技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 一、施工准备： 国能新能源汽车有限责任公司 冲压车间项目 江苏南通二建集团有限公司 编号 分项工程名称 交底日期 混凝土工程 2017-06-27 承台、杯口基础、地梁砼浇筑质量、安全交底 1、本工程承台、地梁、杯口基础混凝土采用C35商品砼、承台、地梁、杯口基础混凝土采用汽车泵输送。 2、材料准备：商品砼进场后应对强度标号、配比请单、出厂合格证等进行复合，确认无误后再进行浇筑。 2、小型施工工具：ZN-50型振捣器4台，ZN-304台型振捣器、铁制灰耙四个，铁锹、塑料抹子、铁抹子，小白线、铝合金杠尺（2m、3m）。 3、浇筑前准备好电源，水源，保证水、电、照明不中断，准备好混凝土保湿、保温用的塑料薄膜、配备足够的混凝土施工人员。 4、混凝土施工阶段要掌握天气的变化情况。特别是雨季，在浇筑过程中准备好足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等) ，以保证混凝土浇筑的顺利进行。 二、工艺流程及： 1、作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土（基础承台、杯口基础、地梁）浇筑与振捣→养护 2、准备工作：砼浇筑前24h应向搅拌站提供砼的数量、供应速度、砼强度等级、坍落度、骨料要求、浇灌方法等。以确保施工进度要求。 3、浇筑砼前已办理好钢筋制安及防雷施工隐蔽验收，并重复检查模板、钢筋及预埋件安装的正确性。 三、混凝土浇筑与振捣： 1、浇筑砼时，项目施工人员必需跟班作业，负责现场指挥和解决突发事件。施工班组安排钢筋工、木工各1人，解决砼浇筑过程中可能出现的钢筋踩弯变型、跑模等质量问题。 2、基础承台混凝土应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高。 3、砼振捣：严格控制振捣时间，一般每点振捣时间为20～30S。但还应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。 4、振动棒的操作要做到“快插慢拨”。振捣器移距：插入式不宜大于有效作用半径的1.5倍，应插入到尚未初凝的下层混凝土深度为50~100mm。在浇筑砼时，作好振捣过程中的泌水工作，使泌水汇集于低处，及时用水泵抽上排除。 砼振捣要求见下图 5、杯口基础混凝土采用分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度及浇筑下料速度，在砼浇至承台面层上部50cm左右时，稍作停顿。于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。振捣特别注意杯口基础与承台接槎插入深度，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 四、基础承台、梁、杯口基础混凝土浇筑质量控制措施： 1、合理安排，保证连续浇筑：基础承台、梁混凝土采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工。 2、振捣：根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每个承台、地梁、杯口基础位置的前、后各布置1台振动器。振捣方向为：垂直于浇筑方向自下而上，层层振捣。 3、表面处理：在混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长铝合金尺抹平，赶走表面泌水，初凝至终凝前，紧跟着用木抹子抹平、纹化，最后用塑料薄膜进行覆盖，避免水份蒸发出现微裂缝。 4、混凝土养护：对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定：在浇筑完毕后的12小时以内对砼覆盖、浇水，砼浇水养护时间不得小于7天，抗渗混凝土浇水养护时间不得小于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，混凝土的养护用水与砼拌制用水相同。 5、试块制作：搅拌站，根据拌制砼的台班数或拌制数量，按国家规范自做试块。现场施工过程中由施工队技术人员现场制作试块，留置试块数量应符合规范要求。 6、混凝土施工的质量要求 6.1.主控项目 （1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 （2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。 （3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 6.2.一般项目 （1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 （2）后浇带的留置位置应按设计要求确定。后浇带混凝土浇筑时间、砼的强度标号应按设计要求和相关规范执行。 （3）混凝土浇筑完毕后，应按技术交底要求及时采取养护措施。 混凝土允许偏差要求 混凝土工程允许偏差及检查方法 项次 1 轴线位置 项目 基础 基础 柱、墙、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高(H) 3 4 5 6 7 8 标高 截面尺寸 层高 全高 基础宽、高 柱、墙、梁宽、高 允许偏差值（mm） 10 10 5 5 8 H/1000、且≤30 ±5 ±30 ±5 ±3 3 3 ±5 +5、-3 10 经纬仪 吊线 尺量 水准仪 尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 尺量 检查方法 表面平整度 角、线顺直度 保护层厚度 基础 柱、梁、墙、板 预留孔、洞中心线位置 7、浇筑过程管理 7.1.在混凝土浇筑过程中，质检员必须全过程进行质量监控管理； 7.2.振捣手必须认真振捣，对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，避免漏振现象发生。 7.3.承台、地梁砼浇捣时，应注意天气情况，如有阴雨天气，尽量避免施工，如果在施工过程中突然下雨，应及时采取措施组织人员做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。 五、后浇带施工： 1、本工程根据设计要求每30米设置一道后浇带，后浇带宽800mm。待60天后用强度等级高一级的填充用膨胀混凝土(其水中14d龄期的膨胀率籦2.5X10 -4； 2、后浇带浇筑前必须清理一次垃圾，清除浮浆，松散部分混凝土要凿去扫清，淋水保持湿润，并刷水泥浆。混凝土采用微膨胀混凝土浇筑，砼强度等级比两侧混凝土构件砼强度等级高一级。 六、砼浇筑安全施工措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽、并系好安全帽绳、穿好公司统一下发的反光背心，基坑上下必须提前搭设好临时钢管爬梯，爬梯二侧扶手高度不小于900mm。 2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，电线插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。 3、雨天施工时应作好临时电箱的防雨，振捣器的防雨，严禁电器设备淋雨，发生漏电。 4、施工机械、照明用电必须由专业电工拉设，严禁工人私自拉设电线。。 5、作业转移时，电动机电源线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 七、文明施工环保措施 1、混凝土罐车放料设备内的混凝土应清理干净，避免污染马路、环境。 2、施工区域及道路应派专人淋水及清扫。 3、混凝土施工应安排早6：00到晚10：00施工，采用低噪音振动棒，避免振动棒、罐车和泵车扰民。 4、泵车和罐车在经过洗车池清洗后，方可出场。 5、对撒落在路上的落地灰要安排专人及时清理。 6、施工现场严禁抽烟，严禁酒后上班；严禁穿拖鞋或打赤脚上班。 7、施工现场做到三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁。 技术负责人 俞卫星 质量员 交底人 交底日期 接受交底施工队负责人 接受交底的操作工人： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
