顶管注浆方案

注浆施工计划： 一、施工目的

本工程主要以改良顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的，使管道顶部及正面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，避免路面沉陷，包管管道的使用平安.

二、施工办法选择：

本工程采取空压机注浆工法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的.

三、注浆加固： (一)、注浆资料：

1、其特性对地下水而言，不容易溶解； 2、对不合地层，凝结时间可调节； 3、高强度、止水；

4、注浆资料配比：水泥、水

注浆时，将按照现场实际情况适当参加特种资料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度.当查抄井施工完毕，便可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙，管道西侧由于目前查抄井未形成，可先砌筑240mm厚砖墙，墙体单面按五层防水做法抹面，在管内进行压注水泥浆，水灰比按1:1，注浆孔采取管道预留的注浆孔，注浆压力不小于0.1mPa，

以注满管壁周围裂缝为准，施工中注意不雅察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况.

(二)、注浆孔的安插和注浆规模：

本工程采取的管材为采取Ⅱ级“F”型钢筋砼管道，每根管节长 2m，每根管有三个注浆孔，在铁路线下及民房下每根管的水平和顶部出均布设注浆孔，其余部位并采取隔孔注浆施工.

（三）、工艺流程

1、清孔、连接注浆工艺管道：按照管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀.详见后附注浆工艺图.

2、注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05～0.1Mpa；

3、封堵注浆孔：采取与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，避免浆液流失.

4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采纳适当措施处理废水，弄好清洁任务.

工程质量包管体系：

在本工程注浆施工中，应以严格组织办理体系和科学严谨的质量体系来包督工程质量.

一、质量控制：

1、工程质量严格依照本工程制定、并经甲方和监理工

程师认可的施工计划执行，严格按国度有关技巧标准、规程、尺度控制施工.

2、按照施工程序，严把配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安插专人担任，并记实好每一道工序的原始数据.

二、工程质量包管束度：

1、成立工程项目经理为责任的质量办理小组，完善质量包管体系，严格依照质量体系中规则的责权要求运行.

2、定期召开质量阐发会议，组织质量教育，严格执行\"三检\"制度，增强技巧交底任务，强化工序控制，由责任心强经验丰厚的工程师担任质量控制人员，实行监视查抄，包督工程质量.

3、增强现场施工资料办理，严格执行进料查验制度，包管施工资料满足设计和标准要求，不合格资料不得进场使用，确保工程质量.

4、配备好施工机具和计量东西以满足施工要求，成立健全各类资料、原始记实、作为评价工程质量的重要依据.

5、增强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监视. 三、工程质量措施：

1、配料：采取准确的计量东西，严格依照设计配方配料施工.

2、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，

注浆压力 一定要严格控制在0.05～0.1MPa，专人操纵.当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严

3、注浆完成后，应采取措施包管注浆不溢浆跑浆. 4、每道工序均要安插专人，担任每道工序的操纵记实. 平安措施：

1、成立健全各类岗亭责任制，严格执行现场交代制度. 2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各类阀门管路，压力表完好后，方准施工.

3、每次注浆前，要认真查抄平安阀、压力表的灵敏度，并调整到规则注浆压力位置.

4、装置高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好.

5、注浆进程中，禁止现场人员在注浆孔邻近停留，避免密封胶冲式阀门破裂伤人.

6、注浆时不得随意停水停电，需要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗前方可停水停电.

7、注浆施工期间，必须有专门电机修理工，以便出现机械和电器毛病时能实时处理.

8、注浆现场操纵人员必须佩戴平安帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工.