9)型材加热后状态试验，是用（200±5)mm长型材做试样，水平放置在（150±3)℃恒温箱内300min，目测观察试样是否有气泡、裂纹或麻点。

(10)加热尺寸变化率检测试验，是把（200士5)mm长型材面上，中部划两条间距为180mm标线（精确至0.1mm)，然后把它水平放在（100±3)℃恒温箱内（试样下面垫有撒一层滑石粉的玻璃板），比后连同玻璃板取出试样，降温至室温。再测量标线间距(精确至0.1mm)。

则试样加热后尺寸变化率： ΔL=(L1-L0)/L0×100 式中 ΔL——加热后尺寸变化率，％; L0——加热前试样标线间距，mm; L1——加热后试样标线间距，mm。

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(11)氧指数按GB/T2406标准规定进行检测。

(12)耐候性检测试验可采用自然气候曝露方法试验。把试样在室外阳光下放置12个月后（也可按GB/T9344标准规定，把试样放置在氙灯光源下1000h)。然后按GB250标准规定测试试样的颜色变化和试样的简支梁冲击强度[参照本题中(6)，辐照面背对冲头]。

(13)检测温度变化对型材尺寸的影响

①在试样长为500mm的一端，距端面25mm处划标线两条,标线距450mm。 ②把试样在（23±2)℃环境下放置1h→再移至（-20士3)℃环境下放置6h→再移至（23±2)℃环境下放置1h→移至（60±3)℃环境下放置16h→移至（23±2)℃环境下放置12h以上。

③检测两标线距离（精确至0.1mm)。 ④则试样在高低温度下的尺寸变化率为： ΔL=L1-L0)/L0×100

式中 ΔL——高低温度变化尺寸变化率，％; Lo——试验前两标线间距，mm; 2. 电石工艺 2.1.

电石的生产工艺

电石生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：

CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。

化学方程式：CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2

电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰 （CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同

时生成副产品一氧化碳（CO）。

电石生产的基本化学原理 CaO＋3C→CaC2＋CO

式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份则形成CO， 即消耗了1/3 的炭素材料. 2.1.1.

石灰生产

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生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：

CaCO3→CaO+CO2 2.1.2.

电石生产

电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～ 2200℃的高温下反应制得： CaO+3C→CaC2+CO

电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～

300KVA，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2 白白的浪费。 电石行业是一个高耗能、高污染的行业。在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.

电石生产方法主要有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。主要生产过程是：原料加工、配料、通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。

2.2. [氯碱化工] 电石生产工艺 工艺流程

2.2.1. 原料贮运 （a）原料石灰石（粒度：60～150mm）、焦炭（粒度：≤25mm）、无烟煤（粒度：≤25mm）、焦炭（粒度：25～50mm）由汽车运进厂，分别卸入厂内各自的原料棚库。存量按7天设计。

（b）石灰石日用量约1000吨。石灰石上料时，用装载机把石灰石从料棚运至地下受料坑，再用胶带运输机经转运站运至石灰生产工段的石灰石料仓中。

（c）焦炭日用量约360吨和石灰窑用82吨。焦炭上料时，用装载机把焦炭从料棚运至地下受料坑，再用胶带运输机经转运站运至炭材干燥工段的焦炭料仓中。 （d）工作制度：采用二班制。

2.2.2. 石灰生产

料仓中的石灰石和焦碳或无烟煤由电机振动给料机送至称量斗，一定配比的混合料由胶带运输机送至石灰窑上料斗，卷扬机带动料斗至石灰窑顶，物料进入石灰窑，在窑内煅烧。粒度为45～140mm石灰从窑底经胶带运输机运出，经双齿辊式破碎机破碎后粒度为≤50mm，然后用斗提机送至配料站。窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空。

2.2.3.

炭材干燥

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焦炭中间缓冲仓的焦炭由电机振动给料机送至焦炭干燥窑，干燥后，由胶带输送机（耐高温胶带）、斗式提升机送至配料站。在配料站，经振动筛分级后（筛上粒度：5~25mm，筛下粒度：0~5mm）由胶带输送机（可逆）分别送至焦炭块仓及焦炭粉仓。 2.2.4. 电石生产 （a）电炉进料

合格粒度的石灰、焦炭由仓口分别经配料站块料仓下的振动给料机又经称重斗，按合适的重量配比，由振动给料机分三层经带式输送机、斗式提升机送至电石生产厂房，分别通过电石炉的环形加料机进入炉料贮斗。

电炉炉料共有12个贮仓，贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中。

（b）空心电极加料(预留)

混合粉料由混合粉料仓下部进入三根电极的螺旋输送机，再经橡胶软管与快开接头加入空心电极内筒，直接进入电炉高温熔融区，粉料加入量占炉料消耗量的10~15%左右，粉料配比可调节。 （c）电极糊加料

装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊（100mm以下），经单轨吊从地面提升到各电极筒顶部倒入电极筒内。

电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料在电阻电弧产生的高温（2000~2200℃）下转变成电石。 冶炼好的电石，每隔一小时左右从炉口出炉一次，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。

2.2.5. 电石冷却

液态电石注入电石锅经牵引小车送至冷却厂房。由桥式起重机将电石锅用吊具从小车上吊出，放置在“热锅预冷区”。冷却两小时后，将电石砣从锅内吊出放置在冷却区继续冷却，当冷却到80℃以下时，用汽车运往聚氯乙烯装置。

2.3. 电石法PVC生产工艺中的综合利用

长期以来，电石法生产PVC产生的大量电石渣和废水严重污染着环境，制约了PVC行业的发展。综合利用和达标治理是电石法生产PVC企业的必由选择，是保证企业持续发展的重要措施。

2.3.1.

上清液的利用

多年来，电石渣浆中上清液的处理一直是困扰电石法生产工艺的难题。早期，电石渣浆自然沉降后直接将上清液外排，造成对环境的严重污染和水资源的浪费。济宁中银电化有限公司通过不断完善和治理，现已基本达到上清液的零排放。

上清液综合利用工艺流程示意图见图1(略)。

从乙炔发生器排出的含固量10%左右的电石渣浆经多级沉降后，最后一级澄清的上清液以及经机械加速沉降和压滤后的上清液汇至上清液热水池。用泵将该上清液送至喷雾冷却塔进行二级冷却后进人上清液凉水池，经冷却后的上清液全部回用发生器，用于电石水解。

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2.3.2. 电石渣的综合利用

电石渣是电石水解反应的副产品，含有大量的Ca(OH)2，具有很强的碱性，并含有较多的硫化物及其他杂质，生产1tPVC树脂可同时产生含固量为5%-10%的电石渣浆9-15t，是PVC生产过程中最大的“三废”。该公司从简单的沉降分离、自然曝晒改造为多级沉降加机械加速沉降分离，机械压滤至含固量为65%以上的滤饼，外销供建筑、筑路、锅炉脱硫、墙体涂料等使用。

目前，国内务PVC生产厂家采取不同技术使电石渣变废为宝。例如，完全替代石灰用于水泥生产；开发以电石渣、煤矸石、粉煤灰为主要原料的新型墙体材料的制砖技术；利用Ca(OH)2生产纯碱等。北京瑞思达化工设备有限公司开发的干法制乙炔新技术使电石渣含水量达8%-10%。

2.3.3.

水洗酸的密闭循环

在氯化氢和乙炔合成反应中，乙炔与氯化氢流量比是1.00：1.10-1.00：1.05。过量的HCl通过冷冻脱水冷凝得40%的盐酸后，再通过泡沫水洗塔、填料水洗塔回收HCl质量分数为20%以上的副产酸。虽然，通过泡沫水洗塔已回收大部分HCl，但在填料水洗塔中仍存在3%以上的酸性水，排放这部分水，不仅造成环境污染，而且浪费大量水资源。同时，酸性水中夹带的粗VC也被排放掉，造成消耗上升。该公司于2002年对水洗净化系统进行密闭循环改造。在填料水洗塔中用工业水进行喷淋吸收后，较低浓度的酸性水进入循环水槽，再用循环酸泵送出，经石墨冷却后，进入泡沫水洗塔吸收，形成浓度较高的(20%以上)的盐酸，送至盐酸储槽外销。这样，减少了酸性水排放对环境的污染，同时节约水资源，减少氯乙烯夹带损失。由于生产规模的不断扩大，该公司又对盐酸脱吸工艺进行技术改造，将盐酸脱吸后，HCl气体再返回氯乙烯。此工艺改造完成后，将大大减少副产酸量。水洗酸密闭循环工艺流程示意图见图2(略)。

2.3.4.

转化器热水自压循环

氯乙烯合成反应是放热反应，需用大量循环热水。如反应热不能及时移出，会造成温度过高，使触媒失效，或转化器上部产生大量蒸汽，影响安全生产。该公司原采取强制循环，并不定期补充软化水调行降温。在2004年技改中，引进了转化器热水自猫环工艺。通过转化器回水管路的汽水分离器，将热翩减压释放蒸汽，热水降温后靠重力自压循环。投人割行后，转化器反应热能及时移出，并减少热水泵的剧转台数，减少了动力消耗，同时解决了热水气阻现剥和转化器反应温度偏高问题，延长了触媒使用寿命哨投资少，见效快。

转化器热水自压循环工艺流程示意图见图3(略)。 2.3.5.

母液水的回收利用

PVC生产中采用沉降式离心机进行树脂与母液的分离，受离心机性能的影响，处理后的母液中仍残留200mg/L的PVC树脂，按5万t/a PVC树脂计算，母液中流失的PVC树脂为40-60t/a。而聚合过程中的软化水，最终通过浆料离心沉降也成为母液；该公司于2003年开始逐步改造，将母液水沉降过滤，后，用于汽提塔冲洗(约占总量的6.0%-6.5%)、聚合压釜回收及冲釜(约占总量的3.5%-4.0%)和乙炔配制次氯酸钠(约占总量的27%-30%)等工序，取得较好效果，减少了一次水用量。

按5万t/a PVC树脂计算，分离出的母液水约为30m3/h，母液水的回收利用率约为

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40%。

目前，国内投入的母液反渗透超滤膜处理技术；实现了母液水回用聚合生产，回用量达70%以上；该技术自动化程度高，投资大，有待于推广使用。

2.3.6.

干燥蒸汽冷凝水的回收利用

树脂干燥过程中产生大量蒸汽冷凝水，该水为优质软化水，如排人地沟，不仅造成大量水资源的浪费，而且还因该水温度较高影响现场环境。经过回收改造后，该冷凝水已全部用于PVC生产。(1)用于旋风干燥器夹套保温和冬季生产岗位取暖；(2)回收于热水槽用于聚合釜升温；(3)用于转化器补充水；(4)用于溴化锂制冷机组循环补充水。由于该冷凝水的水质好，避免了设备结垢，达到了节水和余热再用的双重目的。

我国现行PVC生产主要分为两种方式：电石法和乙烯法。

电石法：电石（碳化钙CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—。具体代表厂家为：天业、中泰、青岛海晶等。

乙烯法：从石油中提取乙烯（C2H4），让氯气与乙烯发生取代反应，制得氯乙烯单体，经聚合反应生成聚氯乙烯树脂。代表厂家为：齐鲁石化、上海氯碱等。

电石法比石油法成本低，但电石法生产的氯乙烯单体在质量上比石油法稍差（也就造成了石油法PVC稍优于电石法），且电石法造成的污染较大。但石油价格的持续走高，使电石法的生存空间和利润空间不断扩展。有相当多的企业或投资人正在进入这一行业，特别是西部企业，在资源（电石多由西部企业生产、煤矿也较丰富）、能耗（水电成本较低）、人力（人工成本低）等方面都具有优势。近两年内，西部将有几百万吨的电石法PVC投产，行业竞争将愈演愈烈。同时随着PVC出口退税的调整（从11%降至5%）以及国家对两高一资企业的（电石将极其紧张），国内市场将极其惨烈。 像你所说的新兴的生产工艺，现还未见大规模生产。现行的生产工艺虽在技术上已经成熟，但投资较大（一般需要几个亿），且审批较难。你所说的用废弃塑料生产也不太可能，废弃PVC制品经破碎、磨粉后可重新塑化生产PVC制品，但是无法生产PVC树脂粉。

电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰 （CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳（CO）。

2.4. 电石生产的基本化学原理

CaO＋3C→CaC2＋CO式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二

份生成CaC2，而另一份则形成CO，即消耗了1/3 的炭素材料.

2.4.1.

石灰生产

生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：

10 -

CaCO3→CaO+CO2 2.4.2.

电石生产

电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～2200℃的高温下反应制得：

CaO+3C→CaC2+CO

电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～300KVA，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2 白白的浪费。 电石行业是一个高耗能、高污染的行业。在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.

2.5. 全密闭电石工艺流程

工艺流程简述:电石生产将分为原料贮运、炭材干燥、电石生产、固态电石冷却、破碎、储存及电极壳制造几个工序。

2.5.1. 原料贮运

电石生产主要原料焦炭、石灰、电极糊均由汽车运入厂区，经地中衡计量后贮存。焦炭采用露天堆场和焦棚贮存，贮存周期按14天计，贮量为5000t；石灰采用地下料仓贮存，贮存周期按2天计，贮量为850t；电极糊贮存在电极糊厂房内，贮存量为8t。

焦炭干燥时由装载机送到受料斗中，经带式输送机及斗式提升机送到破碎筛分楼筛分，5-25mm通过带式输送机送至炭材干燥中间料仓。0-5mm用小车送至电厂、空心电极或炭材干燥焦粉仓供热风炉使用；石灰需要时经带式输送机送至石灰破碎筛分楼进行破碎筛分。破筛后8～45mm的石灰大倾角输送机送至配料站配料。0～8mm的石灰送至石灰粉仓；电极糊经破碎机破碎后用专用小车运往电石厂房。原料贮运

2.5.2. 炭材干燥

合格粒度（≤25mm）焦炭由胶带输送机分别送入湿焦从炭仓，再由电机振动给料机把焦炭送入回转干燥机进行烘干。经过烘干后的物料由胶带输送机斗式提升机送往配料站，储存备用。炭材（焦炭）干燥工艺流程. 烘干炭材的热量由热风炉供给，达到400~600℃，炭材物料流入烘干机内，由回转干燥机转动，其内部栅格式扬板使物料均匀扬起，使热风与物料充分接触，热风把物料中水份带走，起到干燥物料作用。热风炉以煤为燃料。用过的热风低于160℃进入旋风除尘器、布袋除尘器净化排空，收集的炭材粉被送入炭材粉仓，再由汽车送至厂外。除尘后的废气达标经烟囱排空。在炭材干燥设备选用φ2.2×15m，能力为12t/h台的回转干燥机两台，每台每天生产1-2班，全年工作日为330天。

2.5.3. 电石生产 合格粒度的石灰、焦炭由仓口分别经配料站块料仓下的振动给料机又经称重斗，按合适的重量配比，由振动给料机分三层经长胶带式输送机送至电石生产厂房，经短胶带式输送机分别送到电石炉的环形加料机进入炉料贮斗。电炉炉料共有12个贮仓，贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中；装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊（100mm以下），经单轨吊从地面提升到各电极筒顶部倒入电极

11 -

筒内。

电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料在电阻电弧产生的高温（2000~2200℃）下转变成电石。 冶炼好的电石，每隔一小时左右从炉口出炉一次，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷破厂房进行冷却破碎。

2.5.4. 冷却、破碎、储存

液态电石注入电石锅经卷扬机牵引小车送至冷却厂房。由5t吊钩桥式起重机将电石锅用吊具从小车上吊出，放置在“热锅预冷区”冷却。待液态电石凝固成砣后从锅内吊出放置在冷却区继续冷却（冷却时间约20—22h）。再由5吨吊钩桥式起重机通过专用卡具将整砣电石从锅内吊出，送至破碎平台进入一次破碎机破碎（破碎后的块状电石粒度≤200mm）。再经带式输送机送至二次破碎机破碎（破碎后的块状电石粒度≤80mm）。然后再经带式大倾角输送机送至成品电石仓贮存。需要时经方形电动鄂式阀以汽车运出。冷却、破碎、储存工艺流程。

3. BDM100系列使用操作

3.1. 产品型号

BDM100系列共分为：BDM100-B、BDM100-S、BDM100-C、BDM100-C+、BDM100-M、BDM100-M+、BDM100-L共计7种型号。

3.1.1.

产品型号说明

BDM100——× ×× × ×××——××××

报警信号和4-20mA直流信号输出，

可选S0/S1/E0/E1

外置专用电流互感器电缆长度 默认值＝1200mm，如需定制请特殊标

专用电流互感器选型，

可选IN1/IN5/001/002/005/010/020/040/060 /100/160/200/300/400

通讯功能选型， 可选N/D/T

12 - 示例：BDM100-ME1D010-1200为带有基本保护功能，有4-20mA直流信号输出并具有报警信号输出，具备通信功能，外置专用电流互感器的额定输入电流为10A，电缆长度为1200mm。

注：

E和S区分有无 4-20mA信号输出 (E代表带4-20mA，S代表不带4-20mA) ； 0和1区分有无告警信号输出（0代表不带告警，1代表带告警） N代表无通讯功能D代表带通讯功能T代表带遥控功能；

基本功能选型， L、M 、M+、C/C+、B、S 系列号 IN代表互感器内置，可直接通入1A或者5A电流；外置直接输入互感器额定输入既可；

3.2. 电流互感器选型

（1） 当电机额定电流Ie≤400A时，

A．选用外置专用电流互感器BDCT100接入BDM100外置互感器装置（推荐）； B．选用通用三相电流互感器直接接入BDM100内置互感器装置；

C．选用通用三相电流互感器接入BDCT100再接入BDM100外置互感器装置。 （2） 当电机额定电流Ie＞400A时，

A．选用通用三相电流互感器直接接入BDM100内置互感器装置（推荐）； B．选用通用三相电流互感器接入BDCT100再接入BDM100外置互感器装置。 注：1A和2A互感器只能配合1A版本装置使用。

3.3. 产品安装建议开孔尺寸

BDM100-L系列建议开孔尺寸（宽*高）：176mm*106mm BDM100-M系列建议开孔尺寸（宽*高）：96mm*96mm

BDM100-M+系列建议开孔尺寸（宽*高）：96mm*96mm。

13 -

BDM100-C/C系列建议开孔尺寸（宽*高）：86mm*46mm

+

BDM100-B系列建议开孔尺寸（宽*高）：96mm*46m：

3.4. 产品功能详细说明及参考定值设定

3.4.1. 起动时间过长保护

在设定的起动时间内，电动机没有完成起动，保护跳闸。 设定范围 允许起动时间Ts 机15S）

动作条件 保护投入 启动 延时

D0=1

电机处于起动状态 t= Ts

在Ts时间内，电动机未完成起动

1 – 99s 典型值：6S（风

附加条件

其中：Im 电动机额定电流 I 最大相电流的实时测量值 t 跳闸时间 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 延时时间

延时设定值＜2s时 ±20ms

延时设定值≥2s时 ±1%

注：对于增安型电动机的Ts时间设定值应不大于1.7倍tE时间。即对于增安型电

动机起动时间设置最大为：Ts=1.7×tE（s）

3.4.2. 断相保护

断相保护功能应设定跳闸延时时间。保护跳闸可为延时跳闸。 设定范围 延时时间Td 动作条件 保护投入

D1=1

0.1 – 20.0s 典型值：1S

某相电流≤0.125Im，另两相电流≥0.25Im

14 -

其中：Im 电动机额定电流二次值 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差

延时时间 延时设定值＜2s时 延时设定值≥2s时 ±1% 3.4.3. 堵转保护 设定范围

堵转倍数Ir 2.0 – 8.0 典型值：2.5（6-7.5） 延时时间Tr 动作条件

保护投入 D2=1

电机处于运行状态（起动过程中自动退出） I≥Ir×Im t=Tr

其中：Im 电动机额定电流 I 最大相电流的实时测量值 t 跳闸时间 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±1.5%

±20ms

1.0 – 25.5s 典型值：5S（3-6）

±20ms

延时时间 延时设定值＜2s时

延时设定值≥2s时 ±1.5%

3.4.4. 防爆电机EExe热过载保护（tE时间保护）

-提供堵转时在tE时间内断开电动机电源的热过载保护 -带的延时计时器 设定范围

反时限堵转延时tE 1.0 – 15.0 典型值：4.6S 实际工程设定应按电机铭牌

15 -

数据

其中：tE 7倍额定电流时允许堵转时间 IA 起动电流 动作条件 保护投入

D7=1

电机处于运行状态（起动过程中自动退出） 当电流大于等于2倍额定电流时起动， 按图1-2特性曲线动作。 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差

延时时间误差 ≤±1.5% 动作延时特性表 见技术资料 附9 零序过流保护

-自动计算零序电流，不需要外接零序互感器 -带的延时计时器 设定范围 零序过流倍数 I0 延时时间 T0

0.1 – 9.0 典型值：1 0.1 – 5.0s 典型值：0.5S

IA/Im 图1-2 tE保护延时与起动电流比的电流-时间特性曲线 供电距离作为“零序过流倍数”设定依据，为简化起见，可将大于200m时取0.5，其余都取1；实际上大多数电机回路取0.5-2.5倍中任一数值都能可靠动作。

动作条件 保护投入 IE≥I0×Im t= T0

其中：Im 电动机额定电流 IE 零序电流的实时测量值 t 跳闸时间 复归

D3=1

16 -

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±2%

延时时间 延时设定值＜2s时 ±20ms 延时设定值≥2s时 ±1% 3.4.5. 三相电流不平衡保护 -带三相电流不平衡检测的元件 -带的延时计时器。 设定范围 不平衡度△d 延时时间T△

10% – 60% 典型值：20% 1 - 120s 典型值：010

电流不平衡度最大相电流（或最小相电流）三相平均电流*100%三相平均电流不平衡度计算方法： 动作条件

保护投入 D4=1 △≥△d t= T△ 其中：△ t 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±3%

±20ms

电流不平衡度的实时测量值

跳闸时间

延时时间 延时设定值＜2s时

延时设定值≥2s时 ±1% 3.4.6. 热过载保护

-提供电动机的电流热损失的热模型。 -考虑了正序、负序电流所产生的综合热效应。 -带的复位延时计时器。

17 -

35tTL(Ieq/Im)21.052 Ieq/Im>1.2 Ieq=MAX（IA，IB，IC） Im：电机额定电流二次值 设定范围： 热过载延时TL 过热复位延时Re

1 – 40s 典型值：1S

0 – 30min 典型值：00

(Re=0时过热不允许自动复归 ) 动作条件 保护投入

D5=1

电机处于运行状态（起动过程中自动退出 复归

Re=0，手动可立即实现复归；

若Re>0，可实现自动复归，复归延时=Re。 容差 热累加量

±10%

过热复位延时 ±1.5% 自动重起动

在电压突降后，根据电源重新恢复时的不同情况，BDM100装置可以让电机以不同的方式重起动。自动重起动功能可以有效地保护瞬时电源跌落对电机运行的干扰。

18 -

设定范围

再起动延时 Tre 最大允许再起动延时 ΔT 立即再起晃电时间 Tin 电压恢复值 UH 电压跌落值 UF 动作条件 保护投入

D8=1

0.1 – 25.5s 典型值：0.2S 1 – 60s 典型值：30S 0.01 - 0.60s 典型值：0.5S

160 – 220V 典型值：200V 110 – 190V 典型值：140V

电机处于运行状态 启动： Ua，Ub，Uc

由大于UH到低于UF

普通电机 接触器状态S2闭合 正反转电机 接触器状态S2闭合 接触器状态S4闭合 重起动合闸条件

1 普通电机 接触器状态S2断开 正反转电机 接触器状态S2断开 接触器状态S4断开 2 Ua，Ub，Uc恢复到UH以上 普通电机 合闸出口动作

正反转电机 若S2状态由闭合变为断开 合闸出口动作 若S4状态由闭合变为断开 反转合闸出口动作 3 晃电时间+再起动延时≤最大允许再起动延时；

如果系统晃电时间在设定的立即再起晃电时间0-Tin之间，则装置立即再起动； 如果系统晃电时间大于设定的立即再起晃电时间Tin，采用延时再起动。 复归

普通电机 合闸出口动作后，若S2闭合立即自动复归，否则延时1S

自动复归

正反转电机 合闸出口动作后，若S2闭合立即自动复归，否则延时1S

19 -

自动复归

反向合闸出口动作后，若S4闭合立即自动复归，否则延时1S自动复归

容差

电压起动值 整定值的5% 延时时间 延时设定值＜2s时 延时设定值≥2s时 ±1% 欠电流保护 设定范围：

欠电流倍数Ip 0.20 - 0.95 欠电流延时Tp 1 - 60S 动作条件

保护投入 D9=1 电机处于运行状态 接触器状态S2 S2闭合 I≤Ip×Im t=Tp

其中：Im 电动机额定电流 I 电流的实时测量值 t 跳闸时间 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±5%

±50ms ±1%

±20ms

延时时间 延时设定值＜2s时 延时设定值≥2s时

3.5. 工艺联锁跳闸（外部输入停止） 动作条件 保护投入 D6=1

20 -

启动 S3闭合

其中：S3 工艺联锁信号输入 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差

延时时间 t≤100ms

3.6. 工艺联锁合闸（外部输入起动） 动作条件

保护投入 D12=1 电机处于停机状态 启动

普通电机 S5闭合时 合闸出口动作

正反转电机 S5闭合时 合闸出口动作 S6闭合时 反向合闸出口动作 其中： S5

正转合闸信号

S6 反转合闸信号 复归

普通电机 合闸出口动作后，若S2闭合立即自动复归，否则延时1S自动复归

正反转电机 合闸出口动作后，若S2闭合立即自动复归，否则延时1S自动复归

反向合闸出口动作后，若S4闭合立即自动复归，否则延时1S自动复归 容差

延时时间 t≤100ms 3.7. 低电压保护 设定范围

低电压动作值 UF 110 - 190V 低电压延时 Tqy 0.1 - 25.5S 动作条件

21 -

保护投入 D10=1 电机处于运行状态 接触器状态 S2闭合

电压状态：从至少有一相电压大于UH变化为三相电压都小于UF t=Tqy

其中：UH 电压恢复值 t 跳闸时间 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±5%

±50ms

延时时间 延时设定值＜2s时 延时设定值≥2s时

±1%

3.8. 过压保护

设定范围

过压动作值Ugy 1.05 – 1.5Un 过压延时Tgy 0.1 – 25.5s 动作条件

保护投入 D11=1 U≥Ugy t=Tgy

其中：Un 电动机回路额定工作电压 U 实测三相电压的最大值 t 跳闸时间 复归

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±5%

±40ms

延时时间 延时设定值＜2s时

22 -

延时设定值≥2s时 ±1%

3.9. 欠电流保护

设定范围：

欠电流倍数Ip 0.20 - 0.95 欠电流延时Tp 1 - 60S 动作条件

保护投入 D9=1 电机处于运行状态 接触器状态S2 S2闭合 I≤Ip×Im t=Tp

其中：Im 电动机额定电流 I 电流的实时测量值 t 跳闸时间

出口动作后，手动可立即实现复归 容差 启动值

整定值的±5%

±50ms ±1%

延时时间 延时设定值＜2s时 延时设定值≥2s时

3.10. 电流输入方式

DM100系列的方式可分为外置互感器输入和内置互感器输入2种，BDM100系列中L、M、M+型号对应装置电流输入方式可分为外置和内置2种，B、C、C+型号对应装置只具有外置1种电流输入方式，下表根据型号对BDM100系列电流输入方式进行了具体的描述：

Ie ≤ 400A BDM100－L、M、M＋系列 配备专用电流互感器BDCT100，电流信号可一次直接输入 23 -

通用三相电流互感器二次输出1A或5A再直接接入BDM100 通用三相电流互感器二次输出5A或1A输入至专用互感器BDCT100再接入BDM100 配备专用电流互感器BDCT100，电流信号可一次直接输入 BDM100－+、B、C、C系列 通用三相电流互感器二次输出1A或5A再接入BDCT100输入 Ie ≤ 400A Ie ＞ 400A BDCT100是配合BDM100系列的专用外置电流互感器，是专业的保护型高精度电流互感器，BDCT100具有高容量的特性，在10倍过载的情况下仍可以保证输出不饱和。用户可按照电机的额定电流选择不同的互感器，BDCT100按额定电流分类有以下几种：

1A、2A，5A、10A、20A、40A、60A、100A、160A、200A、300A、400A； 注：1A、2A互感器只能配合BDM100系列1A版本程序使用 另BDM100系列中所使用的内置互感器分为2种： 1A、5A。

BDM100系列中各型号装置的电流输入方式有所不同，根据电机额定电流所选择的互感器也存在差异，所以BDM100系列装置的电流输入方式也分为多种。

当电机额定电流Ie≤400A时，电流输入方式：

i) 电流信号可通过BDCT100直接接入BDM100（外置），如图1-3 ii) 电流信号可通过通用电流互感器直接接入BDM100（内置），如图1-4 iii) 电流信号通过通用电流互感器接入BDCT100再接入BDM100（外置），如图1-5 注：BDCT100专用互感器穿线方式为电流线从“*”标志端穿入互感器，即电流从“*”标志端流向另一端。

24 -

（外置）

通用互感器（内置）图1-3 BDCT100配合BDM100接线图

图1-4 通用电流互感器配合BDM100 当电机额定电流Ie＞400A时，电流输入方式：

i) 电流信号可通过通用电流互感器直接接入BDM100（内置），如图1-4 ii)电流信号可通过通用电流互感器接入BDCT100，再接入BDM100（外置），如图1-5

25 -

通用互感器（外置）图1-5 通用电流互

感器配合BDCT100与BDM100接线图

注：BDCT100信号输出电缆必须直接接入BDM100，中间不得增加任何其它连接器件，且屏蔽层必须可靠接地。

只有内置装置可以直接通入5A或者1A电流，外置装置只能接外置专用互感器，不可直接通入电流，外置专用互感器输出为120mV信号。

3.11. 外置互感器尺寸

BDCT100（1A～100A）安装尺寸示意图如下： 右视图穿线孔3-Φ20出线孔Φ5俯视图安装孔2-Φ4 BDCT100（100A～200A）安装尺寸示意图如下： 26 -

BDCT100（300A～400A）安装尺寸示意图如下：

R238443873733878R2.513222248115

4. 车间设备布置设计 4.1. 车间设备布置的原则

4.1.1.

车间设备布置的原则

1 从经济和压降观点出发，设备布置应顺从工艺流程，但若与安全、维修和施工有矛盾时，允许有所调整。

2 根据地形、主导风向等条件进行设备布置，有效的利用车间建筑面积（包括空间）和土地（尽量采用露天布置及建筑物能合并者尽量合并）。 3 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置（车间）边缘。

4控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位，并在危险区外。

27 -

5 充分考虑本装置（车间）与其他部门在总平面布置图上的位置，力求紧凑、联系方便，缩短输送管线，达到节省管材费用及运行费用的目的。

6 留有发展的余地

7 所采取的劳动保护、防火要求、防腐蚀措施要符合有关标准、规范的要求。 8 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰，以便集中处理。 9 设备安全通道、人流、物流方向应错开。 10 设备布置应整齐，尽量使主要管道走向一致[13]。 4.1.2. 车间设备平面布置的原则

车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使个车间的平面布置在总体上达到协调、整齐、紧凑、美观，相互融合，浑成一体。其次，必须从生产需要出发，最大限度的满足生产包括设备维修的要求。即要符合流程、满足生产、便于管理、便于运输、利于设备安装和维修。第三，生产要安全。即要全面妥善的解决防火、防爆、防毒、防腐、卫生等方面的问题，符合国家的各项有关规定。第四，要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展、品种改革、技术改造提供方便。但这些一定要最有效的利用车间的建筑面积（包括空间）和土地（设备装置能露天布置的尽量露天布置，建筑物能合并的应尽量合并）。

4.1.3.

车间设立面布置的原则

厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合的形式。多层厂房占地少但造价高，而单层厂房占地多但造价低。采用单层还是多层主要应根据工艺生产的需要。例如制碱车间的碳化塔，根据工艺要求须放在厂房内，但塔有比较高，且操作岗位安排在塔的中部以便观察塔内情况，这样就需要设计多层厂房；另一种情况是：设备大部分露天布置，厂房内只需要安置泵或风机，这种情况可设计成单层厂房。

对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于生产过程中对工艺流程和设备需要不断改进和完善，一般都设计一个较高的单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢制操作平台代替钢筋混凝土操作台，以适应工艺流程和设备变化的需要。

4.2. 车间设备布置

4.2.1.

车间设备平面布置

车间平面布置按其外形一般分为长方形、L形、T形和Ⅱ形等。长方形便于总平面图的布置，节约用地，有利于设备排列，缩短管线，易于安排交通出入口，有较多可供自然采光和通风的墙面；但有时由于厂房总长度较长，在总图布置有困难时，为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L形、T形和Ⅱ形的，此时应充分考虑采光、通风和立面等各方面的因素。

4.2.2.

车间设备立面布置

化工厂厂房可根据工艺流程的需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。一般来说单层厂房建设费用较低，因此除了由于工艺流程的需要必须设计成多层外，工程设计中一般多采用单层。有时因受建设场地的或者为了节约用地，也有设计成多

28 -

层的。对于为新产品工业化生产而设计的厂房，由于在生产过程中对于工艺路线还需不断改进和完善，所以一般都设计成一个高单层厂房，利用便于移动、拆装、改建的钢操作台代替钢筋混凝土操作台或多层厂房的楼板，以适应工艺流程改变的需要。

5.实习日记

3月5日 星期一 天气：晴

今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司是陕煤集团北元化工公司。该公司生产的是PVC树脂，PVC树脂是生产塑料制品的原料，用途十分广泛。第一天上班，感觉蛮轻松的，我所实习的科室是质量管理科，主要是负责PVC树脂的检验，涉及到分析化学的知识理论。今天我主要是了解了一下PVC树脂的检验原理和检验流程还有结果数据的处理。实习老师热心地给我介绍了一下相关的检验知识。

3月8日 星期四 天气：晴

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑——公司里要用的东西学校里都没有学过。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力。“我是否能够胜任这里的工作，会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽”。内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，在最初的一个周里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。相信自己，我能行的！

3月11日 星期日 天气：晴

经过了差不多半个月的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在一个周的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对分析化学理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

3月14日 星期三 天气：晴

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这是进入公司的第四个周，从刚参加工作时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！

3月17日 星期六 天气：晴

又是晴天，真好。昨天接到朋友们的短信，祝我愚人节快乐。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！

这两天除了看有关操作规程的资料之外，另一个任务就是练习滴定分析的实际操作。滴定分析所常用的玻璃仪器有：滴定管，移液管，容量瓶，三角瓶，量筒。常用的试剂有：标准溶液，指示剂，掩蔽剂等。今天我学到了滴定管的排气泡的方法，滴定过程中的关键步骤和滴定管的读数规则。

3月20日 星期二 天气：小雨

今天实习老师给我讲了一下取样时的注意事项，使我懂得了取样过程也是很重要的。取样前，必须配戴好安全保护用品包括：安全帽，工作服，防护眼镜以及防毒口罩等。取样时必须保证取样器是洁净无污染的，取样的量必须要具有代表性，要能反映出整批产品的质量情况。取PVC树脂后，必须将取样袋封口封严，避免外界杂质进入，从而影响测定结果。我今天取样时有很多地方做得不符合要求，能过实习老师的指正，我终于学会了PVC树脂的取样方法。并且我把正确的操作步骤都记在了我的笔记本上，以便随时查阅。

3月23日 星期五 天气：晴转多云

今天我通过查阅资料，了解了一下PVC树脂的特性。PVC树脂是一种高分子化合物，又称聚氯乙烯树脂。PVC树脂外观呈白色粉末状，具有热塑性能、电绝缘性好、耐腐蚀性强、延展性好，还具有一定的机械强度和韧性。可用于PVC管材、型材、膜制品、精密仪器、唱片的制做。该公司具有年产100万吨PVC树脂的规模。公司的检验仪器设备都很先进，能在这里实习是我的荣誉。我坚信我会学到更多的知识和技能。

3月26日 星期一 天气：阴间多云

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今天实习老师给我讲了一下PVC树脂的分析项目，PVC树脂共有十个检验项目包括：杂质分析、表观密度分析、鱼眼分析、粘数分析、挥发物分析、残留氯乙烯分析、250微米筛余物分析、63微米筛余物分析、增塑剂吸收量分析、老化白度分析。其中前七项为型式检验项目的必检项目，后三项为型式检验项目的抽检项目。杂质的多少影响PVC制品的外观，水分太大或太小都会使PVC树脂的流动性变差，老化白度决定PVC树脂的热稳定性能，残留氯乙烯的量是严格控制的否则如果留在制品中会严重影响人体健康。

3月29日 星期四 天气：阴间多云

今天我学习了鱼眼的分析过程。“鱼眼”是指未塑化的树脂颗粒，分析所用的设备是炼塑机，分析过程是：称50克PVC树脂，1克硬脂酸钡，22.5克DOP，1克碳黑，将此用勺子搅拌均匀之后，在炼塑机上制成试片，要求炼塑机的辊筒温度为150—1度，炼塑时间为6分钟，炼成试片之后将试片放在灯箱上观察400平方厘米内的鱼眼数报出结果。其中加入DOP的作用是为了塑化树脂，加入硬脂酸钡的作用是：增加PVC树脂的热稳定性，加入碳黑的作用是：便于鱼眼的观察。优等品PVC树脂的鱼眼数规定在20个以下。通过实习老师耐心的指导我终于学会了鱼眼分析的全过程。感觉今天过得特别有意义。

4月1日 星期日 天气：晴

我从实习指导老师那里找来了一本《聚氯乙烯树脂分析操作规程》了解了PVC树脂所有检验项目的分析过程以及指标控制，看了这些资料让我懂得了更多的知识，从而觉得在学校里把学的知识还远远不够，必须时时为自已充电，才能不断提高自己，完善自己的知识结构。

4月4日 星期三 天气：晴

今天我学习了色谱仪器的相关知识，质量管理科的色谱仪主要是用来测定残留氯乙烯的含量。色谱仪是一种精密分析仪器，具有操作简单、分析速度快、灵敏度高，适用范围广的特点。色谱仪根据流动相不同分为气相色谱和液相色谱，残留氯乙烯的测定用的是气相色谱仪，气相色谱仪包括六大系统，有：载气系统、进样系统、分离系统、检测系统和数据处理系统。气体样品由载气送入色谱柱后，在色谱柱中样品被分离单一组分，依次进入检测器，检测出各组分的浓度，最后显示在电脑上。色谱仪的结构是很复杂的不是短时间能学会的，我会努力学会有关色谱仪更多的知识，从而不断提高自己的技术能力。

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4月7日 星期六 天气：晴

今天我学习了北元化工公司的企业文化，一个优秀的企业文化是一个企业发展的内动力。北元企业的文化主题是“物华聚北，天人和元”；企业愿景是：打造一流盐化工企业，奉献低碳多彩新生活；企业使命是：生产优质产品，培养优秀人才；企业精神是：敢于负责，勇于创新；企业的核心价值观是：精诚建业，共赢发展；工作理念是：只为成功想办法，不为失败找理由；团队理念是：我们比我更重要；学习理念是：磨励品格，点亮自我。我深深的感到北元浓厚的文化氛围，学习型环境，在这样的环境中实习我会学得更多，进步得玩快。

4月10日 星期二 天气：晴

说实话我以前在学校的时候也这样做过，不过效果没有这么好，因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有师傅在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅。假如在绘图的过程中如果使用几个小技巧，确实可以达到事半功倍的效果。经过几天的基础训练，我觉得自己大有长劲，刚开始有点紧张，后来就慢慢熟悉了检验的整个过程。慢慢地老师也把一些比较重要的交给我操作。这使我对这个行业认识就更加深了一步。通过这次实习，在PVC检验方面我感觉自己有了一定的收获。

4月13日 星期五 天气：晴

今天公司综合管理科的干事带我参观了整个公司厂区的布置,北元集团公司的占地面积很大,下设化工公司,热电公司和水泥公司。我所在的化工公司包括四大分厂有：乙炔分厂、氯碱分厂、聚氯乙烯分厂和动检分厂。乙炔分厂的职责是：通过电石与水反应制备纯净的乙炔气，氯碱分厂的职责是：通过电解盐水生成备用的氯气和氢气，氯气和氢气再通过合成工序制备高纯度的氯化氢气体。聚氯乙烯分厂的职责是：将高纯度的乙炔气和氯化氢气体合成为氯乙烯气体，然后将氯乙烯气体通过聚合工序制成聚氯乙烯浆料，最后通过干燥工序变为北元的PVC产品。经过干事的介绍，我对北元化工的生产流程有了初步的认识。