水泥砂浆施工方法

水泥砂浆防水层施工方法

2010—11-25 13:21 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】

1范围

本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附

加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

2施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介

质作用时，应按设计要求选用。

2。1。2砂:用中砂，不得含有杂物.含泥量不得超过3％，使用前必须过3~5mm孔径

的筛。

2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均

应按产品说明书正确使用。

2。1.4主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、

榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件：

2.2。1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止.排水、降水措施应按施

工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕.

3操作工艺

3。1工艺流程：

墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂

浆→养护

3.2基层处理：

3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10％火碱水溶液刷洗干净，混凝

土表面应凿毛。

3。2。2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10~12mm.穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽,50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管

道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层

3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水

砂浆.

3。3.2底层砂浆,用1∶2.5水泥砂浆,加水泥重3％～5％的防水粉，水灰比为0.6～0。65，稠度为7～8cm.先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛.砂浆要随拌随用。拌合及使

用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

3.3。3刷水泥素浆：在底灰抹完后,常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第

一层相同.

3.3。4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层,配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～

10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

3。3。5刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶

1∶0。03(重量比)，做法和第一层相同。

3.4砖墙抹水泥砂浆防水层

3。4。1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水

湿润。

3。4。2抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂=1∶2。5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰，槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3。4.3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一

层,厚度在1mm左右.

3。4。4抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先

用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0。03（重量比)，方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均

匀涂刷一遍。

3。5地面抹水泥砂浆防水层：

3.5。1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除.

3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0。03（重量比），加上适量水拌合成

粥状，铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。

3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆,掺入水泥重3％～5％的防水粉.拌好的砂浆

倒在地上，用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍.

3。5.4刷水泥素浆:常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03

（重量比）加适量水。

3.5。5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

3.5。6刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0。01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，

并压光、压实。

3。5。7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬

期养护环境温度不宜低于+5℃。

3。6抹灰程序，接槎及阴阳角做法:抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm

的圆角。地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角，用阴角抹子压光、压实.

3。7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合,不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎,接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密,接槎

位置均需离开阴角处200mm。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1原材料(水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的

规定。

4.1。2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4。2基本项目：

4。2。1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺

寸符合要求。

4。2.2留槎位置正确，按层次顺序操作,层层搭接紧密。

5成品保护

5.1抹灰架子要离开墙面15cm.拆架子时不得碰坏口角及墙面。

5。2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

5。3地面上人不能过早。

6应注意的质量问题

6。1空鼓、裂缝:基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝.另外,养护不好，养护期限不够,也是原因之一。

6。2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏.必须按规定认真操

作。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7。1原材料（水泥、砂、外加剂等)出厂合格证、试验报告。

7。2隐检记录。

7。3分项工程质量检验评定.

7.4设计变更及洽商记录。

7。5其它技术文件。