地面铺装工程施工工艺和质量标准

5.1地面砖、石材铺贴

5.1.1施工工艺流程： 基层清理 定标高、弹线 选料 标准件铺贴 铺水泥砂浆 铺贴地砖、石材 养护 嵌缝 卫生清理 石材镜面处理 成品保护 分项验收 5.1.2施工要点：

1． 地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求； 2． 阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工； 3． 采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理；

4． 地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、编号，

以便

达到地面花色一致、纹理协调的效果；

5． 浅色天然石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱；

6． 铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度，拉十字线控制厚度和石材、地面 砖表面平整度；

7． 铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，在地面砖、石材背面抹满

水泥浆，

再把地面砖、石材平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度及缝宽；

8． 铺贴后应及时清理表面，24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后

嵌缝；

9． 地面砖、石材铺贴24小时后必须洒水养护；

10．严禁出现宽度小于100mm、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴，防止断裂； 11. 石材需在厂家排版生产，现场做镜面处理。 5.1.3质量标准：

1. 地面砖、石材排版合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲； 2. 地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致，无泛碱、无空鼓、裂缝、缺

棱掉角

等缺陷；

3. 地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑，宽度和深度一致，填嵌材料色

泽一致；

4. 卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地

漏、管道

结合处应严密牢固，无渗漏；

5．石材允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm；地面砖允许偏差：平整度3mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

5.2实木、竹地板铺装

5.2.1施工工艺流程（成品板）： 基层清理 弹线 安装预埋件 地面防潮处理 安装木龙骨或夹板基层 垫保温层 弹线 安装成品地板 安装踢脚线 卫生清理 成品保护 分项验收 5.2.2施工要点：

1. 基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，木地板的垫层、木

搁栅、

垫木等应做防腐、防蛀处理；

2. 基层铺设、安装牢固平整，平整度误差不得大于5mm；

3. 铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位； 4. 木龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm； 5. 相邻板的接缝应错开；

6. 在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长度模数计算确定，地板

接缝应

在龙骨的中线上；

7. 地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁，固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入，

硬木地

板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径；

8. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污，铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结

力，铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后在进行铺贴，拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm，溢出的胶液应及时清理干净。

9．安装第一排时应凹槽面靠墙，基板、面板与墙之间应留12～15mm的空隙； 5.2.3质量标准：

1．木地板面层、基层、龙骨安装牢固，无松动，脚踩无起伏、无响声、不起拱； 2. 木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染，图案清晰、颜色均匀

一致；

3．面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净；

4. 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，沾、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢

胶现象；

5. 踢脚线安装牢固、顺直，表面光滑、接缝严密、高度一致，踢脚线与地板面层颜色一致或协

调；

6．允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm、板面拼缝平直3mm、

相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm。