钢筋制作、安装作业指导书

钢筋制作、安装作业指导

1、 适用范围和执行标准 1.1 适用范围

适用于建筑工程现浇混凝土结构的钢筋制作安装工程的施工作业及质量验 收。

1.2 执行标准

1.2.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、 施工准备 2.1需用材料

2.1.1各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，出厂检验报告。进场（厂）后须经抽样进行力学性能检验，对于进口钢材应进行化学检验，按标准规定检验合格后并挂上了产品合格标识牌方能使用。

2.1.2钢筋及铁丝：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20—22号镀锌铁丝(木工采用16号铁丝)。

2.1.3保护层垫块：用1：2水泥砂浆制作，淋水养护不小于7天。厚度 要符合设计要求，当设计无要求时按表2—1、2—1规定，（建议使用塑料定型垫块）

纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) 表2-1

环境 类别 一 a 二 b 三

注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。

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板、墙、壳 ≤c20 C25~c45 ≥c50 ≤c20 梁 C25~c45 ≥c50 ≤c20 柱 C25~c45 ≥c50 20 — — — 15 20 25 30 15 20 20 25 30 — — — 25 30 35 40 25 30 30 35 30 — — — 30 30 35 40 30 30 30 35 环境类别 一 A 二 B 三 四 五 条 件 室内正常环境 室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境 海水环境 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 注：严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规程》JGJ24的规定。 2.2 使用机具

2.2.1 钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机等机具的状态经检验合格，挂了检验合格标识牌。

2.2.2 常用的铁丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、线墨 和专用运输机具等。 2.3 钢筋制作作业条件

2.3.1 各种加工机械在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。 钢筋抽料人员已熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸，数量填写钢筋抽料表、牌计算出钢筋用量，并经过复核。

2.3.2 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.4 钢筋安装作业条件

2.4.1 熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与抽料表、 牌相符，如有错漏应纠正。

2.4.2 准备好铁丝，保护层垫块（砂浆或塑料定型垫块）以及常用绑扎工具和机具。

2.4.3 钢筋定位弄出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上或砼面上标时各种构件的钢筋品种、规格、数量和间距。

2.4.4 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。 2.4.5 绑扎钢筋的位置上所有杂物应清理干净。 3、 钢筋制作操作工艺

3.1钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 3.2钢筋调直

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3.2.1 可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有避部弯曲、死弯、小波 浪形。

3.2.2 基采用冷拉方法调直钢筋，应按规定制冷拉率；

3.2.3 预制构件和预埋的吊环不得冷拉，只许用HPB235级（Ⅰ级）热扎钢 筋制作。

3.3 钢筋切断应根据钢筋抽料表或牌上的直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3.4

钢筋弯钩或弯折

3.4.1 钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。弯角、弯 弧应按规范规定检查与控制，平直部分的长度应检查与保证。钢筋弯折后，弯折处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯折处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯折调整值见表3-1

钢筋弯折调整值 表3-1 钢筋弯曲角度 钢筋弯曲调整值 注：d为钢筋直径 30o 0.35d 45o 0.5d 60o 0.85d 90o 2d 135o 2.5d 3.4.2弯起钢筋、中间部位弯折处的弯弧内直径D不少于钢筋直径的5 倍，弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见表3-2。

弯起钢筋斜长系数表 表3-2 弯起角度 斜边长度S 底边长度L 增加长度SL 注：h为弯起高度 α=30° 2h 1.732h 0.268h α=45° 1.41h h 0.41h α=60° 1.15h 0.575h 0.575h 3.4.3 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸按表3-3配定。

箍筋调整值 表3-3

箍筋长度方法 量外包尺寸 量内皮尺寸

箍筋直径（mm） 4-5 40 80 3

6 50 100 8 60 120 10-12 70 150-170 3.4.4 钢筋下料长度应根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯折调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度一弯钩增加长度

B、 弯起钢筋下料长度=直段长度+弯曲长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C、 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 4、 钢筋安装操作工艺 4.1 基础

4.1.1 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每一点扎牢，中间部 分每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋互相交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑所（左右扣绑所）。

4.1.2 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和之间距离。且上层面筋和下层底筋方向应相同。

4.1.3 柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑所方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

4.1.4 现浇柱与基础连接的，基础箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径， 以便连接。 4.2柱

4.2.1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对短形柱应为45o角，截面小的柱，弯钩和模板所成的角度不应小于15o。

4.2.2箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋与竖向钢筋交点应每点扎牢，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

4.2.3下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，应分别在楼面及其上500-1000 mm 处各绑扎一个箍筋以固定柱筋，必要时可用点焊固定柱筋，同时应用弯折工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱筋搭接。当上下层柱截面尺寸不同时，其下层柱筋露出部分必须在绑扎梁筋之前先行向内收窄准确。 4.3墙

4.3.1 墙的钢筋网绑扎方法同基础。钢筋有180o弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 4.3.2 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的排距。 4.3.3 下层墙筋露出楼面部分，必须用点焊固定。 4.4 梁与板

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4.4.1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。 4.4.2 箍筋的接头应交错设置，并于纵筋全部扎牢，悬臂梁箍筋接头在下， 其余做法与柱相同。

4.4.3 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋（面加筋）要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。

4.4.4 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。

4.5 钢筋的绑扎搭接：

4.5.1 钢筋绑扎搭接连接区段接头的长度为1.3L（L1为搭接长度），凡搭接 接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。如图4-1

图4-1钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭救接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。

4.5.2 同一边接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1、 对梁类、板类及墙壁类构件，不宜大于25%； 2、 对柱类构件，不宜大于50%；

3、 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。

4.5.3 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

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1)筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应 大于100mm；

3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不 应大于200mm；

4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外 100mm范围内各设置两箍筋，其间距宜为50mm。

4.5.4 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表4-1规定

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度 表4-1 钢筋类型 光圆钢筋 带肋钢筋 HPB235级 HRB335级 HRB400级、RRB400级 混凝土强度等级 C15 45d 55d -- C20-C25 C30-C35 ≥C40 35d 45d 55d 30d 35d 40d 25d 30d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭拉长度，以较细钢筋的直径计算。 5、 质量标准

5.1 钢筋制作质量验收标准

主 控 项 目 5.1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

（1） HPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

（2） 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级 钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

（3） 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。

5.1.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍盘的末端应作弯钩，弯钩形式应答设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1） 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本指导5.1.1条的规定外，尚应不小于

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受力钢筋直径；

（2） 箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

（3） 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

一 般 项 目

5.1.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检验方法：观察、钢尺检查。

5.1.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5-1的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差 表5-1

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 5.2

钢筋绑扎与安装质量验收标准

主 控 项 目

5.2.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检查。

一 般 项 目

5.2.2.

钢筋安装位置的偏差应符合瑶规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、想方设法和基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙壁可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

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允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表5-2 项目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 保护层厚度 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 基础 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 绑扎箍、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 注： 中心线位置 水平高差 5 +3,0 1检查预埋件中线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 6、 注意事项 6.1 避免通病措施

6.1.1 钢筋开料宜先取一根试切，用钢尺测量长度与表牌尺寸无误后才大量切取，以防止切断尺寸不准确。

6.1.2 钢筋弯折时，应先行试弯核准，严格控制弯折角度，以防止尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于1级钢筋，只能进行一次重新调整和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

6.1.3 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形，钢筋骨架外表尺寸不准。

6.1.4 保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜均匀，防止钢筋弯曲走位， 保护层误差过大。

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6.1.5 钢筋骨架吊装入模进，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定骨架，各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固，以防止钢筋骨架弯形。

6.1.6 柱子箍筋接头应错开放置绑扎前要先检查，绑扎完成 后再检查，若 有错误应即纠正，以防止箍筋接头在同一位置上。

6.1.7 骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，以防止同截面钢筋接头数量超过规范规定。 6.2技术安全措施

6.2.1机械必须设置防护装置，必须一机一闸并设漏电保护开关。 6.2.2工和场地保持道路畅通，危险部位须设明显标志。 6.2.3操作人员须经培训，熟悉机械性能和操作规程。

6.2.4搬运钢筋，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，避免被碰挂。 6.2.5起吊或安装钢筋，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

6.2.7在高处安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 6.3 成品保护措施

6.3.1 种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，经检验合格， 挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

6.3.2 转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 6.3.3 成型钢筋、钢筋网线应用垫木放整齐，防止压弯变形。

6.3.4 就位钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位，踩弯变位的应予以调正。 6.3.5 运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。

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