２００８年第１２期 福 建 电脑 １８１ ＤＣＳ系统故障分析与整改 罗兆成 （福建三钢（集团）公司炼钢厂福建三明３６５０００） 【摘要】：介绍了ＤＥＳ系统事故，分析了事故的原因，并提出了整改措施。 【关键词】：ＤＥＳ系统；故障；分析；整改 ｌ、前言 在对我厂７Ｏ０ｏｍ 制氧ＤＥＳ组态信息进行详细分析后认为 ２００６年８月至１０月期问我厂７ｏ００ｍ３／ｌ１制氧机ＤＣＳ系统 ＤＣＳ系统组态正确，不是引发ＤＥＳ系统故障的原因。浙大中控 发生多次故障．每当ＤＣＳ系统故障发生时就会造成７００Ｏｍ３／ｈ 公司技术人员还特别对膨胀机系统的控制程序进行详细的分 制氧机的部分设备失控。２００６年１Ｏ月７日ＤＣＳ系统又一次发 析．排除了由于膨胀机的控制程序缺陷造成膨胀机控制故障的 生故障．导致７０００ｍ３／ｈ制氧机的膨胀机系统失控。造成一台膨 可能性。认为造成ＤＣＳ系统故障的原因来自系统外部．并怀疑 胀机烧损的设备事故。现就ＤＣＳ系统故障的经过、故障的原因 是因外界干扰引起ＤＣＳ系统故障。２００６年ｌＯ月９日浙大中控 分析以及所采取的整改措施和效果作一阐述 ２、ＤＣＳ系统摄况 技术人员到达现场．对我厂７Ｏ０ｏｍ３／ｌＩ制氧机ＤＥＳ系统进行全 面检查 浙大中控技术人通过认真的检查和测量后发现我厂 我厂７０００ｍ３／ｈ制氧机ＤＣＳ系统选用浙大中控公司的Ｊｘ一 ７Ｏ００ｍ３／｝ｌ制氧机ＤＣＳ系统的”系统地”未连接到ＤＣＳ系统的接 ３００Ｘ ＤＣＳ产品。该ＤＣＳ系统设置一个控制站、两个操作站、一 地母排上．造成ＤＣＳ系统的Ｉ／Ｏ卡件长期工作在悬空状态下。在 个继电器柜和一个电源分配柜．采用ＵＰＳ电源供电。膨胀机、空 检查我厂７０００ｍ３／ｈ制氧机ＤＥＳ系统的信号电缆布线时．发现 压机均不设置机旁控制仪表楹．膨胀机和空压机的所有控制功 ＤＥＳ系统的信号电缆布线不符合要求．系统的信号电缆紧挨着 能由ＤＣＳ系统实现 ３、ＤＣＳ系统故障经过 分子筛电加热器的调功柜布置。当调功柜工作时大电流的变化 ２００６年８月６日我厂７００Ｏｍ３／ｈ制氧机ＤＣＳ发生故障．造 成分馏塔上的压力点ＰＩ４（＿ｋ塔顶部压力）指示值保持０．５ｋＰａ不 变，在检查了对应的变送器，确认变送器部分工作正常，又将对 应的ＤＣＳ卡件进行更换后ＰＩ４指示值仍然不变 直到将ＤＣＳ组 态信息重新”下载”到控制站后ＰＩ４指示值才恢复到正常数值 容易在系统信号线上引人强电磁干扰．而又由于ＤＥＳ系统的” 系统地”未连接到系统接地母排 造成我厂７０００ｍ３／ｈ制氧机 ＤＣＳ系统无法有效地抑制外界侵人的强电磁干扰．强电磁干扰 导致ＤＣＳ系统控制站上的主控制卡中的组态信息（Ｉ，０卡件类 型等）被改写，造成ＤＣＳ系统无法识别某些Ｉ／Ｏ卡件．而使这些 Ｉ／Ｏ卡件无法正常工作。造成ＤＣＳ系统故障。 ２００６年１０月７日我厂７０ＯＯｍ３／ｈ制氧机ＤＥＳ系统再次发 ５、整改措施 生故障，导致膨胀机系统失控。造成膨胀机的工作油泵停机．而 我们和浙大中控技术人员一起针对已查明的引起控制系统 备用油泵又无法随之启动。同时膨胀机并未停车．仍然在高速运 故障的原因提出下列整改措施： 转。操作人员发现后在试图操作站上对膨胀机进行停机操作．但 （１）根据ＤＣＳ系统的要求将ＤＣＳ系统的”系统地”正确连接 到系统的接地端。 （２）将ＤＥＳ信号线尽量远离分子筛电加热器调功柜．并将 信号线置于金属屏蔽装置内．并且将屏蔽装置可靠接地。 （３）用两块经过升级的主控制卡对ＤＣＳ系统在用的两块主 控制卡进行更换，以增强ＤＣＳ系统的扰干扰能力。 （４）继电器硬件联锁功能，即当膨胀机油泵停机时从继电器 操作失效无法将膨胀机停机 操作人员只好到冷箱旁关断膨胀 机进口阀才迫使该膨胀机停机。由于急于恢复生产．将ＤＣＳ系 统组态信息重新”下载”到控制站后ＤＣＳ系统恢复正常。启动另 外一台备用膨胀机生产得以恢复。在对ＤＥＳ系统发生故障时的 工作膨胀机进行加温的过程中发现异常情况．从现象分析认为 该膨胀机已经烧损。在对该膨胀机进行检修后．发现膨胀机的轴 瓦和转轴均严重烧损．无法继续使用。需要更换该膨胀机的轴瓦 和转轴才能将膨胀机修复。分析认为导致膨胀机烧损的原因是 由于ＤＣＳ系统故障导致膨胀机轴承密封气压力低（指示为 ０ＭＰａ），系统发出联锁信号将膨胀机油泵停机。又由于密封气压 力低导致膨胀机在工作油泵停机时备用油泵无法联锁启动 膨 胀机在没有油泵供油的情况下继续高速运转．造成膨胀机轴瓦 和转轴烧损 上联锁切断膨胀机。全开膨胀机回流阀．以避免膨胀机在无油状 态下运转。 （５）在主控室内增设膨胀机”紧急停机”按钮。供操作人员在 紧急情况切断膨胀机，最大限度地保证膨胀机的设备安全。 ６、经验教训 １Ｏ月８日７０００ｍ３／ｈ制氧机ＤＥＳ系统又发生故障．导致膨 机系统失控，所幸的是操作人员根据预先制定的事故应急方案． 采取果断措施．到ＤＣＳ继电器柜中将控制膨胀机紧急切断阀的 小型继电器拔下，关闭膨胀机紧急切断阀。将膨胀机及时停机。 才避免了事故的进一步扩大 ４、ＤＣＳ系统故障的原因 由于７ｏｏ０ｍ 制氧机ＤＣＳ系统故障频繁发生．给我厂 ７０００ｍ３／ｈ制氧机的安全生产带来了严重的影响．为了尽快消除 ＤＣＳ系统的故障．找出造成ＤＥＳ系统故障的原因。我们将我厂 ７００Ｏｍ３／ｈ制氧机ＤＣＳ系统的组态信息发给浙大中控公司技术 人员进行分析．同时请求浙大中控公司派技术人员来到现场协 助我方进行ＤＣＳ系统故障的原因查找。浙大中控公司技术人员 本事故给我们的教训是深刻的 由于技术人员在施工过程 中把关不严．ＤＣＳ现场服务人员工作的不到位．给我厂７０００ｍ３／ ｈ制氧机ＤＣＳ系统的安全运行留下了致命的隐患．最终造成了 膨胀机烧损的事故。从本次事故中我们可以得出以下结论：１） ＤＥＳ系统的接地是至关重要的．它的好坏直接关到ＤＣＳ系统运 行可靠和安全。在ＤＣＳ系统安装过程中．工程技术人员必须严 格按照ＤＣＳ系统的要求的做好接地系统的安装和测量．做到接 地电阻和使用的接地线符合系统要求。２）ＤＣＳ系统的信号电缆 应该远离电源电缆和动力电缆。在条件无法满足时必须安装屏 蔽装置加以隔离 ７、结束语 我厂７００Ｏｍ３／ｈ制氧ＤＥＳ系统经过上述整改后．系统运行 更加稳定、可靠。系统安全稳定运行至今未发生过故障．说明我 们所采取的整改措施是有效的
