外立面改造工程施工组织设计

渝北区大盛镇环境综合整治工程

施工组织设计方案

审核人： 编制人：

编制单位：博野建司渝北区大盛镇环境综合整治工程项目部

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编制时间：2015年11月 25 日

目 录

第一章 施工组织设计编制原则 第二章 工程简介 第三章 项目目标管理 第四章 施工承包管理 第五章 施工组织与部署 第六章 主要施工机械设备管理 第七章 进度计划及保证工期的措施 第八章 施工准备及总平面布置图规划 第九章 分部分项工程施工方案 第十章 质量保证体系和质量保证措施 第十一章 安全保证措施 第十二章 文明施工管理措施 第十三章 安全事故救援应急预案 第十四章 工程回访及工程服务措施

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第一章 施工组织设计编制原则

1.1.1本施工组织设计是以贯彻执行国家有关基本建设的各项方针、政策、工程建设标准强制性条文及ISO9001:2000《质量管理体系标准》，遵守国家和重庆市地区的法律、法规为基础，以满足建筑工程施工质量验收统一标准为原则，运用科学的管理手段，文明施工，安全生产。

1.1.2实行安全生产与文明施工同步，工程建设与绿色环保兼顾，形成文明、绿色、合理的施工现场。

1.1.3根据本工程设计特点，结合施工现场实际情况，合理规划现场，本工程平面按变形缝分段，组织有节奏、有计划的施工，运用统计技术，充分作好人、财、物的平衡调配，最大限度地利用机械化施工，降低劳动强度，加快施工进度，运用计算机辅助施工项目，实现对质量、进度、成本的控制。

1.1.4施工前充分做好技术准备工作，积极采用“四新”技术，优化施工方案，选择优质建筑材料，精心组织施工，充分展示设计风格。

第二章 工程简介

2.1工程范围：具体以业主提供的设计施工图及图说的全部内容、工程量清单为准。 2.2项目名称：大盛镇城镇环境综合整治项目 2.3工程地址：渝北区大盛场镇； 2.4计划工期：150日历天

2.5质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，一次性验收合格并交付使用。所有植物均应保证在竣工验收合格一年后存活率达到100%，苗木管护期为两年。

2.6工程规模：a、市政部份（包括人行道改造、停车场、桥梁步行道改造，雨污水系统管井等）：b、建筑风貌改造部份（包括建筑立面改造、农贸市场改造、垃圾回收站改造、公厕改造）；c、滨河环境整治。

2.7资金来源：区财政资金。

第三章 项目目标管理

3.1质量目标

满足招标文件规定的质量目标，确保重庆市优质工程。 3.2工期目标 3.2.1总工期目标

2015年11月20日开工，2016年2月20日竣工。 3.3 安全、文明施工目标

安全文明施工达到JGJ59-99标准的要求，一般事故频率低于6‰，杜绝重大伤亡事故，详见安全保证措施。

确保重庆市级安全、文明样板工地； 争创重庆市级安全、文明样板工地； 3.4 成本降低目标

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优化资源配置，精心组织施工，积极采用“四新” 技术，力争工程施工成本降低1～2% 。

3.5 服务目标

信守合同，密切配合，创造优质、全方位的服务。

第四章 施工承包管理

4.1工程规划管理

4.1.1 本工程位于渝北区大盛场镇。因此，公司将给予高度重视，充分发挥团体优势，选派公司参加过大型工程建设，经验丰富的技术骨干，以及有丰富施工经验，管理才能，组织协调能力强的项目经理组成项目班子，承担整个工程的施工任务。

4.1.2 项目班子组建后，在公司授权下，负责工程的全面工作。全面布置生产任务，统一指挥，统一计划，统一调整，统一技术管理，联系业主，协调内外关系，协调各工种的交叉作业。

4.1.3 全面贯彻ISO 9002标准，认真执行公司的质量体系文件，制订具有指导意义的项目质量保证计划，明确人员的职责，通过创“过程精品”来实现创杯的目标。

4.1.4 将质量目标层层分解，划分出各分部、分项目标，并根据各阶段目标进行资源配置和责任落实，同时确定工程要推广的“四新”技术，以科技为先导来提高效益，缩短工期，保证质量。

4.1.5 公司将加强对项目经理部的服务，工程部就工程质量，验收，创杯等工作进行具体的研究和部署，对项目经理部的创杯过程进行各方面指导。 4.2项目管理模式

根据本工程特点，按照项目法施工原则，本着精干、高效的组建方针，在全公司范围内精选一批技术精湛、管理业务能力强和质量意识强的施工管理人员，组建“大盛镇城镇环境综合整治项目项目部”，负责该工程的施工现场管理的一切事宜。

为减少中间环节，使各项施工管理始终处于受控状态，本工程实行二级管理，建立以公司为首，各有关职能部门分别把关的管理网络对项目部实施管理；项目部建立以项目经理为工程总负责人，项目副经理、项目技术总负责人分工负责，各专业组分别把关的管理网络。

项目部按照公司授权管理，以及企业建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和区域管理相结合，并辅助以计算机管理的科学化管理体制。 4.3项目组织机构

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现场管理组 商务组 材料员 安全员及文明 施工管理员 保管员 1.1.3.2 项目管理层次 核算员 会 计 4.4岗位职责 质量检查组 质量检查员 资料员 试验员 施工技术组 施工技术员 测量员 安装技术员 管理层 项目组织管理机构 生产负责人 技术负责人 项目经理 领导层 4.4.1 项目经理主要职责：领导项目经理部全面管理工作，对施工质量，工期，安 全生产负直接领导责任。执行公司质量管理体系文件，明确质量分工，确保资源充分配作业 置，组织实施各类生产计划，对工程施工的全过程进行有效控制，确保各项目标实现。层 4.4.2 项目副经理主要职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和现场管理，负责现场材料供应、保管等工作，搞好各专业施工队的协调配合工作，负责现场文专业施工队（组） 专业施工队（组） 分包专业（项目）施工队 明施工的管理，对施工进度负主要责任。 4.4.3 项目技术负责人职责：贯彻执行质量方针，“四新技术”的引用推广，组织编制施工组织设计，专项施工方案，技术措施，质量预控措施，参加质量事故的调查与处理，组织制订纠正和预防措施，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。

4.4.4 商务组主要职责：负责项目合同、预算、劳资、生产计划的管理，负责施工所需物资的采购、搬运、贮存、保管和发放，对进场物资做好标识，对工程用款有计划，有测算，并进行成本控制，负责组织编制和办理工程款项结算，经济索赔等工作。

4.4.5施工技术组主要职责：负责编写施工组织设计，施工技术方案及技术措施，编制进度计划，并组织实施，负责施工技术交底和安全技术交底，制订纠正和预防措施，利用统计技术对工程质量中出现的问题进行分析。

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4.4.6质量检查组主要职责：编制质量检验计划，制定质量检查制度，对施工过程进行有效控制，收集，编目，整理工程技术资料，各种材料的检验和试验，对检验试验仪器进行有效控制。

4.4.7现场管理组主要职责

负责施工现场安全检查，对各施工班组进行安全教育，开展各项安全活动。 负责协调各区域劳务队在施工生产中的交叉作业及相互配合工作，

负责现场安全文明施工检查控制，负责现场各种施工机械的调配，管理，搞好社会治安综合治理和计划生育工作。 4.5工程承包范围

项目部将承担本工程的设计施工图所确定的土建、装饰的施工，并负责安装分部、绿化工程的工作。 4.6 合同管理

项目法管理基点之一就是用合同的形式协调项目部与各方的关系。 4.6.1项目部与公司

项目部与公司签订目标管理承包合同，明确该项目的各项管理指标，经济及质量安全指标，项目经理应在公司有关规定的条件下，全权行使对项目的管理权，以保证合同的实现。

4.6.2 项目部与各施工劳务队

在评审合格的基础上，签订施工劳务合同，同时与施工中的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标挂钩，有奖有罚。

4.6.3项目部与公司有关部门

项目部分别与公司有关部门就周转材料供应、机械设备租赁、交通车辆的提供等签订委托、供应使用合同，项目部负责现场验收及管理工作，合同中应明确违约的责任。

4.6.4项目部与各分包方

对分包方加强工程施工合同，现浇混凝土订货合同、材料采购合同、模板定做合同、专业工程分包合同等各类经济合同的管理，合同在签订前，应组织相关人员评审，明确经济技术指标，及质量要求，确保产品质量。 4.7工程管理

4.7.1 加强对专业分承包方的管理：建立对分承包方的评审制度，定期考核制度和奖励制度，对分承包施工过程质量进行监督和管理。

4.7.2 加强对甲方指定的分承包方的管理，将其纳入项目部管理体系，由项目部统一指挥，统一管理，统一协调，工程资料统一装订，保证工程的整体质量。

4.7.3 强化计划管理，项目部必须严格按制订的各项计划组织施工，定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。

4.7.4 加强技术管理：

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4.7.4.1 本工程造型独特，建筑规模较大，外立面改造工程分布散，施工组织将分段进行，因此必须认真组织图纸自审、会审，使全体技术人员了解设计意图，及时传递设计变更通知单等信息。对技术规范文件以及施工图纸，会审纪要等进行受控管理。

4.7.4.2 对关键、特殊过程工作人员，新工艺操作人员进行岗前培训，做到持证上岗。

4.7.4.3 认真编制施工组织设计，在此基础上制定施工方案，用于指导施工，并做好方案实施记录。

4.7.5 加强现场安全生产，文明施工的管理。 4.8 施工协调管理

4.8.1 与建设单位的协调管理

项目部将严格遵守总承包合同、协议以及对招标文件的承诺，全面履行总承包商的职责，对建设单位负责，在工程的整个施工期间，我们确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，全面服务于建设单位，配合建设单位做好各项工作，以确保本工程达到预定的目标。

4.8.2 与设计单位间的工作协调

在工程的施工期间，我们将与工程的设计方建立“团结协作、紧密配合”的合作关系，充分了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案，并配合设计单位做好本工程的二次深化设计，共同致力于为业主建造一个结构安全可靠，使用功能完备，装饰美观大方的精品工程。

4.8.3 与监理单位间的工作协调

在工程施工全过程中，我们将与工程的监理方建立“严肃认真、积极配合”的工作关系，在工程自检和专职检的基础上，接受监理的验收和检查；并主动向监理提交各项技术资料和质量保证资料，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作；对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

4.8.4 与专业分包单位间的协调

严格按照总平面布置图“按图就位”，按施工总进度计划进退场；有序组织施工，实现共同目标。

4.8.5 与区域施工队的协调

项目部将实行施工例会制度，每天下午召集各区域施工队有关人员开会，解决当天出现的问题，安排布署第二天的工作。使各施工队保持连续生产。

第五章 施工组织与部署

5.1施工部署原则

考虑到施工现场较分散、工程工期紧及道路等各方面的影响因素，充分酝酿工期、人力、资源、时间、空间的总体布局。

5.1.1在时间上的部署原则——季节施工的考虑

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根据总施工进度的安排，本工程将经历冬期，因此，对季节性施工应有充分准备，在人力、物力、资金、方案、培训等诸方面提前做好相应的准备，以确保入冬前的工程质量及施工进度。

冬期施工：应根据不同的施工部位及项目特征，做好热源、保温防冻工作。 5.1.2空间上的部署原则——因工程的特殊性，暂不考虑立体交叉施工。 5.1.3总体施工顺序上的部署原则

1、按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后安装专业的总施工顺序原则进行部署。

2、安装等专业：在各部位主体及二次结构施工期间，按设计要求，做好相应的预留、预埋工作。粗装及精装过程中，应与土建及专业间应交叉配合，进行各自项目的施工。

3、前期加土建的施工力量，尽量缩短施工时间，提供施工场地，并能降低边坡失稳危险性。

5.2主要材料及机具安排 5.2.1土石方开挖

采用人工挖土，清理基槽，自卸汽车运输。 5.2.2钢筋加工

设一个施工区，设立一个钢筋班组，负责施工区钢筋的制作和绑扎。各设一台：GD40-1弯曲机、QJ40型切断机、JJK1.5型卷扬机、剥肋滚压直螺纹套丝机等。钢筋连接：Ф20以上钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，Ф20以下钢筋均采用搭接焊或绑扎连接。

5.2.3砼工程

砌体部分的过梁 、构造柱、边梃及其余少量砼采用自拌砼。施工现场共设一台350L型搅拌机，用于混凝土和砂浆搅拌。 5.3建立健全项目组织机构

施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部。

为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

5.4施工工期计划

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本工程招标要求总工期为150日历天，我公司根据其实力，决定总工期为150日历天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。

5.5制订人员及部门职责 1、项目经理的职责

贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。

严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责

项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。

负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。

负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。

参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。

负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；负责组织编写项目质量保证计划。

组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。 3、各部门工作职责

工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。

机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。

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经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。

办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

质检部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行检查控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

5.6组织协调

我公司将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。

5.7施工部署

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。

第六章 主要施工机械设备管理 6.1管理机制

施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。

6.2进退场管理

所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。

各专业设1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检查合格后方能使用。

所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。

6.3施工机械的安全管理

现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转

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和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。

主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。

取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。

机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。

6.4施工机械的保管、维护、保养

机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。 严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。

加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。

6.5施工机械的使用管理

大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。

对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确保满足焊接工艺的要求。

经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。

对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。

6.6主要施工机具设备准备

根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备： （1）砼工程设备的选择及准备：

该工程按工程实际情况以及业主要求，且本工程场地较开阔，有较大场所适合堆放砂石，且混凝土量相对较大，全部采用现场搅拌砼，因此该工程设立一个搅拌棚，内配数量足够的搅拌机，进行主体阶段施工的混凝土搅拌。

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。

我们对本工程的机械设备配制详见附表。 6.7各专业工种之间的配合 （一）安装与土建工程的配合

1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构

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图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。

（二）安装各工程之间的配合

1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。

2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。

3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。

（三）成品保护的配合

1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。

第七章 进度计划及保证工期的措施

7.1进度计划编制说明

7.1.1 本工程进度计划的编制是在满足招标文件对工期要求的前提下，结合本工程具体施工特点、施工部署的安排，以及施工方案的选择前提下编制的。

7.1.2为充分体现我公司的实力，在施工进度的安排上，应在突出保证工程质量，保证施工安全的前提下，尽可能加快施工进度，优质、安全、高效地实现工期目标。在工期安排上还应充分考虑工程的承包范围、工程特点、难点、现场情况、周围环境等各方面因素，做到均衡、连续有节奏的施工。

7.2 进度计划管理

进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过信息反馈，以 “三级网络四级计划”的管理模式对计划实行全过程作有效控制，确保工期目标的实现。

7.2.1 “三级网络四级计划”

三级网络——工程总进度网络计划、分部工程进度网络计划、分项工程进度网络计划；四级计划：即我方拟定的总工期计划、月进度计划、周计划、日计划。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总体合同计划。

7.2.2 四级计划的执行与控制

7.2.2.1根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查， 确保人力、资源满足计划的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。

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7.5.2.2通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效地控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。

7.2.2.3衔接性：四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善 ，从而提高计划的准确性。即可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。

7.2.2.4施工进度计划管理流程图

本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员、通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度计划同时加强质量管理，做到有条不紊，做到真正的计划管理，工程施工进度计划管理流程详见下图。

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施工进度计划管理流程图

施工总进度计划 编制季进度计划 季计划审核 提出意见及存在问题 计算工程量 确定月进度计划 套用定额算出工日数 劳动力总数 安排月计划 编制月进度计划 月计划审核 确定周进度计划 解决工长 提出问题 编制专业工种日计划 实 施 项目经理技术负责人计划员进行计划监督 在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。 月计划完成 月计划未完成 追查原因 处理解决 发现问题调查

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7.3劳动力资源配置计划

7.3.1根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，详见劳动力计划表。

7.3.2劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动力生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

7.4工期保证措施 7.4.1管理措施

7.4.1.1为了确保施工进度计划顺利实施，公司把本工程列为重中之重的核心工程来抓，全力以赴保证按计划完成阶段性施工任务。工程资金管理，设立独立帐户，专款专用，接受业主对资金使用情况的监督检查。

7.4.1.2择优选择合格劳务队和合理配置技术工种。选取技术过硬、能吃苦、善打硬仗、不畏困难、职业素质较高的劳务队伍。项目管理人员选择业务精、素质高、协调能力强，有高层施工经验和管理才能的技术人员担任，建立一支精干、高效的项目组织机构，完成项目工期目标。

7.4.1.3采用进度专人负责制：

本工程的工期、进度由项目生产负责人全面负责落实、执行。在网络计划执行过程中，跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，采用相应措施，在全现场组织动态平衡，有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。

7.4.1.4制定分级控制保证计划：

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根据“三级网络”分别编制总进度计划；根据总进度计划编制月进度计划，根据月进度计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制定下周计划，实行了日保周，周保月，月保月，月保总控制计划的“四级计划”的分级管理方式。

7.4.1.5根据进度计划、工程量和施工部署，合理安排劳动力和投入生产设备，加强策划和组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。保证资金的专款专用，建立本工程的专用资金账户；同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到施工前解决。

7.4.1.6合理选用和布置机械设备，充分发挥机械效率，扩大工厂化加工制作，减少现场的加工制作量，减轻工人的劳动强度，达到缩短工期的目的。

7.4.1.7加强操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，加快施进度，从而保证工程的工期。

7.4.1.8充分发挥施工例会协调施工的作用

由于本工程与专业工种配合量较多，各工种的交叉施工作业量较大，尤其是后期装修施工阶段，因此必须由项目经理重点协调配合工作，及时解决矛盾，保证工期进度的顺利实施。

7.4.2技术措施

7.4.2.1本工程在施工阶段，针对工作面量大面广的特点，充分利用空间组织施工，确保施工任务按时保质完成，在主体施工阶段，按划分的施工段组织流水施工作业，加快施工进度，在装修施工阶段，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业，保证空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，形成平面分段，立体分层的交叉作业。

7.4.2.2选择最优化的施工方案，加大工程的技术含量，采用先进可行的施工方案，以加快工程的施工速度。

7.4.2.3重点控制关键线路上的工序，以关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。

7.4.2.4对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路潜力；同时，利用计算机实现计划的优化管理，及时准确的将实际施工中的各种反馈信息反映到修改的进度计划，提高滚动计划的效率和准确度。

7.4.2.5合理采用四新技术、提高机械化施工程度，缩短工期。

a 本工程现浇框架柱、梁、墙、板采用同支同浇，减少施工工序，四层以下采用汽车泵输送砼，标准层采用拖泵，提高了砼的浇筑速度，。

b 砼外加剂的掺用技术，利用砼掺用早强减水剂，提高了砼的早期强度，加快了模板、钢管等材料的周转速度，减少周转材料的配置数量和租赁费用，缩短了工期。

e利用计算机技术，应用梦拢软件编制进度计划，CAD软件进行图纸的查阅、砌块、面砖的排例；应用成本目标管理软件，加大工程成本的有效分析和控制，资料的管理等。

第八章 施工准备及总平面布置图规划

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8.1准备工作计划

施工准备工作是保证工程顺利开工并有序拓展的必要条件，是一项涉及各个部门、各专业工种、各相关单位的综合复杂工作，施工准备工作不是仅在工程施工前进行，而是贯穿于各个施工阶段，使施工项目从技术、管理、人力、物力、财力等各方面得到充分的保证。

项目领导班子必须高度重视，认真研究、统一部署，做好每一项准备工作。 工程开工后，要立即组织队伍进场，全力以赴，采取增加人力、车辆，缩短准备周期的作法。

8.1.1首选认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。

8.1.2其次复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。

进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。

按施工总平面规划搭设现场办公、生活、生产设施，布设临时水电管线，做好安全防护设施，与交管、城管、环保及小区管理单位等各有关部门建立密切联系。 组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。

迅速将暂设、围挡、大门建立起来，并做好水、电源引进接通，道路及场地硬化，机械与材料进场等项工作。

8.2技术准备

8.2.1组织各部门有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。

8.2.2在对总体方案进行研究讨论后，编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场进行全方面的研究论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。

8.2.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。

8.2.4 制定技术工作计划

我公司将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行。

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8.2.5认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。 8.2.6进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。

8.2.7采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。

8.2.8对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。

8.2.9运用钢筋放样软件提前进行钢筋放样和预加工，粗钢筋的机械连接等事项做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。

8.3施工现场准备

8.3.1与业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。

8.3.2根据现场实际，布置封闭式围墙；同时作好对周边环境保护工作。 8.3.3对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。

8.3.4严格执行单位对整个施工现场设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，创造文明工地。

8.3.5完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置严格施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。

8.3.6制度建设，按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度并组织实施。

8.4 生产物资准备

8.4.1材料部门要按照生产计划，材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。

8.4.2 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回， 要做好进场材料的复验工作。

8.4.3编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况， 并确定材料供应渠道和进场时间表。

8.4.4落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。现场实行限额领料计划印发限额领料单。

8.5施工用水量计算

8.5.1根据现场施工、生活用水及消防要求的计算，供水管径选择Φ150，从市政管网水源处接出两支Φ100管绕场四周环形布置，详见施工现场平面图，并引至各用水点。

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上部结构施工时，临时水通过电梯边墙面上楼。在A区、B区各设Φ40上水管，每层设两个供水点，用橡皮管接至使用地点。四层处各设临时水箱（5m×5m×2m）,四层以上楼层通过高压水泵将临时水箱中的水泵至施工作业面。临时用水计算如下：

8.5.1.1施工用水(计算时，按现场施工用水量最大考虑)

在施工过程中，考虑混凝土浇捣850m3／16h，抹灰1000m2／8h，砌砖40m3／8h。 混凝土浇捣 Q1=430m3 Nl300L／m3 抹灰 Q2=1000m3 N230L／m3 砌砖 Q3=40m3 N3-200L／m3

Kl=1.1 K2=1.5

8.5.1.2生活用水

施工生活用水考虑现场施工人员500人／天，按16h工作时间。

取N2—100L／人

K3=2

8.5.1.3消防用水

q1q29.31.711L/sq3

现场供水管径为D＝150mm，满足要求。

8.6施工临时用电计算

8.6.1根据本工程（主要用电机械设备一览表）统计，本工程总用电设备容量为PZ=552KW。取需用系数为KX=0.6，综合功率因数COSφ=0.65。

8.6.2为了减小施工中大型用电设备起动时操作过电压对漏电保护器等电子设备的影响，保证用电的可靠性，将变压器容量余留系数K取值1.2倍。

8.6.3实际选用标准630KVA变压器。为了节约用电，降低施工成本，计划采用2台315KVA变压器。其优点是在主体施工期，用电负荷最大，两台变压器并联使用，在装修施工期，退出一台只用一台变压器即可满足施工使用。降低变压器损耗达到节约的目的。同时，小容量变压器日后可广泛应用于其他工程临时用电，使用灵活，提高设备利用率。

8.6.4详细用电方案详见《施工现场临时用电施工组织设计》。 8.7施工总平面图布置

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。

1、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺

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寸为300mm×300mm，排水沟要有3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个3m×3m×1m的污水池子，施工中排放的废水必须经排水沟排入池子，经过处理后排入市政管网。

2、用电布置：

施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。 8.8劳动力准备

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。

第九章 分部分项工程施工方案

9.1工程测量

建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境，测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“外控法”进行平面网络控制。5层以上主楼采用“内控法”完成，利用激光铅垂仪测设。测量施工方法如下：

9.1.1根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。

9.1.2主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。

利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。

9.1.4主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。

9.1.5根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立三个

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水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离45m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。

9.1.6依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在±0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。

该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须 记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。

9.1.8误差要求

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-2007。允许偏差如下： 项目 各施工层上放线 轴线竖向投测 标高竖向传递 9.1.9仪器选择

1）采用大地全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。

2）采用苏州产DZS2型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。 3）采用DJ2经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。 4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。 5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。 9.2房建工程施工方案 9.2.1土方工程

1．基坑开挖前，对轴线一次全面复核。

2．本工程采用人工开挖，挖土过程中派专人负责质量监控。

3．挖土范围：根据基础位置大小，确定挖土范围，放出灰线，才能开挖。 4．严格控制挖土标高。每一基坑内设标高控制竹桩2～3个,以控制挖土标高。基坑放坡根据现场土质情况而定，一般为1：0.75放坡。坑底边离基础边缘放宽50cm作操作面和排水位置。

内容 外廓主轴线长度（ｍ） L≤30 30＜L≤60 60＜L≤90 90＜L ±5 ±10 ±15 ±20 20 ±20 允许偏差 总高H（ｍ） 90＜L≤120 总高H（ｍ） 90＜L≤120 - 21 -

5．挖土过程中遇有暗浜等土质异常处，应立即同设计部门取得联系，研究处理办法及时加固。即使挖通基底四周的排水沟和集水井，排水沟比基坑底面低0.3m，沟底坡度≥2%，专人负责用潜水泵排除基坑积水。为防止地面雨水流入基坑内，基坑四周地面作出坡向场地排水沟的坡度并筑坝挡水。

6．基坑开挖完成后四周及主要通道设置1.2m高红白油漆相间的防护栏杆，有醒目的标志、警示牌,上下基坑须设专用通道或登高措施。

7．基坑底尽量减少暴露时间，挖到设计标高修平后及时组织基槽验收，经设计、监理、地质勘探部门等签证后立即浇捣混凝土垫层。

8．土方处理：本工程基坑土方就近堆放，留出施工通道。 9．基坑回填：

填土前应检验含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。计划采用一般蛙式打夯机，故每层铺土厚度为200～250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。

9.2.3钢筋工程 9.2.3.1 钢筋概述

(1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6 拉筋，最大钢筋规格为Ф22。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф22。

(2）本工程所用钢筋全部在现场集中加工。竖向水平大于Ф20钢筋采用机械连接，小于Ф20钢筋采用搭接连接。

9.2.3.2 钢筋的检验： 钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，试验室根据规范要求，做钢筋复试工作。钢筋复试合格后，方能使用。

9.2.3.3 钢筋的加工： 现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、三台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由钢筋负责人与钢筋施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于 200mm 的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。 项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。 现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。

9.2.3.4 钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。 钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后

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再使用。

9.2.3.5 受力钢筋的接头位置控制

1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；

2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；

3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区及受压区均为50%。

9.2.3.6 钢筋的定位和间距控制: 墙体、柱子在底板中插筋的定位措施: (1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12 定位箍筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12 的拉结筋，以确保插筋不位移。

(2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平定位撑按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固，然后绑扎插筋。

(3）墙、柱的钢筋采用定位框，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用砼垫块。

(4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。

9.2.3.7 梁、板钢筋的定位措施:

(1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。

(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。

(3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（Ф16 钢筋 制成）固定，间距 1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。

9.2.3.8 施工缝的钢筋处理： 施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于 50%，并应符合构造要求。

9.2.3.9 钢筋的保护层控制： 墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用细石砼垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在 600mm×600 mm，呈梅花形布置。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。

钢筋保护层及垫块 序号 1 2

垫块形式 砼垫块 砼垫块 部位 底板 梁、柱 保护层厚度 40 mm 30 mm - 23 -

3 4 墙 板 9.2.3.10 钢筋清理:

15 mm 15 mm 砼垫块 砼垫块 钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。

9.2.3.11 钢筋验收标准: (1）钢筋原材要求:

a.进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢 筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

b.进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20 cm，以防钢筋锈蚀污染。

c.配料加工方面: 配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

(2)钢筋绑扎安装质量标准

a.钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、钢筋机械连接通用技术规程》的要求。

b.保证项目和基本项目 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械性能、接头位置的留设必须符合机械连接及验收专门规定。

9.2.4模板工程 1.施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2.准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3.模板的选择

基础模板以九夹板配置，以方木和Φ48钢管搭设支撑及跑道。

4.施工方法：立模前由专职木工翻样员对基础模板进行翻样，立模时严格按翻样及

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图纸要求施工，特别是基础模板就位时更要严格控制其位置和标高。

模板拼缝要严密，承台基础的上口拉通线校正，并在模板上口用红漆标出轴线位置。 立模过程中，及时对模板的轴线、标高、截面尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。

5.模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

6.模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

9.2.5钢筋工程 一.原材料质量要求

钢筋必须具有出厂合格证,原材料进场后，必须会同业主代表，监理工程师进行抽样，抽样应做到A：随机性、B：见证制 （即甲方或监理在场情况下）。 样品送合法试验室进行物理试验，合格后方能使用。

二.基础钢筋工艺

钢筋进场时检查其质保书并取样复试。现场焊接接头按规范要求取样检验。 按施工图及钢筋翻样单现场集中制作，下料事应根据同 规格的钢筋和数量进行统筹计划，做到先长后短，长短适合，力求减少钢筋的 损耗率。各单体各部位的钢筋制作应按项目部的计划要求进行。

成型钢筋分单体、分类堆放，人力车运至各施工部位。

基础梁主筋以碰焊连接为主。主、次梁钢筋交叉处，注意主筋的上下位置不能放错，主梁上的箍筋必须贯通，确保钢筋位置不受混凝土浇捣影响。

9.2.6砼工程 一.原材料质量要求

水泥:必须有出厂合格证书。进场后应进行样品复试。

石子:应根据施工图中根据最少间距来确定，符合筛余量要求。应送试验室试验。 砂子: 砂子应选用粗砂或中砂，应做颗粒级配试验（实样试验）。 水: 一般饮用水均可使用，使用河水应预先进行化验，合格后方可使用。

二.混凝土的配合比的质量控制及养护

1.配合比的依据：必须由试验室按工地所送去的原材料进行试验级配，配合比应在施工准备阶段就进行，混凝土搅拌时的计量控制，应进行每车过磅或采用电子自动机计量控制配比。

2.试块制作：采集混凝土应遵守规则，不多加水泥和石子。 取出的混凝土先做

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塌落度，待做完后在入试模。捣固应按操作规程进行，用钢钎插捣，不应逼浆加石。 终凝后进入养护室，进行标样。

三.基础混凝土浇捣工艺

混凝土浇捣前，利用基坑内的交通跑道，并搭设简易操作平台，施工中操作人员不得站在模板上操作。混凝土采用商品混凝，人力车输送至各浇筑面。混凝土浇捣方向：各单体均按先远后近原则，从一端开始，逐步向另一端推移。基础浇捣过程中，浇捣应连续进行，均匀布料，防止出现施工冷缝。整个基础混凝土浇筑一次成功，不留施工缝。严格控制震动棒的插入深度。严格控制混凝土坍落度，每次浇筑应有专人负责作坍落度测试及混凝土试块制作。混凝土表面采用两次抹面，以防止出现收缩裂缝。混凝土浇筑后约12小时，专人负责对混凝土进行养护。

9.2.7砌体工程 9.2.7.1施工流程

定位放线→立皮数杆→拉线砌筑→过梁、门窗连接预埋的安装→构造柱钢筋的绑扎→构造柱模板的安装。

9. 2.7.2施工方法

根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确控制在±2％内，砂、石等配料精确度控制在±5％.

砌筑形式：加气混凝土砌块主要规格的长度为600㎜，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。

9.2.7.3加气混凝土砌块砌筑要点

按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。在砌块墙底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不小于200㎜

不同干密度和强度等级的加气混凝土块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15㎜.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20㎜.

砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。

砌道接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60·左右，砂浆应饱满。

砌体洞口上应放置2根直径6㎜钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500㎜.钢筋沿墙或柱高每1000mm左右设一道，每道为2Φ6的钢筋（带弯钩），伸出墙壁或柱面长度不小于700㎜。在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙壁的水平灰缝中。

加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

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9.2.7.4确保砌体与混凝土结构连接位置不开裂的技术措施

墙体与混凝土交接处应设置拉结筋，拉结筋可用Φ6或Φ8，一端伸入混凝土中达到锚固长度，另一端加90·弯钩打入灰缝中，长度应符合规范要求。

墙体上的洞口宽度大于300㎜时，应在该洞口上放置预制过梁或用混凝土现浇梁，其两边伸入支座长度应分别大于等于250㎜。

加气混凝土砌块砌筑至接近上层梁、底板时，结构接触处，采用制定斜砖斜砌一层（60.），上下顶紧、灌浆堵实。

在砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体与原结构的粘结。

9.2.7.5质量标准

9.2.7.5.1在砌筑施工中及时按规定制作试块，试压强度 等级必须满足设计强度。 9. 2.7.5.2砌筑错缝必须符合施工质量验收规定，杜绝出现竖向通缝，压缝尺寸大于150mm，砌筑时严禁留槎。

9.2.7.5.3砌筑砂浆保证密实，砌块平顺，严禁出现松动、破槎、砼或砂浆补洞现象，确保砌体整体外观质量。

9.2.7.5.4砌体质量项目控制目标：轴线位置≤10mm标

高 10mm，垂直度5mm，表面平整7mm。水平灰缝平直5mm，水平灰缝+5 –3（mm）竖直缝宽+5–3（mm）。

9.3装饰工程 一、涂膜防水施工

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收

1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。

3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。

4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，

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进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 二、抹灰工程 （一）一般抹灰工程 1、施工工艺 1.1、施工准备：

1)、材料准备：石灰膏、水泥、砂、801胶水； 2)、机具准备：砂浆机、砼搅拌机；

一般常用工具：铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、抹灰板、木杠、方尺、托线板。

3)、技术准备：

①、编制专项施工方案、审查施工图、技术交底、确定施工工艺； ②、材料试验和试配工作； ③、确定窗台、踢脚线的标高；

④、水电管线槽、配电箱的填补，水暖管道的压力试验，不同砌体间的钢丝网牢固定，基层隐蔽验收；

⑤、在大面积抹灰前，应进行样板间的抹灰，以便确定抹灰的施工工艺，样板间完成后经项目部检查合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行大面积的作业。一旦确定后的施工工艺应严格执行。

4)、基层处理要求：

①、抹灰施工前，由项目施工员组织对基层进行验收，确认基层无模板皮，无泥浆污染，顶砖砌筑密实，砼无蜂窝、露筋现象；顶砖不密实应先剔槽，后嵌缝。

砖、混凝土、加气砼砌块的基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；

水电管线槽砂浆修补后密实，当抹灰厚较大时应分多层填补；对于基层局部缺陷较大处应用C20细石砼填补。

砼基层表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%801胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

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对于砼空心砖、加气砼砌块基层宜采用扫把扫除基层上的粉尘、松散颗粒，以免形成隔离层。基层经自检合格后向监理报验。

对于墙面抹灰厚度超35mm厚需采取加强措施（加钢丝网）及不同墙体间（加气砼砌块—砼空心砖砌块—粘土空心砖—铪柱墙梁）的交接处增设的钢丝网需经监理验收合格后方可进行下道工序施工。

抹灰前一天对基层进行浇水，但对加气砼墙的浇水量应适当控制，宜为浇水湿润表面20mm深为宜。在天气干燥的时候，各层抹灰后应进行浇水养护。

②、门窗与立墙交接外应用水泥砂浆或水泥湿合砂浆嵌填密实。

③、墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。

④、不同基层材料相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于30cm。水电的预埋管线安装后，其开槽的用相应的打底砂浆填补后，在其表面抹灰层中附加30cm宽的钢丝网。

2.2抹灰工艺流程 抹灰顺序为天棚→墙面。

灰饼→标筋→护角、门窗套→基层的清理（模板皮、粉尘微粒）、修补（棱角、管线槽）→验收、报验→基层毛化处理（107胶浆，并待7成干后进行下一道工序施工）→打底砂浆（并待7成干后进行下一道工序施工）→（中层抹灰）→面层抹灰（细毛面，考虑今后刮腻子）→洒水养护→（3天后切割假缝）→质量检查→报验。

2.3抹灰施工工艺

1）、抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2）、中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7cm），再在墙的上角各做一个标准灰饼大小5cn见方，厚度以墙面平垂直决定，然后根据这两个灰外头用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据水线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰外头相平,待稍干后可进行底层抹灰。

灰饼使用的砂浆采用不同基层的打底砂浆，避免因灰饼、标筋的强度过高或过低而造成抹灰层在该处产生裂缝。

3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，设计对护角线的要求：用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于是2.1m，每侧宽度不小于60cm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

门窗边的水泥砂浆嵌缝应密实，且应外窗台低（3%坡度），内窗台高。 4）、基层为混凝土时，在抹灰前应先刮801素水泥胶浆一道；

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在加气混凝土和砼空心砖墙基层抹石灰砂浆时，应先刷801胶（掺量为水泥重量的10%～15%）水泥胶浆一道。

5）、基层为加气混凝砌块、砼空心砖墙、粘土空心砖墙面的抹灰砂浆采用水泥混合砂浆，配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：3：9，抹灰砂浆的强度与基层墙体的强度接近。

砼基层面的抹灰采用水泥砂浆，配合比为1：1水泥砂浆或掺适量的聚合物（10～15%）面层为1：2水泥砂浆。

6）、底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，罩面后次日进行洒水养护。 7）、抹灰面均为拉细毛处理，以便以后刮腻子。

8）、由于本工程的室内每面的墙面面积较大，宜按水平间距3-4m设置一道竖缝，在面层抹灰后三天后用切割机切割。对于5.4m层高的地下室，墙面宜设一道水平缝，对于4.8m层高的底层面积较大的墙面也宜设置一道水平缝。

9）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内墙裙、踢脚线一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用抹子切齐，修边清理。

10）、外墙的窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm。

11）、天棚抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

12）、应注意抹灰施工的成品保护工作，对门窗框应钉保护板条加以保护，搭、拆脚手架时不得碰撞门窗。

13）、施工注意事项：

①、天棚抹灰时应注意多跨梁的顺直，应拉线控制；

②、加气砼砌块强度为MU2.5,砼空心砌小型砌块强度为MU5.0,该两种基层的强度较低,故抹灰底层砂浆强度应尽量降低，采用水泥石灰砂浆；对于柱、核心筒的砼基层面，由于砼强度等级较高，最高达C50，应提高抹灰底砂浆的强度，打底砂浆改为1：1水泥砂浆。

③、抹灰的标筋的砂浆宜采用同打底砂浆同一配合比的砂浆，由于本工程的基层强度偏高（砼面）或偏低（加气砼、砼空心砖砌体），标筋强度控制不好，易造成标筋处的空鼓、裂缝。标筋宜做至楼板面上50mm处，天棚梁、板底（无吊顶房间），或吊顶面上100mm，以便保证阴角处的平直。标筋的间距宜为1500mm。初步确定走廊吊顶标高为2500，室内吊标高为2600mm。对于有吊顶的室内墙面抹灰高度均抹至梁底或板底。

④、由于本工程的抹灰砂浆品种、强度的多样，抹灰施工中应合理安排抹灰砂浆的拌制，建议一天当中只宜拌制一种砂浆；当切需拌制多种砂浆时，宜采取错层施工，即同一作业层不使用多种砂浆。

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⑤、应严格控制各层的抹灰厚度。

⑥、基层的801胶浆涂刷或批刮后应及时进行底层抹灰；上一层抹灰时应待下一层抹灰层7-8层干后再进行，具体控制时间以样板间施工后确定间歇时间。各抹灰层宜适当洒水养护。

⑦、对于钢丝网处的每遍抹灰厚度宜为3-6mm。 （二）天棚抹灰施工 l、施工准备

（1） 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为1.8m。

（2） 将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用l：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。

2、操作工艺

（1） 基层处理：对采用的钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶，棚或质量要求较，高的顶棚，宜通线设置标准墩。

（3） 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整拉毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

（4） 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，使其厚度不应大于2mm。待面层稍干，再及时压光，不得有抹痕、气泡，接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

3、工程质量通病控制措施

（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。

（2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度定为7—9mm。配制砂浆或原材料的质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用和管理工作。

（3）抹灰面层起泡、有抹纹的主要原因有：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，

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因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快就被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。采取抹完面层灰，灰浆收水后才能压光；底灰要充分浇水后才抹面层灰的措施。

（4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋认真仔细，冲筋后间隔时间适当，使冲筋与抹灰层收缩相同，抹灰表面平直、阴阳角垂直方正。

（5）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阳角处或门框边位置。

（6）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光，应认真对待抹灰细部，不应有松懈情绪；踢脚板施工时拉线找直，并把上口赶平、压光。

（7）管道后抹灰不平。应做好与管道施工的配合工作，做到先抹灰后安管。 三、瓦屋面施工

1）工艺流程：冲垄-瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊

2)冲垄：在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。

3)瓦檐口滴水：瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位置，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。滴水出檐的距离为80mm。

4）瓦底瓦：a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。b、拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。c、摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。

5）盖筒瓦：a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。猫头县应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替），主要目的是为了遮挡盖瓦灰。b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。c、盖瓦不要紧挨底瓦，，他们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。睁眼要用灰浆抹平、压实。操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。d、熊头灰一定要抹足挤严，高低要以瓦刀线为准。

6）调脊：a当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要瓦当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。b安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻

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里面应预埋钢筋与结构相连，并用水泥砂浆填实。c砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排。d扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。

六、真石漆施工

1） 基底条件及处理

施工基层应坚实、平整、无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象。基层表面应有一定强度，含水率<14%，PH<10；新建水泥砂浆抹面基层要求养护15天以上(23±2℃,相对湿度50±5%)，气温降低需适当延长时间；对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。

2） 施工节点控制要点 1、腻子层施工：

为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。

2、涂刷封闭底漆：

采用滚涂施工，只需将底漆均匀地涂刷于基层表面即可，若采用调色底漆，为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。

底漆施工结束后，漆膜表面会有细小颗粒。底漆一般施工一遍，视遮盖程度可适当增加施工遍数。

3、分格弹线：

3－1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

3－2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。

3－3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。

3－4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示，但不可采用墨水类物质。

4、粘结胶带：

4－1、在弹线部位粘贴专用胶带，胶带的厚度可比要求的真石漆厚度略厚0.1mm，宽度与格缝宽度一致。

4－2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。

4－3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，

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以满足及时施工面积为限。

5、中层真石漆喷涂：

5－1、施工前先阅读使用说明和技术交底资料；现场听从厂家现场技术人员关于施工的技术指导和建议。

5－2、大面积施工前或不同批号交替时，建议先小面积喷涂试用，满足要求后在大面积施工。

5－3、底漆和罩面漆稀释时应充分搅拌均匀；真石漆严禁稀释。

5－4、施工及待干过程中，需防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观； 5－5、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄不一，避免局部过薄或过厚。

5－6、采用合适口径真石漆专用喷枪，按十字交叉喷涂方法，一次十字交叉喷涂到标准用量 。

5－7、空压机压力控制在5～7公斤，严格控制气压, 气压不能太大, 气压大容易造成已施工面发花，保证能喷涂平整就可以。

5－8、出漆枪嘴应定期清理, 保持喷枪孔径大小在施工过程不变。(不清理喷枪枪口堵塞,出漆量变小, 雾化严重,造成已喷涂面表面发花) 。

5－9、拐角窗台部位施工,气压及出漆量要调小, 先施工窗台拐角等部位再施工平面部位. 一定要保证从上到下顺序施工,不能走枪时先喷涂下面后施工上面部位) 。

5－10、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气,强风天气严禁施工。下雨后保证墙体水份干燥后施工 ；如果天气预报24小时后有雨,应避免施工。

5－11、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同一墙面。当墙面面积大于一个批次而需要不同批号时，应事先计划好在阴角,凹凸柱面，腰线等部位进行分隔喷涂施工。

5－12、施工脚手架洞口、施工孔洞等洞口在土建补完洞口后，同样满足“1）、基底条件及处理”要求。

5－13、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因此每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料分开堆放，同一墙面施工同一批次材料，不要混合施工，以免造成色差；如需修补，应使用与大墙面同一批材料。

5－14、真石漆厚度、干燥时间及施工方式不一致都有可能导致颜色外观的细微差别。

5－15、施工方现场应有专门监督负责人员，巡视监督并及时发现施工各环节不符合规范之处，及时纠正。

6、修理边角：

待真石漆干硬后（一般约需72h），采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸

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起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将表面清理干净。

7、罩面清漆施工：

罩面清漆按80－100％的水稀释，如果光泽较高，可适当增加稀释比例。对每一建筑单体稀释必须完全一致，以防发花、露白。罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。

9.4安装工程施工

一、给水PP-R管施工方案 （一）工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验

（二）操作工艺 1、安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 2、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3、施工作法与要求 1、PP-R管热熔连接

（1）同种材质的PP-R管及配件制件，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

（2）PP-R管道暗敷时，配合土建预留嵌墻凹槽,管道安装好做好试压和隐蔽工程验收记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。

（3)管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管，套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。

（4) PP-R热水管穿越墻壁时,设钢套管。

（5)管道出地面设护管，高于地坪100mm；穿基础墙设刚性防水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度。

（6）PP-R管支、吊架安装除同金属管一般要求外,还必须注意PP-R冷水管,热水管支、吊架最大间距要求；PP-R管与金属管连接时,管卡设于金属管配件一端；在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，设固定支架

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（7）为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：

①切割材料时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。切割后管材断面应除去毛边和毛刺；

②管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度见下表。 ④连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。

⑤达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

热熔连接技术要求： 公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（mm） 加工深度（mm） 冷却时间（mm） 20 25 32 40 50 63 14 16 20 21 22.5 24 （8）检验措施

①所有管材、管件均应具有出厂合格证或检测报告；

②暗装管道需要检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级是否满足设计要求； ③需要隐蔽的管道应单独做水压试验，合格后进行隐蔽。 （9）成品保护

①安装完后的PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用；

②直埋暗管封蔽后，应在墙面后地面标明管道的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

（3）分类入库

检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做好明确标识，并指派专人进行发放管理，严防不同承压等级的阀门混用。

（4）水压试验

①阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。

②阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。

③试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀

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门试验记录。

（5）阀门安装

①阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。

②阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。

③阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。

④螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修。 ⑤法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。

⑥法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。

（6）质量标准及质量控制

阀门的规格、型号应符合设计要求，热水及热回水阀门符合温度要求，阀体铸造规矩，表面光洁无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，且经工地试压检验方可使用，各伸缩节伸缩自由，转向合理，不得任意改型变更，所有管件、阀门等均应有质量证明文件。

3、管道试压、冲洗、通水试验 1、水压试验

管道试压按系统分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍。暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。

（1）分段试压

试压水源从工程临时用水点选取。

为保证管道一次性试压成功。现场成立专门试压组，专门进行管道试压工作。按管道系统分成若干试压段，分段分区进行单独试压。

分段原则如下：

①公共部分水平干管分层试压 ②立管单独试压

③管道全部安装完成后，整体试压 （2）试压一般项目

①管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完毕后进行综合水压试验。 ②试压前要先封好盲板，认真检查管道是否连接正确，有无堵塞现象。

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③管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压后不漏方可安装。

④管道的强度试验若在冬季进行，可改用气压试验。

⑤压力管道试验注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时在进行试压，升压至工作压力后，检查管道、焊口等有无变形，管道连接和法兰接头有无漏水，观察压力表读数有无下降，在规定时间内，压力表读数下降在允许范围内，则试验合格，通知有关人员验收，然后泄水。

⑥公共部分较大的系统试压设备采用电动打压泵，系统较小的采用手动试压泵进行试压，试验用压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。

⑦试验时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。 （3）强度及严密性试验

室内给水、热水及冷却水管道的水压试验必须符合设计要求。室内给水干管实验压力应为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa,PPR管试压不得小于0.9MPa;严密性试压要求为：在管道强度和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时无渗漏为合格。

2、通水

（1）室外给水系统应分系统（区、段）进行通水试验。

（2）室外给水系统按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。

（3）质量标准

1）所用材料必须严格通过检验、试验，合格后方可使用。 2）操作时保温板下料要正确，切口平滑，圆弧均匀。

3）阀类保温、各种阀类保温时，对活动操作部位必须留有合适的操作范围，寻检查洞处应其夹层内保温，保温板与吊架横担接触处必须推严不得有缝隙。

4）保温结束后吊顶封前对所有的保温管进行复查，对开胶及支叉施工造成的损坏进行修复，确保保温性能。

（三）成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 三、电气安装 （一）工程预埋

1）认真读图，严守规范，做好防雷接地的焊接，使电阻达到规范要求的允许数值。

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2）用水平管，水平尺，圈尺，把好各种电气盒箱的标高与轴线关，使之同标高偏差不大于5mm，同轴线偏差不大于50mm。

3）预埋安放管线前；虽先逐根检查线管有无堵塞与裂缝，一旦发现要立即剔除与更换，硬塑料管的连接应用胶合剂粘接，接口必须牢因，密封，用杆入法连接时杆口深度为管内径的1.1～1.8倍，用套接法连接时，套管长度为连接管内径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管中心。

4）敷设半硬塑料管应力求减少管曲，当线路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个弯均应装设接线盒，弯曲处的弯曲半径应不小于管外径的8倍。

（2）管内穿线

1）管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前，要将管中积水及杂物清除干净。

2）同一交流回路的导线必须穿于同一根管内，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，管内导线的总截面积不超过管内截面积的40％。

（3）电气照明器具及配电箱安装

1）固定灯具用螺钉或螺栓不少于两个，灯头盒直径不小于75mm。

2）每个照明回路的灯和杆座数不超过25个，且应有l5A及以下的熔丝保护，同—场所安装的杆座，高度应一致，暗设的杆座，开关应有专用盒盖板应端正紧贴墙面。

3）开关安装位置应便于操作，同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，成排安装的开关高度要一致。

（4）测试并线

所有线穿好后，要并头，但在并头前应先用表测量一下各路的相与相，相与零，相与地，零与地之间的绝缘电阻，若测试发现问题要立即设法排除或更换导线。并线时多股同芯线要用同规格的铜接头后接或做拟单眼圈状搪锡，单股铜芯线绞接后，可采用塑料质接帽接或搪锡，导线搪锡部位应均匀饱满，光滑，不损伤导线。

9.5雨水管网工程

9.5.1排水管网总体施工方案 一、管沟开挖施工方案

1）、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。 2）、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。

3）、机械开挖时，顺便将雨污水进水井处的管沟挖出。 二、检查井及及雨污水进水井施工方案

1）、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。

2）、由于雨污水进水井较浅采用人工开挖。

3）、检查井采用混凝土现浇，雨水进水井砌筑采用预拌砂浆，人工砌筑。 三、管道安装施工方案

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钢筋混凝土雨污水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并接口。

四、管沟回填施工方案

1）、管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。 9.5.2管沟开挖 (一)施工工艺

采用挖掘机挖土，挖掘机反铲后退开挖，开挖管沟的土方两侧堆放，便于回填用土。一次开挖至设计沟槽底标高上30cm，不得扰动基底原状土，人工配合清底刷坡。开挖前确定槽底开挖宽度及沟槽底标高，严禁超挖，保证其强度和稳定。

(二)施工方法 1. 施工准备

管道沟槽开挖前进行施工场地清理工作，包括沟槽顶面和沟槽边临时堆土场地的植被清理及表土清挖。表土清挖深度根据工程场地情况，由监理工程师确定，开挖的表层有机土壤运到监理工程师指定的地方堆放。

2. 测量放线

在接桩、验线复核完毕后，首先应尽快对雨水管沟进行施工测量放样，放出管沟开挖边线，测定管道中线和建立临时水准点，测设检查井位置桩，同时复测原地面标高，确保管顶覆土在50cm 以上，方可开挖管沟，管沟开挖采用人工配合机械施工，测量人员应及时打设控制沟底标高的控制桩。

3. 机械土方开挖 (1)开挖方法

用挖掘机沿沟槽边线倒退反铲开挖，由沟槽顶面从上至下依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免在边坡稳定范围内形成积水。

(2)土方归堆

开挖土方作回填利用方，施工时就近堆放在沟槽顶面一侧，以免影响管道铺设施工，距沟槽边坡顶面留有1.0～1.5m 安全距离，确保开挖边坡的安全与稳定。

4. 人工土方开挖 (1)预留开挖

机械开挖过程中准确控制边坡坡线及沟底深度，设计开挖边坡适当预留10～20cm 的修坡余量，采用人工刷坡修整。沟槽底部预留约30cm、采用人工开挖，避免机械开挖扰动地基原状土或造成超挖。

(2)地下障碍

遇到地下管线等隐蔽物时，采用人工开挖，避免由于采用机械开挖损坏地下管线等。

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(3)修坡清槽

土方开挖完成后，人工清槽和修坡，按设计要求进行沟槽边坡和基底的修正，达到要求的基底平整度，同时按1:1 放坡将边坡修整达设计要求。

5. 验槽

管道沟槽修坡清槽完成后，先进行施工自检，标高、方位、坡度、断面尺寸等达设计要求后，报请现场监理工程师共同验槽，各方面达设计标准后，经监理工程师检查签证后，进行下道工序。检查若不合格，重新整修直到监理工程师重新复查合格签证。

(三)技术措施

1．开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。 2．管沟开挖过程中，应经常检查管道沟槽边坡的稳定情况，作好原始记录及绘出断面图。

3．对于较深沟槽，分层进行开挖，采用人机配合开挖方法。

4．开挖沟槽土之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。

5．当管道地基达不到设计承载力要求时，报请监理工程师复查后，进行地基换填处理。

6．雨季开挖管沟时，为防止开挖边坡遭受雨水冲刷，对坡面进行保护和加固。对因大雨而流入沟槽的雨水要及时用泵抽干。

7．沟槽挖方，在竖直方向，自下而下分层，在平面上从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。

8．沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定采取支撑加固措施。 9．施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验，在设计槽底高程以上机械施工时预留30cm 土层待人工清挖。

10．挖掘机开挖时，测量人员边开挖边测定，防止超挖。防止扰动原状土基础，沟底留20～30cm 厚土层，边坡留10～20cm 厚。

11．沟槽边堆土，距沟边有1.0～1.5m 的保护距离，防止塌滑。

12．施工人员注意施工安全。不允许在沟槽内坐卧休息，不准到挖掘机的工作半径范围内去。

9.5.3HDPE双壁波纹雨污水管施工 (一)施工工艺

根据本工程设计实际情况，排水管一次铺设施工，同时应注意，各预埋雨污水管、雨污水口连接管随砌管道井同步安装，一次到位。

(二)施工方法 1.施工准备

按设计图纸要求采购HDPE双壁波纹雨污水管管节。管材和管件符合图纸技术及GBT11836 质量标准要求。同时按技术要求进行搬运储存和堆放。安装人员及配属人员

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全部到位，专业工程师将管道安装的技术要求和注意事项书面进行技术交底和进行安全教育。运输和吊车司机对机械、设备进行保养、调试，同时工地技术人员利用测控网准确放出管道中线，并设立防护桩。

2.管基制作

使用商品混凝土，模板采用钢模板，灌注管基混凝土时，检查并清理模板内杂物，将混凝土沿流槽流入模板内，用插入振捣器进行捣固，靠管口位置应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆，使基础与管口部位粘结良好。

(1)模板

模板采用钢模板，用量较小。 (2)混凝土

混凝土采用商品混凝土，专用车辆运输，采取搭设溜槽，分层对称浇筑，插入式振捣棒振捣。

3. 装管运管

用汽车吊、装、卸混凝土管节，用载重汽车将管道运到工地，管道卸在沟槽靠公路一侧，离沟槽边有一定安全距离，且地势平坦， 无尖硬杂物和岩石的地方。为便于下管，卸管时管道单根沿沟摆放。

4.检查修补

混凝土管节在长途运输和装卸、堆放过程中有可能造成损伤，所以在施工现场要对管材管件进行逐根、逐件的检查，对损伤的现场进行修补。对检查出有裂纹、表面存在凹凸不平的缺陷、接口影响密封的管材及管件作为废品处理；对能通过修补后不影响使用的管材，通过修补后再使用。

5.下管

下管采用汽车吊一次下倒沟槽内，人工配合准确定位，严禁用手直接扶管或导向。 6.管道安装 (1)龙门桩设置

排水管道沿水平方向和竖向方向安装施工，在直线段受竖向高程控制，在曲线段受水平方向转角和竖向坡度共同控制。要保证安装位置的正确就必须正确放出两个方向的控制线，因此采用沿沟槽布设龙门桩的办法控制。在每20m 设置一个龙门桩，在检查井位置增设龙门桩。用仪器将管道中心点和高程点分别测引至龙门桩的龙门板和坡度板上。对位采用在前后两中心点悬挂吊垂的办法，测出安装管道的中线位置，从前后两坡度板下返数确定管道的坡度。确定好中心线和坡度线后，管道沿中心线和坡度线进行敷设。

(2)稳管

将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计标高(比设计标高高1～2mm，配备稳下一节时又稍有下沉)，稳管进要注意保持对口和中心线位置的准确。管子下沉过多时应将管撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计标高。

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(3)接口处理

按设计接口处理为管环套接，柔性接口，施工时要保证塞口带与稳管至少应相隔两根管节，减少稳管对管口影响。

采用0型橡胶密封圈接口。管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下曝晒堆放。

橡胶圈外观应满足出厂质量要求，施工接口时应使橡胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。

7.检查验收

管道安装完成后，对每个管口用金属尺插入自检，同时对安装管线的标高、坡度及中心线等进行自检，检查无误后，请监理工程师检查签认，检查合格后进行下道工序，检查出现问题及时调整，调整合格后进行下道工序。

8. 闭水试验

闭水试验应在管养护2 天后进行，试验方法如下：将检验段的上下游检查井管口封储密闭(上游检查井封闭上游管口，下游则相反)，灌水；闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不够2m 进灌到检查井顶面，闭水试验每1h 观察记录一次。持续24h。

(三)技术措施

管道安装的顺利进行将影响车行道路基施工的开工时间，因此本工作是工程的头一难点，而本工作的容易出现的环节是管道接口施工及排水井内抹灰，此工作是确保管道系统不漏水的重要环节，施工中将严格要求施工。在确保灌水试验成功后，请业主及监理工程师验收合格后，做好隐蔽记录方可一道工序施工。

1．混凝土管基座浇筑支设模板时，要做好测量复核，复核水准点在无变化，复核槽底标高和模板(顶)线高程，确认无误后，才能浇筑混凝土。

2．管座模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，采用组合钢模板。

3．浇筑混凝土时混凝土罐车向沟槽内倒混凝土时其自由倾落高度不得超过2m，超过2m 用流槽下落，防止砸跑模板。

4．捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器的移动间距不大于作用半径的1.5 倍，混凝土振捣分层进行，浇筑厚度不超过振捣器作用长度的1.25 倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。

5．混凝土出现小蜂窝时，用水冲洗干净，然后用1:2 水泥砂浆修补压实抹光；对于大蜂窝，先松动的骨料和突出的颗粒剔除，用水冲洗干净，再用强度高一级的豆石混凝土浇注捣实，并加强养护。

7．管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。

8．在调节管子的中心线和高程时，要用石块支垫，不得松动。

9．在浇筑混凝土管基座之前，用与管基座同标号的水泥砂浆将管子两侧与管枕相

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接处的三角部分填满填实后，再在两侧同时浇筑混凝土。

10．吊装汽车和运输载重汽车采取保护措施，吊车吊钩用加橡胶套的钢丝绳，载重车内加两根枕木作支垫，装卸时轻装轻放，倒运、运输时垫稳、垫牢。

11．管道吊装时有专人指挥，系好吊绳，避免吊装过程伤人，管节起吊采用两点兜身吊，严禁采用穿心吊。起吊车沿沟槽开行，距沟边1m 以上的距离。

12．管道安装时，测量人员跟班作业，随时测设龙门板，确保管道中心位置及坡度符合设计要求。

13．混凝土工程必须按照工地试验室确定的配合比进行计量配制。 9.5.4检查井及雨水井施工 一、检查井施工 1、混凝土检查井施工

检查井应与管槽开挖同时进行施工。砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。

⑴垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm内。

⑵底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。 ⑶底板钢筋绑扎:

①钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；

②钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。

⑷井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。

⑸底板混凝土浇筑、养护、拆模：

①砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 ②砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。

③砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇

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筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。 ④底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。 ⑤底板侧模及井壁预留台模板的拆除

在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对砼的保护，严防猛砸、硬撬。 ⑹支搭井室模板

①先将井壁预留台顶面进行凿毛处理，并将残渣吹扫清除干净。

②内模支搭主要是控制其垂直度及其稳定性，模板与砼墙面接触部位粘贴窗用密封条，以防漏浆。

③待井壁钢筋绑扎、验收合格后进行外模的安装。 ⑺绑扎井壁钢筋

将预埋墙壁主筋调直，然后按设计要求间距绑扎水平筋，四角部位钢筋要根根绑扣，中间部位可隔一绑一。内外层筋之间以钢筋排架控制。

在绑扎水平筋的同时，将砼垫块按0.8×0.8m间距绑扎固定。 ⑻井壁砼的浇筑、养护、拆模

①浇筑时，先铺70mm厚与砼同配比的水泥砂浆，并保持砼自由落体高度不超过2m。 ②砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm。

③采用插入式振捣器振捣，振点采用交错式布置，间距小于50cm，振捣上层时应插入下层5cm—10cm。

④浇注工作须连续进行，浇注墙体时要对称均匀进行，防止出现倾斜。浇注高度超过3m的墙体应采取2次振捣的补强措施，即浇注到顶后，间歇40—60分钟进行二次振捣，以消除一次浇注过高而产生的微裂、气泡等现象。

⑤墙体养护分两步进行：浇注砼后拆模前，在墙顶覆盖温麻袋片和塑料布，拆模后在墙面悬挂湿麻袋片和塑料布；

⑥养护期间要经常洒水，保持湿润，养护时间不少于7天。 ⑦待砼强度达到设计强度75%以后，即可拆模。 ⑼井筒安装：

①本工程井筒采用预制混凝土井筒。

②按井筒的高度提前提出加工计划，详细计算出各种规格、数量。 进货时应有产品合格证明书。

③安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，清扫干净。 ④井筒接头外应填充饱满，里侧统一勾缝。 ⑤严格控制井筒垂直度。

二、雨水口施工 A、施工准备

雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线

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管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。

B、基础施工

依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。

槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。 C、砌筑雨水口

雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。

在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。

砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。

连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。

路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。

D、雨水口质量

①雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落； ②井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固； ③井周回填土应符合要求；

④管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。管端面完整无损与井壁平齐。

9.5.6闭水试验及沟槽回填 一、雨污水管道闭水试验

污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

二、管道回填土 (一)施工方法

根据规范要求，混凝土排水管道施工完毕应做闭水试验，闭水试验合格后方可进行回填土施工，如管顶覆土较深，回填土施工必须分三次完成。

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(1)一次回填

污、雨水管道沟槽一次回填范围为管腔及管顶上方50cm 以内的范围，其回填土不允许有砖块、石块、有机物、垃圾块，素土颗粒不得大于5cm。一次回填采用人工对称回填、对称夯实的方法进行，土方回填压实逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧压实高差不超过300mm。人工夯实，夯实过程中，作业面较小处采用人工手夯夯实，作业面宽的采用蛙式打夯机夯实，不得采用大型打夯机械施打。回填之后由工地试检人员对其相对密实度进行测试，达不要设计要求，采取措施夯实，相对密实度满足设计要求后，组织进行二次回填。

(2)二次回填

污、雨水管道沟槽二次回填范围为管顶上方50cm～200cm 间的范围，按照回填土土质情况，工地试验室通过试验确定蛙式打夯机回填夯实遍数或手扶式和自行式静力压路机碾压的遍数。二次回填采用本段沟槽开挖土方作为填料，推土机直接推土入槽，入槽时应根据虚铺厚度均匀推入。摊铺采用推土机机械摊铺，每层铺土虚厚300mm。自行式静力压路机碾压，按试验确定的回填土含水量和压实遍数进行碾压，每碾压一层，工地试验人员检测一次，达到设计要求相对密实度后，进行第二、三层的摊铺与碾压。经检查合格后，进行下道工序施工。

(3)三次回填

污、雨水管道沟槽三次回填范围为管顶上方200cm 以上的回填，回填可结合路基土方填筑进行，其各项工艺要求与路基填筑相同。

(二)技术措施

沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管、渠结构的安全，所以管道土方回填质量至关重要。

1．沟槽回填应分层进行夯实，铺土厚度根据夯实和压实机具性能进行确定。 2．沟槽回填前，必须将沟槽中积水、淤泥、杂物清除干净。回填土中不能含有碎砖和大于10cm 的干硬土块，含水量大的粘土块。

3．回填土每种土都应做出相应标准密度(在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量)。回填土料在最佳含和接近最佳含水量状态下进行夯实，每个分层按质量标准规定的范围和频率，做出压密度试验，直至达标为止；

4．回填土要保持一定的坡势，保证遇雨排水畅通；

5．在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要采取人力补夯措施，不能出现局部漏夯；

6．非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯实层留出台阶，阶梯长度大于高度的2倍。

9.6 背景音乐工程 9.6.1一般要求：

1、施工前，施工负责人、施工技术员应当拿着施工图纸对现场进行勘测，熟悉现

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场环境。

2、根据现场情况，计算施工所需辅材，准备施工的工具等。

3、根据现场的勘察情况，对施工图纸进行审核，并且要求通过甲方的审批。 4、施工时，将所有设备的说明书、合格证等收集保存；并且要保证现场的卫生一定要干净，材料堆放要整齐；做好施工中的变更、工作联系等详细记录。

5、在施工调试阶段，工程技术员应当好此项工程涉及到的全部相关资料（要求分类整理）以便完成竣工资料。

6、竣工后尽快清理工地库房，交回剩余的材料，并且尽快的做出工程辅材的整理。

7、在施工过程中每个项目的线缆杜绝相互乱用。 9.6.2、电缆敷设：

1、必须按照施工图纸的要求、再根据现场实际情况相结合进行线缆敷设 2、其余注意事项详见线缆施工规范

3、特别要求：线缆的选用一定要按照图纸上设计的线缆进行敷设，杜绝私自更改线缆的型号。

9.6.3、前端设备安装

1、前端扬声器的安装一定符合本工程布点设计的规定。

2、根据声场设计及现场情况确定广播扬声器的高度及其水平指向和垂直指向，并应符合下列规定：

——广播扬声器的声辐射应指向广播服务区；

——当周围有高大建筑物和高大地形地物时，应避免由于广播扬声器的安装不当而产生回声。

3、广播扬声器与广播传输线路之间的接头必须接触良好，线色一定要正负分清，禁止截断传输线路，应该挫开剥皮最后用热缩管处理后再用防水胶布裹好。

4、广播扬声器的安装固定必须安全可靠。安装广播扬声器的路杆、桁架、墙体、棚顶和紧固件必须具有足够的承载能力

5、广播扬声器安装完毕后，应对扬声器表面进行清洁。室外广播扬声器应注意雨、雪防护。

6、广播扬声器安装完毕后，应逐个广播分区进行检测和试听。 9.6.4、后端设备的安装

1、后端设备的安装其实应该在前段设备没有安装之前安装好，以便前端设备安装好后进行广播扬声器的检测和试听。

2、首先要合理的摆放好后端机柜，一定要使整个控制室美观，并且还便以值班人员操作。

3、其次根据设备的重量从下往上摆放，设备与设备之间的间隙一定要均匀。 4、设备与设备之间的连接线一定要整齐有序的绑扎在机柜的走线架

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9.6.5、系统调试要求

1、线路检查。对所有线路的接线进行检查，确保无短接、断路、错接。 2、电源检查。确定设备输入电压符合设备的使用电压。确定设备均属于关机状态情况下，为设备供电。

9.7铺装工程施工 9.7.1碎石垫层施工 一、施工准备 1、材料及主要机具

1）采用1～4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。

2）碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

3）主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

2、作业条件

1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 2）采取有效降水措施，保持无水状态。

3）铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

二、施工工艺

1、工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。

2、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。

3、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

4、施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。

5、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准

1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定 施工质量验收规范的规定 1 ２ ３

地基承载力 压实系数 顶面标高 设计要求 设计要求 ±15mm - 49 -

４ ５ ６ ７ 表面平整度 砂石料有机质含量（%） 砂石料含泥量（%） 分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm） 20mm ≤5 ≤5 ±50 四、成品保护

１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

２、地基范围内不应留有孔洞。

３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。

５、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。 五、应注意的质量问题

１、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。

２、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。

３、坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。

六、安全与环境管理措施

1、加强安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。

2、挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。

3、作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。 4、夜间施工必须有足够的照明设施。 5、运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。

6、施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。 9.7.2花岗石铺装 一、景观面层施工 基层 铺贴面层 水泥和砂铺结合层 水泥砂浆 弹 试拼试铺 花岗石面层工艺流程示意图 放 - 50 - 板材块处勾（擦）养 护 保 护

1、基层处理

在砼基层上铺设花岗石时，其基层表面应粗糙、洁净，应在面层施工前24小时进行湿润，施工时但不得有积水现象；在已成型的砼面上凿毛或涂刷界面结合剂，以保证上下层之间的结合。

2、弹线

面层铺贴前的弹线找中方向，应将相连的分隔缝连接起来，并确定出地面标高线，以控制面层表面平整度和排水坡度。

3、试拼

花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计要求排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板排放在显眼部位，花色和规格较差的铺贴在较隐蔽处，尽可能使地面的整体色调和谐统一，体现花岗石饰面景观工程的高档艺术效果。

4、铺贴

板材在铺贴前应先浸水湿润，阴干或擦干后备用，结合层与板材应分段同时铺贴，试拼合适后，将板材揭起，在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍。同时在板材背面洒水，正式铺贴。

铺贴时板材要四角同时下落，并用木锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。

铺贴的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。 5、灌浆

面层铺贴后1-2d内进行灌浆擦缝。根据板材的颜色选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌和均匀调成稀水泥浆灌入板材之间缝隙。灌浆1-2h后，用棉丝团沾原有稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦掉。

6、胶霸密封胶分格缝施工 1）施工准备工作

密封胶、背衬材料及其他辅助材料均应按要求准备，并按规定保管、贮存。 2）施工气候条件

密封胶严禁在雨、雪天施工，五级风以上不得施工。合成高分子密封胶，施工时的环境温度宜为5-40℃。

3）密封部位的检查与处理

密封防水施工前应先进接缝尺寸的检查，符合要求后，方可进行密封处理；缝槽表面必须牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象，否则应予清除，必要时可用聚合物砂浆进行修补。

基层应清洁、干燥，基层上浮浆、砂粒、油污等应清扫干净。 4）密封胶施工技术要点

伸缩缝宽度需严格控制在10±2mm以内。

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认真嵌填背衬材料，使之控制好密封胶的深度，并起到一定的支撑作用，使密封胶完全与底部基层胶分开，从而使密封胶有较大的自由伸缩度，提高变形能力。背衬材料采用聚乙烯泡沫条。

涂刷基层底油前，必须对接缝作全面的严格检查，待符合要求后，再涂刷基层底油。

采用挤出枪施工，应根据接缝的宽度选用合适的枪嘴。嵌填时把枪嘴贴近接缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，边挤边以缓慢均匀的速度移动，使密封胶从底部充满整个接缝。

密封胶衔接部位的嵌填，应在已嵌好的密封胶固化前进行。嵌填时应将枪嘴移动到已嵌填好的密封材料内重复填充，以保证衔接部位的密实饱满。密封胶的衔接部位如有穹出的部位，可切割出干净基面后再嵌填。

填充接缝端部时，只需要填到离顶端约200mm处，然后从顶端向已填好的方向填充，确保接缝端部密封胶与基层粘结牢固。

为了保证密封胶的嵌填质量，应在嵌填完的密封胶未干前，用刮刀压平与修整。压平时应稍用力，朝与嵌填时枪嘴移动相反的方向进行。压平一结束，即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍，使密封胶表面平滑。

嵌填完毕的密封胶应养护1~3d天，在养护期内，不得碰损或污染密封胶。 5）保护

面层铺贴完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层的砂浆强度达到要求后，方可进行打腊，以达到光滑洁亮。

二、重点、特殊部位施工方法

1、在所测控制导线基准点上架经纬仪，复核导线各点无误后，进行花岗石铺设图案放线。

2、在铺设花岗石前，以图案放线为基准，双向挂线控制每一块花岗石的四个边，其挂线是严格控制花岗石铺设的直线度和平整度保证，故在挂线形成后，必须采用经纬仪复核挂线是否同图案放线整体重合。采用水准仪复核挂线的水平度和按设计要求排水坡度，如均无误后方可进行花岗石铺设。

3、对10宽伸缩缝处的花岗石铺设，在20宽缝两侧均挂双线控制其宽度，保证缝的顺直。挂线的方法按上条步骤进行。

4、块料面层铺设采用“双线控制法”的主要优点为：

能有效地消除块料在加工成型时的几何误差，同时能消除粘贴施工中的累积误差。 由于挂线后采用经纬仪复核挂线边长顺直，实践证明过去的同类工程中，我们不但能保证花岗石面层在5m长度内，直线允许偏差在2mm内，而且能达到50m长度内直线度允许偏差控制在2mm。

挂线后采用水准仪复核挂线在各段线上的水平高度，能保证各个坡面、线的准确控制作用。

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三、花岗石施工场内运输

1、花岗石场内运输，采用定制专用四轮小推车或人力推车作运输。

2、半成品花岗石在运输、安装就位过程，必须做轻提轻放，并采用胶垫或寸垫进行软接触，彻实保证不损坏板块的边缘、棱角

9.8市政道路工程 9.8.1透水砖施工 1、透水砼垫层 ①材料的要求

透水混凝土垫层所用水泥宜选用P.O32.5、P.S32.5以上标号的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥。

透水混凝土垫层所用石子应符合JGJ53-92“普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法”的有关规定，粒径宜在5~10mm之间，单级配，5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。

(2)施工工艺及技术要求

1)透水混凝土垫层的配合比应根据设计指标，通过试验确定合适的配合比。

2)按照试验配合比进行配制，严格控制水泥用量和水灰比，采用现场人工拌和或机械搅拌，一般搅拌时间为3~5分钟。

3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。

(3)质量要求

无砂混凝土的渗透系数应大于0.1mm/s，空隙率大于8％，强度不小于C15。找平层为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，采用与垫层同种材料的无砂砼铺垫2～3cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

2、透水路面砖面层

(1) 透水步道砖主要技术指标要求 ①抗压强度：≥ 35MPa； ②抗折强度：≥ 6MPa； ③渗透系数：≥ 0.1mm/s； ④抗冻标号：≥ 50次；

(2)透水步道砖铺设 面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：

①根据设计颜色铺设透水砖； ②透水砖铺设前应浸泡10分钟以上；

③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角； ④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；

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⑤透水砖铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑；

⑥为保证透水砖的稳定牢固，将水泥、砂拌和均匀的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清洁。

⑦ 质量标准平整度: 允许偏差不大于5mm（用小线检查）；横坡允许偏差: ± 0.3%；相邻两块砖高差:≤ 2mm；不得有活动的砖和凹凸不平现象； 图案完整美观；纵坡、横坡符合设计要求。

三、施工方案及过程控制

1．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。

3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。 4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

5.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。

6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设

7.在铺砌盲道时遵循以下原则：

（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。 （2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。

（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。 人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。

8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。

9.8.2树池施工

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（一）人工挖土

放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。 （二）基础垫层

基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。

（三）砌筑砂浆要求

1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。

2、采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.

3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。 4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。

5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。

（四）砌筑用砖

1、页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。 2、砌筑前浇水湿润，含水率>10%。 （五）砌筑方法

1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。 2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。

3、砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。

（六）花岗石压顶施工

花岗石压顶工艺流程：基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。

（七）面砖施工

面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。

9.9绿化工程 9.9.1草皮的种植 1）场地准备

a土层的厚度：因草皮植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，为了使草皮保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40CM左右，最好不小于30CM，在小于30CM的地方应加厚土层。

b土地的平整与耕翻：在清除了杂草，杂物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍进行一次耕翻，土壤疏松，通气良好有利于草皮植物的根系发育，出便于播种，为了确保新铺草皮的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压二遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。

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c 排水及灌溉系统：最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题，不能有低凹处，以避免积水，多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓波的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道貌岸然排走。理想的平坦草皮的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。草皮灌溉系统是兴造草皮的重要项目，目前国内外大多采用喷灌，为此，在场地最后平整前，应将喷灌管网埋设完毕。

（2）草皮种植施工：播种前，要采购纯度高，发芽率高的种子，在播种前可对种子加以处理，提高发芽率，播种方法为撒播，由公司专门负责草皮播种的技术，农艺工人撒种，保证撒播种子的均匀性。

（3）播后管理：充分保持土壤湿度是保证出苗的主要条件，播种后可根据天气情况每天或隔天喷水，幼苗长至3-6CM时可停止喷水，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。

9.9.2乔木种植

1、乔木种植工序及施工方法

施工工序：场地清理→土地平整→定点放线→施工基肥→挖种植穴→乔木运输→乔木的修剪→乔木的种植→施工期的养护。

2、场地清理及土地平整

1）施工工具配置推土机、小挖机、运输车、铁锹、铲子、锄头、手推车。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草皮地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%—3%为宜，边缘应低于路道牙3—5㎝。对场地翻挖、松土厚度不低于50㎝。条件不允许时，保证草皮种植土厚不低于30㎝，且将泥块击碎。

2）检查项目：平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。

乔木种植施工工艺流程框图

3、定点放线

施工准备 场地平整 乔木起挖（选苗） 定点放线 挖掘植穴（基肥填入） 1）施工工具锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。否 乔木检验 - 56 - 是 乔木淘汰 乔木种植

2）工作内容：对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对乔灌木、地被、草皮、小品等进行定点放线。对于规则式灌木图案，做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。

3）检查项目：施工图定点放线尺寸应准确无误。按技术要求质量检查标准进行检查，做文字记载。

3、施工基肥

1）施工工具锄头、铲子。

2）基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥；施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；散施深翻30㎝，使土肥充分混匀。

3）检查项目：基肥是否与泥土混匀，防止烧根。回填土高度是否符合要求，以免树木晃动。按技术要求质量检查标准检查，记档。

4）注意事项：基肥应沤熟，与泥土混匀，以防烧根。 4、植穴的挖掘施工方法

1) 种植穴挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。

2) 种植穴定点放线应符合图纸设计要求，位置必须准确，标记明显，也应标明中心位置及树种名称(代号)、规格，行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与业主进行联系，进行适当调整。

3) 挖种植穴的大小，应根据乔木根系、土球直径和土壤情况而定，穴必须垂直下挖，在规定深度内上口下底相等，切忌不可挖成锅底状。

4) 在土层干燥地段应于种植前浸穴。挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。 5、乔木的运输

1）乔木运输量应根据种植量确定，乔木运到现场后应及时种植或移植在设立的假植区内。

2）乔木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤乔木和造成散球。

3）起吊带土球的小型乔木时应用网兜将土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过1T 的大型土球应在土球外部套钢丝缆起吊。

4）土球较大的乔木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。 5）裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。

6）裸根苗必须当天种植。裸根乔木自起苗开始暴露时间不宜超过8h,当天不能种植的乔木应进行假植。

6、种植前的修剪

1）在种植乔木之前，为减少树木体内水分蒸发，保持水分代谢平衡，使新栽乔木迅速成活和恢复生长，必须及时剪去部分枝叶，修剪时应遵循各种树木自然形态特点，在保持树冠基本形态下，剪去萌枝，病弱枝，徒长枝，重叠过密的枝条，适当剪摘去部分叶片。

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2）乔木类修剪应符合下列规定：

（1)具有明显主干的落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5 或1/3。

（2)枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝，枝叶集生树干顶部的乔木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2－3 层轮生侧枝。

（3)乔木修剪质量应符合下列规定： a剪口应平滑，不得劈裂。

b枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm,修剪2cm 以上的大枝及粗枝时，截口必须削平并涂防腐剂。

7、种植的方法 1) 种植方法

施工中需要种植乔木，为了确保绿化效果，栽植分类别按以下步骤操作: （1) 常绿乔木:

挖树穴→施肥→种植土→平衡修剪→放植树苗→拆除包扎→加土至2/3→浇底水→植株喷雾→加土至地表

绿乔木是绿地中的景观树种，栽植的好坏直接影响绿化景观效果，因此我们在施工中主要要做到：

挖树穴：树穴深度比土球直径高10cm，直径比土球直径宽30cm，以保证土球周围土壤良好。

施基肥、洒种植土：在树穴内填入10cm 的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证土壤营养的缓释效果。

平衡修剪：修剪方法上采用整形修剪程序，以突出美观、层次即可，不重剪。 放置乔木：选择树冠丰满、优美的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对土球的多次移动，以免损伤植物的须根。

加土夯实：土球入树穴后必须与土壤紧密结合，应遵循“三埋两踩，随种随浇”的原则。加土时用捣棍边加边夯，使土球与土壤充分结合，覆土高度以高于地面10cm 左右为宜，这样能保证根系的正常生长恢复。根据需要搭荫棚遮荫，以减少光照降低蒸发，促进植物尽快恢复。浇底水:乔木栽植后应立即浇水，浇水多次，反复浇透，并培土保墒。植株喷雾：应适当进行叶面喷雾，降低叶面温度，减少叶面水分蒸发，维护乔木水分的新陈代谢。

8、施工期的养护

为了保证种植后乔木一次性成活，种植过程中的养护措施也是关键之一。喷雾所造成的水分蒸发可直接降低叶面和地面的温度，并可防止水分过多对乔木根系生长的影响，在间歇喷雾中隔天进行一次营养液喷雾，采用磷酸二氢钾（10ppm）对乔木的养份进行补充。间歇喷雾保证乔木的水分代谢平衡，营养液喷雾保证了乔木养份代谢平衡，这就保证了绿化效果的一次成型。

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乔木的根系较深，地被草皮则较浅，受高温影响也较大，因此除对土壤进行改良外，保湿也成为保证成活率的重要任务。

9.10季节性施工措施 9.10.1 冬期施工措施

本工程正常情况下不进行冬季施工，遇特殊情况必须进行冬季施工时宜采取以下措施

9.10.1.1技术措施

(1)钢筋工程：钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30MPa。

冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级以上时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁接触冰雪。负温电弧焊时，应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2-3min，接头的渣壳宜延长6～8min，方可敲渣。所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。

(2)混凝工程：本工程采用预拌混凝土，入模温度不低于5℃。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，以提高混凝土的可泵性和成型后的密实度，改善混凝土的抗冻性。

冬期施工期间应多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-11h。

冬期施工期间易出现大风和寒流，在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板，木板等封堵，达到防风保温的目的。

冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土采取蓄热法养护，柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100％时方可拆模。

(3)砌体工程：本工程砌体施工±0.00以下采用黏土砖、±0.00以上采用加气砼块空心砖，M5混合砂浆砌筑。使用前，应清除表面的污物及冰、霜、雪等，浇水不宜过多，一般以吸进1cm为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。

砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰砌时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。

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9.6.1.2技术质量、安全管理

(1)冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子，确保冬期施工措施落到实处。

(2)在冬期施工中，多注意收集天气预报，设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，混凝土及砂浆的机口、人模或铺砌等阶段的温度。对已浇筑的混凝土结构，应按照测温点平面布置图(布置在结构最不利的位置)进行测温。采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h测定一次。测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。

(3)冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓，脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然。

(4)冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

(5)施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。

(6)严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。 (7)电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全。

9.10.2 雨期施工措施

(1)混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1／3处。如有部分混凝土因下雨未及时覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。

（2）钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，避免泥土污染钢筋。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。绑扎钢筋遇到阴雨天气，钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净，工人在进入钢筋绑扎区.

（3）大模板存放应在其下部每隔1m垫以l00㎜×l00㎜木方，用斜支撑撑牢。防

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止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以l0㎜×l0㎜木方，间距50㎜，上部应覆盖塑料薄膜防雨淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

(4)防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉、电力设备等均应采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故，必须存放在通风避雨的地方。

（5）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机和现场使用的中小型机械必须按规定加设雨篷，封闭施工。

第十章 质量保证体系和质量保证措施

10.1质量目标分解

1、工程质量目标满足招标文件的要求——达到国家现行有关施工质量验收规范要求，一次性验收合格并交付使用。所有植物均应保证在竣工验收合格一年后存活率达到100%，苗木管护期为两年。

2、单位工程（子单位）工程所含分部工程的质量均验收合格。 3、质量控制资料与现场同步，做到及时、完整。

4、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料收集齐全、完整。 5、主要功能项目的抽查结果均符合相关专业质量验收规范的规定。 6、观感质量验收的质量评价达到规定“好”的标准。 10.1.1分部（子分部）工程质量目标：

1、分部（子分部）工程所含分项工程的质量一次验收合格率为100%。 2、质量控制资料齐全、完整。

3、地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果均符合有关规定。

4、观感质量验收符合要求。 5、分项工程质量目标：

1）、分项工程所含的检验批均达到合格质量的规定，一次验收合格率100%达标。 2）、分项工程所含的检验批的质量验收记录齐全、完整。 6、检验批的质量目标：

1）、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，一次验收合格率达到100%。 2）、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 10.2工程项目质量管理体系及岗位责任制

为确保以上管理目标的实现，我公司将成立“大盛镇城镇环境综合整治项目工程项目经理部”，负责本工程的总体部署，所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。

施工现场按项目管理法组织施工，组建大盛镇城镇环境综合整治项目工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派主持过大型公共建筑项目工程施工、懂技术、会管理、

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善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。

在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责（组织机构及职责详见下表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。

项目主要部门职责分配表 序号 1 部 门 领导小组 职 责 由公司垂直领导，负责工程总体部署，对所属单位人、财、物统一协调，对施工组织和施工技术进行指导，对工程的施工质量、进度、管理进行全面监控。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。 2 3 4 5 项目经理 （工程师） 对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。 项目主任工程师 对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现（高级工程师） 合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。 项目副经理（工对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现程师） 技术组 场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。 负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。 6 7 质检组 施工组 对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。 负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。 8 9 10 11

材料组 安全组 机械动力组 经营预算组 负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。 负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。 负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。 负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应- 62 -

计划，负责劳务队伍的招标工作。 10.3制度保证措施 10.3.1技术交底制度：

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

10.3.2材料进场检验制度：

工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

10.3.3样板引路制度：

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

10.3.4施工挂牌制度：

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

10.3.5过程三检制度：

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

10.3.6质量否决制度：

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

10.3.7成品保护制度：

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责(其具体内容详见第三节)。

10.3.8质量文件记录制度：

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质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

10.3.9工程质量等级评定、核定制度：

竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。

10.3.10竣工服务承诺制度：

工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我局将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

10.3.11培训上岗制度：

工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

10.3.12工程质量事故报告及调查制度：

工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

10.4资源保证

工程材料控制 加强对材料和设备的采购控制，选择合格的分供方，遵守优质优价的原则，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。

加强对原材料、半成品、设备的进场检验，包括外观检查、量度 几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。

查验出厂合格证、准用证、质量证明文件、产品试验报告或检测 报告。 强化检验和试验，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、 钢材、外加剂、防水材料等必须如实取样送试，检验合格后方可使 用。

要严格现场材料的标识与隔离，确保未经检验或检验不合格的材 料，混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。

主要材料供应计划和材料管理 钢材:本项目中标并进场后，根据实施性施工组织和施工进度安排，调整投标时的钢材供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的钢 材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验。

自拌混凝土:根据施工组织计划，编制自拌混凝土供应计划，经建设单位和 监理工程师审批后，与建设单位认可的自拌混凝土供应商鉴定自拌混凝土供应 合同，并认真做好接货准备工作。

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防水材料:根据施工组织计划，编制防水材料供应计划，经建设单位和监理 工程师审批后，与建设单位认可的防水材料供应商签订防水材料供应合同，并 认真做好接货准备工作。

除钢材、自拌混凝土、防水材料等以外的主要材料供应方式，按本合同招 标文件的有关规定和建设单位、监理的规定原则进行采购。

为了确保工程按施工计划正常进行，此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格 的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行 试验，取样应在监理在场的情况下进行。

严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账”。 材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。

10.5技术保证措施 10.5.1 把好图纸关

通过图纸学习与会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工。

10.5.2编制施工组织设计

施工组织设计的内容因工程的性质、规模、复杂程度等情况不同而异，必须根据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划，并编制满足需要的施工组织设计。

10.5.3组织技术交底

通过对参加施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同核技术深度的技术性交代和说明，使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理的安排工序，避免发生技术错误和操作错误。

10.5.4制定切实可行的施工方案

1）专业施工保证：要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。

2）模板体系：模板体系的选择、拼装、加工等程序以趋与完善，较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板表面平整度、垂直度均控制在3㎜以下，拼接紧密，克服了混凝土质量通病。

3）防水工程：防水工程由总承包单位选择专业防水施工队施工，施工中严格按防水操作规程施工，各细部节点做法符合施工规范要求和设计要求，以保证防水工程质量。

4）钢筋工程：首先确保钢筋原材的质量，要求材料必须在总承包方的合格分供方名录中采购，并经过实验检验合格后才可使用。

5）混凝土施工：在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，严格测温制度和养护制度。每个过程都有完整的记录，责任到位，配合完整的模板体系保证混凝土的质量。

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10.5.5工程资料管理

工程资料的收集主要按照以下七个部分整理： 施工组织设计； 建筑施工流水段； 各阶段的施工方案 单位工程施工进度网络计划

施工过程中的施工试验记录、施工记录、测量记录、物资资料； 施工质量验收记录；

施工涉及的设计变更、洽商等。 10.6原材料检验 10.6.1原材料检验的意义

对本工程所用原材料进行合格检验，是确保建筑工程质量的重要环节。

再加强建筑工程质量管理的规程中，明确地提出，对于无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准使用。施工现场配制的材料，均应由实验室确定配合比，制定出操作方法和检查标准后，方可使用，各项材料的检验结果，是施工及检验必备的技术依据。

10.6.2原材料检验的内容

总括对进场材料检验的内容，通常有下列几个方面：检验出厂合格证名、核对及检查规格型号、对外观指标测定和实验室试验等。为使测定结果准确可靠，各级检验机构，均须通过计量认证.在进行各项检验时，必须严格按规定抽取试样，一批材料总是要抽取少量试样，如不得法，检验结果将丧失其代表性。为此要推行见证取样制度。

10.6.3水泥的检验

水泥是当代最重要的建筑材料之一，对其做好检验是确保工程质量极其重要的环节。水泥出厂前，由水泥厂按批号进行出厂检验，填写试验报告。施工部门购进的水泥，必须取得同一编号水泥的出厂检验报告，并认真校核。且应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥、按400t为一验收批。不足时也按一个检验批计算。每个验收批取一组试样，取样要具有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12㎏，送实验室检验。

10.6.4钢筋的检验

本工程中以热轧钢筋为主，经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，称热轧钢筋。从表面形状来分，热轧钢筋有光圆钢筋和带肋两大类。钢筋的验收检验，除按《型钢验收，包装，标志及质量证明书的一般规定》进行外，还要按各自的标准要求完成，主要包括以下几个方面的内容;

10.6.4.1尺寸外形的质量

热轧光圆钢筋，指横截面为圆形，表面光滑，推荐公称直径有8㎜至20㎜的范围。其直径的允许偏差为±0.40㎜，不圆度不得大于0.40㎜. 热轧带肋钢筋，指横截面通

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常为圆形，且表面有两条纵肋和延长度方向均匀分布着横肋的钢筋。公称直径与横截面面积相等的圆的直径，其范围是6㎜至50㎜。光圆和带肋钢筋内径的测量均精确到0.1㎜.

表面检查钢筋表面可逐根目测，不得有裂纹、结巴和折叠。圆钢筋弯总曲度不大于钢筋总长度的0.4％.带肋钢筋的凸块不得超过横肋的高度。应在其表面轧上钢筋牌号标志。除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。

10.6.4.2验收批和复验

钢筋应按批进行检查和验收，每批不大于60t，应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。钢筋的化学分析用试样，每批中一份；拉伸和冷弯试验的试件，每批中任选两根钢筋截取两件。如检测后，有某一项试样结果不符合标准要求，则从同批中再任选双倍试件进行复验。复验结果，即使有一项指标不合格，则整批不得交货。

10.6.5墙体材料检验

10.6.5.1砌墙砖按规格、孔洞率及孔的大小，分为普通砖、多孔砖和空心砖；按按工艺的不同分为烧结砖和非烧结砖。本工程三层以下为烧结普通砖。烧结普通砖公称尺寸为240㎜×115㎜×53㎜，无空洞或空洞率小于15％。检验批按3.5～15万块为一批，不足的也按一批计。随机抽取20块，其中10块测得抗压强度平均值ƒ,或单块最小值ƒmin。10块试样中，抗压强度最小单块值；强度标准值ƒK 按下式计算：

ƒK = ƒ - 1.8S

式中 ƒK——抗压强度标准值，MPa ƒ—10块试样的抗压强度平均值，Mpa S—10块试样的抗压强度标准差，Mpa

评定强度等级时，当变异系数δ≤0.21时，采用抗压强度平均值和强度标准值；当变异系数δ＞0.21时，采用抗压强度平均值和单块最小值。精确至0.01.

10.6.5.2根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂，分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。泛霜是指可溶性盐类在砖表面的盐析现象。经规定方法检验，每块砖应符合下列规定：优等品无泛霜；一等品不允许泛霜和中等泛霜；合格品不允许出现严重泛霜。石灰爆裂是指砖的原料或内燃物质中夹杂着石灰质，焙烧时被烧成生石灰，砖吸水后体积膨胀而发生爆裂现象。对石灰爆裂的限定是优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2㎜的爆裂区域；一等品最大破坏尺寸大于2㎜，且小于等于10㎜每组砖样不得多于15处；合格品最大破坏尺寸大于2㎜，且小于等于15㎜每组砖样不得多于15处，其中大于10㎜的不得多于7处。

10.6.5.3检验规则每一型式检验的质量等级判定中，强度、抗分化性能和放射性物质合格，按尺寸偏差、外观质量、石灰爆裂、泛霜检验中最低质量等级判定。其中有一项不合格，则判该批产品为不合格。

10.6.5.4加气混凝土砌块，是表观密度800㎏/m3最高公称强度10 Mpa的多孔轻质

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混凝土制品。检验批以同品种同规格、同等级的砌块1万块为一批，不足的也按一批计。随机抽取50 块进行尺寸偏差、外观质量检验，从合格品中抽取砌块制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。

10.6.6混凝土检验

10.6.6.1本工程以商品砼为主，商品砼的原材料、配合比、生产及运送等质量控制，由生产方负责，并通过出厂检验对产品质量给予保证。交货检验的取样试验工作则由需方负责 。检验混凝土试样的采取及，坍落度试验，应在砼运到地点起20min内完成，试件的制作应在40min内完成.试样应随机从同一运输车中抽取，应在卸料量达1/4至3/4之间进行。每个试样量，应为检查项目需量的1.5倍，且不少于0.02m3.

10.6.6.2试件的取样应在浇筑地点随机取样，取样与留置应符合下列规定：每 100 m的同配合比的砼，取样不得少于一次，不足100 m时取样也不得少于一次。当连续浇筑超过1000 m3时同一配合比的砼，每200 m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

10.6.6.3对有抗渗要求的砼，同一工程，同配合比的砼取样不得少于一次。取样时在浇筑现场随机取样。

10.6.7防水材料检验

10.6.7.1对地下防水工程和屋面防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证和性能检测报告，并注明生产日期、批号、规格、名称。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

10.6.7.2本工程对进场的防水材料按同品种、牌号、规格的卷材，大于1000卷抽5卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格品中将取样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取长度为800㎜试样作物理性能检验。

10.6.7.3防水胶粘剂按同一规格、同品种、同牌号包装完好无损，且注明名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，每10t为一批，不足也按一批计。

10.6.8绝热材料检验

绝热材料，通称保温、隔热材料，是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体。本工程中使用的EPS板绝热材料主要用于墙体、地板及屋面的保温导热系数在0.041W/（m·K ）表观密度18-22㎏/m3 ,阻燃型。对产品的技术要求包括尺寸及允许偏差、外观要求和物理机械性能三方面。保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

10.7质量检验计划

10.7.1为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部的≤房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定≥的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。

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10.7.3预拌混凝土

预拌混凝土，除应在商品砼厂内按规定留置试块外，砼运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。

10.7.3.1用于交货检验的砼试样应在交货地点采取。每100 m3相同配合比的砼取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100 m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000 m3时，其交货检验的试样为每200 m3砼取样不得少于一次。

10.7.3.2用于出厂检验的砼试样应在搅拌得到取样，按每100 m3盘相同配合比的砼取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的砼不足100盘时，取样亦不得少于一次。

10.7.3.3对于商品砼拌合物的质量，每车应目测检查；同坍落度检验的试样，每100 m3相同配合比的砼取样不得少于一次；当一个工作班相同配合比的砼不足100 m3时，也不得少于一次。

10.7.4砼抗渗试块

10.7.4.1对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑达到随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不的少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

10.7.5砂浆以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250 m3砌体（基础）每一层同品种同标号为一检验批。

10.7.6水泥按同一生产厂家，同等级，同批号连续进场的水泥不超过200t，为一检验批。

10.7.6.1当使用水泥时对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时应复查试验，并按结果使用。每一检验批取样数量不少于12㎏的水泥作为式样。

10.7.7钢筋按进场的批次，以同一厂别，同一规格，不超过60t为一批次抽样检查。每一验收批取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）在任选的两根钢筋上截取。

10.7.7.1直螺纹连接按同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计。

10.7.8砂、石以同一产地，同一规格最大不超过400 m3为一检验批，不足的也按一批计。取样部位应分部均匀，在同一料堆上从8个不同部位取等量试样合为一组送检，取样数量不应少于40㎏.

10.7.9烧结砖同一生产厂家，同强度等级15万块为一验收批。每一验收批在现场随机抽取一组。（20块）

10.7.10轻集料混凝土砌块按同密度等级和强度等级相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一验收批，不足的也按一批计。

10.7.11本工程所使用的防水材料为聚乙烯丙纶复合防水卷材。取样以同一品种、同牌号、规格的卷材，大于1000卷的抽5卷：500～1000卷的抽取4卷，进行规格和外观质量检验。在外观质量检验合格品中将取样卷材切除距外层卷头250㎜后，顺纵向切

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取长度为600㎜试样作物理性能检验。

10.7.12防水胶粘剂按同一规格、同品种、同牌号包装完好无损，且注明名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，每10t为一批，不足也按一批计。

10.8质量控制点的设置

10.8.1模板工程：几何尺寸、轴线、标高、接缝平整度、顶板及梁模板支撑间距、支撑纵横成线、墙模板垂直度、边梁斜撑牢固稳定、梁柱接头方正、梁起供、梁直线度、门洞口模板的固定与墙模版的拼接、后浇带及施工缝模板与砼楼板接缝严密防止错台漏浆。

10.8.2钢筋工程：规格、品种、位置、保护层、间距、锚固长度、搭接长度、箍筋弯曲角度、弯钩平直长度、接头位置、直螺纹拧紧力矩、直螺纹丝扣外露长度及施工缝水平筋（间距、保护层、甩筋长度、接头错开长度）。

10.8.3砼工程：砼塌落度、平整度、标高、浇水养护、墙根及柱根150mm范围内平整度、水平施工缝及后浇带剔凿、切割及接浆、墙体交接处门洞下部楼板平整度、洞口边下灰顺序、振捣时间、浇筑高度、梁窝留设、养护、落地灰及墙面流浆清理。

10.8.4砌体及抹灰工程：砌体主砌方法、砂浆饱满度、垂直度、平整度、墙体拉结筋设置、上部斜砌砖的高度和方向，大面抹灰平整度、垂直度、阴阳角方正、门窗线条平直度、后砌填充墙与剪力墙之间防开裂。

10.9成品保护措施

10.9.1红线桩：由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖 砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防止破坏。施工过程中所做的轴 线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。

10.9.2回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管 线造成漏水。

10.9.3外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。

10.9.4屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。 10.9.5 剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。 10.9.6 已安装好的模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。

10.9.6 拆除模板时，要注意保护混凝土的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，摔坏模板。

10.9.8 要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板 必须用马凳搭马道。

10.9.9 浇筑混凝土过程中要保护预埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。 10.9.10 材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。 10.9.11 室内推车，不许碰撞门口和栏杆，门框要用护角保护好。

10.9.12 地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。

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10.9.13 地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。

10.9.14 严禁在地砖上拌合砂浆、堆放杂物、拖拉工具等，以免损坏地面。 10.9.15 门框安装后应钉好保护钢板，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。 10.9.16 门窗必须在室内作完湿作业后进行安装。门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净。运输门窗扇时，要保护好抹灰成品。安窗扇时要保护好窗台。

10.9.17 凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每天关闭门窗，以减少损坏。

10.9.18 安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。

10.9.19 涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料 薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。

10.9.20 抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。 10.9.21 防水层铺好后，不准磕碰。

10.9.22 室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭 脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。

10.9.23管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地 面上大量积水，以防淋湿顶板。

10.9.24卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。 10.9.25随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。 10.9.26所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在抹灰完成后进行安装，修理浆活时不 得污染器材。

10.9.27屋顶及外墙防雷引下线的支架稳固后不得碰撞，禁止在支架或避雷网上栓 持其他物件，更不准随意切断。

10.10工程交付、服务及保修 10.10.1工程交付

为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案，工程资料的报送、移交工作。

(1)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。 (2)向业主提供用户使用说明书。

(3)协助业主进行消防、人防、电梯、环保、市政、上水、档案馆、变电等方面的各种验收工作。

(4)提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。 10.10.2竣工后的服务及保修 10.10.2.1定期回访制度

在保修年限内，公司将每二周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨季后或采暖期后每二周实地回访一次；保修年限外，每二月进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定出回访计划。小组成员由公司主管经理和用户

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服务部成员组成。《回访记录表》必须经业主签字认可。《回访记录表》将按照公司标准作为用户服务部年终考核依据之一。

10.10.2.2保修责任

我单位作为总包方，对工程合同(含总包合同内的专业分包工程)范围内的施工质量保修负全部责任。 本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我单位的用户服务部，用户服务部自接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员12小时内到达现场，并按要求完成，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。

10.10.2.3保修措施

(1)工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。

(2)在保修期内，用户服务部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。

(3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我单位或拨打我单位电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。

10.10.3保修记录

维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录表》，并请业主签字确认。

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第十一章 安全保证措施

11.1本工程安全管理的难点部位

11.1.1由于本工程规模大、任务重、地下基础结构复杂，二次装修工程和分包专业工程多总工期相对较紧。作为总承包单位对各分包单位施工期间的安全协调及各项组织与管理工作量大且协调管理难度大。

11.1.2在土方开挖过程中需分层进行，在开挖过程中对基坑土壁进行分段、分层放坡处理及搭设临边防护措施。因此本工程土方施工中的安全措施及防坍塌措施要求高，且难度大。

11.2 本工程安全管理的重点部位

11.2.1针对工程结构及建筑高度等特点现场存在楼层周边、楼梯临边、电梯井口、等作业面临边等大量防护工作，施工期间的安全防护工作频繁、量大，且防护要求较高。

11.2.2本工程规模较大，针对高层建筑施工现场临时用电管理及消防安全管理，施工期间现场临时用电使用频繁且消防安全管理难度较大，这就对现场临时用电的使用管理及消防安全管理工作提出了更高要求。

11.3 管理职责

11.3.1 项目经理管理职责

11.3.1.1对本项目的文明施工和安全生产负全面领导责任。

11.3.1.2执行国家、行业、地方安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻落实上级有关安全生产文件、通知的工作。

11.3.1.3主要负责组织本项目的定期安全生产检查和针对检查出的问题进行研究解决存在的问题。

11.3.1.4主要负责本项目安全生产领导小组的工作。

11.3.1.5参与重大伤亡事故的调查、处理、善后、工作制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。

11.3.1.6负责安全管理目标的落实及安全生产达标和各项目标的达标工作的实现。 11.3.2 生产负责人管理职责

11.3.2.1贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。 11.3.2.2协助项目经理抓好生产同时抓好安全生产与文明施工工作。

11.3.2.3认真执行与“四新”技术相应的安全措施、安全操作工艺、要求；参与或组织编制施工组织设计，制定、审查安全技术措施。

11.3.2.4组织并参与施工现场各阶段安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

11.3.2.5参加因工伤亡事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。 11.3.3 技术负责人管理职责

11.3.3.1对施工项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的（全面领导）责任。 11.3.3.2主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准，主持项目安全技

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术措施的编制和审核工作。

11.3.3.3组织对职工进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。

11.3.3.4主持安全防护措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。

11.3.3.5参加安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。

11.3.4 安全员管理职责

11.3.4.1组织实施安全技术措施，按照安全技术交底内容执行检查。

11.3.4.2参加脚手架搭设和临时用电、机械设备等安全防护装置的验收工作。 11.3.4.3不违章指挥和有责任制止他人违章行为。

11.3.4.4组织班组学习安全技术操作规程，教育员工不违章作业。

11.3.4.5发生工伤事故及时组织抢救伤员，采取措施防止事故扩大，立即保护现场；进行事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。

11.3.5 施工技术员管理职责

11.3.5.1贯彻安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。 11.3.5.2参与或组织编制施工组织设计，制定、审查安全技术措施。 11.3.5.3执行与“四新”技术相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求。 11.3.5.4参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

11.3.5.5参加因工伤亡事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。 11.3.6 材料员管理职责

11.3.6.1对采购的劳动保护用品、安全防护设施的质量负责。

11.3.6.2采购劳动保护用品、安全防护设施时，要严把质量关，按要求进行抽样检验。

11.3.6.3对批准的劳保用品、安全防护设施应纳入计划，及时供应。

11.3.6.4对进场的劳保用品、施工机具的安全防护装置严把验收关，杜绝伪劣产品进入现场。

11．3.6.5及时按规定发放劳动保护用品，对回收的劳动保护用品检修，妥善保管。 11.3.6.6参加安全防护设施的检查验收，如有损坏及时修理、更换。 11.3.6.7对有毒有害、易燃易爆物品应分类堆放整齐，严格收发制度。

11.3.6.8对进入施工现场的机械设备做好验收检查工作，做到各项安全防护装置齐全、有效。

11.3.7 班组长管理职责

11.3.7.1对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。

11.3.7.2认真组织本班组人员学习安全技术操作规程，执行安全生产规章制度，正

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确使用安全防护设施和劳保用品，开展班组安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护意识。

11.3.7.3认真落实安全技术交底要求，做好班前讲话，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决并向上级主管报告。

11.3.7.4不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，制止班组人员的违章作业，认真接受安全人员的检查指导。

11.3.7.5遇有不安全的异常情况出现时，应及时检查（或暂停作业进行检查）并报告上级主管人员，查明情况、确定无安全问题后才能继续作业。

11.3.7.6发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。

11.3.8 工人的职责

11.3.8.1认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章。 11.3.8.2积极参加安全活动，认真执行安全技术交底，不违章作业，服从安全人员的检查指导。

11.3.8.3发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。

11.3.8.4对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指挥。 11.4 安全生产保证体系

11.4.1本工程根据施工特点及现场安全生产的实际情况，建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系。施工过程中从项目经理到现场作业人员必须层层落实安全生产责任制，各尽其职、各负其责真正把安全生产工作落到实处。

11.5采购

11.5.1首先明确本工程的一般过程、关键过程及特殊过程，根据过程的分析确定材料的采购数量与质量。

11.5.2材料的采购必须有材料采购计划,材料员按照采购单进行采购.所采购的材料必须是合格的材料,并具备三证.不合格的材料严禁进入现场.

11.5.3材料员必须严把材料的质量关,确保施工过程中材料的使用质量. 11.6分包方的控制

11.6.1对分包方安全选择与合同签订

11.6.1.1对工程分包单位的审查.包括:审核分包方单位营业范围、注册资金、营业执照、安全生产许可证有效期限；同类工程施工经历、工程评价、业绩等；安全管理和安全生产能力、有无重大安全事故及事故责任、事故处理情况，外省区进疆施工许可和许可年限，分包单位为承担本工程安全管理体系建立与各类的制度建立等。

11.6.1.2对劳务分包单位的审查.包括:队伍资质、劳务队伍建制、队伍内部管理、技能训练、安全教育情况、劳务人员持证情况、队伍从业经历及与雇用方的合作情况等。

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11.6.1.3签订分包合同.应坚持执行先签订合同、安全责任书（或安全生协议书和治安、消防协议书等），后进场施工的原则。明确双方的权利和义务，分包单位应对总包单位负责，分包单位必须服从总包单位的安全管理。

11.6.2分包单位施工过程安全管理

11.6.2.1分包方在与总包方签订施工合同、安全生责任书进入施工现场后,应根据总承包方安全管理要求建立安全生产管理制度,50人以上的施工队伍应设置专职安全员(不足50 人应指定兼职安全员),协助总承包方对施工过程进行监控,分包方应执行总承包方安全管理的各项规定和安全达标目标规划和实施办法.

11.6.3现场安全教育

11.6.3.1分包方项目经理、主管生产经理、技术负责人须接受安全培训、考试合格后办理重庆市建设安全生产考核合格证书，并年度安全考核合格。特种人员应接受重庆市安全技术培训和安全考核，持有年度安全考核合格证书者办理安全生产资格证书，持证上岗。

11.6.3.2分包方人员入场应接受总承包方现场安全教育,考试、考核合格。如分包方的安全管理人员和特种作业人员需要变动，应征得总承包方的确认。

11.7施工现场的安全控制

11.7.1项目部应在施工项目开工前进行危险源辨识和风险评估,针对性制定安全生产技术措施,确定并实施现场的安全生产事故应急救援预案,完善应急准备措施和相关职责.

11.7.2项目部进行施工组织设计和施工平面图设计时,应充分考虑施工安全与防护、防火、防爆等事故因素和环境保护等要求，针对工程项目的实际和危险因素，制定相应的安全技术措施。

11.7.3危险性较大的专项施工项目应编制专项安全施工方案,由安全技术专家论证或通过企业有关部门、人员审核，企业技术负责人批准后，企业技术、安全负责人向工程项目部进行交底，施工中在进行施工技术交底的同时应向施工作业人员进行安全交底。

11.7.4进入现场的建筑施工机械设备、安全防护材料和用品应确保安全可靠，工程项目部应进行验收，防止不合格有物品进行现场和误用。

11.7.5施工企业应加强对所属施工项目的安全监督与管理,工程项目部应加强对工程项目施工全过程进行安全施工监控,发现事故隐患及时处理,发生安全生产事故应立即启动项目部安全生产事故应急方案,按照国家有关规定及时向有关部门报告,积极配合有关部门对事故的处理.

11.8检查检验的控制

本工程将按照工程施工的不同阶段、不同时间，采取定期不定期检查，以确保安全生产的正常运行。

11.8.1 凡进入施工现场的人员要严格执行《施工安全十大禁令》和《施工用电十

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大禁令》，严格遵守安全生产的操作规程、规定。

11.8.2 定期检查：施工班组每十天由班组长组织，对本班组的安全生产进行检查，施工项目每半个月由项目经理、安全员、班组长对整个工程进行安全检查，公司每月进行一次全面的综合检查，对于存在的隐患当场指出并限期整改。

11.8.3 不定期检查：对施工现场内危险区段的高处作业、基坑作业、施工用电等，已发现不安全因素又未落实的，安全员必须随时进行检查，督促整改。

11.8.4 施工班组在班前、班后认真开好安全生产会、做好安全检查。对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为按公司管理办法进行处罚。

11.8.5 检查项目和重点。常规检查项目：“三宝”及劳保用品的应用和使用情况，外通道口的布置及防护状况。安全标志、安全口号的悬挂状况，防火设施、消防设施的状况。重点检查项目：执行劳动纪律和操作规程，配电箱、线路及配套状况，外脚手架的搭设及防护状况，“四口”“五临边”的围护状况，起重设备的保养与使用状况。

11.9事故隐患的控制

11.9.1建立健全安全生产保障体系.

11.9.2贯彻执行安全法规和技术标准,认真贯彻执行国家、行业建筑施工安全相关的法规、标准、规范和各项规章制度。

11.9.3加强安全教育和培训,建筑施工企业应当建立健全劳动安全生产教育培训,加强对职工安全生的教育培训,未经安全生产教育培训的人员,不得上岗作业.

11.9.4建立健全各级安全管理制度.

11.9.5强化各类安全检查.施工中存在许多不安全因素,包括人的不安全行为和物的不安全状态,以及环境条件造成的不安全因素等,安全检查的主要目的就是及时发现这些不安全因素和消除这些隐患或采取适当的预防措施.

11.10纠正和预防措施 11.10.1防止物体打击措施：

11.10.1.1本工程为高层建筑，按照业主及招标文件规定，因此在施工期间现场的协调管理及施工场地的合理划分及与各项目（装修）的协调、配合管理、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，现场各类通道按照规范要求做好防砸措施及张挂好警示标志。

11.10.1.2施工中应按照施工总体部署妥善安排好各道工序的开展，同一立面应避免同时施工，由于工程体量大且工序繁多，在每一个分项工程施工前均应提前做好各项安全防护设施及悬挂好安全警示标志，提示操作人员以免落物伤人，在施工中严禁从高处抛掷钢管、架板、模板、扣件等材料物品。

11.10.1.3在施工时管理人员要认真检查各工程项目周围环境，发现隐患立即整改，对可能造成其他项目人员伤害的施工工序的操作应及时向项目管理人员汇报积极采取预放措施。特别是在两标段相连处施工人员工作前应充分了解作业现场的工作环境及安全条件，防止发生两项目同时在此处施工时给对方施工人员造成意外伤害事故。

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11.10.1.4施工垃圾应集中堆放，严禁沿楼层乱扔乱放。

11.10.1.5大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。 11.10.2防机械伤害措施：

11.10.2.1本工程施工期间现场采用的大型起重设备及大量中小型设备（钢筋、模板各分两个施工班组进行，施工场地及设备也分开设置）因此所有机械应持证上岗，做到定人定岗。

11.10.2.2工地机械应定期检修，发现异常情况及时修理。 11.10.2.3所有大中型机械传动部位应加设防护罩。 11.10.3防触电措施

11.10.3.1本工程现场施工机械用量大加之现场操作人员较多，工地安全用电应严格遵守有关规定进行，任何人不得私拉乱接电线。

11.10.3.2工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。 11.10.3.3所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。 11.10.4防高空坠落措施：

11.10.4.1本工程为框架结构，针对框架结构临边作业及高空作业较多等特点高空作业四周临边无可靠防护时严禁上人操作。

11.10.4.2在高空作业无操作平台的必须系好安全带，安全带应高挂低用。 11.10.4.3外架施工脚手板必须满铺，并在下方设置兜网。在电梯井及电缆井处施工时井道内按照要求设置硬质防护层和张挂好安全兜网。

11.10.4.4高空作业要戴好安全帽，穿软底防滑鞋，对于脚手架搭设人员必须取得由主管部门考核合格持证上岗。

11.10.5防塌方伤害措施

11.10.5.1基坑施工阶段要做好基坑支护及放坡工作。

11.10.5.2坑开挖及基坑清理时严禁掏挖，施工时对边坡要随时检查。 11.10.5.3基坑内外、四周要做好排水工作。

11.10.5.4基坑开挖清理、工人休息时不得坐在土壁下方，防止塌方伤人。 11.11教育和培训

11.11.1安全教育工作是整个安全生产工作中的一个重要环节，在施工过程中通过各种形式的安全教育，使全体职工增长安全知识，提高安全意识，促进安全生产工作的全面开展。

11.11.2 工人分批进场后必须认真做好三级安全教育。

11.11.3 进场前公司级教育由公司安全部门进行，使进场工人了解国家的安全生产方针政策和公司的安全生产管理办法及施工现场安全纪律，使工人牢固树立安全生产责任感和自觉性，规范自身行为，遵章守纪，遵守劳动纪律。

11.11.4 现场教育由项目经理、项目安全员进行。新工人进场，必须先进行安全教育和考核，然后再安排上岗。教育的内容包括各工种的操作规程、规章制度、现场作业

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环境、劳动保护用品的正常使用方法、防护设施、安全装置的性能等规定。

11.11.5 岗位教育由各班组长进行，在每天班前、班中、班后随机进行教育，使工人不断强化安全生产意识，进一步了解本工程特点及本工种操作规程、安全技术要求、安全注意事项等。

11.11.6 经常性教育班组在每天上班前，由项目技术员、安全员、班组长针对当天的作业项目和施工特点及操作要点进行安全知识教育及技术交底。

11.11.7 变换工种教育根据施工阶段、部位、操作规程、施工要点、不同季节进行安全教育。

11.11.8 施工人员进入现场必须进行三级安全教育，教育率达到100％。电工、电气焊工、起重工、架子工等特种作业人员必须是由行业主管部门经培训、考核合格后取得操作证的人员才能上岗操作，持证上岗率达到100％。特殊工种进入施工现场后还必须进行安全思想教育、建筑安全知识教育、机械设备操作规程、管理规定等教育。

11.12安全记录

安全记录是工程项目部在施工过程中形成的,用以反映和证实安全施工的组织、实施、检查和安全隐患发现、处置以及消除验证工作和施工安全管理效果的真实记录。安全施工记录应随工程施工、安全施工生产、管理工作和事件发生与进展及时记录、整理，保证记录的原始、真实、完整。

11.12.1安全记录

11.12.2.1各类施工机械、设备、安全设施用材料、安全防护用品进场验收、检验和退货处理的记录.

11.12.2.2施工临时建筑、安全防护设施施工、验收记录。 11.12.2.3主要施工机械、设备的安装、试运行和验收记录。

11.12.2.4施工用电施工、检查、测试和验收记录，施工过程中的监控记录。 11.12.2.5安全施工技术交底、安全施工监控检查、监控记录。 11.12.2.6新技术应用方案、安全施工监控记录。 11.12.2安全隐患、全事故处置记录

11.12.2.1安全隐患发现、处置以及消除险证记录。。

第十二章 文明施工管理措施

12.1文明施工管理目标 序号 1 2 3 4 5

分项内容 现场围档 封闭管理 施工场地 材料堆放 生活设施 计划得分 10 10 9 10 9 序号 6 7 8 9 10 分项内容 现场防火 治安综合治理 施工现场标牌 保健急救 社区服务 计划得分 10 8 9 8 9 12.2文明施工管理人员组织及人员责任区划分

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12.2.1文明施工管理人员组织图见本组织设计的第14页。 12.2.2管理人员责任区划分 序号 1 责任区划分 现场围挡 现场设施 2.围挡采用轻质、高度为2.5m 3.行人通道安全防护 1.设置大门、门卫、门卫管理制度 2 封闭管理 2.门头设置企业标志 3.佩戴工作卡制度 4.出入登记制度、公示制度 1.地面硬化和绿化处理并设吸烟处 3 施工场地 2.道路通畅、排水通畅 3.现场管理制度 4.现场具体实施措施 1.材料、构件、机具、库房和存放场地及其设施 2.废弃材料、下脚料和建筑垃圾收集和集中设施 4 材料堆放 3.材料、设备的进场、分类存放和保管 4.材料存放的平面布置设计 5.建筑垃圾收集和清运 5 现场住宿 1.生活设施与施工作业区分开 2、现场办公区和生活区的设置和管理 1.灭火器材和消防设施、消防水源、消防车道及现场人员疏散通道 6 现场防火 2.消防制度、动火审批制度 3.易燃易爆物品管理制度 4.火警应急工作预案 1.工人学习和娱乐设施 7 综合治理 2.治安保卫制度及治安防范措施 3.治安责任制度及治安责任目标书 1.大门处挂七牌二图 2.安全标语、“三栏”、安全标志牌 8 现场标牌 3.施工安全宣传工作制度 4.文件公示制度 5.危险作业明示制度

责任人 安全员 材料员 项目经理 安全员 1.工地四周围挡连续设置，围挡设施定型化标准化 项目经理 项目经理 班组 项目经理 材料员 班组 安全员 班组 项目经理 班组 项目经理 安全员 项目经理 安全员 - 80 -

1.饮水供应及卫生合格的厕所 9 生活设施 2.工地卫生责任制度 3.工地卫生防疫制度 1.保健医药箱、急救器材、急救人员 10 保健急救 2.卫生、防病宣传品 3.急救知识培训制度 4.急救措施、应急救援预案 12.3现场围挡封闭管理措施

12.3.1由于本工程紧邻居民住宅，为确保将施工现场隔离，防止非施工人员随意进入，在现场安装轻质彩钢板，使围挡连续完整无缺口，轻质围挡高度为2.5m，保证坚固稳定、整洁、美观、防盗。

12.3.2围墙用M5水泥砂浆砌砖基础,地下30CM(370两层、240两层)。地上50CM（240墙），地上部分内外抹灰刷白。

12.3.3建筑物主体及装修阶段始终采用密目网进行全封闭，并超出最高作业面1.5m，在立面封闭防护的同时防止施工粉尘外扬。

12.3.4本施工现场的大门分别设置在现场南、北两侧，将钢制大门锚固钢板进行封闭，门扇高2.5m，宽度6m，刷防锈漆，底部设行走轮，门头设企业标志灯箱。

12.4施工场地材料堆放管理措施

12.4.1各类材料按平面图布置位置码方整齐。

12.4.2按照规定悬挂标识牌,施工现场的建筑材料、构配件、料具要按总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐、并挂定型化的标牌。

12.5宿舍、生活、办公设施管理措施

12.5.1现场临设高度2.8m，内外抹灰刷白，室内灯距地2.5m，屋面均采用加芯彩钢板，防雨保温.

12.5.2现场设3间办公室，监理办公室1间，窗户为塑钢窗，规格1.5m×1.4m。办公室内除设置办公桌椅外，另配备文件柜、微机、打印机等设备，墙上悬挂统一的各项责任制和规章制度。

12.5.3设水冲式厕所2间，地砖铺面，便槽镶贴瓷砖，通风良好，每天清扫。 12.5.4宿舍设置开启式窗户，保证室内空气流通，夏季应有防蚊蝇设备。 12.5.5生活区内垃圾必须指定地点集中，及时清理，现场设置封闭式垃圾箱。 12.5.6. 食堂必须有卫生许可证，炊事人员定期进行健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。

12.5.7 炊事人员操作时必须穿戴好工作服、工作帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。

12.5.8 食堂操作间，生熟食品必须分开存放，制作食品案板等炊具生熟必须分开。

安全员 管理人员 班组 - 81 -

12.5.9 食堂操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠，有防火措施，伙房内外要保持清洁、卫生。

12.5.10 食堂产生的泔水设置池子并安装隔油网，经过二次沉淀后将污水排入市政排污管道，隔离出的油污要定期打捞、清理并装入密封的容器内运至规定的地方进行处理。

12.6现场文明施工教育措施

12.6.1 工人进场前必须认真做好三级安全教育。

12.6.2 进场前教育由项目安全员进行。使进场工人了解党和国家的生产方针政策和公司的安全生产管理办法和施工现场安全纪律，使工人树立安全生产责任感和自觉性，规范自身行为，遵章守纪，遵守劳动纪律。

12.6.3 现场教育由项目经理、项目安全员进行。新工人进场，必须先进行安全教育和考核后安排上岗，教育的内容包括各种的操作规程，规章制度，讲解现场作业环境、劳动保护用品的正常使用方法、防护设施，安全装置的性能，文明施工，综合治理、消防、计划生育等规定。

12.6.4 岗位教育由各班组长进行，使工人进一步了解本工程特点及本工种操作规程，安全技术要求，安全注意事项。

12.6.5 每天上班前，针对当天的作业项目和施工特点进行安全知识教育及技术交底。

12.6.6 在生产过程中，发现潜在的不安全因素和行为，随时进行安全思想教育和建筑安全知识教育。

12.6.7 分项工程施工前和特殊部位作业前，项目要组织操作人员系统的进行书面及口头技术交底。

12.6.8 在开展各种安全教育的同时，经常选用典型事故对职工进行安全教育。 12.6.9 安全技术交底，在施工过程中，项目技术员同安全技术员对工人进行安全技术交底必须是书面进行，并履行签字手续。

12.6.10 利用宣传栏、黑板报等多种宣传工具，使工人更多掌握安全知识，做到经常化、制度化，使警钟长鸣于工人耳中。

12.6.11 班组每周安排一次安全活动日，配合班前、班后安全检查和安全教育，宣传公司下达安全规定和文件，回顾上周安全生产情况。

12.6.12本工程根据不同施工阶段及施工季节，对现场操作人员进行安全教育的同时进行文明施工教育。

12.7 施工现场环境卫生管理措施

12.7.1项目在开展安全检查的同时，对环境保护工作的落实进行检查，对恶意破坏环境的人员（班组）进行处罚。

12.7.2项目各班组在施工期间，严格按照相关制度和规定做好环境保护工作，教育作业人员养成保护环境的良好习惯。

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12.7.3施工作业面干净，无抛撒，无野蛮施工，做到场清料净。建筑垃圾运到指定地点堆放，及时清运出场。

12.7.4严禁在施工现场焚烧垃圾及有毒有害物质。

12.7.5采取地面硬化及定时洒水等有效措施，控制施工过程中的扬尘。 12.7.6严禁将现场有腐蚀性的污水随意泼洒到现场附近的路面及绿地中。 12.7.7施工现场的各种材料堆放整齐，不得有乱扔、乱抛现象。场地平整，排水设施齐全，保证污水畅通，不影响场容卫生。

12.7.8现场的各种机具平稳整洁，运转安全，润滑良好，无滴甩油现象。 12.7.9在项目经理的领导下，做好施工现场的场容卫生工作。 12.7.10项目部每月两次场容卫生检查，做到工作踏实，不留死角。

12.7.11水设施齐全，保证污水畅通，不影响场容卫生。现场的各种机具平稳整洁，运转安全，保养润滑好，无滴甩油现象。

12.7.12施工作业面干净，无抛撒，无野蛮施工，做到场清料净。

12.7.13厕所派专人打扫，每天一次，并定期采取消毒措施，预防传染病发生，办公室卫生指派值班人员打扫。

12.8治安保卫措施

12.8.1现场设置大门，根据现场实际情况设置三名警卫，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施。施工现场的管理人员及工人一律持证上岗，每人必须佩戴证明其身份的证卡进出大门.。

12.8.2成立治安保卫领导小组，作业队长任组长。

12.8.2．工地设门卫值班室，由二人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间加强巡逻，重点是仓库、木工棚、办公室、半成品保卫。

12.8.3．加强对职工的管理，掌握职工的思想动态，经常进行法律及社会公德教育，把隐患消灭在萌芽状态。

12.8.4．非施工人员严禁留住施工现场，特殊情况须经工地负责人批准后方可留宿。 12.8.5．对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，严格执行易燃易爆物品管理制度，非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。

12.8.6．施工现场要建立门卫制度，护场守卫人员佩戴值勤标志。

12.8.7．办公室及职工宿舍等易发案件部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

12.8.8．做好成品采取保护措施，严防被盗、破坏和治安灾害的发生。

12.8.9．施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。

12.8.10．施工现场严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

第十三章 安全事故救援应急预案

一、指导思想

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为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目部在事故应急处理中的重要作用，保障项目部及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。 二、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布

建筑施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业，它有与其他行业明显的不同特点：

1、产品（建筑物、构筑物）形式多样，很难实现标准化。结构、外形多变，施工方法必将随之改变。

2、产品位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。

3、产品点多、面广，施工流动性大，这给施工管理增加了困难。

4、露天作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。 5、建筑结构复杂，工艺变化大，规则性差。每栋建筑物从基础、主体到装修，每道工序不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工方法不同，生产过程也不同。而随着工程进度的发展，施工现场的状况和不安全因素也随着变化。 6、手工操作为主，机械化程度低。

可见，建筑施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变的生产过程，存在的危险因素甚多，因此，建筑业是一个事故多发的行业。据全国伤亡事故统计，建筑业伤亡事故率仅次于矿山行业。

通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，因此，这五种事故称为“五大伤害”。此外，中毒和火灾也是多发性事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。

三、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位 A：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业） B：倾覆事故 C：物体打击事故 D：机械伤害 E：触电事故 F：环境污染事件 G：高空坠落事故 H：火灾

I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道

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J：食物中毒、传染疾病 四、应急准备和响应组织准备 1、目的：

为了保护现场从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证现场在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给施工现场及本项目人员所造成的损失，成立项目生产安全事故应急救援小组。 2、适用范围：

适用于所在施工现场日常活动的部门及个人。

3、施工现场生产安全应急救援小组5、生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。

生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告

现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往医院。

公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况

公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。

7、应急救援小组职责：

⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。

⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 五、施工现场的应急处理设备和设施管理 (一)应急电话

1、应急电话的安装要求

工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，

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以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。 2、应急电话的正确使用

为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。 3、电话报救须知

火警：119医疗急救：120匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事： (1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。

(2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

(3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。 (二)急救箱 1、急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 (1)器械敷料类

消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。 (2)药物

肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉尔灭酊、高锰酸钾

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等。

2、急救箱使用注意事项 (1)有专人保管，但不要上锁。

(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 (3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。 (三)其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

六、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件 A：坍塌事故应急准备与响应预案 一、应急准备 1、组织机构及职责

(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员。 (2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。 2、培训和演练

(1)项目部安全员负责主持、组织全项目部成员每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 3、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。 4、预防措施

1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以—下，防止开挖时出水塌方。

2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。

3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。 二、应急响应

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1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。

2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

3、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。 4、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。

2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。

6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 B：倾覆事故应急准备与响应预案 一、应急准备

1、组织机构及职责

(1)项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理

组员：生产负责人、安全员、土建工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员、后勤人员

(2)倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。 2、培训和演练

(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应

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急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 3、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 4、预防措施

1)为防止事故发生，机械必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。

2)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

3)脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。 4)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

5)所有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。 二、应急响应

1、如果有机械倾覆事故发生，首先山旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。

2、水暖：工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。

3、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。 4、事故后处理工作

1)查明事故原因事故责任人。

2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生。 4)组织所有人进行事故教育。

5)向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。 C：物体打击事故应急准备与响应预案

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一、应急准备 1、组织机构及职责：

(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理

组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员

(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。 2、培训和演练

(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 3、应急物资的准备、维护、保养

(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 二、应急响应

1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

3、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。

2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。

6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

第十四章 工程回访及工程服务措施

一、概述

本质量保证计划是依据大盛镇城镇环境综合整治项目招标书、施工图编制的，适用

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于本工程施工过程中的质量管理，有效期自工程开工到工程竣工。

本质量保证计划是大盛镇城镇环境综合整治项目施工建设中实施质量保证的基本文件之一。本企业与项目施工相关的所有人员都必须遵照执行。 二、质量目标及质量计划 1、工程质量合格计划：

确保本工程质量合格，分部工程合格率100%，观感得分94.0以上，。 2、工程竣工一次性验收合格；顾客满意率90%以上。

3、单位工程质量计划主要以《施工组织设计》形式确定下来。产识别专业工程分包。 （1）为保证劳动力、机械设备的安排，以及施工工艺、质量安全措施和工序施工合理有序，于施工前项目技术负责人组织人员深化《施工组织设计》。

（2）《施工组织设计》由项目工程师进行分发与保管，其分发应有记录登记。 三、文件控制

1、根据企业《质量管理手册》的要求，执行COP4.2《技术文件控制程序》的有关规定，保证施工过程中使用有效的规范、图纸、设计修改文件等。

2、在工程施工期间，应由项目工程师负责所有往来文件的收发及传送工作，并由项目工程师具体负责文件的分类管理，分类的方法按COP4.2《技术文件控制程序》规定。 3、合同文件的管理 （1）工程承包合同

项目保存工程承包合同的认可副本或复印件。此文件由预算负责人负责直接保存。它将建立一个合同文件的借还登记册。 （2）采购合同

对于项目负责采购的物资，其采购合同存于项目，并由项目材料负责人负责保存。由物资部料具租赁站采购的物资，其合同于物资部料具租赁站，但物资部料具租赁站应将该采购合同的副本或复印件交项目材料负责人，以便进行材料的接收和检验、试验。 4、外来信件/电传件

外来信件/电传件由项目工程师管理，外来信件/电传件并传递到信件所要求的对象手中。

电话通知，应整理成书面文字，请对方签字确认。 5、施工图册的管理

（1）由项目工程师接收登记施工图册，并可加盖适当的标记以区别使用，如对变更图纸盖上适当的印章。参考用的图册，一般不予以登记。

（2）进行登记后的图册，应送与项目工程师审阅。项目工程师根据图册的情况，指出图册的处理意见；并做好登记手续。

（3）如果图册是修改图，各部门负责人要将相应已作废的图册注明“作废”标记，以防误用；如果图纸有变更，应在图纸上进行杠改，并注明修改出处。 6、外发文件

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文件的外发由项目工程师负责，外发文件应得到项目经理的审核批准。 7、文件存档

项目工程师对文件进行分类存档管理。当项目完工及交付后，项目工程师将项目文件清理汇成册，移交业主及企业档案室。 8、质量记录

（1）本项目将依据《质量控制程序》的有关规定做好质量记录的标记、收集、编目、归档、存贮、保管和处理工作。

（2）本项目各有关人员应配合主管单位做好质量记录的收集、传递和处理等工作。 （3）本项目质量记录及其负责人：项目工程师

1）质量记录的编制和保管的一般分工原则按《质量记录一览表》。

2）项目经理应指定人员根据项目的职能分配情况编制一份《项目部质量记录一览表》，将各质量记录落实到具体的编制人及保管人。 a、合同评审（负责人：预算负责人） b、认可分包商名单（负责人：项目经理） c、认可材料供应商名单（负责人：材料负责人）

d、业主供应物资记录，不合格及事故处理的信件资料等（负责人：项目工程师） e、检验及试验记录（负责人：项目工程师）

f、检验、测量及试验设备的事故处理记录（负责人：项目工程师） g、工程中发现的不合格项及处理情况资料（负责人：项目工程师） h、职工的培训记录（负责人：项目副经理）

i、项目人员名单及考核变动情况记录（负责人：项目副经理） j、其它质量记录（负责人：项目工程师）

（4）工程竣工后，所有质量记录应交分企业有关部门进行清理存档或交付业主。 四、人力资源（员工培训）

本企业在与业主签订合同时即承诺：将选用合格的人员承担本项目的施工。而且我们全部人员都通过了“全面质量管理基本知识”的培训。着眼于本世纪科学技术飞速发展的现状，我们依靠技术优越性，对质量的承诺始终能令用户满意，本项目将采取有效的培训手段，使项目所有人员始终保持最佳状态。 本项目的人员培训工作由项目副经理负责培训计划 1、项目经理部技术质量管理人员的培训：进场后确定。

2、施工班组的培训：参见我公司COP6.1《人力资源管理程序》。除新工人进场或转岗组织培训外，各工种在各分项工程施工前，必须进行相应分项工程作业指导书的培训。

3、物资采购及现场物资管理者的培训：进场后定。 4、特殊工种的培训：进场后定。 五、合同评审

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1、合同评审的目的是为了清楚地了解业主的要求和合同条款。特别是在项目的施工阶段，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。也使工程施工中发生的合同变更能更好地贯彻。

2、合同评审业务主要由预算负责人负责。该同志将保证为断地提高业务水平，并与业主方代表密切合作。

3、工程开工前应明确的合同要求

（1）项目目标：（项目经理及其下属应清楚地了解合同的范围，并可要求甲方对项目目标的优先次序进行清楚地解释，必要时应以文件规定下来，并纳入此计划中。） （2）技术标准：现行的施工规范和各类法规等。

（3）甲、乙双方权利、责任、义务的进一步说明：待合同签订后制定。 （4）付款方式和成本计算基础的确认：待合同签订后制定方法。 （5）开竣工日期及工期限制：我方计划工期为150日历天。 （6）风险条件分析：待合同签订后作风险条件分析。

4、合同评审的业务主管将不断地了解建设情况和各种现实条件的变化，掌握好合同条款。并按照合同规定的要求，希望甲方很好地履行规定的职责，为我方施工创造良好的条件。

5、合同执行期间的评审工作。 合同执行期间的评审工作。

合同执行期间的评审以生产会议为主。预算负责人将会把评审的资料发放到项目经理、项目各主要负责人、业主代表等人手中，并负责评审中发现问题的处理。 6、预算负责人将与甲方联系的信件、工地指示、现场通知书、工地批准书、会议纪要等进行分析和处理，并保存好各种资料。

7、预算负责人还将作好合同变更的评审工作。具体的工作程序由预算负责人制订并执行。

六、采购和专业工程分包的管理

1、本项目将依据《质量管理手册》和有关《程序文件》的要求，做好物资采购的管理，保证项目使用优质的建筑材料和设备，并选用合格的专业队伍以确保他们的工作符合质量要求。

2、本项目自行采购物资的工作由材料负责人主要负责。本项目对专业队伍的管理由项目部主要负责。他们将依据有关的规定搞好项目的采购和分包工作。

3、本项目实行对物资供应商和专业工程分包商的考核、评估，选择合格的供应商和专业工程分包商参与项目建设。在施工过程中，我们还将对他们进行考核和评估，对于不符合要求的，我们将依据程序规定进行处理。

4、物资采购主要依据计划进行。我们根据项目建设的条件和情况制订，并将经过材料负责人审核，项目经理审批。关于物资采购的详细资料规定进场后另作补充。 5、专业工程分包商也需编制详细的《专项施工方案》，对专业工程分包商的管理将

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依据《专项施工方案》进行。业主指定的专业施工的管理及联系方式待中标后将在进场后建设、总包、专业分包三方共同协商并以配合协议的形式确定下来。 七、施工过程控制

1、施工过程控制是本项目实施质量保证的重点。所有涉及的各项工作将依据《质量管理手册》和有关程序的规定进行2、图纸交底及图纸会审进场后再定。 3、进度控制

（1）本工程的进度计划见本组织设计中工期部分。 （2）进度的控制。、修改由主任工程师负责。

（3）本工程的施工班组调配由项目副经理负责，各施工班组及负责人均应与之密切配全。

（4）根据本项目的实际情况，我们确定以下工序为特殊工序。按照特殊工序的处理程序，我们将制定完善的作业计划和指导书。 1基础大体积混凝土施工 2转换层施工

3屋面及卫生间等防水工程的施工 4现场文明施工及扰民防治措施 5安全防护体系设计与施工等等 八、检验和试验

1、检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行企业的《质量管理手册》和有关《程序文件》的规定外，还根据现场的实际情况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。

2、本工程项目的检验试验工作由项目工程师主要负责安排。他应随时掌握情况，对于新的问题要制订措施，及时解决。对从事检验和试验和人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分了解，能正确开展工作。

3、检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作更好地进行，本项目还制订了以下的计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。 （1）进货检验及检验计划

本计划根据施工材料计划并按该计划的编制周期制定，进货检验及试验计划由材料负责人负责编制，计划应发放项目试验员一份，其他材料员各一份。 （2）施工工序检验及检查监督计划

施工工序检验及试验计划由项目工程师根据施工进度计划按月编制，施工工序检验及试验计划发放到包括工长、专职质检员等人员手中。检验及试验计划应发放到包括工长。专职质检员等人员手中。检验及试验计划变更时应及时通知上述人员。 （3）竣工验收

工程完工后，由项目经理向企业技术、质量部门申请自检。达到质量目标后，进行各专项验收及建设、监理组织的初验，然后才能向建设行政管理部门申报竣工验收。

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4、对于特殊的检验及隐蔽验收控制的说明。 本工程包括如下分项工程施工： 1钢筋工程的施工

2屋面及卫生间防水工程的施工等

5、本项目使用的检验、测量和试验设备由项目计量员建立计量台账。

6、本项目所有的检验、测量和试验设备由主任工程师统一管理，负责仪器的送检、登记、标识等工作。 九、物资的贮存和搬运

1、本项目将严格做好物资的贮存保管工作和特殊材料的装卸搬运工作。在具体的执行过程中，除按我企业的有关程序文件规定的要求外，各工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案交项目质保经理审批，并保证在工作中准确交待每一个操作人员。

2、本项目物资贮存的主要负责人是材料负责人同志。他们都经过了本企业的专门训练。项目质保经理统筹控制并要求主任工程师按照现场的实际情况开展工作：依据平面布置图布置材料堆场、设置贮存仓库，并时刻检查、监督与此项工作有关的操作人员。 3、关于物资贮存计划的编制，进场后依据合同条款确定。

4、本项目中需要进行特殊贮存保护的材料，进场后依据合同条款定。 5、本项目需要采取特殊装卸运输方法的材料。进场后依据合同条款定。 6、本项目目前材料物资贮存的概况及进一步的措施，进场后制定。 十、成品保护及顾客财产管理

1、本项目依据合同要求和企业《质量管理手册》及COP.6《成品防护及顾客财产管理程序》的要求进行工程的标识和可追溯性管理。特殊成品的保护由项目工程师组织编制成品保护方案。 2、标识要求和处理方法

按我企业《质理管理手册》及有关程序文件进行。

3、工程成品保护工作由项目副经理负责。由他负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。涉及工程成品保护工作的人员还有：（施工员、质量员、班组长等负责人）。

4、原材料、半成品的保护由材料保管员负责。 十一、内部质量审核

1、内部质量审核是企业内部检查质量体系是否有效运行的一项有力措施。本企业执行质量管理体系内审制度，本项目也将配合企业的内审制度开展内部质量审核工作。 2、内部质量审核以半年至十月不等为周期开展，由企业内审员进行，具体执行频次和时间由内审员安排。

3、项目经理要求本项目的所有员工必须支持企业内审员的工作，积极配合内审工作的开展，便于项目质量管理体系的不断改进和完善。

4、质量审核的向导由项目经理担任，或由其指定对本项目情况了解较全面的项目工

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程师担任。

5、对于来自企业以外的其它方面的审核和检查，项目也将采取相同的接待方法，并以诚肯的态度对待提出的意见。

6、对于审核中发现的不符合项，项目经理指定不符合项的责任人及时提出整改意见，经项目经理批准后实施。整改措施完成后，同责任人在“不符合项通知单”上填写整改结果，经项目经理审核后交企业内审员评价复查。 十二、纠正和预防措施

1、本项目将依据《数据分析控制程序》开展对工序控制的数据分析。从而分析质量问题可能发生的原因 。

2、在其他工程发生或本工程可能发生的质量通病将由项目工程师组织有关人员进行统计分析，寻找产生事故的原因和纠正、预防措施。 十三、工程交付和回访保修

一、单位工程在竣工验收时，应及时向建设单位提交《工程质量保修书》，并填写施工单位的地址、具体联系人及联系电话。

二、按国务院2000年颁发的《建设工程质量管理条例》实施回访保修制度。（参照建设部《房屋建筑工程质量保修办法》）

三、接到业主的回访保修通知，3天内应由技术质量科及原项目经理部的有关人员，进行回访、查明原因，及时处理。

四、凡符合保修规定的返修项目，应由项目部负责解决工料问题，组织人员进行施工，确保业主满意，不得向业主借故索要费用，认真填写好回访保修记录。 五、当遇到业主使用不当造成的质量问题，就向业主说明情况，在返修问题上应积极给予配合；由工程处负责处理的，应按规定收取费用，不得借机向业主索要高价。 六、工程质量的回访工作，应制定竣工工程回访计划，每半年一次，但每逢大风、暴雨后，应主动上门检查回访、征求业主意见，发现问题及时处理，并认真总结经验，以便今后提高工程质量。当业主上门反映情况时，必须热情街接待，认真听取意见，及时派人调查处理，不得无故回避与推卸应负的责任或拒绝保修，以维护企业的社会信誉。

七、项目部应专门成立回访保修领导小组，做到组织落实、人员落实，保修完后，应认真检查，确认达到标准后，再通知业主复查和及时办理返修记录签证。 八、保修期结束后，如业主无意见应及时与业主办理保修押金结帐事宜，回收应得的资金。

九、对设计有沉降观测要求的处理，竣工时应按设计要求及业主委托要求向业主移交沉降观测点及施工期间的沉降观测记录。竣工后业主仍委托我单位进行沉降观测的，应规定继续进行沉降观测检查，并将观测成果上报有关部门。

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附表一：计划开、竣工日期和施工进度横道图 工程名称 计划工期 30日历天 时间 施工准备 测量放线 建筑工程施工 景观工程 铺装工程 路灯改造工程 公厕工程施工 垃圾站施工 市政道路工程 雨水管网工程 风雨廊施工 绿化工程 其他可插入工序 竣工验收

30日历天 30日历天 60日历天 大盛镇城镇环境综合整治项目 总工期：150日历天 30日历天 90日历天 30日历天 120日历天 30日历天 150日历天

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附表二：施工总平面图

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