洛沙大道 桥梁模板支撑系统施工方案

目 录

一、工程概况 .............................................................................................................................. 3 二、设计概况 .............................................................................................................................. 3 三、方案设计思路 ...................................................................................................................... 5 3。1、设计思路 .......................................................... 5 3.2、设计的分析与选择 ................................................... 5 四、编制依据 .............................................................................................................................. 7 五、结构设计概况 ...................................................................................................................... 7 5.1贝雷梁平台结构设计 ................................................... 7 5.2 贝雷梁桁架上部模板支撑系统结构设计 .................................. 8 六、施工组织 .............................................................................................................................. 8 6。1 施工准备 ........................................................... 8

6。1.1 劳动力准备 .........................................................................................................................................8 6。1.2 物资材料准备 .....................................................................................................................................8 6。1.3 技术准备 .............................................................................................................................................9

6.2 组织机构 ........................................................... 9 6.3 施工安排 .......................................................... 10 七、施工难点与重点 ................................................................................................................ 10 7。1 施工难点分析 ...................................................... 10 7.2 针对施工难点的对策 ................................................. 10

(1）采用贝雷梁桁架作为结构受力平台 ...................................................................................................... 10 （2）施工程序科学，施工顺序合理，加强支撑系统的安全系数 ............................................................ 10

八、主要施工方法 .................................................................................................................... 11 8。1 工艺流程 ......................................................... 11 8。2 贝雷梁拼装施工 .................................................... 11 8.3 贝雷架的设计 ...................................................... 11

1、桁架 ........................................................................................................................................................... 11 2、桁架连接销及保险销................................................................................................................................ 12 3、加强弦杆 ................................................................................................................................................... 14 4、弦杆螺杆 ................................................................................................................................................... 14 5、桁架螺栓 ................................................................................................................................................... 15

8。4 贝雷架的技术性能 .................................................. 15

1、主梁组合类别 ........................................................................................................................................... 15

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2、主梁几何特性（表5。8—1） ................................................................................................................. 15 3、桁架容许内力表（表5。8-2） ............................................................................................................... 16

8.5 贝雷梁的施工 ...................................................... 17

1、施工准备 ................................................................................................................................................... 17 2、放线定位 ................................................................................................................................................... 17 3、主桁的拼装 ............................................................................................................................................... 17 4、施工中的注意事项 ................................................................................................................................... 18 5、上部支撑架布设 ....................................................................................................................................... 18 6、底模板铺装 ............................................................................................................................................... 18 7、桁架的维护与保养 ................................................................................................................................... 20 8、脚手架的拆除施工 ................................................................................................................................... 20

九、质量验收与标准 ................................................................................................................ 20 9.1 搭设质量的检查验收规定 ............................................ 20 9.2 定期检查项目 ...................................................... 21 十、安全施工措施 .................................................................................................................... 21 十一、文明环保施工措施 ........................................................................................................ 22 十二、安全应急预案 ................................................................................................................ 23 12.1、应急预案适用范围 ................................................. 23 12.2、实施原则 ......................................................... 23 12。3、突发安全事故应急处理措施 ........................................ 24

1、因质量而引起的突发安全事故应急处理措施 ........................................................................................ 24 2、预防措施: ................................................................................................................................................. 24 3、。因人为因素而引起的发安全事故应急处理措施 ................................................................................ 24 4、因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故 ............................................................................................ 25 5、预防措施 ................................................................................................................................................... 25

12.4、紧急救护措施 ..................................................... 25

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百崎湖桥模板支撑体系施工方案

一、工程概况

百崎湖桥位于泉州台商投资区洛阳镇庵边村,上跨百崎湖滞洪区,设计桥梁长为40m，桥宽50m，桥梁面积为2000m2，具体由人行道、行车道、隔离带、绿化带组成。拟建道路周边无常年性河流水系分布，地表水主要分布于桥址区沟渠中，桥下水深约为1m，水源主要补给来源为大气降水。

二、设计概况

百崎湖桥面总体设计宽度为：0.25m（栏杆）+3。75m（人行道）+5.0m（非机动车道)+2。0m（分隔带）+ 11。0m(机动车道）+ 0.50(防撞护栏）+5.0m（分隔带)+0.50m（防撞护栏）+ 11。0m(机动车道）+2.0m（分隔带)+5.0m(非机动车道)+3。75m（人行道)+0。25m（栏杆）=50m(总宽）。桥面上部结构采用2跨跨径20m预应力混凝土空心板梁，梁高950mm,其中中板（板宽1.25m）48块;边板1(板宽1。25m,挑臂300mm，预埋栏杆基座或分隔带基座钢筋)8块， 边板2(板宽1.25m,挑臂300mm，预埋防撞护栏钢筋）4块,边板3（板宽1。25m,挑臂0mm,，预埋分隔带基座钢筋)4块。工厂预制，现场拼装并浇筑铰缝.下部结构为：扶壁式桥台，排架式桥墩。桩基采用φ1200mm冲孔灌注桩，其中桥台28根桩长15~33m,桥墩10根桩长13m.桥位总体平面位置和立面示意图如下：

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百崎湖桥平面位置图：

百崎湖桥立面图：

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三、方案设计思路 3.1、设计思路

根据设计图纸，桥墩间距5m, 墩下部—0.50m设水平连系梁，梁高1。0m。梁面至盖梁底净高2。50 m;桥面分隔带设5米留空区，桥墩上盖梁顺河道流水方向分为二个排架,架体施工需搭设模板支撑系统，墩柱采用组合钢模施工，盖梁受力平台可采用以下两种方式.第一种：在连系梁上搭设双排钢管脚手架，立杆顶部采用升降头与上部方木和模板共同形成模板支撑系统；第二种：在墩柱上距盖梁底1。50m高处，与盖梁垂直方向预留Φ100水平穿心孔,孔中安装1.80m长Φ80圆钢，贝雷架拼装后支撑在墩柱两侧圆钢，然后在上面设置方木和模板，组成模板支撑系统。

3。2、设计的分析与选择

为了保障施工安全，确保工程建设顺利实施，支架设计方案必须满足受力和安全要求。综合分析了以上方案之后，根据排架设计特点，结合现场实际情况，最终决定墩柱采用组合钢模,盖梁采用贝雷片拼装成桁架形成受力平台,上面再设置方木和模板组成支撑系统。盖梁支撑系统示意图如下：

贝雷架也称为“装配式公路钢桥\"，原名叫“321”公路钢桥。是我国的战备公路钢桥。我国生产的“321”公路钢桥与英国的“贝雷桥”相似，主结构相同,但是尺寸不一样，贝雷桥为英制，“321\"公路钢桥为公制。本工程

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采用的HD200型装配式公路钢桥是“321”钢桥的升级产品，是由中铁七局设计的定型产品(见下图），钢桥桁架允许应力和惯性矩远大于“321”钢桥，其性能对比见下表。 贝雷架性能对照表

贝雷片构造示意图

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四、编制依据

1、百崎湖桥设计施工图和结构施工图。 2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008) 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 4、混凝土结构设计规范(GB50010—2002) 5、钢结构设计规范(GB50017-2003）

6、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002） 7、结构工程师实务手册 8、结构工程师计算手册

9、建筑施工计算手册（江正荣著） 10、建筑结构工程师手册 11、建设工程安全生产管理条例 12、装配式公路钢桥多用途使用手册

五、结构设计概况 5.1贝雷梁平台结构设计

贝雷梁采用321型钢桥，由双排单层贝雷片组合而成，每榀贝雷片其允许内力M=1576.4KN·m，V= 490。5KN,每节重量按57.4KN考虑。贝雷梁沿桥墩排架方向设置，10根墩柱上均预留穿心孔,孔中按装1。80m长圆钢作为贝雷梁桁架支点。桥墩间距5。0m,每侧22。50m长盖梁范围内由8榀长3115mm的贝雷片拼接而成，桥墩两侧桁架共16片贝雷梁,全桥总共32片.

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5.2 贝雷梁桁架上部模板支撑系统结构设计

贝雷梁桁架安装好后，在上面横向设置木龙骨，龙骨采用2m长50×100方木，间距500mm，方木底下采用三角楔形木调节水平高度，然后在上面安装模板,模板均采用12mm厚木胶合板，最外边模板超出结构外边沿500mm，以保证模板支撑系统最外边沿牢固可靠。从而共同形成模板支撑系统。

六、施工组织 6。1 施工准备

施工准备工作的基本任务是为施工作好必要的技术和物资基础，也是施工得以顺利进行的基本保证。施工准备包括技术准备、劳动和物资材料准备、现场准备等。 6。1。1 劳动力准备

根据施工方案及工程规模形式,按合理的比例组织劳动力，制定出劳动力需要量计划.现场进行人员安排，贝雷架安装模板作业人员已全部安排到位，且已调集30人随后可以投入架体施工，工地安排住宿，不影响整体施工的工期安排,组织上切实可行. 6。1。2 物资材料准备

物资材料准备工作内容主要包括：工程材料的准备（钢筋、方木、模板、钢管、扣件、贝雷架等），工程施工设备的准备（吊车、焊机、切割机等）及其它各种小型生产工具、小型配件等的准备。施工所需材料和机械已全部安排就绪，随时可以开始施工。

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6。1。3 技术准备

（1）已对结构受力进行了计算，保证承载力满足施工需要. (2）施工现场进行了认真的测量复核、施工放线等。 (3)脚手架、贝雷架施工人员具备作业许可证。

（4）专项施工方案已审批。技术人员熟悉本脚手架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。

(5）按照设计备齐材料,材料在现场按品种、规格分类，堆放场地进行杂物清理，保证平整和场地排水通畅。

6。2 组织机构

为保证本工程施工顺利进行，我们组成了以项目经理罗军同志为首的领导小组,委任了执行安全技术总负责人黄伟平，把责任明确到人。为确保工程的安全顺利进行，项目部将严格按照安全管理体系组织施工，安全管理体系如图所示： 安全管理体系图 9

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6。3 施工安排

在百崎桥桥墩施工完后,布设贝雷架及上部模架支撑系统，此部分工作计划5～20天完工。

七、施工难点与重点 7。1 施工难点分析

百崎湖桥支撑模架系统施工存在以下几个难点：

(1）模板支撑体系是在墩柱上完成，不同于在地面上搭设普通落地式支撑模架系统，为保证支撑体系的安全性，必须采取大型吊车安装贝雷梁桁架。 （2）每榀桁架由8片贝雷片组成,总长达24m，吊装过程中对整体模架系统的稳定性要求很高，这就造成架体必须连接牢固，否则会出现安全问题，吊装就位后，两榀桁架必须与上面的模板支撑系统连接牢固，且搭设处理不好容易对架体整体稳定性造成影响。

（3）施工量大,施工工期紧.钢筋工程和混凝土工程施工量大。

7.2 针对施工难点的对策

经项目部组织技术人员研究，确定了如下对策： （1）采用贝雷梁桁架作为结构受力平台

选择本方案的原因为：1、本工程工期要求紧,选择的方案必须能以最快的时间实行和完成.2、钢结构施工操作我们较为熟悉，人员组织容易，施工迅速。3、经受力计算确定贝雷梁框架结构的安全性有很大保障。 （2)施工程序科学,施工顺序合理，加强支撑系统的安全系数

根据桁架受力特点,结合混凝土浇筑的施工顺序。经讨论决定，每幅盖

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梁混凝土浇筑时，采用汽车泵从墩台中间向两边分层浇筑，使混凝土浇筑产生的侧向推力相互抵消一部分,这样支撑系统承受的侧向力作用能达到最小，客观上提高了支撑系统的安全系数.

为进一步保证支撑系统的稳定性,在材料质量管理方面，我们计划租用质量信誉较好的路桥租赁公司的标准贝雷架，在租用过程中严格把关，对租用材料优中选优。

八、主要施工方法 8.1 工艺流程

工艺流程为：贝雷梁拼装—-升降头安装和调整高度—-水平置方木布设——盖梁底模板--双向剪刀撑设置——支架预压—-调整紧固

8。2 贝雷梁拼装施工

贝雷梁采用双排单层贝雷片组合而成， 321型钢桥每榀贝雷片其允许内力M=1576.4KN·m,V= 490。5KN，每节重量按57.4KN考虑。贝雷梁在桥梁横截面方向设置，每榀桁架由8片长3115mm的贝雷片拼接而成，两侧共16片。

8.3 贝雷架的设计

1、桁架

桁架(如图)由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成,上下弦杆的端部有阴阳接头，接头上有桁架连接销孔。桁架的弦杆由两根10号槽钢（背靠背)组合而成，在下弦杆上，焊有多块带圆孔的钢板，在上、下弦杆内有供与加强弦杆和双层桁架连接的螺栓孔，在上弦杆内还有供连接支撑架用的四个螺栓孔，其中间的两个孔是供双排或多排桁架同节间连接用的，靠两端的两个孔

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是跨节问连接用的。多排桁架作梁或柱使用时，必须用支撑架加固上下两节桁架的接合部.在下弦杆上,设有4块横梁垫板，其上方有凸榫，用以固定横梁在平面上的位置:在卜弦杆的端部槽钢的腹板上还设有两个椭圆孔,供连接抗风拉杆使用。桁架竖杆均用8#工宁钢制成,在竖杆靠下弦杆一侧开有一个方孔，它是供横梁夹具固定横梁时使用的.桁架构件的材料为16Mn，每片桁架重270kg.

2、桁架连接销及保险销

桁架连接销供连接相邻两桁架用，形状如图所示。重量为3kg，在锥度一端有一个插保险销用的小孔。

桁架连接销及保险销

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桁 架 大 样 图

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3、加强弦杆

主要用来加强桁架弦杆的承载能力材料,断面与桁架上弦杆相同，构造与桁架上弦杆比，弦杆螺栓孔座板与桁架弦杆上孔的座板高低位置不同外，其它均如图所示。

加强弦杆

一根加强弦杆穿两根弦杆螺栓,与桁架弦杆相连。 4、弦杆螺杆

用以加强弦杆与桁架间的连接栓，规格杆螺栓M36×18，材质为16Mn,抗剪力为150KN，拉力为80KN。如图所示

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弦杆螺杆

5、桁架螺栓

用以上下层桁架的连接,比弦杆螺栓长,构造均与弦杆螺栓相同.

8.4 贝雷架的技术性能

1、主梁组合类别

构成主梁的桁架可以数排并列或双排叠置，主梁断面组合形式分别是单排单层、双排单层、三排单层、双排双层、三排双层。另外，为增加主梁的桁架的强度,在桁架上弦上面和下弦下面，另可以连接一加强弦杆,称为加强型.断面组合形式不加强的5种，加强的5种，一共10种组合. 2、主梁几何特性（表5。8—1）

组合类别 单排单层 双排单层 三排单层 不加强 加强 不加强 加强 不加强 加强 W(cm3) 3578.5 7699。1 7157。1 15398。3 10735.6 23097.4 J （cm4） 250497。2 577434.4 500994.4 11868.8 751491。6 1732303。2 15

泉州台商投资区洛沙大道一期工程 模板支撑系统施工方案 双排双层 三排双层 不加强 加强 不加强 加强 14817.9 301。7 22226。8 45962。6 2148588.8 4596255。2 3222883。2 390。0 3、桁架容许内力表（表5.8—2）

容许单排双排单内单层 层 力 不加强 三排单层 双排双层 三排双层 单排单层 加强 双排单三排单层 层 双排双层 三排双层 弯788.2 1576。4 2246.4 3265.4 4653.2 1687。5 3375.0 4809。4 6750.0 9618.8 矩 剪245。2 490。5 698。9 490。5 698。9 245.2 力 490.5 698.9 490.5 698.9 贝雷片考虑HD200型钢桥和321型钢桥两种产品.HD200型装配式公路钢桥是“321”钢桥的升级产品，是由中铁七局设计的定型产品，钢桥桁架允许应力和惯性矩远大于“321”钢桥,其性能对比见下表。

根据租赁单位提供的贝雷片情况，本工程拟选用双排单层HD200非加强贝雷架，允许应力为每片Mmax=2027.2KN·m，Vmax=435。3KN.

另一家租赁单位提供的贝雷片为321型钢桥，拟选用双排单层非加强321贝雷架,允许应力为每片Mmax=1576。4KN·m，Vmax=490.5KN。

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8.5 贝雷梁的施工

1、施工准备

贝雷梁拼架施工前，各项准备工作必须完成.准备工作包括：杆件进场并分类清点、机具设备进场并调试。 2、放线定位

依据设计进行贝雷梁位置放样。 3、主桁的拼装

1）捆吊

拴捆时应注意杆件的重力大小及重心位置，杆件采用专用吊具拴捆、起吊，使弦杆、纵横梁等尽可能保持水平,竖杆保持竖直，斜杆保持40°～50°的倾角。

2）对孔

杆件起吊就位后对孔时,在栓孔基本重合的瞬间（相错10mm以内），将小撬棍插入孔内拨正，然后微起落吊钩，使杆件转动对合其他孔眼，弦杆先对近端孔眼，竖杆先对下端孔眼,斜杆先吊成较陡状态,待下端对合后再徐徐降低吊钩对合上端.

3）穿插钉栓

对好孔眼后,先穿入冲钉定位，再穿入螺栓，确认板缝间无任何杂物时,即拧紧螺栓，冲钉穿入时只能用小锤轻轻敲入孔内，不能用强迫过孔的方式入孔，以免孔边变形.

4）调整平、立面位置

拼装工作开始后需随时观测钢梁的平、立面位置，并及时进行调整。 5)紧螺栓螺栓的施拧

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紧螺栓螺栓的施拧分初拧、复拧、终拧三个步骤:初拧、复拧采用长30cm的扳手，由一个人以下压姿势拧至不动为止，为避免初拧时的螺栓预拉力降低，同一节点上的螺栓应尽可能采用几何对称法施拧,终拧采用电动扭矩扳手，扭距值不小于235KN＊M，施拧顺序由节点中心向外辐射状扩展栓合,使钢板均匀伸展、压平,避免因波状变形使钢板产生裂隙而降低预拉力。 4、施工中的注意事项

1）贝雷梁拼架施工前，施工负责人应对全体施工人员进行岗前培训,使全体作业人员了解作业程序、技术质量标准、作业安全规程。

2）拼梁及顶推过程中，测量人员应经常对梁位、梁标高、螺栓扭力进行检查,及时发现和解决问题，确保工程质量和安全.

3）由于钢梁拼装如杆件搬运、螺栓施拧、高空拼装、顶推作业等工序，安全风险大,安全隐患多，现场应有一名专职安全员跟班作业,及时提醒和纠正施工中的不安全因素.

4）现场施工人员必须严格按项目部技术交底和作业安全操作规程施工。

5、上部支撑架布设

模板均采用12mm厚木胶合板，龙骨采用50×100方木,间距500mm,底模安装后，在上面放出盖梁大样，沿线订设方木条固定墙模定位线,墙模安装后用斜支撑与木龙骨连接固定,从而共同形成模板支撑系统。 6、底模板铺装

盖梁施工中，模板工程是施工中的关键.盖梁的底模板采用竹面胶合板,模板接缝拟采用酚醛树脂胶密封，拟采用无色脱模剂。

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(1)模板的一般要求：

1）模板必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2）模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

3）模板构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求.

4）模板表面应平整、光滑,接缝做成平缝，接缝采用酚醛树脂胶闭封，防止漏浆。

5）模板表面涂刷无色脱模剂。

6）注意竹面胶合板的保护，始终保持其表面平整，形状准确. 7)模板转角处应加嵌或做成斜角。

8）模板的最大变形应控制在允许的范围以内。 (2）模板的安装

贝雷梁桁架搭设完成后,在桁架上端安装木龙骨，龙骨下安装三角形楔形木，其高度要根据实际标高及施工预拱度的要求调整，为了保证模板承垫平整，所用的方木，都要刨平，严格控制木龙骨的高度，立模时应注意梁的纵横坡变化.

1）安装前，要在模板上定位盖梁中心线和外边线，要求准确，并经常校核。

2）做好标高的测量工作，模板底应预前找平，不平时适当调整升降头。 3)木龙骨的铺设,间距要准确. 4）竹面大模板的安装：

A、箱梁底模采用竹面胶合板，拼装前根据模板设计制作编号,从箱梁边向依类拼装。

B、为保证竹面胶合板缝处接头严密，将两块模板用钉子，固定在同一根方木上,同时板缝采用酚醛树脂胶密封、抹平。

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7、桁架的维护与保养

1、桁架支撑系统搭设完毕后，应对整个架体进行一次全面的检查,对检查过程中提出的问题，填写整改通知单。

2、时常全面检查各紧固件有无松动现象，如有必须及时加固，失效的必须更换，对垂直水平度位移的应立即设法调整。

3、大风天气风后要进行扣件紧固性检查,同时检查脚手架、斜荷设施的紧固情况。

8、脚手架的拆除施工

盖梁结构施工完毕后，即进行拆除施工。模板的拆除必须自上而下逐层进行，严禁上下同时进行。拆除前，施工工长应对支撑架进行全面检查，确认无严重变形的情况后，方可进行拆除施工。如遇强风、雨雪等特殊气候，不得进行桁架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。

1、实施拆除作业班组进入现场后,应先行检查，加固松动部位，清除上面留下的材料、物件及垃圾块，所有清理的物件应安全输送至结构面,各种构件严禁抛掷至地面。

2、拆除的顺序按搭设的反程序进行。 3、在实施拆除过程中，严禁将物件抛掷地面.

4、桁架拆至地面后,所有杆件、扣件等物件,按类堆物料。

九、质量验收与标准

9.1 搭设质量的检查验收规定

A、构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内.

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B、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度控制在扭力距达到40~60N .m。 D、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。

9.2 定期检查项目

1）杆件的设置构造是否符合要求； 2）杆件螺栓是否松动； 3）安全防护措施是否符合要求。

十、安全施工措施

10.1 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量）不得超过施工荷载设计值；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；

10。2 在作业中,禁止随意拆除构架杆件、整体性杆件、连接紧固件.确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后,及时予以恢复；

10.3 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业.在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危情况时，应立即通知所有架上人员撤离；

10.4 拆除规定: 桁架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

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10。5 安全施工管理制度

为确保本桁架工程的施工安全进行，特制定以下安全施工管理制度，应认真遵守执行，并相互督促。

（1）、必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产管理部门制定颁发的有关安全生产和消防工作的方针,严格执行有关劳动保规、条例、规定。

（2）、施工前，安全员及施工工长应对全体员工进行安全生产及安全技术知识教育，增强法制观念，提高工人安全生产思想意识和自我保护能力，督促工人自觉遵守安全纪律等规章制度。

(3）、施工期间，严格执行安全操作规程、现场施工管理条例和安全生产奖惩制度，执行项目部制定的生产、防火管理制度，接受监理检查，对于提出的合理整改意见，须及进行整改，决不延迟.

（4)、在施工操作过程中，架子工必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业时必须系好安全带，不得酒后上架作业，严禁向架子下抛掷任何物件。

（5）、每周召开一次安全检查会议，听取工长汇报本班组安全施工情况，针对工地存在的安全问题,提出处理意见。公司每月进行一次安全质量大检查，对工地的安全、质量问题检查后提出处理意见。工地严格按检查意见进行现场整改。

十一、文明环保施工措施

(1）洒落在桁架上的杂物要及时清理干净。施工拆除的钢管扣件要及时清理，拆落杆件时不得凌空抛掷。

(2）施工时做到文明施工，不与其他作业班组因进度产生矛盾。 （3)按照文明施工及ISO9002标准要求,现场施工用的材料要规划成区、成堆，用警示栏杆或其它方式区分开,并且要摆放整齐，明码标识。施工时

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做到工完料清场地净。

（4）施工产生垃圾随产随清，并做到严密层盖、封闭,不得沿途飞扬、洒落载运转而污染环境。

(5）施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。

十二、安全应急预案

为加强对突发事故处理的综合接近能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发事故,将突发安全事故对人员、财产和环境造成的降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，制定应急预案。

12。1、应急预案适用范围

1、因质量而引起的突发安全事故：架构配件焊缝开裂、破坏等。 2、因人为因素而引起的突发安全事故：高空坠物、触电、机械操作、人坠落、火灾等。

3、因社会对抗和冲突引发的突发安全事故：罢工、刑事案件等。

12.2、实施原则

1、对突发安全事故的处理，由公司统一指挥协调相关部门，保证以突发安全事故的有效控制和快速处置。

2、将事前预防与事后应急有机结合，按照突发安全事故就急处理要求，把应急的各项工作落实在日常之中，提高安全防范水平。

3、严格执行国家有关法律法规,对突发安全事故发行的情况衽预警，对发安全事故的报告、控制实施依法管理和处置。

4、发生突发安全事故充分利用和发挥现有资源作用，对已有的应急指

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挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行资源整合，保证实现公司的统一指挥和调度。

5、建立预警和处置突发安全事故的快速反应机制，保证人力、物力、财力的储备,一量出现危机，确保发现、报告、接近、处置等环节的紧密衔接，及时应对。

12.3、突发安全事故应急处理措施

1、因质量而引起的突发安全事故应急处理措施

桁架构配件焊缝开裂、破坏等。桁架使用中应定期进行外观。发现构配件焊缝开裂、破坏的,能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。

2、预防措施：桁架构配件进场前对构配件进行全面检查后方可使用,发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。 3、。因人为因素而引起的发安全事故应急处理措施

（1）人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故的,首先将伤员立即送往医院或打医院120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司质安部。事故处理必须按照“四不放过”来处理.

预防措施:施工前后对桁架架的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对施工人员和其他工种进行相应的安全技术交底，促使相关操作人员依照施工安全操作规程施工。

（2）触电、机械损伤而造成的人员伤亡事故的，当事人或发现人应立即切断电源、停机,来不及断电时可用绝缘体挑开电线，立即送往医院或打120急救，并保护好现场，接受事故调查,同时上报公司同时上报公司质安部。事故处理必须按照“四不放过\"来处理。

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预防措施：对电气的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对桁架操作人员和其他工种进行相应的安全技术交底. 4、因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故

罢工、刑事案件等。以非正当理由罢工的，公司立即解决，并促使工人停止罢工.当发生刑事案件时，应依法送交机关处理，并配合机关调查。 5、预防措施

合理理顺劳资关系，加强桁架操作工人的思想道德教育，使用遵纪守法的施工人员。

12。4、紧急救护措施

1、当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

(2）出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗.

（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用

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绷带或布条包扎好。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

2、当发生从高处坠落砸伤人的情况时，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。

(1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。

3、当拆除桁架架时发生坍塌事故时，当发生坍塌事故后，抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的构件搬离，受伤者抬出来并立即抢救。

(1）如伤员发生休克，应先处理休克.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。

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（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运.遇有凹陷骨折，严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

(3）发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。

(4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则,可就地取材，用木板、竹头等。无材料的情况下，上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起。

（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

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