一、工程概况 1、项目名称
2010年朝阳县保护地小区低压配电工程(一期) 2、建设地点 朝阳县 3、建设单位
朝阳正达电力建设有限责任公司朝阳县分公司 4、施工工期
绝对工期80天。具体开工时间按招标方通知。 5、质量标准 合格标准。
二、编制依据
1.设计说明、招标文件。 2.有关国家法律
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》
3.国家、行业技术标准及管理规定,所有标准都应采用最新标准:«电气装置安装工程电气设备交接试验标准»(GB50150-91) «工业企业照明设计标准»(GB50034-92) «通用用电设备配电设计规范»(GB50055-93) «建筑工程施工现场供用电安全规范»(GB50194-93) «电力工程电缆设计规范»(GB50217-94) «供配电系统设计规范»(GB50052-95) «低压配电设计规范»(GB500-95)
«电气装置安装工程施工及验收规范»(GB502-96 GB50259-96) «建筑电气工程施工质量验收规范»(GB50303-2002) «民用建筑电气设计规范»(JGJ/T16-92)
«建筑设计防火规范»(GBJ116-87)
«额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件»(GB/T12706-2002) 《电缆外护层》(GB/T2952-)
《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法》(GB/T18380.3-2001)
《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2 部分:用测量pH值和电导率来测定气体酸度的方法》(GB17650.2-1998) 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》(GB17651-1998) 《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》(GB2406-80) 《电工圆铜线》(GB/T3953) 《电缆的导体》(GB/T3956)
《电线电缆及塑料电性能试验方法》(GB/T3048-94) 《电线电缆机械物理性能试验方法》(GB/T2951-94) 《电线电缆识别标志》(GB6995) 《数字修约规则》(GB8170) 《电力电缆工程设计规范》(GB50217) 《电线电缆交货盘》(GB4005) 4.安全生产规范、规程标准
4.1《建筑施工工程安全技术规程》() 4.2《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令) 4.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGB33-86) 4.4《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令) 5 其他:
5.1《测量规范》(GBJ50026-93);
5.2《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001); 5.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 5.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5.5《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002); 5.6《建设工程项目管理规范》(GB/T50382-2001); 5.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 5.8《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50382-2001) 6.其他相应规范标准.
三、施工组织机构 1、组织机构名单 项目经理:王晓锋 技术负责人:于政军
四、施工前准备 1、技术准备
施工前,由项目部组织各部门及施工人员重新熟悉图纸内容,了解设计要求。按以往要求,对工艺流程及设计意图做重点掌握,尤其是对图纸变更部分做好技术交底。
认真学习施工验收规范和质量标准,坚决落实好公司“以质量求生存,以信誉求发展”的宗旨。
配合各专业的工程师和质量检查员,进行图纸分析,从技术角度,施工角度找出图纸的误差和疏漏。 2、材料准备
按图纸要求采购配备材料,保证各种设备材料质量符合要求,并有合格证。
与业主共同验收各种设备、材料,确保进场的所有材料、设备经业主认可并负责运输到施工场地妥善保存,并作好记录。主要材料和设备必须由业主和工程监理验收合格签字后,方可作用。 3、机具设备准备
根据施工方案,确定施工机具,设备列出清单,逐一落实,按需按时调到现场。
施工机械、机具设备进场后,经检验要确保正常运转。搞好施工机具的维修,保证机具设备的完好率和有足够的精度,任何机具在工地上都应完好有效。 4、人员准备
按施工方案确定的各专业人员和工种的工人数,及时调到现场,做好开工准备,并对职工进行技术交底。
施工人员进场之前,要做好后勤工作安排,保证职工有良好的生活条件,生产上无后顾之忧。 5、生产、生活区建设
按业主审定的区域和规划地面积数,进行办公、休息及生产性场所的建设。
做好“三通一平”。做好生活设施,现场加工场、材料堆放场、施工用各种仓库的建设。 6、水电准备
解决生产、生活的水源,电源通畅。
五、 降低成本措施
工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内,并保证各项上缴费用。在此基础上,通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润,取得较好的经济效益。
一、成本管理核算形式
工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算,竣工决算和各项成本分析,直接对工程处负责。 二、项目的成本管理程序。项目成本管理程序如下图所示。
三、预算成本
项目预算成本是按照现行深圳市综合价定额,二类工程取费,并结合具体情况编制,是考核工程成本的依据,但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。
四、计划成本
计划成本是在预算成本的基础上,根据施工组织设计,和历年来在单位工程上各项费用的开支水平,挖潜的可能性,及上级下达的成本降低指标,按照成本组织的内容经分解后组成。
五、成本控制
成本根据判定的成本目标,执行成本管理程序,对成本形式的每项经营活动进行监督和调整,使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差,随即分析原因,采取措施预以纠正,达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后,为了保证成本计
划的实现,业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费,内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线,向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前,根据施工实情相应减少人数,报与项目经理。尽量减少人员投入。
对材料费用控制:材料费的控制主要从材料采购单价入手,在市场价格低落时购入或签字材料采购合同,将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统,加速模板周转及施工进度,提高劳动效率。同时注意废旧回收,钢筋合理配料,并采用适宜的形式接长,节约钢筋量。在材料使用过程中,严格按照工程量,采取限额领料的形式,建立起一套从计划→采购→使用的管理制度,减少材料费用在各个环节的耗损因素,做好成本的事前控制。
施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析,检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况,分析节约和超支的原因,从而挖掘成的潜力。成本分析工作,每月末进行一次,将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比,考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异,找出原因,制定调整措施,再进入成本控制循环,使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。
项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降低额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,调整计划成本,使项目成本管理水平不断完善、健全。
六、计量管理措施 一、计量工作目标
1、计量管理水平达应得分的90%;
2、计量用具配备率达99%; 3、计量工作检测率达95%; 4、计量技术素质达应得分的90%。 二、计量管理制度
1、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具也应按计划送检,周期送检率不得低于90%,在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。
2、计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。
3、原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。
4、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维护及保养,在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。
七、施工程序、方法及技术要求 1、施工程序
电缆沟挖掘 电缆槽敷设 电缆敷设 电缆头制作 系统调试 送电 2、施工方法及技术要求 2.1支架制作安装
电缆支架的制作应符合下列要求:
a.钢材应平直,无明显扭曲。下料误差在5MM范围内,切口应整齐而无卷边、毛刺。
b.支架应焊接牢固且无变形。
c.金属电缆支架焊接后,应用电动磨光机对焊口进行打磨,消除焊
口的气泡、夹渣及钻床钻孔,并进行防腐处理,处理时刷一层底漆,二层面漆,漆膜均匀。
d.电缆支架应安装牢固,横平竖直,各支架和同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架、支架、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10MM。
2.2电缆管的加工及敷设
a.电缆管不应有穿孔,裂纹和明显的凹凸不平,内壁应光滑,金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和受力较大处直理时,应采用足够强度的管材。
2.3电缆管的加工应符合下列要求:
a.管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
b.电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯曲程度不宜大于管子外径的10%。
c.电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲外径。 电缆管的内径与所穿的电缆处径比不得小于1.5,每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
d.金属电缆管严禁直接对焊,必须加套管,其长度不应小于管外径的2.2倍。
e.电缆管敷设时应符合下列要求,安装牢固,支持占间距离不宜超过3m。
f.引至齐备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
g.利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,请用跳线焊接,再敷设电缆。
h.电缆管的埋设深度不应小于0.7m,其连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
i.电缆管进入接线盒及配电箱时,应用锁紧螺母或护帽固定露出锁
紧螺母的丝扣为2—4扣。
j.电缆管与设备连接时,应将钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。 2.4电缆敷设
电缆敷设前应按下列要求进行检查: a.电缆通道畅通,排水良好。 b.电缆型号、电压、规格应符合设计。 c.电缆外观应无损伤绝缘良好。
d.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆减少电缆接头。
e.为了加快施工进度,电缆敷设时人工与机械敷设相结合的方法。人工敷设电缆时将电缆卷筒串上轴后,用电缆支架支起,电缆从卷筒的上端放出,电缆卷筒要用手推动转,电缆放出的地方应有弧度,放出来的电缆要用人扛者或拿着或放在木滚上,电缆不得在地面等处摩檫,电缆在每人肩上或手上的距离应适应,最大距离不得超过5m每人负担的重量不宜超过40kg。
f.人工敷设电缆时,电缆长度不超过25m时,允许用人工”直接开圈展放。机械敷设电缆时,应缓慢牵引,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,牵引头须加装钢丝套。
g.电缆敷设时,采用桥架、电缆沟方式。
h.电缆与热力管道、热力设备之间的净距离平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m。
i.电缆在电缆沟支架上敷设时控制电缆敷设在电力电缆下。 j.在电缆沟里两条并排放在电缆支架上的距离为1mm,并用卡具将电缆固定在电缆支架上。
k.电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好电缆沟盖板,必要时,应该将盖板缝隙密封。
l.雨季敷设电缆时,应按《雨季施工安全技术措施》执行,严禁在温度过高时制作电缆。
2.5电缆终端和接头制作
a.电缆终端和接头制作,由经过培训和熟悉工艺的人员进行,应严格遵守工艺规格。
b.严禁在雾或寸中施工,空气相对湿度小于70%时为宜,防止尘埃、杂物落入绝缘内。
c.制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺,做好检查,并符合下列要求:
d.电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水。
e.附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效。
f.施工用具、机具齐全,便于操作。且遵守工艺规格。
g.制作电缆终端头与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。
h.电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。 控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施。
八、分项工程的验收
1.在每项分项工程施工完毕,应由现场的专业施工负责人、专业技术负责人及专职质检员对分项工程进行内部验收。
2.电缆敷设完毕后,对其进行验收,应符合下列要求: 电缆规格应符合规定,排列整齐,无机械操作,标志牌应装设齐全、正确、清晰。
3.电缆的固定、弯曲半径、有关距离、相序排列等应符合要求。 电缆终端、电缆接头应安装牢固。
4.接地应良好。
5.电缆终端的相色应正确,电缆支架等的金属部件防腐层应完好。 6.电缆沟内应无杂物,盖板齐全。 7.由专人负责做好上项检查的记录工作。
九、施工进度计划及保证措施:
1.施工进度见后《施工进度计划》网络图。 2.保证措施。
a.进度计划是根据预算及施工组织设计制定的,施工时根据实际情况进行调整。
b.现场问题不过夜,有问题及时解决。遇到重大问题(如需变更等)及时请示公司,并马上与现场监理和甲方取得联系,以求共同协商,尽快解决,保证进度。
c.按计划充足配备劳动力、机具、材料,为现场施工作好一切准备,避免缺工少料,杜绝由于以上原因造成停工、停产。
d.对职工做好思想教育工作,并实施监督检查,让每个职工知道职责与工作范围,争优争先,不慢工,不怠工。从而保证工期。
十、质量保证措施: 1.质量保证措施:
优良的工程质量,必须依靠优良的工序质量和工作质量来实现,只有保证工程质量,才能发挥工程项目的设计功能,保证其使用寿命,使用的可靠性。运行中的人的周围环境的安全性及运行、保养、维修的经济性,最大发挥工程效益。本工程严格按照设计要求及国家有关施工规范施工和验收,质量标准达到“优良”、在施工中要认真执行“质量第一”的方针。质量管理上要注重预控。注重工程质量的同时,注意工期,安全生产的配合。特制定如下措施:
上一道工序的质量影响下一道工序,给下一道工序质量造成先天性的影响,上一道的质量必须满足下一道工序的要求,凡本工序的质量问题一定要在本工序内解决,不给下一道工序留隐患。
2.遵守岗位责任制和工作标准,保证工作质量达到规定的标准。 3.监督设计方面的质量。
4.保证施工图纸资料的正确性,设备使用证明书的完整性。 5.保证工程投产,使用、维修方面的技术资料齐全 。
十一、辅助过程的质量管理:
1.按时、按质、按量为施工过程做好供应工作。 2.做好施工需要的机具、设备的供应,并保证其完好率。 3.做好材料设备机具的入库保管维修工作,确保进场所有的材料设备经业主认可。
十二、施工过程的质量管理: 1.施工准备阶段:
由项目经理部负责组织施工人员,并对特殊工种关键工序的操作人员的资格进行审查、培训,合格后方可持证上岗。
a.搞好图纸审核
开工前,组织施工人员熟悉图纸,充分了解设计意图,预先发现设计中存在的差错和各项矛盾,以及不利于施工和难以保证质量之处,使之得以改正或修改。
由项目经理负责专业技术人员对施工操作进行技术交底,并作记录。特别是项目中的关键工序的技术要求,过程控制进行认真交底,详细记录备查,参加技术交底的人员应签字确认。
b.理解施工方案,分解好工序。
搞好设备原材料的检验和验收,必须有合格证,有试验成绩书。
组织对施工所需配备的设备、机具、测量仪器进行检查,符合要求后方可进入工地。
c.搞好施工机具检修。
经常保持机具设备的完好率和有足够的精度,任何机具在工地上都应完好有效。 2.施工生产阶段
a.分项工程要严格按施工图和相应的规范施工。
b.质量检查人员应经常巡视检查,对违章操作、不符合规章操作应及时予以纠正,对不合格的要开出通知单,督促整治。
c.认真进行分项分部工程质量检查验收。检查坚持实测实量及时认真,对于已完成的分项分部工程,特别是隐蔽工程更应及时验收,不合格的基本上坚决不许过关,该返工的坚决返工不留隐患。对于那些质量容易波动,常见的质量通病,最后交工前的检查,更要注意质量检验。
d.搞好质量分析:质量工作必须做在事故发生之前,防患于未然,才能达到质量管理的目的,因为检查验收是在事后进行,即使发生质量问题,而质量事故已经发生浪费已经出项。采用质量分析,找出发生质量问题的各种原因预先采取防范措施,尽可能把质量问题消除在出现之前。
3.使用过程的质量管理
a.保证不仅要使最终的工程质量满足用户的要求,而且保证在工程建成后为用户提供良好的服务,把质量保证工作延伸到用户的使用过程中去。
b.及时回访。对已完工程进行调查,听取使用单位对施工质量方面的意见,从中发现工程质量存在的问题,分析原因以便及时补救。 实行保修。对确属施工原因造成的质量问题,在保修期内,我们接到业主电话24小时内及时赶到现场,并进行质量修正达到设备正常运行。
十三、质量问题的处理
在施工中及自检后,监理工程师及业主,发现不合格工序即视为出现质量问题。一般问题由工长负责处理报知工程处技术,重大问题由工程处、公司两级派人员参加调查分析及时召开现场会,分析原因查明责任,确定性质,从中吸取教训,并提出消除和改进补救措施。同时采取质量事故上的“三不放过”原因不清不放过,责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,保证不犯两次同样的错误。
十四、安全保证措施及文明施工措施:
为确保工程的顺利进行,保证施工中无重大安全事故,特制定安全保证措施,凡是参加施工的人员,必须认真执行下列规定措施。 安全保证措施
1.贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,对指挥施工人员,特种作业人员等应做到持证上岗。施工中凡类似险情大的,都要由施工部门单独编制有针对性的安全防范措施,安全防范用品保证供应,切实做到“三宝”利用“四口”防护,无安全事故。
2.各种设备在分配和使用前,应配备完整、高效、灵敏可靠的安全防护(保险)装置。采购的机械设备其安全装置必须齐备并符合规定。搞好设备的维护保养工作。机械设备检查时,同时检查安全附属的电气设备部分有缺陷、失灵就以及带病的机械设备有及时安排修理,保证设备的完好和使用安全。
3.坚持文明工地的标准,施工现场必须做到排水畅通,材料物品堆放整齐,保持道路畅通,做到文明生产。对实现安全技术措施所需的材料和各种劳动保护用品(工具),要按规定保质保量及时供应。 为了保证做到安全施工,我们必须认真贯彻执行国家和上级机关有关安全生产的规定,严格遵守安全操作规程,加强安全教育和安全管理,做
好各级安全交底。进入施工现场人员必须戴好安全帽并利用好劳动保护用品。
4.施工现场按规定设置安全标语口号,醒目标志,做好安全检查,清除隐患。
5.施工现场的临时用电,必须遵守建设部颁布标准(JGJ46_88)中的规定,现场临时用电线路采用TN-S系统,保护接零必须用专用零线,在配电箱内设置工作零线和保护零线,所有电器设备必须符合规定,设触电保护器。
6.现场要加强防火管理,并设专人负责,按规定设置消防器具,易燃易爆物品应严格保管另设仓库,属单独放置的不得与其他物品混放,并根据物品性质做好标志。
7.全体作业人员必须坚持安全活动日,提高职工的自我保护能力,严格按建设部施工现场安全管理检查标准的规定管理施工现场。 8.应充分利用好“三宝”高处作业要不穿带铁钉鞋以免打滑触电,施工前应仔细检查电源及接地装置是否良好。
在使用过程中氧气、乙炔气割焊点应保持5m到10m以上。
十五、雨季施工措施
1.设专人负责收听当天的天气预报,并经常的向领导及有关人员做好预报工作,以便及时采取有效的措施,避免台风雷电突然袭击。 2.雷雨天不在室外登高作业,不准做焊接工作。
进入现场的重要设备及重要材料一定要存入库内,露天存放要垫高,覆盖严密,料场周围要有畅通的下排水沟。
3.现场中外露的设备应用塑料或其他防雨东西盖,防止管道被淋湿而锈蚀损坏。
4.临时用电的电源线要挂在高处,不拖拉在地,下班后勿忘拉闸断电。
十六、文明施工
1.现场文明施工设有指示标牌。 2.临时设施材料堆放机具布置合理。
3.所用机械电气设备清洁,并设有防雨防火措施。
4.做到施工现场每天的施工垃圾及时清除,运送指定地点,以保证施工场内清洁,并设专职检查人员,每周清扫一次作业现场,每月进行一次彻底清扫。
5.施工人员穿戴整洁礼貌待人。 6.降低环境污染噪音的措施
7.对机具使用后产生的废机油集中收集处理,避免造成环境污染。 同时加强对生活垃圾的集中管理,禁止乱倒乱放。
8.对使用时大的机具设备应加装减噪设施,并尽量避免夜间施工,减少扰民。
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