国际焊接工程(IWE)培训实习报告作业

气焊气割实习报告（■ IWE □IWS）

报告人： XXX 日期： 2012/12/21

实习目的：熟悉各种气瓶的使用方法，相应的安全知识。通过氧-乙炔气焊气割的操作，

了解左焊法、右焊法的操作技能，产生各种缺陷的原因和预防措施，掌握气焊气割的工艺过程、使用范围。

焊接准备： 接头形式（简图） 母材及规格：Q235 400mm×200mm×3mm 填充材料及规格：H08A Ф2.0mm 坡口加工方法：火焰切割 清理方法：砂轮打磨 装配与点固焊：从中间开始定位焊、对称向两端布置焊点 焊接工艺规范参数： 焊丝直径 火焰种类 中性焰 气体流量和压力 流量：氧气10L/min、乙炔3L/min 氧压力0.25Mpa、乙炔压0.1MP 焊嘴及焊丝的倾斜角度 2.0mm 焊嘴60°、焊丝30°～40° 焊接技能操作技术： 易产生的缺陷种类 产生的原因 预防办法 切口过宽 熔渣吹不掉 中断、割不透 气割参数： 切割氧压力 割嘴号码和氧气压力大 氧气压力太小 换小号割嘴、调整压力 提高氧气压力 割速过快、切割氧压小 放慢切割速度、提高氧压 气割速度 预热火焰的能率 割嘴与割件间的倾斜角度 20°～30° 割嘴离割件表面的距离 0.4～0.5MPa 安全知识： 个人措施 车间(工位)设施 45～55cm/min 6～7L/min 8～10mm 防火 将易燃物清理走 灭火器 防烟尘 戴口罩 安装排风装置 防爆炸 焊前检查设备是否漏气 氧气瓶和燃气瓶分开放、保持通风良好

焊条电弧焊实习报告（■ IWE □IWS）

报告人： 日期：

实习目的：通过焊条电弧焊的操作，了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉焊接电源，熟

悉不同直径和不同种类焊条的工艺规范参数，产生磁偏吹的原因、产生焊接缺陷的原因和预防措施，了解焊条电弧焊工艺过程、适用范围及安全规程。

焊接准备： 接头形式（简图） 母材及规格：Q235 300mm×100mm×10mm 填充材料及规格：J422焊条 电源型号：交流弧焊电源 焊道顺序（简图）三道 坡口加工方法：火焰切割 清理方法：砂轮打磨 装配与点固焊：采用间隙、反变形3°～4°、 焊接工艺规范参数： 焊道 电流种类极性 焊条直径（mm） 电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接位置 1 2～4 焊接缺陷：

交流 交流 3.2mm 3.2mm 100～115 115～125 22～26 22～26 平焊 平焊 易产生的缺陷种类 产生的原因 预防办法 夹渣 气孔 未焊透 安全知识： 个人措施 车间(工位)设施 焊速太快、焊接电流过小、清渣不净 增加坡口角度、焊缝清理干净、选择合理焊接工艺 电弧过长、工件表面不洁清理接头、烘干焊条、选净、碱性焊条未充分烘干 择合理焊接条件和工艺 不合理的接头设计、坡口选择合理的电流值、破口角度小、电弧位置靠后 角度及电弧位置 防弧光 手持式面罩 各工位之间的挡板 防触电 穿戴绝缘性工作服 焊机接地 防烟尘 带口罩 安装排风装置

熔化极气体保护焊实习报告（■ IWE □IWS）

报告人： 日期：

实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的基本操作技能，

熟悉工艺规范参数及参数对焊缝成型的影响，产生各种缺陷的原因及预防措施，了解熔化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及相应的安全规程。

焊接准备： 接头形式（简图） 母材及规格：Q235 填充材料及规格： 电源型号：直流弧焊电源 焊道顺序（简图） 坡口加工方法：火焰切割 清理方法：砂轮打磨 装配与点固焊：根部间隙3～4mm、反变形3°～4° 焊接工艺规范参数： 电流种类极性 直流反接 直流反接 焊接缺陷：

易产生的缺陷种类 气孔 咬边 未焊透

安全知识： 个人措施 车间(工位)设施

防弧光 手持式面罩 各工位之间的挡板 防触电 穿戴绝缘性工作服 焊机接地 防烟尘 戴口罩 安装排风装置 产生的原因 气体保护不当、气体不纯、焊丝和坡口表面不干净 预防办法 采取合适的气体流量、使用清洁干燥焊丝、焊前清洁坡口 焊接电流 （A） 130～150 140～160 电弧电压 （V） 20 24 焊丝干伸长 保护气体种类（按（mm） ISO14175） 12mm～15mm 12mm～15mm C1 C1 气体流量（L/min） 15～20 15～20 焊速过快、电压和电流过大、降低焊接速度、采取合适焊接两侧停留时间不够 规范、增加两侧停留时间 接头设计不合理、焊接操作不当、焊接电流过小 减小钝边厚度了、增加根部间隙、增加电流和焊倾角

钨极氩弧焊实习报告（■ IWE □IWS）

报告人： 日期：

实习目的：通过手工钨极氩弧焊的操作，熟悉钨极氩弧焊的工艺规范参数，了解容易产生

的缺陷和预防措施，了解该方法的基本操作技能，了解手工钨极氩弧焊的工艺过程、适用范围及相关的安全规程。

焊接准备： 接头形式（简图） 母材及规格：不锈钢3.0mm厚 填充材料及规格：焊丝H00Cr18Ni9 Φ2.4mm 电源型号：直流弧焊电源 焊道顺序（简图） 坡口加工方法：火焰切割 清理方法：砂轮打磨 装配与点固焊： 焊接工艺规范参数： 电流种类 极性 直流正接 直流正接 焊接缺陷：

易产生的缺陷种类 夹钨 电弧不稳 钨电极损耗过剧

安全知识： 个人措施 车间(工位)设施

防弧光 头盔式面罩 各工位之间的挡板 防触电 穿戴绝缘性工作服 焊机接地 防烟尘 戴口罩 安装排风装置 产生的原因 接触引弧、钨电极熔化 焊件有油污、钨电极污染、钨电极直径过大、电弧过长 气体保护不良、夹头过热、钨极直径小、反接法连接 预防办法 减小焊接电流或加大钨电极直径、更换有裂纹的钨电极 去除污染部分、使用正确尺寸的钨极及夹头、缩短弧长 缩短喷嘴与工件距离、磨光钨极、调大直径、改为正接法 钨极种类 直径（mm） 铈钨极 2.4mm 铈钨极 2.4mm 电弧电流 （A） 100～110 100～110 电弧电压 （V） 11-15 11-15 气体流量（L/min） 10～15 10～15