序 号 风险点名称 可能导致的 风险点信息 92#汽油储罐 3 规格尺寸:φ 2800mm×2500mm,V=15m设备材质:Q245B工作参数:常温、常压 工作介质:92#汽油 95#汽油储罐 3 规格尺寸:φ 2800mm×2500mm,V=15m设备材质:Q245B工作参数:常温、常压 类型 事故类型 区域位置 共 1 台 备 注 内设:潜油泵 附设:一次油气回收设施 火 灾 容器爆炸其它爆炸 中毒和窒息 共 1 台 储油岗位 内设:潜油泵 1 储油罐 设备设施 工作介质:95#汽油 0#柴油储罐 3 规格尺寸:φ 2800mm×2500mm,V=15m设备材质:Q245B工作参数:常温、常压 工作介质:0#柴油 共 1 台 内设:潜油泵 税控燃油加油机 设备设施 设备型号:TB2222,TB2212 Q=5~50L/min 工作介质:92#、95#、0#柴油之中的一种或两种 火 灾 其它爆炸触 电 火 灾 加油岗位 共 4台 附设:二次油气回收设施。 2 加油机 3 卸油作业 作业活动 将油罐车内的燃油以自流方式卸入地下储油罐内。 根据经营量不同,容器爆炸 储油岗位 少则每月2次, 多其它爆炸车辆伤害 则每月5次。 职业病危害 火 灾 其它爆炸车辆伤害 触 电 职业病危害 4 加油作业 作业活动 将油罐内的燃油通过潜油泵、加油机给机动车加油。 加油岗位 每日频繁进行 加油站设备设施风险管控清单
风险点 检查项目 潜在风险 油罐下沉或 漂浮 主要危害后果 拉断管线, 漏油,火灾 油气积聚, 火灾爆炸 建议新增或改进措施 现有控制措施 埋地油罐安装在钢筋混凝土罐池内并固定在钢筋混凝土基础上(油罐 设在车行道下方时采取承重罐池),防止油罐下沉或漂浮。 油罐操作井内的人孔盖法兰及各接管法兰、阀门,紧固良好,防止油 气泄露、渗漏。油罐设在车行道下方时采用密闭井盖。 1. 通气管固定良好、无倒伏,保证管口高出地面不小于 4m,沿墙(柱)向上敷 备注 埋地状况 人孔盖 油气泄漏 通气管 管道倒伏,油气泄漏 油气积聚,火灾、中毒 设的高出建(构)筑物顶面 1.5m 以上; 2. 通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏,法兰连接处无泄漏。 1. 卸油接口装设的快速接头及密封盖,完好无损坏; 2. 每罐单独设置的卸道和卸油接口,以及油气回收接口,均有明 储油罐 卸油口设置 油品泄漏, 卸错油罐 火灾爆炸 火灾、中毒 显标识。 油罐卸油系统设置一次油气回收设施、通气管设置三次油气回收设 施,并保持完好。 油气管线的焊接点无渗漏,法兰间垫片完好,螺栓齐全、紧固良好。 三次油气回收 按当地要求 油气回收设施 油气泄漏 油品泄漏 油气泄漏 其它油气管线 火灾、中毒 防雷防静电设施 连接良好、符合要求 碰撞加油机 静电积聚,火灾爆炸 火灾爆炸 车辆伤害 火灾、中毒 火灾、中毒 火灾爆炸 火灾爆炸 1. 钢制油罐进行防雷接地,接地点不少于两处,接地线无断裂或脱落; 2. 油气管线法兰间进行静电跨接,卸油软管、油气回收软管与两端接头有电气连接,跨接线、连接线无断裂或脱落。 1. 加油机安装在按标准建设的加油岛上; 2. 位于加油岛端部的加油机附近设防撞柱(栏)。 按要求定期检 测接地电阻,符合标准规范要求。 防撞设施 油气管线、阀 油品泄露 门 加油机 油气回收设施 油气泄露 电气线路 防静电设施 静电火花 静电积聚 加油、应无老化或机械损伤,加油开关阀完好;加油机内的 加线、计量设施、拉断阀、进线切断阀、过滤网无渗漏。 加油系统设置二次油气回收设施,并保持完好。 防爆电气系统的接线盒、穿线管无破损,紧固、密封良好。 加油机及其电气设备设置工作接地和保护接地,接地线无断裂或脱落。
加油站作业活动风险管控清单
风险点 作业步骤 潜在危险 卸油区带入其它点火源 油罐车撞击站主要危害后果 火 灾 容器爆炸其它爆炸 车辆伤害现有控制措施 1.接卸油人员(穿戴防静电工作服)检查确认油罐车排气筒安装有阻火器,检查油罐车安全状况,确认无异常情况、轮胎气压正常; 2.引导车辆停在指定的车位,然后拉手刹、熄火、拔车钥匙,在油罐车两侧车轮设置轮挡;设置警示标志和警戒线,禁止无关人员进入卸 车区;备好灭火器、灭火毯,型号、数量符合要求; 3.油罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠,带报警功能并能正常报警; 建议新增或改进措施 备注 内设施、车辆、 火 灾 人员 其它爆炸 接卸准备 油罐车未进行静电导除 火 灾 容器爆炸 其它爆炸 按要求定期检测接地电阻,符合标准规范要求。 油品泄漏卸错油罐 卸油作业 油罐车静电导除不彻底, 操作人员携带点火源 火 灾 其它爆炸 4.检查卸路、油气回收管路的完好性,检查并确认油罐的计量孔 等操作孔盖已经关闭;检查密闭卸油接口装设的快速接头及密封盖,无损坏;检查每个油罐各自设置的卸道和卸油接口,以及油气回 收接口,均有明显标识。 5. 油罐车静置 15 分钟后方可上车进行取样、测量油高、水高等作业(操作人员穿 进货验收 戴防静电工作服,上车取样前充分释放人体静电,不得携带手机、打火 灾 其它爆炸 火机等火种); 6. 确认油罐车容量、油品牌号,查验进货单,核对油品牌号及数量;检 查拟卸入储油罐的液位满足接卸要求,确认该罐已停止向加油机加油。 7.将卸油软管与油罐车、油罐进快装接头可靠连接,并经送油、 接卸油人员双方确认;开启油气回收阀门,再开启油罐侧卸油阀门,最后再缓慢开启槽车控制阀门; 接卸油品 油品泄漏 火 灾 其它爆炸 8. 送油、接卸油人员在现场全程监控,随时检查油罐车、卸和所 有操作孔盖、阀门,有无漏油、溢油迹象; 9. 确认罐车内油品已卸净后,关闭罐车控制阀门,将卸油软管内余油 顺流至油罐内,再关闭油罐进油阀门,盖好卸油帽,最后关闭油气回收控制阀门; 加油站作业活动风险管控清单
风险点 作业步骤 潜在危险 主要危害后果 现有控制措施 建议新增 或改进措施 备注 罐车出站 油罐车拉断油 气管线,撞击站内设施、车车辆伤害辆、人员 火 灾 10.车辆启动前,先断开卸线、油气回收管线,再摘除静电接地线,最后移除轮挡、警示标志和警戒线;接卸油人员引导车辆出站。 1. 站区车辆出入口分开设置,无车辆堵塞; 2. 加油区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”; 3. 加油区内消防器材的位置、型号、数量符合要求; 4. 加油机周边的加油岛、防撞柱(栏)无撞击损坏,保持完好; 5. 加油机状况良好、运转正常; 6. 交接记录加油机累积字码数、储罐内油品存量。 1. 加油员(穿戴防静电工作服)引导车辆停在指定车位; 2. 提醒顾客拉手刹、熄灭发动机,站内严禁接打手机、吸烟、检维修 交检 查 车辆碰撞, 存在点火源 车辆伤害缺少灭火器材 火灾爆炸 车辆撞击站内 车辆伤害设施、人员,火 灾 带入点火源 加错油品 油箱位置不合适,油品泄漏 引车到位 问清油品 加油作业 车辆; 3.询问和确认顾客所需品种、牌号、数量和结算方式; 4.征询顾客同意后,帮助开启油箱盖,确认油箱口在加油工作范围内; 5. 开始加油前,再次向顾客确认品种牌号与数量,并提示加油机的显 引起纠纷 火 灾 开油箱盖 加错油品加注油品 油品泄漏 油箱未盖严油品泄漏 引起纠纷火 灾 示已回零,提、入箱、加注; 6. 加油过程中,要注意观察加油过程是否正常,要注意对后来车辆的 引导; 7.加油结束后,加油员主动为顾客盖好油箱盖,提示顾客确认加油数量、金额,结算货款; 盖油箱盖 火灾 引车出站 车辆撞击站内设施、人员 车辆伤害火灾 8.引导加完油的车辆出站。
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