T梁施工工艺

沙子坝中桥T梁施工方案、方法及其措施

一、总体施工方案

由于预应力T梁较少且预制场地条件，无法在桥端路基上安排预制场地,考虑在沙子坝中桥位采用满堂支架、高位预制方案。模板采用5cm厚木模，内贴白铁皮，螺栓拉杆固定。砼采用强制式搅拌机拌和，人工手推车运送砼，插入式振动器振捣密实，砼采取一次浇注完毕的方案，强度达到设计强度的90%时进行张拉，临时支座采取砂桶方式。以保证T梁的质量和加快施工进度。

二、施工工艺及施工方法

施工工艺见表5-16 “预制预应力砼T梁施工工艺框图”。

主要施工方法：

(1)场地硬化

平整满堂支架搭设场地，采用下垫级配碎石、上铺一层水泥砂浆的方法硬化，压路机配合挖掘机压实。陡坡处采取挖平台硬化，平台宽度大于一米。硬化料场，建立各种临时设施和生活区，保证水电供应，设置砼拌和系统，做到路通、水通、电通和道路平整。

(2)支架的搭设

采用扣件式脚手架，采用100厘米×100厘米×100厘米的网格间距，根据脚手架的高度适当增加剪刀撑，水平加劲杆与剪刀撑均需用扣件与立柱钢管连成整体，以保证脚手架的整体稳定

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性，脚手架顶部采用槽形顶托固定纵、横向方木，用于调节高度、梁的预拱度和落梁时使用。

(3) 支架的预压

为检验支架的安全度，消除支架的非弹性变形， 测量出支架的弹性变形，须对支架进行梁体重量的等量预压。支架搭设完毕后，在支架上堆放沙袋，平均每袋重 ,共重 ,以减少因支架的变化而引起的塑性变形，保证梁体线性的流畅，根据支架的变化值，重新调整支架高度，保证梁体的预拱度。

(4) 立梁的底模

梁的底模按照梁的设计位置布置，并按3cm考虑梁的下预拱度、圆曲线布置。

(5)钢筋绑扎、预埋件及波纹管定位

钢筋在加工棚统一制作，严格按设计图纸下料、弯制。钢筋绑扎分两次进行，先绑扎腹板钢筋及波纹管的固定，经监理检查验收后，立好侧模。

波纹管就位后，用钢筋托架焊牢在箍筋上，波纹管接头用大一号同型波纹管连接，接头处用密封胶带纸封裹，严防漏浆。应注意预埋件、护栏的锚固钢筋、泄水孔位置的准确；特别注意震动器不要触及波纹管，浇注砼时防止发生变形。

(6)立外侧模

为便于浇注砼，外侧模顶部不设横向拉杆，在侧模的外侧用木撑撑住，然后用松紧螺丝将侧模顶部与钢管支架连接，以固定外侧模。

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(7)浇注腹板、翼板混凝土

检查合格后，立即浇注腹板砼，用插入式振动器分层振捣密实。在浇注过程中，由于腹板的截面较小，钢筋和波纹管相对较密，必须振捣密实，防止漏振和振动器接触模板、波纹管、钢筋。在管道密集部位及锚固区，加强砼的振捣，确保砼浇注质量。翼板顶面混凝土表面用木抹子抹毛面，使T梁与桥面铺装混凝土结合良好。预埋伸缩缝、护拦的预埋钢筋。在浇注混凝土过程中，制作足够的试件，一部分进行标养，另一部分与梁体同条件养生，为梁体放张时的强度提供可靠依据。

(8)养生、拆模

浇注完砼，及时用麻布覆盖养生，侧模和内模拆除时间严格按规范要求的砼强度要求进行。

(9) 钢铰线穿束和张拉

在钢筋加工厂，按设计孔道长度加上工作端的加长值对钢铰线进行下料，钢铰线用砂轮切割机切断后整理成束，每1～1．5m绑扎铁丝一道，并对钢铰线进行编号排序。穿入端用胶带纸包裹以便于穿孔。

张拉设备在第一次张拉前，要标定张拉力与油表的对应关系，以后要定期进行检查校核。

当梁体砼强度达90%设计强度后，即可张拉。张拉前清洗预应力筋孔道，用高压水和高压风将孔道冲洗干净。

张拉时，在两端同时分级加载。事先调到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，还要加上初应力时的推算伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应

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力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。张拉程序按规范要求进行。

(10)压浆

封缝：用切割锯割除锚外钢绞线后，锚环周围的钢绞线间隙用水泥浆填塞，以防冒浆而损失灌浆压力。

冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道顺畅。

水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30～45分钟，在压浆过程中，应不断搅拌水泥浆。水泥浆的配合比（包括外加剂）须征得监理工程师的认可。

压水泥浆时，一般每一孔道在两端先后各压一次，两次的间隔时间以达到先灌注水泥浆既充分泌水，又未初凝为度，控制在30～45分钟。

(11)湿接缝、横梁的浇筑

为加强梁体的整体性，进行支座两侧各8米的湿接缝、横梁的施工，孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污。按要求绑扎湿接缝钢筋网和固定波纹管。固定湿接缝模板，立模后，校核支座的高程，其高程控制在允许的误差范围内。并加强各棱角处捣固，使砼密实。

(11) 体系转换

待水泥浆及封端砼达到规定强度后，方可垂直落梁，落梁时注意在T梁设横向支撑，防止梁

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体侧倾。将梁落到设计位置，置于临时支座上，成为简支状态，并采取斜撑确保各单片T梁的稳定。

10.2.2桥梁的施工措施

(1)用1台JS500和1台JS350强制式搅拌机并联成小型拌和站，在确保砼拌和质量的同时，加快施工进度。粗骨料采用连续级配，以减少水泥用量。

10.2.3 T梁安装及体系转换

1． 在墩、台顶处设置临时支座时，临时支座采用砂桶制成，砂桶采用直径15厘米的钢管制作；临时支座的顶面比永久支座的顶面高出5厘米，永久支座的顶面直接与梁端底部混凝土浇在一起。

2． T梁安装就位后，先将对应的扁管相接并穿束，把横梁连接钢筋及部分桥面板湿接缝中连接钢筋焊接整体，采用膨胀水泥浇注横梁（连续接头处）的混凝土，以使横向尽快部分形成整体。

3. 当连续接头处的混凝土强度达到设计的95%后，张拉负弯矩区预应力钢束，压注水泥浆。

4. 采用漏砂法解除临时支座，实行体系转换。每连主梁形成连续的步骤必须按照设计图纸要求的施工顺序图进行。

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