高层住宅楼转换层框支梁施工技术分析

高层住宅楼转换层框支梁施工技术分析

摘要：转换层结构钢筋密集，混凝土一次灌入量大，施工缝留置难度大，模板、排架支承体系要求高，施工荷载超过了常规施工技术措施解决的范围，模板支撑必须制定专项的施工技术方案，才能保障施工安全、所以认真、周密、合理的采用施工措施。本文结合某小区的施工实践，从梁模及支撑体系、钢筋工程、及混凝土浇筑等施工过程入手，介绍了高层住宅楼转换层框支梁施工技术，以保证施工技术措施可靠性及其施工质量优良性。

关键词：框支梁；转换层；施工技术

Abstract: transition layer structure of dense steel bars, the perfusion quantity of concrete construction joints of large, difficult, template, frame supporting system requirements, construction loads than conventional construction technical measures to solve the range, template support must make special construction technology programs, in order to ensure the construction safety, so serious, careful, the reasonable use construction measures. The district construction practice, from the beam formwork and support system, steel works, and the concrete construction process proceed with, introduced the high-rise building conversion layer frame beam in construction technology, to ensure that the construction technology measures and construction quality and reliability.

Key words: frame supported beam; transfer floor; construction technology

1工程概况

本工程位于广州科学城开源大道以北；刘村新村建设工程（一期）后期工程，工程主体结构形式采用框支剪力墙结构体系，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七级。本工程框架填充墙采用灰砂砖砌块，±0.00以下用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上用M5水泥石灰砂浆砌筑，外墙抹灰用保温砂浆D1栋是由D1a、D1b、D1c三栋单体的建筑物组合而成，地下一层，建筑物总高度为.825m，地下一层层高为4.1m，首层层高为5.4m，二～十八层为3.0m，十八层由于部分屋面为坡屋面，故十八层局部位置的层高为3.0m～5.85m。主体结构施工施工流程如下：

轴线、墙、柱墨线测设—→砼墙、柱钢筋安装—→防雷焊接及管线、埋件预埋—→砼墙、柱及楼面梁板模板安装—→砼墙、柱混凝土浇筑—→混凝土养护—→楼面钢筋安装、管线预埋、防雷焊接—→楼面混凝土浇筑—→混凝土养护。

2梁模及支撑体系

本工程层高＜4.5m的为普通支模模板体系，层高≥4.5的为高支模模板体

系，本部分主要说明普通支模的梁板模板支撑做法（高支模做法详高支模专项施工方案）；楼面梁板模板采用18厚夹板模板，80×80木枋作龙骨，梁、板支顶采用钢门式脚手架。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。

1）当宽b≤300mm，h＜800mm时，梁板模板采用18厚夹板模板。梁板用门架加可调拖作顶架，用80×80木枋作龙骨。梁的次龙骨间距为450mm，门架间距为900mm，侧模板竖肋间距为450mm，水平拉杆采用Φ48钢管。

2）当宽b＞300mm，h≥800mm时，梁侧模板加Φ12@900对拉螺杆，根据计算所得，主龙骨间距为600mm，次龙骨间距为300mm，门架设置双门架，间距为900mm，水平拉杆采用Φ48钢管。

3）楼板门架纵向间距900mm，横向间距600mm，次龙骨450mm，主龙骨1200mm，水平拉杆采用Φ48钢管。

4）支顶安装前，应该放出轴线，梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后，要进行调平校直，然后逐层向上安装。

5）本工程顶板梁跨度大部分均大于或等于4米，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。门架可调支托拖伸出高度不宜大于20cm。

6）楼面板、梁模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。为更利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。

7）模板安装完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎模板的梁板钢筋，接驳方法和长度、位置及绑扎方法均按国家规范《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-97）和《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2000）及图纸要求施工，设专人负责检验，办理隐蔽验收后才能进入下一工序施工。在绑扎的双层钢筋网时，为保证钢筋网的定位准确性，可设置Ø8@1000凳子筋，并在两个不同方向位置布置。板底筋锚入支座（直筋）不小于5d，其他按规范执行。浇筑混凝土时要排一～二个铁工全过程跟踪浇筑，以便随时纠正被踩沉板面筋。

8）楼板砼浇筑方法采用砼泵输送，一次浇筑成型。楼板标高不同时，混凝土的浇筑应从低到高浇筑。先浇筑连接高低板之间的梁或竖板，然后浇筑低跨的板，低跨的板浇筑完毕后才浇筑高跨的板。浇筑不同标号的砼时，应先浇筑高标号的墙柱砼然后才能浇筑低标号的梁板砼，确保墙柱和梁板的结合区符合设计要求。砼浇筑完毕后，应在12h以内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护期不得少于14d。

9）模板拆除施工。拆除模板须经项目技术负责人同意才在统一指挥下进行，必须保证顶板的拆模时间。

3钢筋工程施工

1）本工程设计要求当钢筋直径D>28mm时宜采用焊接接头或机械连接接头，要求所有采用机械连接，其余采用绑扎搭接，其施工工艺详见关键工序。

2）本工程的钢筋在临设区设置的钢筋加工场进行加工，再用塔吊吊到施工作业面进行绑扎安装。钢筋应有出厂合格证和试验报告单。钢筋进场时应分批见证取样做物理力学试验。

3）砼墙钢筋工程施工中应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋，用砼垫块来确保尺寸的准确，以防钢筋在浇砼时受振动而位移。

4）柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，箍筋绑扎要牢固，防止捣混凝土时引起钢筋的散乱。楼面混凝土浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个梁面处，另一个近柱筋末端，并将柱筋、钢箍、粱面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留墙柱锚结筋。

5）楼面与剪力墙预埋的套管在隐蔽前须把所有管口封闭密实，为保护套管不被砸碰移位，必须用钢筋加点焊接对套管进行加固。楼板开洞处除方孔宽度或圆直径≤300的板筋可绕过洞边不需要切断受力筋面积应能补偿孔洞截断的钢筋面积。质量自检合格后，要按要求报监理进行隐蔽验收。

2.表中粱类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

6）梁板钢筋待柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好混凝土垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。

7）钢筋绑扎完成后，先进行自检，然后会同业主、监理、设计通过隐蔽验收后，木工方能安装模板，注意留设墙、柱脚检查口，以便浇捣前清渣。

4砼浇筑

本工程混凝土均采用预拌商品混凝土，混凝土输送泵泵送浇筑，现场D1栋设置1台砼泵，混凝土采用针式和平板振动荡器振捣密实。

1）浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。2）柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面板作操作平台，浇筑柱砼。柱施工缝设在梁底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500，振捣时注意均匀密实不漏振。3）浇筑楼面前在楼面没3×3m设置一道标志筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。4）浇筑混凝土前应派专

人检查模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移或堵塞情况。5）浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m。6）楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。7）砼墙浇筑采用阶梯行推进，每层厚度不大于500mm。墙、柱砼当浇筑高度大于3m时，应采用导槽进行浇筑。8）加强砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。对于较大截面的柱淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。对于较大截面的柱淋水湿润后采用塑料薄膜覆盖，防止水分快速蒸发保证养护效果。在浇筑地点按规范要求做好砼试块的留制工作（分标准养护和同条件养护两种情况）。9）砼浇筑完毕后，应在12h内浇水进行养护，养护期按照先行规范要求。

如果大梁用钢模施工，与墙板模板交界处节点处理有一定的难度，处理不好可能使砼胀模，影响砼结构外观质量，而统一用竹胶板立模，节点便于处理。所以在该项目中采用了竹胶板立模，通过对模板、排架体系的设计计算，在施工过程中重点加强对排架体系搭设质量的检查力度，及时整改可能潜在的不安全隐患，最终施工取得了良好的效果。

5结语

总之，随着房地产业的不断升温，目前国内高层建筑大规模增长，结构转换层在设计中的运用越来越多。通过精心组织，本工程框支梁施工比较顺利，在制定施工方案时，积极同监理工程师、设计人员进行沟通、分析，确保各工序合理穿插，保证了工程质量，得到了监理工程师的认可。

参考文献：

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[2] 施云伟,桥河,王自成. 对高层转换层中框支梁施工技术的若干思考[J]. 黑龙江科技信息, 2007,(14) .

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注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。