化工的实习报告范文（通用12篇）

　　时间过的真快，转眼间⼀个⽉的光阴已经匆匆离去。回顾这⼀个⽉所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这⼀个⽉的实习总结如下。

　　我们⾃从20xx年05⽉30⽇开始进⼊xx集团xx精细化⼯园开始实习，到现在已经⼀个⽉有余了。进⼊企业的第⼀天就开始了⼀级安全教育，使我对化⼯⼚安全有了和很⾼的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。⽽我和其他五位同学被分到了兴瑞化⼯有机硅分⼚硅烷车间901单体合成⼯段。　　把我们分到各⾃的岗位后紧接着就是⼆级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进⼀步的提⾼，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进⾏熟悉环境，由于整个有机硅是新上项⽬，⾃从今年2⽉份开始试车⾄今为⽌还没有正式投产，当然在这的所有员⼯也就⾮常的累(我们实习⽣也不会例外)。

　　记得我们三级安全教育培训⼀共三天，其中第⼀天下午就让我们到现场去熟悉，⾸先就是帮设备员整理⼀下管道，阀门(⼤的阀门我们四个⼈才抬动，我是真的惊呆了)，垫⽚之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫⽣，⼀个下午就这样在忙碌中度过。到了第⼆天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场⼀股刺⿐的⽓味扑⾯⽽来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，⼀个艰巨的任务有来了。让⼀个⽐我们少稍⼤⼏岁的员⼯带领我们去推100个油桶(很⼤的那种)排渣浆⽤的，我们⼀共七个⼈要推⼀百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要⼲的，于是我们就开始⼀⼈⼀个的开始推，刚推前⼏个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接⼒式，这样⼀次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体⼒严重透⽀，可是任务还没完成，于是我们就⾃⼰为⾃⼰⿎劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午⼯艺员为我们讲了有关的⼯艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们⼏个跟着⼀个上常⽩班的班长到现场进⾏为期3天的现场熟悉阶段。

　　三级安全教育考试结束后的第⼀天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下⼀阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进⾏现场的检修阶段，整个⼯段⼀共8层，每层都有许多机修换下来的东西，⽐如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们⼀个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下⼀层层的打扫卫⽣，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2⼈才能抬动)，加之楼层⼜太⾼，我们⽤了整整⼀天的时间才搬完，⼀天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。第⼆天就开始从8楼开始打扫卫⽣花费了整整⼀天的时间，⼀天下来仍然很累。本以为活已经⼲完，可以稍微的休息⼀下，可不料⼜有任务交给我们了，先是让我们擦泵，⼀遍⼜⼀遍的擦，好不容易擦完了，⼜让我们⽤铲⼦把上⾯的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这⼀天⼜在忙碌中度过。

　　就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进⼊兴发到分到班中之前，让我最⼤的感触就是“累”，⽽且是⾮常的累，但同时让我对各个设备有了⼤致的了解，对设备的⼤致分布也有所了解，这些天的确很忙，⾮常的累，⽽且⼼⾥也有很多抱怨，唯⼀最⼤的的收获也就是熟悉了⼀下⼯作环境对现场有了⼀个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志⼒。

　　⼀番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是⼀个⽐我⼤⼏岁的年轻⼩伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责⼀个地⽅，我们来上班也就是帮机修⼈员打下⼿、监护⽕等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，⼏乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫⽣，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的⼀天中午，突然间从6楼的⼀个集油器由于压⼒过⾼喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过⼀番抢修后终于把⽌住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们⽤消防⽔把油冲掉，于是我们⼜开始忙的不可开交。当冲到3楼时⼀场不可想象的事故⼜⼀次发⽣了，原因是机修师傅不⼩⼼⽤⽓割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的⽔洒在上⾯，导致了失⽕，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了⼀些损失，要不⼀场不可估量的毁灭就要发⽣了。

　　在这短短的⼀天内发⽣了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化⼯⼚⾥的危险性，同时安全的警钟⼜⼀次在我⽿旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化⼚⼯作的安全还是有保障的。这次的确给我上了⼀场⾮常特殊的安全教育培训!

　　化⼯的实习报告 篇2　　⼀、前⾔

　　按照本学期的教学安排和教学要求，20xx年8⽉31⽇⾄9⽉9⽇是我们化学⼯程与⼯艺专业的实习时间，实习单位是中⽯化长岭炼油化⼯有限责任公司。

　　中国⽯油化⼯股份有限公岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市，北临长江、南靠京⼴铁路，与107国道和京珠⾼速公路相邻，⽔陆交通便利，是中国⽯油化⼯股份有限公司在中国华中地区的⼀座⼤型炼油化⼯⽣产企业。

　　中⽯化长岭炼油化⼯有限责任公司的前⾝为长岭炼油⼚。在1971年，该⼚建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置，当时，年原油加⼯能⼒已达250万吨。经过四⼗多年的发展，该⼚已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万⽴⽅⽶/时制氢、80万吨/年加氢精制装置，炼油催化剂⽣产能⼒2.5万吨/年，⽣产聚丙烯能⼒2万吨/年，原油接转卸能⼒达到800万吨。并建成了处理能⼒为1000吨/⼩时的第⼆污⽔处理场，⽣产能⼒为7万吨/年的聚丙烯装置，将第⼀套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置，使原油深度加⼯能⼒提⾼，质量保证⼿段加强，产品品种增加，加快了向炼油化⼯下游的延伸。公司有较强的机械加⼯、制造、建筑安装施⼯队伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压⼒容器的设计资格和检验、制造许可证，可承担中型⽯油化⼯装置、各类技术改造的设计和⼯程施⼯以及⼤型⽯油化⼯装置的检修⼯程。⽬前，该公司的主要产品为⼆甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化剂，催化重整催化剂，抽提溶剂油6号。　　⼆、实习⽬的

　　化学化⼯实践教育是化⼯专业学⽣学以致⽤、理论联系基础的⼀次难得机会；是我们在⼤学期间接触⼤型⽯油化⼯设备以及学习⽯油化⼯相关知识的⼤好时机。

　　本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。

　　通过⽣产实习，我们应达到以下基本要求：⽣产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化⼯⽣产过程、接触化⼯⽣产实践，掌握基本化⼯⽣产技能的重要教学⼿段。通过在实习⼯⼚主要岗位的⽣产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉⼯⼚⽣产⼯艺主线的⽣产原理和⼯艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要⼯艺环节的操作指标制定依据及测试⽅法，运⽤所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要⽣产⼯艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。　　三、实习内容

　　实习分为两个阶段。第⼀阶段为安全教育培训，第⼆阶段为⼊场参观实习。　　（⼀）安全教育

　　在我们进⾏安全教育的开始，⼤屏幕上就出现了⼏个⼤字，“化⼯⽣产，警钟长鸣”，背景⾳乐及其严肃庄重。很多对安全的认知都是⽆数⽤⽆数条鲜活的⽣命换来的，它的背后，是⾎的代价！这让我对这些知识极其的敬畏。我们都⼗分认真地看了安全教育视频，虽然觉得这些⽣命很惋惜，但更多的是反思。其实很多事故时可以避免的。如扬⼦⽯化的爆燃事故，操作⼈员在对⽤氮⽓处理含有丙烯的管道进⾏处理后，没有确认⾥⾯丙烯已吹扫⼲净，就贸然动⽤⿊⾊⾦属去敲换管道上的阀门，其碰撞产⽣的⽕花造成丙烯与氮⽓的爆炸性混合⽓闪燃，操作⼈员当场丧命。另外，⾼桥⽯化的操作⼈员在对输送轻柴油的管道进⾏穿孔时，由于对管道尺⼨的估计不够，不慎将其对穿，造成轻柴油的泄漏。后⼜没有经过相关确认，操作⼈员擅⾃对管道动⽕焊接，当即轻柴油闪燃??纵观这些事故，我们可以发现，绝⼤多数事故的发⽣都涉

及到施⼯⼈员的操作不规范、⼈员的技术不够、维护管理不到位、劳动⼒管理有漏洞、监护不到位等,这些都不是客观原因，都是可以通过相关措施或者教育就能解决的。所以即将⼯作或深造的我们，了解这些安全知识是⼗分有必要的。　　（⼆） ⼯⼚实习

　　我们参与实习的部门有：催化裂化、硫化、焦化三个部门，均属于炼油⼀部。　　1） 催化裂化

　　催化裂化的原料和产品　　1、原料

　　加氢重油：来⾃渣油加氢　　减压馏分油：来⾃减压塔侧线

　　焦化馏分油 ：焦化分馏塔侧线，环状烃多难裂化　　减压渣油：来⾃减压塔底　　2、产品

　　⼲⽓：脱硫后作燃料；做⼄苯装置原料

　　液化⽓：丙烯做聚丙烯、环氧丙烷或醋酸酯原料；饱和液化⽓做产品　　催化汽油：去SZORB脱硫（趋势）；经轻重汽油分离后重汽油去RSDS脱硫　　催化柴油：返回催化回炼；去加氢改质装置

　　催化油浆：经去除粉尘和轻组分后做沥青原料；去焦化回炼　　3、催化裂化产品特点　　催化⼲⽓⾮烃含量⾼　　催化汽油的⾟烷值较⾼?

　　催化柴油的⼗六烷值低，芳烃含量⾼?　　催化裂化液态烃含⼤量烯烃，主要是C3、C4

　　焦炭不作为产品，⽽是沉积在催化剂表⾯在再⽣器中烧掉，提供反应热　　4、⽣产⼯艺

　　为降低催化汽油的烯烃含量，同时增产丙烯，中国⽯化长岭分公司1号催化裂化装置于20xx年5⽉进⾏了FDFCC-I⼯艺技术改造。为进⼀步改善装置产品结构，满⾜多产液化⽓尤其是丙烯的需求，同时提升汽油产品质量，20xx年3⽉对装置进⾏了FDFCC-III⼯艺改造。　　5、⼯艺流程

　　本装置由反应－再⽣部分、主风机组部分、分馏部分、⽓压机部分、吸收稳定部分组成。除重油提⽰管移位更新、汽油提升管反应部分及副分馏塔部分新增外，原有流程保持不变，以下只叙述改动部分的⼯艺流程。

　　反应部分重油提升管反应部分

　　⾃装置外来的减压渣油、减压蜡油及焦化蜡油混合后进⼊原料油缓冲罐，由原料油泵升压后经油浆－原料油加热⾄175℃左右分4路经原料油喷嘴进⼊提升管反应器（R-101A）下部，⾃分馏部分来的回炼油进⼊提升管中部，与通过预提升段整理成活塞流的⾼温催化剂进⾏接触完成原料的升温你、汽化技反应，反应油⽓与待⽣催化剂在提升管出⼝经粗旋得到迅速分离后经升⽓管进⼊沉降器单级旋分，在进⼀步除去携带的催化剂细粉后，反应油⽓离开沉降器，进⼊分馏塔。

　　来⾃重油提升管的再⽣斜管的再⽣催化剂与来⾃汽油待⽣循环斜管的汽油待⽣催化剂通过特殊设计的预提升段整理成活塞流。　　汽油提升管反应部分

　　粗汽油出⼝来的粗汽油分四路进⼊汽油提升管（R201A）。R201A的反应油⽓在提升管出⼝经粗旋迅速分离，油⽓经单旋进⼀步除去携带的催化剂细粉，最后离开汽油沉降器，进⼊副分馏塔。

　　来⾃R201A粗旋以及汽油沉降器单级旋分回收的催化剂进⼊汽油汽提段，在此与蒸汽逆流接触以汽提催化剂所携带的油⽓，汽提后的⼀部分催化剂经汽油待⽣斜管、汽油待⽣滑阀进⼊再⽣器（R-101C）的密相床上部，在此进⾏逆流完全再⽣；另⼀部分催化剂由汽油待⽣循环斜管经汽油待⽣循环滑阀进⼊重油提升管反应器（R-101A）底部预提升段，与再⽣催化剂混合。再⽣后的催化剂通过各⾃的再⽣⽴管及再⽣单动滑阀，进⼊提升管反应器（R-101A）和汽油提升管反应器（R201A）底部，在蒸汽或⼲⽓的预提升作⽤下，完成催化剂加速、分散过程，然后与雾化原料接触。

　　由汽油提升管反应器经汽油沉降器来的反应油⽓进⼊副分馏塔底部，通过⼈字挡板与主分馏塔来的油浆逆流接触，洗涤反应鱼群那中的催化剂并脱过热，然后进⼊副分馏塔上部进⾏分馏。

　　副分馏塔顶油⽓经副分馏塔顶油⽓－热⽔换热器（E2201/1-4）换热，再经副分馏塔顶油⽓冷却器（E2202/1-4）冷却⾄40℃，进⼊副分馏塔顶油⽓分离器（V-2201），分离出的粗汽油经副粗汽油泵（P2201AB）后分为两路，⼀路作为冷回流返回副分馏塔顶部，另⼀路进⼊吸收塔，如果回炼2＃催化粗汽油，则还有⼀路返回2＃催化。酸性⽔⾃压⾄酸性⽔泵⼊⼝；富⽓经碟阀与主分馏塔顶富⽓混合后进⽓压机。

　　副分馏塔的多余热量由副分馏塔中段取⾛，副中段循环泵⾃副分馏塔抽出，⽤副分馏塔中段泵（P206/1-2）升压后分两路，⼀路经轻重汽油分离塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分馏塔中段循环油－热⽔换热器（E2203）温度降⾄145℃后返回副分馏塔，另⼀路作为轻柴油送⾄分馏塔⼊⼝。

　　副分馏塔塔底油浆⾃压⾄分馏塔

　　化⼯的实习报告 篇3　　⼀、实习⽬的：

　　强化专业的主业知识，提⾼实际操作技能，丰富实际⼯作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应⽤到⼯作实践中。⽤理论加深对实践的感性认识，⽤实践来验证理论知识的准确性，积极探求⽇常⼯作中的规律和要领，更好的服务从事的本职⼯作，提前使⽤⼯作岗位。　　三、实习单位：

　　西安长庆建设监理有限公司　　四、实习主要内容：　　（⼀）实习岗位：⼯程监理　　（⼆）实习⼯作职责：

　　根据⼯程建设监理委托合同，⼯程项⽬建设监理范围，⼯程施⼯阶段的全⾯监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理，并对承包商之间进⾏必要的协调。　　（三）监理⼯作依据

　　1、《建设⼯程监理规范》（GB50319－20xx）　　2、国家、⾏业、地⽅相关法规、技术规范、标准及规定　　《油⽓长输管道⼯程施⼯及验收规范》（ GB50369-20xx）

　　3、业主批准的施⼯图

　　4、业主与承包商签订的《施⼯合同》　　业主与监理签订的《监理合同》

　　5、业主与承包商在⼯程实施过程中有关的会议记录和其他⽂字记载以及监理⼯程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。　　（四）明确监理的⼯作⽅法和措施　　1、监理⼯作⽅法

　　（1）采⽤巡视检查、平⾏检验、现场见证、旁站监理的⽅法对⼯程的、管道安装、试压吹扫过程质量进⾏全⽅位控制。

　　（2）监理联系单：对施⼯中出现的影响质量的⾏为，施⼯中出现的质量通病，监理以⼝头通知，旁站其整改，或以监理⼯作联系单，监理通知单形式，责令施⼯单位进⾏整改。

　　（3）严格检查验收程序，每完成⼀道⼯序，施⼯单位⾃检，总包复查，监理检查验收的程序进⾏，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进⾏下⼀道⼯序。

　　（4）会议形式：每周主持召开⼯程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议⽽做出的决议，责令施⼯单位进⾏整改执⾏。

　　化⼯的实习报告 篇4　　⼀、实习⽬的　　1、实习⽬的和意义：

　　通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进⼀步了解化⼯⾏业中的⼀些实际⽣产过程，对现代化⼯⽣产企业的⽣产和管理⽅式有⼀个较为全⾯的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运⽤所学的化⼯专业知识，独⽴分析和解决化⼯⽣产中的⼀些实际问题，掌握化⼯⽣产操作的特点，以达到将理论知识学以致⽤、融会贯通并增强⾃⼰适应实际⼯作的能⼒的⽬的。　　2、⽯⼤科技集团的发展情况：

　　⼭东⽯⼤科技集团有限公司是教育部直属重点⼤学——中国⽯油⼤学（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研和⽣产基地，是国家级⼯程技术研究中⼼--教育部油⽓加⼯新技术⼯程技术中⼼的重要组成部分。

　　公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4.23亿元，现有员⼯1610余⼈；XX年完成销售额42.08亿元；是国家⽕炬计划重点⾼新技术企业，中国⽯油和化⼯百强企业，中国⼤企业集团1000强，中国企业集团竞争⼒500强，⼭东省⼯业企业100强，中国⾼校校办产业综合排名前五位。

　　⽬前，集团公司已具有150万吨/年的原油⼀次加⼯能⼒，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸⼆甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲⼄酯、1000吨/年碳酸⼆⼄酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年⽓体分离、3万吨/年⽓体分离、5万吨/年环氧丙烷等近⼆⼗套炼油化⼯⽣产装置。　　3、实现要求：

　　⽣产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化⼯⽣产过程、接触化⼯⽣产实践，掌握基本化⼯⽣产技能的重要教学⼿段。通过在实习⼯⼚主要岗位的⽣产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉⼯⼚⽣产⼯艺主线的⽣产原理和⼯艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要⼯艺环节的操作指标制定依据及测试⽅法，运⽤所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要⽣产⼯艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。　　⼆、实习内容

　　1、减粘装置开停⼯：

　　开⼯过程中，应始终坚持“安全第⼀、预防为主、综合治理”的思想不动摇，要求准备充分，稳妥可靠，不留隐患，坚持反对冒险蛮⼲、急于求成。在开⼯中做到：不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着⽕、不爆炸。　　开⼯基本思路：　　1、先贯通　　2、引冷渣油　　3、点粘炉升温　　4、建⽴液位　　5、并减底外送　　6、升温升压到正常　　2、操作技能：

　　基本操作技能包括换热器的投甩，泵的切换等；本岗位的操作主要是通过控制减粘压⼒来调节粘度，通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。　　换热器的投甩：　　投⽤：

　　1、确认换热器冷介质旁路阀开，稍开换热器冷介质出⼝阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

　　2、缓慢打开换热器冷介质出⼝阀，缓慢打开换热器冷介质⼊⼝阀，缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开，稍开换热器热介质出⼝阀，稍开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀。

　　3、缓慢打开换热器热介质出⼝阀，缓慢打开换热器热介质⼊⼝阀，缓慢关闭换热器热介质旁路阀。　　4、换热器投⽤后，确认换热器⽆泄露，按要求进⾏热紧，检查调整换热器冷、热介质⼊⼝和出⼝温度、压⼒、流量。确认换热器运⾏正常，恢复保温。　　切除：

　　1、换热器冷介质⼊、出⼝阀开，换热器热介质⼊、出⼝阀开，换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离，换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

　　2、打开热介质旁路阀，关闭热介质⼊⼝阀，关闭热介质出⼝阀。打开冷介质旁路阀，关闭冷介质⼊⼝阀，关闭冷介质出⼝阀。　　泵的切换：

　　1、做好启动泵开车前的的准备⼯作，检查机泵附件：压⼒表、防⽕罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出⼊⼝阀门、法兰螺丝是否把紧，⽤⼿盘车并空转数圈检查转动⽅向，盘车有⽆杂⾳，润滑油箱，机油杯是否加⾜润滑油，冷却⽔是否畅通⽆阻，热油泵应处于完全预热状态。　　2、启动备⽤电机。

　　3、待压⼒到达额定扬程后，缓慢地开出⼝阀门直⾄全开，同时要求⽤对讲机联系操作室，随时注意流量⼤⼩。

　　4、在投⽤切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出⼝阀到运转泵的流量⾜够⼤时，再关闭待停泵的出⼝阀。

　　5、切断待停泵电机的电源。

　　6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后慢慢的打开机泵的出⼝阀，这时随着机泵出⼝阀的打开，泵出⼝压⼒会略有下降，但是电机的电流会增加，注意检查。　　7、将停下来的机泵的出⼝压⼒表阀门关⼩。　　8、停车后，机泵的的冷却⽔不能停。　　9、热油泵在停泵后要进⾏预热。　　调整减粘压⼒：

　　当减粘压⼒低时，开⼤⽔箱副线阀门，关⼩⽔冷器油⽓出⼝阀，开⼤油⽓副线阀，关⼩循环⽔副线阀，也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为⽡斯⽓⽽使压⼒升⾼。当减粘压⼒⾼时，调节则相反。　　调整热进料液位：

　　当热进料液位⽐较⾼时，开⼤补蜡油集合管上⾃p116⼊⼝的阀门或开⼤蜡油补油线与泵出⼝跨线阀。当热进料液位低时，调节则相反。

　　化⼯的实习报告 篇5　　⼀、公司概况

　　宁波镇洋化⼯发展有限公司系浙江发展化⼯科技有限公司和浙江省铁路投资集团投资兴建的企业，以氯碱化⼯为基础，发展有机化⼯，精细化⼯，适时发展⽣物化⼯。该公司占地⾯积750亩，于20xx年年底成⽴，⾸期总投资合计⼈民币4。85亿。

　　主要产品为双氧⽔，盐酸，液氯，氯化⽯蜡，次氯酸钠，氢氧化钠，甲基异丁基酮，ACS树脂，耐热型SCN树脂，氯化聚⼄烯。其⽣产规模：离⼦膜烧碱年⽣产能⼒26万吨；⾼浓度离⼦膜烧碱年⽣产能⼒6万吨；液氯年⽣产能⼒为20万吨；⾼纯盐酸年⽣产能⼒10万吨；双氧⽔年⽣产能⼒4万吨；氯化⽯蜡年⽣产能⼒5万吨；MIBK年⽣产能⼒1。5万吨。

　　公司建有省级企业技术中⼼和中试基地，四家控股公司：浙江善⾼化学有限公司、宁波镇海众利化⼯有限公司、台州市⾼翔化⼯有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。　　⼆、 ⼯艺流程　　三、 主要设备简介

　　离⼦交换膜电解槽 如图所⽰

　　离⼦交换膜电解槽：主要由阳极、阴极、离⼦交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成；每台电解槽由若⼲个单元槽串联或并联组成。阳极⽤⾦属钛⽹制成，为了延长电极使⽤寿命和提⾼电解效率，阳极⽹上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢⽹制成，上⾯涂有镍涂层；离⼦交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。电极均为⽹状，可增⼤反应接触⾯积，阳极表⾯的特殊处理是考虑阳极产物Cl2的强腐蚀性。

　　化⼯的实习报告 篇6　　1、认识实习的⽬的

　　通过本次认识实习，加深了对专业课程的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中⼀个重要的实践教学环节，为学⽣由学校到⼯⼚，由理论到实践之间架起的⼀座“桥梁”。通过⽣产⼯艺及设备的参观实习使学⽣了解化⼯⽣产实际，增加感性认识，从⽽加强⼯程观点，加深对专业课所学知识的理解。　　2、认识实习的内容

　　认识企业的⽣产⼯艺和流程，对神马氯碱⼚和鸿跃煤化⼚的⽣产⼯艺原理和⼯艺流程进⾏全⽅位的认识和了解，对所学专业有⼀个感性的认识。参观⼀下在课堂上所学的化⼯设备，像精馏塔、吸收塔、分离

塔、换热器等在⽣产过程中是如何⼯作的，加深对其⼯作原理及所学知识的运⽤。　　3、认识实习的时间　　20xx年4⽉8⽇⾄4⽉10⽇　　4、认识实习单位简介

　　4.1 平顶⼭神马氯碱股份有限公司

　　中国平煤神马集团是河南省⼤型氯碱化⼯⽣产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆⼤省——河南省平顶⼭市，该市矿产资源丰富，煤⽥⾯积3000平⽅公⾥，煤炭储量1亿吨， 占全省总储量的51%，素有\"中原煤仓\"之称。盐⽥岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位(Nacl)为％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特⼤型优质盐矿之⼀，质量位居第⼀位，储量位居第⼆位。公司位于盐⽥和“煤仓”的中⼼位置，同时⼜具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电⽯⽣产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化⼯的产业聚集优势。公司总资产33亿元，员⼯2400余⼈，其中各类专业技术⼈员440多⼈。以⽣产离⼦膜烧碱（32%）及聚氯⼄烯树脂（PVC）等基础化⼯原料为主。产品⼴泛应⽤于化⼯、轻⼯、纺织、造纸、染料、塑料等⾏业，质量稳定，畅销国内外市场。主要产品年⽣产规模为：离⼦膜烧碱（折100%）45万吨、聚氯⼄烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。

　　公司拥有⽣产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、⽔、电⼒等资源优势，率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台⽣产能⼒年产2.5万吨，PVC⽣产线采⽤电⽯法⽣产⼯艺，利⽤⽬前先进的70⽴⽅⽶和110⽴⽅⽶聚合釜、密闭⼊料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及⼯业废⽔全部处理回收技术，产⽣的废⽔、废渣可全部回收利⽤，废⽓处理后可实现达标排放。

　　公司技术⼒量雄厚，质保体系健全，监测⼿段完备先进，20xx年通过了IS09001:20xx质量管理体系认证，确保了产品优质稳定，是华中地区最具市场竞争⼒的氯碱企业之⼀。　　4.2平顶⼭市鸿跃煤化有限公司

　　平顶⼭市鸿跃煤化有限公司始建于20xx年3⽉，位于中原煤城平顶⼭市⽯龙区焦化园区，是平顶⼭市现代化民营企业之⼀。公司现有员⼯450⼈，其中⾼级管理⼈员7⼈，中层管理⼈员16⼈，现在资产达3.42亿元。

　　公司于20xx年3⽉破⼟动⼯建设，10⽉份竣⼯投产，当年建设当年投产。投产以来，由单⼀的炼焦发展成为现在的集采煤——洗煤——焦化——化⼯——煤⽓发电——城市⽤煤⽓等为⼀体的集团化民营企业。并且⽣产⼯艺实施⽹络监控和报警系统，办公、信息查询、技术和管理实现了⽹络化和⾃动化办公。　　公司地理位置优越，紧连焦枝、京⼴铁路线，毗..邻107、207国道，交通⼗分便利，公司产品⾏销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作，共同发展“的经营思路，与江西萍钢、江苏永钢等企业建⽴了长期合作的战略伙伴关系。

　　公司初步形成了煤资源加⼯与煤⽓综合利⽤的产业链条。20xx年、20xx荣获“平顶⼭市优秀民营企业”，20xx年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信⽤”企业，20xx年清华⼤学经济管理学院定位“清华⼤学MBA实践企业”，并被⽯龙区科技局授予“科技进步⼀等奖“等荣誉称号。

　　公司始终坚持“以⼈为本，崇实去浮”的企业理念，⾛学习创新的发展之路，依照“⼈才兴企、科技兴企”改⾰理念，与清华⼤学、武汉科技⼤学等⾼等学院建⽴了长期⼈才培养和技术合作，为企业的发展壮⼤注⼊了新鲜⾎液与强有⼒的动⼒。

　　20xx年，鸿跃煤化有限公司⽣产的焦炭已通过了ISO9001质量体系认证，⽬前鸿跃煤化有限公司ISO4000环境体系认证⼯作已完成。　　化⼯的实习报告 篇7

　　时间的步履匆匆，我们的实习已经到了尾声。回顾实习这段时间在海南制药⼚有限公司制药⼀⼚实习的这段时间⾥，我始终保持着良好的⼼态，围绕着从理论到实际操作的转变，不断地丰富⾃我知识，提⾼⾃我动⼿能⼒。

　　在实习这段时间⾥，我⽆论是从思想⽅⾯、⼯作⽅⾯还是学习⽅⾯都在具体的实际操作中得到了极⼤的锻炼和提⾼，从⽽取得了巨⼤的进步，并且收获了许多实际操作过程中的⼯作经验。经过这段时间的锻炼，我明⽩了只有具备扎实⽽⼜丰富的专业知识和素养，才能更好地担任本职⼯作。作为⼀名刚⼊⼚的新⼈，当⾯对各种不同特点的专业问题，我向⽼师傅们虚⼼请教最终得以克服难题。

　　实习过程中，我⼜更进⼀步了解到根据《药品管理法》规定，我国药品企业必须按照药品监督管理部门制定的GMP组织⽣产并实⾏认证制度。GMP是药品⽣产的全过程中，⽤科学、合理和规范化的条件和⽅法来保证⽣产优良药品的⼀整套系统的管理规范，是药品⽣产和质量管理的基本准则，是只要企业确保和提⾼药品质量的重要措施。我掌握了药品⽣产企业实施GMP是保证药品质量，保证⽤药安全和促进我国制药⼯业与国际接轨的基本措施。同时，我也知道了GMP对⼀个药品⽣产企业的重要性。GMP的主导思想主要三个⽅⾯：（1）药品的质量兴城市⽣产出来的，⽽不是检验出来的；（2）对影响药品质量的⽣产全过程进⾏控制；（3）在保证所⽣产的药品符合质量要求，不混杂、⽆污染，均匀⼀致的条件下⽣产，经检验合格后，这批药品合格。

　　我不仅知道GMP是药品⽣产企业⽣产的重中之重，同时还掌握了⼚房与设施管理。⼚房与设施是药品⽣产的硬件，是保证药品质量的根本条件。药品⽣产企业必须有整洁的⽣产环境；⽣产、⾏政、⽣活和辅助区的总体分布应合理，不得相互妨碍；在设计和建设⼚房时，应考虑使⽤时便于进⾏清洁⼯作。设备的设计、选型、安装应符合⽣产要求，放射药品便于清洗、消毒或灭菌，便于⽣产操作和维修、保养，并能防⽌差错和减少污染。设备本⾝不得对药品或容器造成污染。

　　与此同时，我通过与⼀线⼯作的师傅们⼀起⼯作，掌握了维⽣素B、复合维⽣素B、多潘⽴酮等药品的⽣产⼯艺流程以及他们合成的原辅料，同时还掌握了他们的⽤量、⽤途和服⽤时的注意事项。我知道了维⽣素B有好⼏种，下⾯是⼏种主要的B族元素的作⽤及功能。维⽣素B1的⽣理功能是能增进⾷欲，维持神经正常活动等。维⽣素B1在体内转变成硫胺素焦磷酸(⼜称辅羧化酶)，参与糖在体内的代谢，因此维⽣素B1缺乏时，糖在组织内的氧化受到影响。另外，它还有抑制胆碱酯酶活性的作⽤。维⽣素B2是机体中许多酶系统的重要辅基的组成成分，参与物质和能量代谢。它能促进发育和细胞的再⽣，促使⽪肤、指甲、⽑发的正常⽣长，帮助消除⼝腔内、唇、⾆的炎症，增进视⼒、减轻眼睛的疲劳，还能和其他的物质相互作⽤来帮助碳⽔化合物、脂肪、蛋⽩质的代谢。维⽣素B3不但是维持消化系统健康的维⽣素，也是性荷尔蒙合成不可缺少的物质。对⽣活充满压⼒的现代⼈来说，烟酸维系神经系统健康和脑机能正常运作的功效，也绝对不可以忽视。它促进消化系统的健康，减轻胃肠障碍;使⽪肤更健康;预防和缓解严重的偏头痛;促进⾎液循环，使⾎压下降;减轻腹泻现象。

　　我不仅对维⽣素B有了⼀定的了解和认识，⽽且对复合维⽣素B也有了全新的认识。复合维⽣素B的组成：复合维⽣素通常含有多种有效成分，主要是维⽣素B1、维⽣素B2、烟酸、烟酰胺、维⽣素B12、叶酸、泛酸，并有维⽣素C或⽣物素等。⽤于营养不良、厌⾷、脚⽓病、癞⽪病和因缺乏维⽣素B⽽引起某些病症的辅助治疗。复合维⽣素B的作⽤⽐较⼴泛：主要有：①局部涂搽治疗痤疮、酒糟⿐、脂溢性湿疹等。②治疗婴⼉惊厥或给孕妇服⽤以预防婴⼉惊厥。③⽩细胞减少症。④防治因⼤量或长期服⽤异烟肼、肼屈嗪等引起的周围神经炎、失眠、不安;减轻抗癌药和放射治疗引起恶⼼、呕吐或妊娠呕吐等复合维⽣素B的作⽤除了以上介绍的外，其还有其他⼀些作⽤，像维⽣素B1被称为精神性的维⽣素，这是因为维⽣素B1对神经组织和精神状态有良好的影响;维⽣素B12对⾝造红⾎球和保持免疫系统的功能也是必要的。维⽣素B12已经⽤于哮喘、疲劳、肝炎、失眠和癫痫等的治疗。⽽多潘⽴酮直接作⽤于胃肠壁，可增加胃肠道的蠕动和张⼒，促进胃排空，增加胃窦和⼗⼆指肠运动，协调幽门的收缩，同时也能增强⾷道的蠕动和⾷道下端括约肌的张⼒，抑制恶⼼、呕吐。实习期间，我每天都能按时按量地完成⼚⾥交给我的任务，让⾃⼰在学校所学的知识运⽤于实际操作中。通过实习，我收获了许许多多。虽然实习结束了，但我在实习期间所收获得永远都不会消失，他们将会融⼊我的⽣活，成为我⽣活旅途中的⼀部分。　　实习的主要内容

　　1、实习前教育及校内准备阶段；

　　2、近⼀步了解实习单位的概况（⼚房的布局和构造，产品的⽣产流程、规模及各⾃的⽤途）；　　3、掌握实习车间各种⽣产的基本流程，熟悉各单元操作的基本⼯作原理；　　4、掌握从原料到产品的⽣产⼯艺及其⼯作原理；

　　5、掌握主要设备的构造、性能、⼯作原理和基本操作;

　　6、了解⽣产过程的数字化、信息化、⾃动化系统和其他新技术。　　实习体会

　　实习的⽣活已经的画上了句号，我在实习当中收获的不仅仅是知识，更多的思想上和精神上的成熟。实习已经结束，我的内⼼却久久不能平静。那些与我⼀起⼯作的同事和师傅们，我对他们充满了恋恋不舍之情，是他们在我遇到困难之时伸出援助之⼿，耐⼼地教我去如何解决难题。

　　实习期间，我踏踏实实地做好每⼀件事，认真地思考每天的收获与过失，我的思想渐渐地得以成长。虽然实习的过程中也遇到过许多挫折，但我始终保持着积极向上的⼯作态度，勤于思考，善于发现与解决问题。我的⼈⽣规划通过这段时间的实习变得更加清晰明了，我对⾃⼰将来的发展也充满了信⼼和希望。实习中收获的点点滴滴对我来说是弥⾜珍贵的经验，是我⼈⽣中的⼀笔财富。

　　化⼯的实习报告 篇8

　　20xx年7⽉21⽇到8⽉19⽇，在秦荣欢和刘卫兵两位指导⽼师的带领下，我们应化04班36位同学来到柳州化⼯股份有限公司进⾏将近⼀个⽉的专业实习。此刻⼯业实习已经地结束了，收获不少，感受颇深。作为这次⼯业实习的主要负责⼈，我们三个不仅仅要关⼼同学们的⾐⾷住⾏，还要⽤⼼配合指导⽼师做好学⽣的思想政治⼯作和安全⼯作，安排好学⽣的实习⼯作，严格要求学⽣，发奋提⾼学⽣专业实习领悟潜质，培养学⽣社会交往潜质，引导学⽣正确处理好与实习单位、与指导教师以及学⽣的关联;要求学⽣以⽤⼼的⼯作态度，优良的⼯作作风和爱岗敬业精神，维护⽟林师院在实习单位的良好形象，充分展⽰我院新⼀代⼤学⽣的精神风貌和专业技能。总之实习⼯作任务艰⾟，职责重⼤。现将这次⼯业实习的状况汇报于下：

　　本次实习有实习⽣36⼈，其中男⽣20⼈，⼥⽣16⼈，其中⾃已联系实习的6⼈。分为四个⼩组，每组9⼈，时刻为四个星期。第⼀周第⼀实习组下到净化分⼚，第⼆实习组下到合成分⼚，第三实习组下到分⼚，第四实习组下到硝铵分⼚，实习1周以后各实习组岗位轮换对调。系领导⼗分重视实习⼯作，在出发前系⾥召开实习动员⼤会，要求学⽣做好此次实习相应准备⼯作(如⽕车票联系、住宿地点的确定、⽣活⽤品的准备、应急药品的携带等)，布置专业实习⼯作要求，可谓⽤⼼良苦。还选取经验丰富，实践教学潜质强的⾻⼲教师担实习指导教师。指导教师在实习过程中⼯作认真负责，能严格要求学⽣，精⼼指导学⽣从事实习⼯作，组织学⽣，辅导学⽣，和学⽣⼀齐吃⼀齐进⼯⼚，考核学⽣成绩，做好指导⽼师⼯作等⽅⽅⾯⾯都给了我们学⽣的全⾯指导，我们的.学⽣在实习单位认真实习，虚⼼向车间⽣产第⼀线的师傅请教，认真仔细做好笔记，很好地得到了锻炼，极⼤地提⾼了专业技能，得到了实习单位和⽼师喜爱和好评。

　　柳州化⼯股份有限公司共有17个分⼚，其中12个参与⽣产，3个是补助分⼚。主要是透过煤的燃烧来获得原料，⽣产特点为⾼温、⾼压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反应强烈等，⼤多为强酸强碱，容易造成灼烧和机械伤害，公司对安全问题抓得很严，制定了⼀整套的规章制度，我们在进⼚实习的第⼀天就进⾏了安全教育，系领导⼀再强调的事我们必须要做好，⽽且必须要确保在实习期间的每个同学的安全。资料概括起来主要为三不伤害(不伤害⾃⼰、不伤害他⼈、不被他⼈伤害)和六严格(严格遵守交、严格遵守⼯艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程)。在实习期间，各个⼩组的组长也很认真负责，每⼀天组织组员按时上下班，能上下班路上保护同学们的安全，能够说他们的作⽤是举⾜轻重的。车间的师傅对我们很热情，很耐⼼地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作⽤，让我们深受启发，受益匪浅，学⽣的专业知识有了较⼤的提⾼;我们还组织⼩组之间进⾏了实习总结，经验交流，得失评说，使我们的实习变得得⼼应⼿，学⽣的实际操作潜质快速提⾼。　　此次实习的同学，实习热情⾼，态度⽤⼼，⼯作认真负责，遵守⼯⼚纪律，坚守岗位，时刻观念强，指导⽼师⼯作深⼊扎实，⽤⾃⼰的⾏动关⼼学⽣的⼀切事务，和学⽣建⽴起良好的友谊桥梁，受到学⽣的普遍欢迎。我们三个主要负责⼈与指导教师配合较默契，⽤⼼主动帮忙指导教师批改学⽣的实习报告册，虑⼼向指导教师学习，在各⽅⾯认真听取指导教师的意见，不断改善⼯作⽅法，领导⽔平得到迅速提⾼，受到指导教师的普遍称赞。

　　但辨证地看待这次⼯业实习，我们就应不能回避⼀些不⾜之处，从学⽣实习中发现的问题：

　　1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从此能够看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习，今后要加强这⽅⾯的学习。

　　2、较普遍存在学⽣实际动⼿潜质较差的问题，就是缺乏实践潜质，⼀是不肯动⼿;⼆是胆量不够，处处害怕，不敢进⼊到⽣产车间。

　　3、缺乏独⽴思考潜质，⼀些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事。不能前联后引，旁敲侧击，温故知新。对⼀些仪器即使在课本上学过还是很陌⽣，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解。

　　4、有些同学胆量不够，遇到不懂的地⽅⼜不敢问，从⽽错失很多能够提⾼知识⾯的机会。　　5、我们在检查同学们的实习报告册时发现⼀些学⽣写作总结潜质差，⼀是对⾃已所做超多⼯作不能如实写出，⼆是不能提炼，三是写出的资料较空洞。

　　6、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运⽤到实际⽣产中。　　综合以上不⾜我们提出如下意见：

　　1、推荐我系进⼀步加强对学⽣专业技能的培养，使学⽣的实验操作潜质到达⽐较熟练的程度。　　2、推荐我系进⼀步加强对学⽣进⾏专业知识的教学与训练，提⾼实习⽣对⼯业实习资料的明⽩深度，增强实习⽣⾃信⼼。

　　3、推荐我系进⼀步加强与实习单位的多⽅⾯合作，帮忙解决⼀些科研⽅⾯的难题，实现双蠃。　　4、期望我系开展对指导教师的培训⼯作，个性是新仪器的引进，新⽅法的应⽤培训。

　　总之，整个实习期间，学⽣在艰苦的⽣活环境中得到了锻炼，艰苦朴素的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，互相帮忙，互相学习，取长补短，共同提⾼，增强了团队意识，发扬了群众主义精神。表现出我系新⼀代⼤学⽣的⼈际交往潜质和团结合作精神。学⽣专业知识和实践的潜质⼤⼤增强，尊师爱⽣的优良品质内化为⼈⽂素质，向社会充分展⽰了我系当代⼤学⽣的礼貌风貌和⼈⽂素质。

　　化⼯的实习报告 篇9　　⼀、实习⽬的与要求

　　20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”、⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⼗分重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会、本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础、　　透过⽣产实习应到达以下基本要求：　　1、认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤;　　2、了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统;　　3、了解过程装备的制造⼯艺及过程;　　4、了解油品的物料性质、　　⼆、实习资料、原理与总结

　　在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时刻、　　1、燕⼭⽯化

　　我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产潜质的化⼯⼀⼚、在进⼊车间

以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象、　　2、炼油⼚

　　燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣传标语)　　3、常减压蒸馏装置

　　常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不⼀样，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核⼼的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是⽯油加⼯的“龙头装置”，之因此如此重要，原因是后续⼆次加⼯装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给，能够说如果常减压装置停⼯，那么整个化⼯⼚也只得停⽌⽣产、⽯油蒸馏与连续精馏相⽐具有显著特点、⼀是⽯油的蒸馏并不需要分离出纯组分，⽽是收集必须沸点的混合流出物;⼆是⽯油蒸馏过程中出料油品的分离需要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年，每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、⽯蜡等33个品种75个牌号的⽯油化⼯产品;其中全精炼⽯蜡、60号⾷品蜡、⽯油甲苯、导热油等产品获得国家⾦奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很⾼的声誉、

　　4、催化裂化装置

　　催化裂化是实现⼆次加⼯的重要⽅法之⼀、它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应、总反应呈吸热趋势、催化的过程可分为反应、分馏、稳定、反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再⽣器、反应器的作⽤是进⾏裂化并使裂化后产品与催化剂分离、新鲜原料(减压馏分油)经过⼀系列换热后与回炼油混合，进⼊加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷⼊提升管反应器下部，油浆不经加热直接进⼊提升管，与来⾃再⽣器的⾼温(约650℃~700℃)催化剂接触并⽴即汽化，油⽓与雾化蒸汽及预提升蒸汽⼀齐携带着催化剂以7⽶/秒~8⽶/秒的⾼线速透过提升管，经快速分离器分离后，⼤部分催化剂被分出落⼊沉降器下部，油⽓携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进⼊分馏系统、由于催化剂表⾯的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再⽣器发挥作⽤、积有焦炭的催化剂由沉降器进⼊其下⽅的汽提段，⽤过热蒸汽进⾏汽提以脱除吸附在催化剂表⾯上的少量油⽓、再⽣后的催化剂经过淹流管、再⽣斜管及再⽣单动滑阀回到提升管反应器循环使⽤、分馏系统的作⽤是将反应过程的产物进⾏分离，得到部分产品和半成品的步骤、由反应过程来的

　　⾼温油⽓进⼊催化分馏塔下部，经脱过热段后进⼊分馏段，经分馏后得到富⽓、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富⽓和粗汽油稍后进⼊吸收系统;轻、重柴油为成品油，回炼油回到反应––再⽣系统进⾏回炼、油浆的⼀部分送回反应系统回炼，另⼀部分经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油⽓分离器出来的富⽓中带有汽油组分，⽽粗汽油中则溶解有C3、C4甚⾄C2组分、吸收系统的作⽤就是利⽤吸收和精馏的⽅法将富⽓和粗汽油分离成⼲⽓(≤C2)、液化⽓(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

　　三催化是燕⼭⽯化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的⽣产加⼯量，是于1997年投⼊⽣产线的、三催化与⼀催化相⽐，具有明显的优势、⾸先，三催化有1个反应器、2个再⽣器;⼀催化仅有1个反应器、1个再⽣器、因此，三催化的效率更⾼、其次，三催化能够裂解不纯的粗油，⽽⼀催化只能“吃”较为精细的原油(⽐如⼤庆出的油)、。　　5、化⼯⼀⼚

　　化⼯⼀⼚⾪属于中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司，是20xx年燕⼭⽯化公司专业化重组后新组建的⼆级单位、现有两套主要⽣产装置，分别为年产71万吨⼄烯装置和8万吨⼄⼆醇装置，共有职⼯311⼈。

　　化⼯⼀⼚的主要装置是⼄烯装置，⼄烯装置主要以炼油⼚来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和⽯脑油(NAP)为原料，经过⾼温裂解、急冷、压缩、分离等⼯艺过程，⽣产出⾼纯度的⼄烯、丙烯产品，同时副产氢⽓、液化⽓、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚⼄烯、聚

丙烯、丁⼆烯装置、芳烃装置等带给原料、因此，⼄烯装置处于⽯油化⼯装置⽣产链的核⼼位置，是下游⽣产装置的“龙头”、⽽⼄烯产量也被视为衡量⼀个国家⽯油化⼯⽣产⽔平的重要标志，这都与⼄烯在化⼯⽣产中原材料的地位是不可分离的、化⼯⼀⼚的装置呈现“两头⼀尾”布局，即：⽼区裂解炉系统、急冷系统和裂解⽓压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解⽓压缩系统;新⽼区共⽤⼀个分离系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱⼄烷塔、碳⼆加氢系统和⼄烯精馏塔，⾼、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，⼀台⼄烯制冷压缩机和⼀台⼆元制冷压缩机。　　这套装置的⽣产流程如下：

　　裂解→急冷→压缩，⼲燥→脱甲烷→脱⼄烷和⼄烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏。

　　裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、⽯脑油、加氢尾油和循环⼄烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加⼊稀释蒸汽，⾃裂解炉出来的裂解⽓在相应的废热锅炉中被冷却⾄400～550℃，并同时产⽣压⼒约为12、0MPa的超⾼压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解⽓⽤循环急冷油冷却后进⼊汽油分离塔，在塔中将进料分离为塔底的循环和⼀个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷⽔塔、⾃汽油分馏塔出来的⽓体⼊急冷⽔塔，⽤⽔急冷⾄40℃后去裂解⽓压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷⽔和碳氢化合物两相液层，急冷⽔经热量回收后循环使⽤，分出的冷凝轻质碳氢化合物，⼀部分作汽油分馏塔回流，另⼀部分进⼊汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解⽓⼊蒸汽透平驱动的五段离⼼式压缩机压缩⾄3、658MPa，在第三段和第四段间⽓体经过⼀个碱洗⽔塔，以除去裂解⽓中的H2S、CO2等酸性⽓体、脱甲烷、脱⼄烷和⼄烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程。

　　化⼯⼀⼚的这套装置具有七个明显的特点：⼀、⼯艺流程总体格局呈“两头⼀尾”;⼆、⼯艺技术路线采⽤管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程;三、装置全部采⽤DCS控制，压缩机采⽤电⼦调速器控制;四、改造的裂解炉采⽤KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中⽯化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);五、在世界⼄烯⼯业中⾸次采⽤了⼆元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解⽓压缩机上采⽤了注⽔⼯艺，在制冷压缩机上采⽤了⼲⽓密封技术;七、在塔器上采⽤多种⾼效填料，提⾼了塔的⽣产潜质和分离效率。

　　在燕⼭⽯化的实习中，燕化员⼯和我们⽼师的关⼼与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习⽣活⼗分充实，收获⽆数;同组同学⽤⼼的讨论，相互间的⽀持与配合，互相的体谅关⼼，让我的实习⽣活多了⼀些温暖、虽然，实习只有短短的⼀天时刻，但是在带队⽼师的精⼼安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化⼯原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的明⽩，也认识到了书本上所学的知识和实际⽣产是有差距的。　　1、北京⾦鱼科技股份有限公司

　　第⼆⽇上午的实习是在坐落于北京通县⾦鱼公司的⽣产车间及磺化室内进⾏的、北京⾦鱼科技股份有限公司成⽴于20xx年、其前⾝是北京⽇⽤化学⼆⼚，⽬前以⽣产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂⾏业投产最早、规模最⼤的⼚家之⼀。

　　在“⾦鱼”的⽣产车间内，最显眼的就是那套从西班⽛进⼝的流⽔线、据说是1994年前后引进⼚内的，在当时算是⼗分先进的设备了、齐全套流程如下：　　空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱。

　　在那⾥有些细节值得注意，⼯作⼈员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为准确的结果——146瓶/分、但是装瓶过程的转轮不能则很⼤程度了该⼚的进⼀步发展，不能把握市场规律进⾏盲⽬⽣产是违背经济学理论的、但这套装置还是有很多优点的、⽐如说它实现了从空瓶到装箱过程中的⾃动化过程，操作⼈员只需要在⽣产线旁观看机器是否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的⽣产效率在国内也算⾸屈⼀指。

　　上述部分决定了洗洁精产量的⾼低，⽽下⽅所要说的则决定了洗洁精质量的好坏、表⾯活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很⼤关联，因⽽磺化就成了关键的步骤、磺化车间内⼀共进⾏五步操作：熔硫、⽓体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化;⽓体加⼯是与熔硫塔并联的塔

釜由冷冻机和空⽓⼲燥器组成的，其中冷冻机是为了让空⽓得到冷却，⼲燥器的作⽤是除去空⽓中的⽔分，防⽌构成酸雾、当空⽓和硫磺均已进⾏过预处理后，就要进⾏转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反应过程中放出超多的热，会被热能回收装置利⽤，提⾼了能源利⽤率、当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开始表⾯活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接⼊磺酸基的过程。

　　磺化结束后，表⾯活性剂的制备⼯作就已经结束了核⼼部分的资料，最后要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离⼦型表⾯活性剂，在⾦鱼⼚⾥⽤的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠。

　　透过在北京⾦鱼科技股份有限公司的见习，我们清楚了洗洁精产品的制备，包装的流程、明⽩了⼯业⽣产并不像想象中的那么复杂、但是也发现，国内的企业⽣产管理中存在的⼀些问题，员⼯的精神⾯貌很懒散，⼯作态度较为松懈等，这些都严重了企业更好、更快的发展、对此，我们就应引以为鉴。　　2、北京东陶有限公司

　　参观北京东陶公司是在实习的第⼆天下午、北京东陶有限公司成⽴于1994年，是由北京⾦隅集团有限职责公司、⽇本东陶机器株式会社、⽇本三井物产株式会社共同出资兴办的中⽇合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元、公司现有员⼯750多⼈，占地⾯积6万平⽶，主要从事⽇本“TOTO”品牌⾼档卫⽣洁具的设计、⽣产及其销售，年产量50万件。

　　透过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的⽣产流程和特点、⼀个成品的出⼚需要经过以下步骤：　　原料处理→调制⼯序→成型⼯序→⽣检、施釉→烧成⼯序→检查⼯序→出品

　　化⼯的实习报告 篇10

　　为期两周的⾦⼯实习结束了，带着⼀些不舍，我们离开了⼯业培训中⼼。两周的时间太短，使我们⽆法接触到全部的⼯种，但这忙碌⽽充实的两周确实使我们每⼀个⼈都获益匪浅，锻炼了动⼿动脑能⼒，熟悉了⼀些基本的⼯业加⼯⽅法和流程，掌握了⼀些常⽤机器的操作⽅法。这对于⼀个⼯科学⽣来说是⼀次难得的学习机会和经历，对以后⾛进⼯⼚奠定了⼀定的实践基础，积累了宝贵经验。

　　实习期间每⼀天都有新鲜的内容，每⼀天都有新的挑战。在实习基地，我第⼀次有了⾛⼊⼯⼚的感觉，⼀台台陌⽣的机器井然安放，想到⾃⼰将是它们的操，不觉兴奋异常。它们中的⼀些年龄⽐我还⼤，代表了⼋⼗年代的⽣产⼒，有些已在现实⽣产中被淘汰，但对重在了解其⼯作原理和操作的我们⼯科本科⽣来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发现要⾃如地操作它们也并不是想象中的那么轻⽽易举，这才发觉⾃⼰的差距还很⼤，要⾛的路还很长。

　　在实习前期，我接触了两种重要的机床—车床和铣床。因为接触的是⽐较旧式的机器，⼈⼯操作还占了很⼤⽐重，也正因为如此，它们上⾯的按钮，⼿柄和转盘都⽐较多，我们花了不少时间⽤于熟悉机器，然后就迫不及待地进⾏实物加⼯。车⼯是在车床上利⽤⼯件的旋转运动和⼑具的移动来改变⽑坯形状和尺⼨，将其加⼯成所需零件的⼀种加⼯⽅法。

　　对于我们来说，并没有要求加⼯精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在⼀个圆柱体⽑坯两端分别加⼯出⼀个槽和⼀个球体。在经历了⼏个失败的作品后终于加⼯出了⼀个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能⼤致辨认出是个球体的形状，但是我的⽬的已经达到了，能对车床的作⽤和操作⽅法了然于⼼。

　　另⼀种⼯业重要机器是铣床，利⽤铣⼑对⼯件进⾏切削加⼯，可加⼯平⾯，台阶，斜⾯，沟槽，成形⾯，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三⼈⼀组操作⼀台机器，任务是把⼀个圆柱体⽑坯加⼯成个⽴⽅体。这次我们三⼈配合得很好，⾼效率⾼质量地完成了任务，美中不⾜的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第⼀次亲⾃成功加⼯出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好⼤劲处理被溅满机油的外⾐。

　　之后我们开始接触更⾼级⼀些的机器—数控车床，分为三个⼯种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进⾏实机加⼯时都要在电脑上先好程序，然后再把程序导⼊机器进⾏加⼯，不管是从加⼯效率，加⼯精度，都⽐前⾯的普通车床⾼了好多。这其间也使我学会了简单操作⼏种重要软件，如Solidwork，Powermill等。

　　唯独让我觉得头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，然后经过多⽅求助之后才算勉强完成任务。最让我⼤开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于⼀种⾼新技术了，当前在国内尚未得到推⼴。那台号称\"只有想不到的，没有做不到的\"利⽤特殊⽯膏材料的快速成型机引起我极⼤兴趣，惊叹⼈类的聪明智慧并意识我们国家在这⽅⾯尚存的差距。

　　当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸⼯。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从⽽获得所需性能的⼀种⼯艺。以前觉得电视⾥打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放⼊⽔⾥冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理，我明⽩了那是⼀个淬⽕的过程，经过淬⽕可以提⾼⼯件的强度和硬度，增加耐磨性。

　　另外还有⼏种热处理的过程，分别是退⽕，正⽕，回⽕，它们各⾃有⾃⼰的作⽤和功能，可以加⼯得到各种满⾜不同要求的⼯件。另外⼀个收获就是让我掌握了⽤钢材在砂轮上磨削时形成的⽕花来鉴别⾼碳钢，中碳钢和低碳钢。铸⼯的实习地点算是最简陋的了，只是⼀个简易⼯棚，⾥⾯堆了⼀排⾼⾼堆起的沙⼦，两边就是我们坐的地⽅了，摆放着⼀些⼯具。见此情景，⼼中窃喜，⼜可以玩沙⼦了，好像⼀下⼦年轻了⼗⼏岁。

　　铸造是指熔炼⾦属，制造铸型，并将熔融⾦属浇⼊铸型，凝固后获得⼀定形状和性能铸件的成型⽅法。虽然看上去简单，这项⼯艺也⼗分原始，⼀两千年来⼈们⼀直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是⼀项⼒⽓活，同时也需要细⼼和耐⼼。有的同学的型沙没有⾜够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷。

　　有些同学加⼯型腔时不够耐⼼和细⼼，⼒度较⼤，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较⼤精⼒去修补它。⼀些同学对加⼯程序不是很清楚，加⼯到后⾯⼀步才发现前⾯⼀步没完全做完。我算⽐较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是⼿上磨出了些⽔泡，收获却是巨⼤的。

　　随着中国进⼊WTO，中国已成世界制造业的⼀个中⼼，需要⼤量有真才实学，有较⾼技能的⼈才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业⼈才应该具备的知识，尤其是数控技术，计算机应⽤⽅⾯的内容。对于⼀个⼯科学⽣来说，这些都是应该具备的基本技能，不仅能培养创新实践能⼒⼒，还能提⾼⾃⾝竞争⼒，为以后步⼊社会赢得就业优势。　　化⼯的实习报告 篇11

　　20xx年7⽉21⽇到8⽉19⽇，在秦荣欢和刘卫兵两位指导⽼师的带领下，我们应化04班36位同学来到柳州化⼯股份有限公司进⾏将近⼀个⽉的专业实习、此刻⼯业实习已经地结束了，收获不少，感受颇深、作为这次⼯业实习的主要负责⼈，我们三个不仅仅要关⼼同学们的⾐⾷住⾏，还要⽤⼼配合指导⽼师做好学⽣的思想政治⼯作和安全⼯作，安排好学⽣的实习⼯作，严格要求学⽣，发奋提⾼学⽣专业实习领悟潜质，培养学⽣社会交往潜质，引导学⽣正确处理好与实习单位、与指导教师以及学⽣的关联;要求学⽣以⽤⼼的⼯作态度，优良的⼯作作风和爱岗敬业精神，维护⽟林师院在实习单位的良好形象，充分展⽰我院新⼀代⼤学⽣的精神风貌和专业技能、总之实习⼯作任务艰⾟，职责重⼤、现将这次⼯业实习的状况汇报于下：

　　本次实习有实习⽣36⼈，其中男⽣20⼈，⼥⽣16⼈，其中⾃已联系实习的6⼈、分为四个⼩组，每组9⼈，时刻为四个星期、第⼀周第⼀实习组下到净化分⼚，第⼆实习组下到合成分⼚，第三实习组下到分⼚，第四实习组下到硝铵分⼚，实习1周以后各实习组岗位轮换对调、系领导⼗分重视实习⼯作，在出发前系⾥召开实习动员⼤会，要求学⽣做好此次实习相应准备⼯作(如⽕车票联系、住宿地点的确定、⽣活⽤品的准备、应急药品的携带等)，布置专业实习⼯作要求，可谓⽤⼼良苦、还选取经验丰富，实践教学潜质强的⾻⼲教师担实习指导教师、指导教师在实习过程中⼯作认真负责，能严格要求学⽣，精⼼指导学⽣从事实习⼯作，组织学⽣，辅导学⽣，和学⽣⼀齐吃⼀齐进⼯⼚，考核学⽣成绩，做好指导⽼师⼯作等⽅⽅⾯⾯都给了我们学⽣的全⾯指导，我们的学⽣在实习单位认真实习，虚⼼向车间⽣产第⼀线的师傅请教，认真仔细做好笔记，很好地得到了锻炼，极⼤地提⾼了专业技能，得到了实习单位和⽼师喜爱和好评、

　　柳州化⼯股份有限公司共有17个分⼚，其中12个参与⽣产，3个是补助分⼚、主要是透过煤的燃烧来

获得原料，⽣产特点为⾼温、⾼压、易燃、易暴、易中毒、强腐蚀性和化学反应强烈等，⼤多为强酸强碱，容易造成灼烧和机械伤害，公司对安全问题抓得很严，制定了⼀整套的规章制度，我们在进⼚实习的第⼀天就进⾏了安全教育，系领导⼀再强调的事我们必须要做好，⽽且必须要确保在实习期间的每个同学的安全、资料概括起来主要为三不伤害(不伤害⾃⼰、不伤害他⼈、不被他⼈伤害)和六严格(严格遵守交、严格遵守⼯艺指标、严格遵守巡回检查、严格遵守劳动纪律、严格遵守规章制度、严格遵守操作规程)、在实习期间，各个⼩组的组长也很认真负责，每⼀天组织组员按时上下班，能上下班路上保护同学们的安全，能够说他们的作⽤是举⾜轻重的、车间的师傅对我们很热情，很耐⼼地为我们讲解各个流程、仪器的构造和作⽤，让我们深受启发，受益匪浅，学⽣的专业知识有了较⼤的提⾼;我们还组织⼩组之间进⾏了实习总结，经验交流，得失评说，使我们的实习变得得⼼应⼿，学⽣的实际操作潜质快速提⾼、　　此次实习的同学，实习热情⾼，态度⽤⼼，⼯作认真负责，遵守⼯⼚纪律，坚守岗位，时刻观念强，指导⽼师⼯作深⼊扎实，⽤⾃⼰的⾏动关⼼学⽣的⼀切事务，和学⽣建⽴起良好的友谊桥梁，受到学⽣的普遍欢迎、我们三个主要负责⼈与指导教师配合较默契，⽤⼼主动帮忙指导教师批改学⽣的实习报告册，虑⼼向指导教师学习，在各⽅⾯认真听取指导教师的意见，不断改善⼯作⽅法，领导⽔平得到迅速提⾼，受到指导教师的普遍称赞、

　　但辨证地看待这次⼯业实习，我们就应不能回避⼀些不⾜之处，从学⽣实习中发现的问题：　　1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从此能够看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习，今后要加强这⽅⾯的学习、

　　2、较普遍存在学⽣实际动⼿潜质较差的问题，就是缺乏实践潜质，⼀是不肯动⼿;⼆是胆量不够，处处害怕，不敢进⼊到⽣产车间、

　　3、缺乏独⽴思考潜质，⼀些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事、不能前联后引，旁敲侧击，温故知新、对⼀些仪器即使在课本上学过还是很陌⽣，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解、

　　4、有些同学胆量不够，遇到不懂的地⽅⼜不敢问，从⽽错失很多能够提⾼知识⾯的机会、　　5、我们在检查同学们的实习报告册时发现⼀些学⽣写作总结潜质差，⼀是对⾃已所做超多⼯作不能如实写出，⼆是不能提炼，三是写出的资料较空洞、

　　6、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运⽤到实际⽣产中、　　综合以上不⾜我们提出如下意见：

　　1、推荐我系进⼀步加强对学⽣专业技能的培养，使学⽣的实验操作潜质到达⽐较熟练的程度、　　2、推荐我系进⼀步加强对学⽣进⾏专业知识的教学与训练，提⾼实习⽣对⼯业实习资料的明⽩深度，增强实习⽣⾃信⼼、

　　3、推荐我系进⼀步加强与实习单位的多⽅⾯合作，帮忙解决⼀些科研⽅⾯的难题，实现双蠃、　　4、期望我系开展对指导教师的培训⼯作，个性是新仪器的引进，新⽅法的应⽤培训、

　　总之，整个实习期间，学⽣在艰苦的⽣活环境中得到了锻炼，艰苦朴素的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，互相帮忙，互相学习，取长补短，共同提⾼，增强了团队意识，发扬了群众主义精神、表现出我系新⼀代⼤学⽣的⼈际交往潜质和团结合作精神、学⽣专业知识和实践的潜质⼤⼤增强，尊师爱⽣的优良品质内化为⼈⽂素质，向社会充分展⽰了我系当代⼤学⽣的礼貌风貌和⼈⽂素质、　　化⼯的实习报告 篇12　　⼀、化⼯实习的⽇程安排：　　⽇期　　安排　　5⽉11⽇

　　化⼯实习动员⼤会　　5⽉14⽇-5⽉16⽇

　　参观四平市精细化学品有限公司　　5⽉17⽇

　　参观四平市科学技术研究院　　⼆、化⼯实习的⽬的：

　　⼤学四年⽣活接近尾声，在⽼师的指导下，我们开始了为期三周的化⼯实习，本次实习的主旨是：针对我们的化⼯课程，实践性的了解实际⽣产中的化学⼯艺流程，更好的巩固所学的理论知识，提⾼实际动⼿和操作能了⼒。这次实习的主要的⽬的有以下⼏点：

　　1、了解化⼯⽣产⼯艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个⽅⾯的情况。

　　2、进⼀步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应⽤于⽣产实践，达到实践与理论结合的统⼀。

　　3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能⼒和创新能⼒，进⼀步健全⼯程观念。　　4、了解化⼯产品的⽣产原理、⼯艺条件及其理论基础；了解化⼯产品的⽣产过程。　　5、了解化⼯企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化⼯企业⽣产的⽅式。　　6、了解化⼯企业的历史、现状、发展前景。　　三、实习内容：

　　（⼀）化⼯实习前交流会

　　2012年5⽉11⽇下午在四教⼆阶举⾏由孙德武⽼师主持的化⼯实习动员⼤会，会上⽼师简单讲解化⼯实习⽇程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化⼯实习，在化⼯实习正式开始之前就树⽴科学意识和安全意识。　　（⼆）参观四平市精细化学品有限公司　　1、公司简介：　　2、产品介绍：　　3、参观路线　　四、⼼得体会

　　实习时间虽然只有短短⼏天，但我收获了很多，这些都是我在校园⾥学不到的，马上就⾯临毕业了，这些实践中收获的东西对我们⾛向社会是⾄关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运⽤到⽣活⽣产中。

　　在实习单位，师傅们亲⾃带领我们参观各个车间，结合我们所学的理论知识，细⼼地给我们讲解各种产品的⽣产流程，给我们上了⽣动的⼀课，不仅让我对化学⼯艺流程有了深刻的了解，同时也让我对知识的运⽤更加熟练。书本上的知识让我们难以消化，经过了师傅们的讲解，感觉其实并没有那么难懂，⽼师们还多次强调安全问题，也让我们看到了⼯艺⽣产应该思考更多的东西，相⽐于理论知识。

　　作为实习⽣的我，不仅应保持⼯作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策。　　在这⾥，我要感谢学校能为我们争取的实践机会：“谢谢各位⽼师”！我们⼀定会努⼒学习，以报答您们的⾟苦，不让您们的汗⽔⽩流。最后，忘学校能继续争取像这样的实践机会，让我们步⼊现地亲⾝体验，为以后进⼊⼯作岗位打下结实的基础。现在我们应少⼀些物质的狂热，多⼀些精神的追求，少⼀些⾦钱的崇拜，多⼀份真情的馈赠，我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴⾃⼰的聪明和才智，付出⾃⼰的汗⽔和努⼒，从逆境中奋起“以今⽇之我去战胜昨⽇之我”。

【化⼯的实习报告范⽂（通⽤12篇）】