建设项目竣工环境保护验收监测(废气监测部分)

一、概况

1、工业废气的含义与分类

各种工业生产及其有关过程中排放的含有污染物质的气体统称为工业废气。

按生产方式分：有直接从生产过程中排放的气体，也有间接与生产装置有关的过程中产生的气体。

按行业分有钢铁工业废气、化工废气、电力工业废气、建材工业废气及其它诸如垃圾焚烧、有害固体废弃物焚烧产生等废气。

按存在的状态分有气态污染物和颗粒物或气溶胶污染物之分。气态污染物在化学上又可分为有机污染气体和无机污染气体，颗粒物在化学上也可分为有机颗粒物和无机颗料物。

2、废气的来源

(1)火电行业；(2)钢铁及冶炼行业；(3)化工及石化行业；(4)建材行业；(5)交通运输业；(6)饮食业及其它特殊行业。

3、恶臭的来源

恶臭是大气、水、土壤、废弃物等物质中的异味物质，通过空气介质作用于人的嗅觉器官而感知的一种感官污染。目前已知的恶臭物质有一万种左右。

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恶臭污染排放标准控制项目(有)

恶臭物质 主要来源 臭气性质 氨 畜产品农场、鸡类干燥场、复合肥料制造工业、淀粉制造业、鱼的肠和骨处理厂、皮革厂、垃圾处理厂、污水处理厂、饲特殊的刺鼻味 料和肥料等化工制造厂 畜产品农场、鱼的肠和骨处理厂、复合肥料制造工业、饲料和肥料等化工制造厂、水产、罐头制造厂 畜产品农场、硬纸板纸浆制造工业、淀粉制造业、玻璃制造工业、硫磺制造业、饮料等合成厂、鱼的肠和骨处理厂、毛皮处理厂(皮革厂)、垃圾处理场厂、粪便处理厂、污水处理厂等 纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、垃圾处理厂、粪便处理厂、污水处理厂等 腐烂性鱼臭 三甲基胺 硫化氢 腐烂性蛋臭 甲硫醇 硫化甲基 乙醛 二硫化甲基 苯乙烯 腐烂性洋葱臭 纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、粪便处理腐烂性卷心菜臭 厂、污水处理厂等 乙醛制造厂、醋酸制造厂、酸醋乙脂制造厂、香烟厂、复合肥料厂、鱼的肠和骨处理厂、氯丁二烯橡胶生产厂等 鱼腥刺激臭 纸浆厂、饲料肥料等制造厂、鱼的肠和骨处理厂、粪便处理腐烂性卷心菜臭 厂、污水处理厂等 苯乙烯制造厂、聚苯乙烯生产、加工工厂、高强度聚苯乙烯厂、增强塑料制品生产厂、胶合板制造工厂等 乙醚臭 4、废气的治理

(1)废气中烟(粉)尘治理按工作原理分有四类：静电除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、机械力除尘器。

(2)废气中SO2治理按脱硫工艺与燃烧的结合点来分有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(又称烟气脱硫)。

(3)有机废气和恶臭治理：有机废气有吸收法、吸附法、热分解、焚烧及催化燃烧等。恶臭的治理也有吸收法、吸附法、燃烧法、微生物法、中和或掩蔽法。

5、重点介绍脱硫除尘的几种工艺(烟气脱硫除尘艺简介)。

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5.1烟气脱硫工艺

控制SO2污染的主要措施按脱硫工艺与燃烧的结合点分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(又称烟气脱硫)。

5.1.1燃烧前脱硫——煤脱硫

在煤参与燃烧前，将其中的硫分除去而成为洁净煤，它适用于各种工业锅炉和电站锅炉燃烧。

5.1.2燃烧中脱硫——炉内脱硫

该方法是在燃烧过程中，向炉内或煤中添加固硫剂，吸收燃煤燃烧过程中放出的二氧化硫，生成的亚硫酸盐和硫酸盐，随灰渣一起排出。该方法是一种技术简单、投资少、易管理的脱硫方法。其中最有推广前景的为循环流化床燃烧法。

该方法具有以下特点：

(1)脱硫效率较高，NOx排放低； (2)燃烧效率和传热效率高；

(3)具有快速调节比和良好的跟踪负荷能力； (3)给料点少，给料系统简单。 锦江建德石煤电厂用的就是该技术。 煤固硫技术在国外的固硫率可达70%以上。 5.1.3燃烧后脱硫——烟气脱硫 (FGD)

烟气脱硫方法，按照脱硫工艺可以归纳为湿法和干法两大类。其中湿法烟气脱硫至目前一直占主导地位。

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(1)湿法烟气脱硫

湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液洗涤烟气。可以达到高的脱硫率。其主要缺点是净化烟气的温度低，近于饱和，需要再加热，以防露点腐蚀并利于排放后抬升，产生的废水需要处理。在国外，湿法烟气脱硫是相当成熟的技术，特别是近年来，通过提高吸收器的效率，自控设施的完善，使该技术的脱硫成本，运行费用略有下降，技术的可靠性进一步提高。

一般而言，湿法烟气脱硫工艺要求较大的液气比对烟气进行洗涤，对照国外的成熟技术，液气比选取10～20l/m3，而国内一般在1～3 l/m3，很难有较好效果或不能保证长期运行的要求。

①石灰/石灰石法

石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的廉价，石灰/石灰石法的操作费用在各种脱硫方法中相对低而应用最广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙，其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可以发生类似的反应。

石灰/石灰石法洗涤烟气中的二氧化硫可得到副产物石膏，在普遍使用该法的国家中，日本和德国以回收法为主，而美国则以抛弃法为主。根据不同的工艺路线、工艺条件及各类吸收反应器，又派生出多种脱硫的具体流程。

杭州半山电厂2台125MW机组配套烟气脱硫装置即为石灰石湿法脱硫工艺。锅炉烟气经电除尘器除尘后进入脱硫装置进行洗涤，此

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后，经处理过的烟气由换热器再加热后排放。半山电厂燃煤为中低硫煤，含硫量约为0.4～2.0%。脱硫装置采用石灰石作为吸收剂，并副产石膏出售。装置总气量1,080,000Nm3/h(湿)，进口SO2浓度4200mg/Nm3，设计脱硫效率>90%。该工艺系统完善成熟，脱硫率高，但投资及运行费较高。

石灰/石灰石烟气脱硫工艺又可称为单碱法，而有部分不恰当的工艺却以钠碱作为单碱法吸收液，这一般情况下不是真正的脱硫，因为烟气脱硫必须有将硫固化的过程。

②双碱法

鉴于石灰/石灰石湿式洗涤法的整个工艺过程都要处理浆状物料，洗涤系统特别是洗涤器易结垢或被堵塞，因此日本和美国开发了双碱法,并已在大型工业装置上成功应用。该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液进行脱硫，然后再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液再生。由于采用钠基清液吸收，可大大减少结垢机会。

双碱法按碱性吸收液的成分，除钠碱双碱法外，还有碱性硫酸铝-石膏法和氨-石膏法等。

③其他

柠檬酸盐法、亚硫酸盐法、液相催化氧化法(千代田法)、磷铵肥法等。

(2)干法烟气脱硫

干法烟气脱硫由于反应速度慢，脱硫设备庞大而了它的使用。但该法烟气降温不多，易于扩散，且无污水处理和结垢、堵塞等

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问题，故人们仍致力于这方面的改进而且取得了新的进展。

①喷雾干燥法

丹麦Niro与美国JOY公司在七十年代初联合开发的喷雾干燥法烟气脱硫，是利用喷雾干燥的原理，在喷雾塔内使SO2同雾化了的石灰浆直接作用，同时进行干燥和脱硫，生成物是含水量<1%的粉态物质，再经过气固分离达到烟气净化脱硫目的，脱硫率一般为70~90%。喷雾干燥工艺与湿法脱硫工艺相比有以下优点：

流程短，设备少；

生成物易处理，易避免二次污染； 不易结垢、堵塞及腐蚀设备； 能耗低，水耗少； 操作方便，维修量少。

杭州钢铁厂35 t/h锅炉环保干式洗涤系统(EDSS)于1996年投入运行，脱硫率通常为50%～60%，当采用比表面积为20 m2/g的优质石灰作为脱硫剂(1000元/吨)时，脱硫率约70%。该系统优点是工艺简单且占地面积小，缺点是运行费高。钱清发电厂锅内喷药、锅外增湿。

②循环流化床法

该法是由德国的鲁奇(LVRGI)公司于80年代末开发的一种新型脱硫工艺。这种工艺以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次循环，使吸收剂与烟气接触的时间长达30min以上，大大提高了吸收剂的利用率。它不但具有干法工艺的许多优点，而且能在很低的钙硫比

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情况下(Ca/S=1.1~1.2)达到甚至超过湿法工艺的脱硫效率(95%以上)。

③电子束照射法

电子束照射法是近年开发的一种新的脱硫方法。国内的成都热电厂与日本荏原制作所合作于1997.8投运一套世界上最大的试验装置，其处理烟气量为300000Nm3/h。该法包括以下三个过程：

氧化活性物种的生成。从电子束发生器产生的高速电子，射入反应器内，给出的电子与烟气中的主要成分N2、O2及H2O分子相互碰撞，即发生反应而生成·OH、O·、HO2·等具有强氧化性的自由基。

SOx及NOx的氧化。利用生成的自由基，将SOx、NOx氧化成硫酸、的雾状分子。

硫铵与硝铵的生成。如向烟气中添加与SOx和NOx浓度相当的氨，则生成的硫酸、分子与氨生成微量硫铵和硝铵粒子，在反应器至集尘器的管道中，在短时间内即凝集并成长为粒状物，然后在集尘器中回收下来。

该法优点是：可以同时脱硫脱氮，脱除率可在80%以上；主要设备只有冷却器、反应器、集尘器三部分，工艺简单，系统阻力小，开停车方便；对烟气中硫、氮氧化物浓度变化的适应性强，且能副产肥料。该法目前尚需解决的关键问题是大功率电子的制造技术，电子窗口长期暴露在酸雾与飞灰中的腐蚀等。

5.1.3烟气除尘工艺

烟气除尘工艺按除尘设备类型分一般可分为机械除尘器，布袋除尘器，电除尘器。

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(1)机械除尘

机械除尘器一般有旋风除尘器、多管旋风除尘器、冲击式除尘器、文丘里水膜除尘器等。

①旋风除尘器(多管旋风除尘器)

旋风除尘器结构较为简单，靠离心力分离烟气中的尘，本体阻力不很大一般为500～800帕，建设投资较小；但其除尘效率较低(一般<90%)，只对大颗粒烟(粉)尘有较好效果，因此只用于除尘要求不高，除尘难度不大的地方。

②文丘里水膜除尘器

文丘里水膜除尘器是一种湿法除尘技术，在我国多用麻石(花岗岩)砌筑。并有较广泛的应用。

文丘里水膜除尘器运行操作简单，维护方便，建设投资也不大，因此在许多的小型热电厂有较广泛的应用。

文丘里水膜除尘器本体阻力一般为1000～1500帕，阻力不很大，最大设计风量一般为1.0×105Nm3/h，除尘效率一般在95％～98％间；因为其用水作为除尘介质，因此其附带的有部分脱硫效果。

有不少厂家对文丘里水膜除尘器进行脱硫改造，在水膜除尘器塔体内增设塔板或加装喷淋装置，以强化其脱硫效果，取得较好的效果。对工艺进行合理设计，一般能达到65％～75％的效率，但再要提升其脱硫效率难度较大。

(2)布袋除尘器

布袋除尘器靠布袋捕集烟气中的尘。

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布袋除尘器应用范围广，除尘效率高(可以到达99％以上)；但其设备本体阻力较大(一般在1500～2000帕间，甚至更大)，运行维护费用较大。

布袋除尘器对较小的颗粒物捕集能力也较好，因此在水泥厂应用很多。

(3)电除尘器

电除尘器靠静电去除烟气中的尘。

电除尘器除尘效率高(可以到达99％以上)，设备本体阻力较小(200～500帕)，可设计风量大，因此在大中型电厂应用广泛。但其一次性投资较大，能耗较大，运行费用也较高。 二、废气监测目的和内容

1、验收监测的目的主要包括：

(1)检查污染源排放的颗粒物和其它有害物质的排放浓度、排放量、吨产品排放量、无组织排放排放量、无组织排放浓度是否符合国家或地方有关排放标准的要求。

(2)评价净化装置的建设、运行性能是否达到原设计指标及环境保护行政主管部门的考核指标。

(3)了解已建成的建设项目投运时排放的大气污染物对人体健康和对周围环境造成的污染程度，同时也为污染纠纷的裁决提供科学依据。

(4)对固定废气污染源烟气连续监测系统的性能评价。 (5)污染物总量控制指标的核定。

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2、废气监测内容

污染物排放浓度、排放量、废气排放量监测，净化设施净化效果监测，无组织排放浓度的监测，环境敏感点大气环境中污染物浓度的监测等。

三、废气监测布点及采样

1、采样前期准备(即现场踏勘期间工作) 现场踏勘、调查

在编制验收监测方案前，应对建设项目的环保设施进行现场踏勘，赴现场踏勘的工作人员一般应是该项目的负责人和验收监测报告的编写人。现场踏勘工作人员应详细了解企业概况(包括法人代表、企业名称、企业隶属关系、改制情况、原有生产线规模、人员数量、企业主管环保工作领导和环保职能具体负责人姓名，联系方式等)及建设项目的基本情况(建设项目由来、开工建设时间、试生产开始时间、项目总投资、环保设施总投资、试生产以来项目运转情况、环保处理设施运转情况等)；了解建设项目的生产工艺流程；弄清生产过程中的主要原辅材料及主要产品、副产品，弄清污染物的产生及外排情况(也就是要弄清污染物的来龙去脉)；确定监测点位(或断面)及监测项目；对环保设施应了解其运行状况，并了解污染物的处理工艺流程；对废气污染源的监测点位、应检查监测断面有无监测孔、有无测试平台、开孔位置是否恰当，符合GB/T16157-1996“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”中采样位置和采样点规范要求，测试孔大小是否符合要求。测试平台是否符合安全要求等(平台

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面积应不小于1.5m2，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面约1.2～1.3m，并配有工作电源)，如有不符合要求的，应向企业提出重新开孔或搭建测试平台。对确实无条件满足测试规范要求的监测断面应增加采样孔数量和采样点数量，采样孔用盖板、管帽或管堵密封。特别是采样孔的确定，直接牵涉到工作量和经费预算，对圆型烟道打互相垂直的2个采样孔，对矩形或方型，采样孔应设在包括各测定点在内的延长线上(每点代表面积一般不大于0.5m2)。现场踏勘一定要每台处理设施都经过现场了解，标好测试孔位置、大小，以便于厂方开孔。针对环评批复要求及环评报告主要结论，逐条了解和调查有关情况(一般包括废水、废气、噪声、固体废弃物，放射源的保存管理及处置，建筑材料放射性核素的限量、环保管理工作、突发事故的防范和应急措施、污染物排放总量指标等)。在对厂区环境调查和了解的同时，对企业周围的环境情况也应作调查和了解(调查企业周围有无敏感点、企业有无扰民现象、发生污染纠纷等，企业厂区四周的基本情况，用简图表示)。

2、监测方案编写完成，经环境保护行政主管部门审批后，采样前工作准备

项目负责人应召集或通知参加现场采样分析的人员，告知建设项目主要污染源及污染物的情况、环境采样情况、列出具体工作量及所带仪器的型号、台数和实验室的工作量(包括样品数、分析项目)。

2.1在考虑一定数量备用仪器及样品数前提下，将烟尘、烟气及有关参数测定的所有仪器设备及吸收液和现场分析用器具及试剂等

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列成一览表，每次采样前，按表所列项目准备并检查所有仪器功能是否正常，干燥用的硅胶是否失效，按表装箱，防止漏带仪器或实验室器具。

关于采样仪器的选定：烟气中二氧化硫的测定，在烟气经静电除尘器、旋风除尘器及其它干法净化装置处理后测定SO2时，可以用便携式烟气分析仪。便携式烟气分析仪不适用烟气含湿量较高的烟气SO2分析，此时只有用吸收液吸收的碘量法测定SO2或用带预处理器的烟气分析仪如KM及Testo360。

2.2严格检查皮托管和采样嘴，若发现变形或损坏，不能使用。 2.3采样仪器准备时，应连接整个采样系统，并检查是否漏气，这样便于及时发现问题。检漏方法：堵严采样管滤筒夹处进口，打开抽气泵，调节流量，使系统中的真空压力表负压指示为6.7KPa以上，关闭流量调节阀，关闭连接抽气泵，在0.5min内如真空压力表的指示值下降不超过0.2KPa，则视为不漏气。

2.4使用经检定合格的采样仪器、分析仪器(全自动采样仪器检漏及流量校准探讨，最好用恒流系统检漏及校准)。采样前要对流量计进行校准(一般用高等级标准流量计)。

2.5排放监测对监测人员及配备的要求 2.5.1对监测人员的要求

①必须经过技术培训并持证上岗。参加监测工作的人员要通过理论知识、现场操作、实际样品分析以及整理与计算等方面考核，合格后 由上级环境保护主管部门发给上岗证。

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②熟悉国家、行业、地方制订的法规、条例、规范、环境质量标准、污染物排放标准，熟悉监测方法等。

③必须工作认真、实事求是。对所获得的监测数据要及时处理，认真填写测试原始记录表，字迹清楚，严禁弄虚作假。

④注意安全，遵守测试现场的安全制度。为保证安全，要身着三紧(领口、袖口、裤口)工作服，严禁穿白大褂进入测试现场。如遇现场施工、登高作业等情况，更要做好严密的安全防护工作。戴安全帽、穿电工鞋。

2.5.2对人员分工和配备的要求 (1)有组织排放监测 ①日常监督性监测

只测排放浓度时，通常由4人组成。其中1人为现场负责人，负责组织协调、监视记录运行工况、记录锅、窑炉型号，鼓风机和引风机型号、风量、净化设施及烟囱高度等有关参数。另外3人在净化设施的出口测孔处，测量烟气状态参数和颗粒物、烟气采样和分析等。

监测净化设施的效率时，通常由6人组成。现场分工和工作内容同上所述，但有5人分别在净化设施的进、出口进行测试。

②建设项目竣工环保验收监测

根据验收监测项目的规模、数量、内容、难易程序以及对验收时间的要求，应集中力量、合理分工、互相配合、统一指挥、统一行动，只有这样才能顺利的完成监测工作，取得准确而有代表性的测试结果。

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(2)无组织排放监测

人员的分工遵循1人为现场负责人，1人负责现场气象条件的简易测定和判定，对照点和每个监控点至少有1人的原则。

总之要根据测试的目的、内容和方法为了保证测试质量合理地确定人员的组成和分工。

3、采样时间和频次

根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》第的要求，采样时间和频次内所测试的结果应能代表lh平均值，以便判定lh内排放污染物的平均值是否超过最高允许排放浓度、最高允许排放速率、无组织排放监控点浓度限值。

按照建设项目竣工环境保护验收监测的有关规定，“对有明显生产周期、污染物排放稳定的建设项目，对污染物的采样和测试一般为2~3个周期，每个周期3~5次(不应小于执行标准中的次数)”；“对无明显生产周期、污染排放稳定的建设项目，废气采样和测试的频次一般不少于2天，每天采3个平行样”；“对型号、功能相同的多个小型环境保护设施效率测试和达标排放检测，可采用随机抽样方法进行”。“抽样原则为：随机抽测设施比例不小于同样设施总数的50%”。

(1)排气筒中废气的采样

①以连续lh的采样获取平均值。

②或在lh内，以等时间间隔采集4个样品，并计平均值。 (2)无组织排放监控点的采样

①无组织排放监控点和参照点监测的采样，一般采用连续lh采

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样计平均值。

②若浓度偏低，需要时可适当延长采样时间。

③若分析方法灵敏度高，仅需用短时间采集样品时，应实行等时间间隔采样，在lh内采集四个样品计平均值。

④无组织排放参照点的采样应同监控点的采样同步进行，采样时间和采样频次均应相同。

⑤为了捕捉监控点浓度最高的时间分布，每次监测安排的采样时间可多于1小时(人为捕捉到最高浓度值为止)。

(3)特殊情况下的采样时间和频次

①若某排气筒的排放为间断性排放，排放时间小于lh，应在排放时间内实行连续采样，或在排放时间内以等时间间隔采集2~4个样品，并计平均值。

②若某排气筒的排放为间断性排放，排放时间大于lh，则应在排放时间内连续1h的采样获取平均值或1h内等分4个样品。

③当进行污染事故排放监测时，应按需要设置采样时间和采样频次，不受上述原则的限值。

④建设项目环境保护设施竣工验收监测的采样时间和频次，按国家环境保护总局制订的建设项目环境保护竣工验收监测办法执行。当采样时间和频次有所变动时，需经审核环境保护设施竣工验收监测方案的环境保证行政主管部门批准。

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4、有组织排放废气采样监测的布点及采样 4.1点位布设总原则

按照国家的有关规定，建设项目应对废气有组织排放排气筒设置永性监测平台，布设采样点时应按照国家有关采样方法的有关规定设置，同时考虑：

(1)点位的代表性：选拔有代表性的采样点。 (2)点位的可接近性：选择易于达到的采样位置。

(3)点位的可操作性：选择能实施采样的地点(避开涡流、档板、支撑架等)。

(4)点位的安全性：选择安全可靠的采样位置。

(5)与有关标准布点要求的符合性：在许可的条件下，尽量与标准的要求一致(手工采样前6后3，连续监测前10后6)。

当对有组织排放源监测点位布设难于达到有关标准布点要求设置时，特别是建设项目已设监测点位不符合国家有关采样方法的有关规定又无法改动时，应考虑增加测点的数量。

4.2布点和采样原则 ①烟(粉)尘

采样位置应符合有关规范的要求。烟道内同一断面各点的气流速度和烟(粉)尘浓度分布通常不均匀。因此，必须按一定的原则在同一粘面内进行多点测量，才能取得较为准确的数据。断面内测点的位置和数目，主要根据烟道断面的形状、尺寸大小和流速分布均匀情况而定。为了从烟道中取得有代表性的烟(粉)尘样品，需等速采样。

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②气态污染物

采样位置原则上应符合有关规范的要求，要注意避开漏风部位，以免空气泄漏造成浓度分布不均。由于气态或蒸汽态有害物质分子在烟道内分布一般是均匀的，不需要多点采样，可在造近烟道中心位置设1点采样。同时由于一般气体分子可忽略质量，不考虑惯性作用，不需要等速采样。采样时采样管入口可与气流方向垂直，或背向气流。当气体中含有固态有害物质或雾滴时，则应等速采样。

4.3采样位置与采样点

污染源排放有害物质的测定，通常是用采样管从烟道抽取一定体积的烟气，通过捕集装置将有害物质捕集下来，然后根据捕集的有害物质量和抽取的烟气量，求出烟气中有害物质的浓度。根据有害物质的浓度和烟气的流量计算其排放量。这种测试方法的准确性很大程度取决于抽取样品的代表性，这就要求选择正确的采样位置和采样点。采样位置和采样点的设置具体方法应按GB/T16157-1996《固定源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》、GB16279-1996《大气污染物综合排放标准》等相关标准中的具体规定执行。

(1)采样位置

①采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A，B为边长。

②测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，则选择比较适

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宜的管段采样，但采样断面与弯头的距离至少是烟道直径的1.5倍，并应适当增加测点的数量。采样断面的气流最好在5m/s以上。

③对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定，但应避开涡流区。如果同时测定排气流量，则采样位置仍按①的位置选取。

④采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。

⑤必要时设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。

(2)采样孔和采样点 采样孔

①在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径不应小于80mm，采样管长应不大于50mm。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。

②对于正压下输送高温或有毒气体的烟道应采用带有闸板阀的密封采样孔。

③对于圆形烟道，采样孔应设置在包括各测点在内的相互垂直的直径线上。对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测定点在内的延长线上。

采样点 ①圆形烟道

a、将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交叉点上，其中一条直径线应

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在预期浓度变化最大的平面内，如当测点在弯头后，该直径线应位于弯头所在的平面内。

b、对于符合1采样位置①要求的烟道，可只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点(即前6后3)。

c、对于直径小于0.3m、流速分布均匀、对称并符合1采样位置①要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。

d、不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见表8.3-2，原则上测点不超过20个。

e、测点距烟道壁的距离按下表2确定。当测点距烟道内壁的距离小于25mm时，取25mm。

f、当水平烟道内积灰时，测定前应尽可能将积灰清除，原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除，按有效断面布设采样点。

②矩形或方形烟道

a、将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。小块的数量按下表3的规定选取，原则上测点不超过20个。

b、烟道断面面积小于0.1m2，流速分别比较均匀、对称并符合1采样位置①的要求的，可取断面中心作为测点。

d与②采样点①中f相同。

当烟道布置不能满足1采样位置①的位置要求时，应增加采样线和测点。

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表1 圆形烟道分环及测点数的确定 烟道直径(m) ＜0.3 0.3~0.6 0.6~1.0 1.0~2.0 2.0~4.0 ＞4.0 等面积环数 1~2 2~3 3~4 4~5 5 测量直径数 1~2 1~2 1~2 1~2 1~2 测点数 I 2~8 4~12 6~16 8~20 10~20 表2 圆形烟道分环及测点数的确定

环 形 测点号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.146 0.8 2 0.067 0.250 0.750 0.993 3 0.044 0.146 0.296 0.704 0.8 0.956 4 0.033 0.105 0.194 0.323 0.677 0.806 0.5 0.967 5 0.026 0.082 0.146 0.226 0.342 0.658 0.774 0.8 0.918 0.974

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表3 矩(方)形烟道的分块和测点数

烟道断面面积(m2) ＜0.1 0.1~0.5 0.5~1.0 1.0~4.0 4.0~9.0 ＞9.0 等面积小块长边长度(m) ＜0.32 ＜0.35 ＜0.50 ＜0.67 ＜0.75 ≤1.0 测点总数 1 1~4 4~6 6~9 9~16 ≤20 4.4烟气及烟尘采样

(1)烟气参数及样品测定时，各种测定仪器的采样管(或探头)在插入采样孔后，应将采样孔周围的缝隙堵死而不漏气。

(2)测定压力前检查皮托管头子是否变形，皮托管是否漏气(主要是指对接式长采样管皮托管)。

(3)测烟尘时，确定各采样点位置后，装上所选定的采样嘴，开动采样泵，关闭流量，将采样嘴背向气流，插入烟道断面的第1个采样点。然后将采样嘴对准气流方向，调整流量到第1采样点所需的等速采样流量，保证采样点等速采样，同时记录流量计前温度，压力和采样时间及流量。依次类推，顺次在各点采样。各点采样时间随烟尘浓度而定，一般每点采样时间应在3min以上(采样断面大、采样点多、采样流量大时可以适当减少时间)。采样完成后，从烟道中取出采样管，在取采样管过程中采样嘴背向气流，同时关闭流量(泵继续开)，以保持采样管内部一定的真空度，防止采集的烟(粉)尘因管道负压而

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倒抽出。注意不要倒置采样管，以免样品损失。全自动采样仪器因定时采样到后自动停机，此问题无法解决。

(4)烟气样品采样时，应选择合适的采样方法及合适的滤料，采样管应有滤尘和加热装置，加热温度不超过160℃；采样前应检查采样管是否污染，有污染时，应清洗干净，干燥后再用，同时应更换滤料；连接采样管和吸收瓶之间的连接管应尽量短，防止吸附；采样系统要保证严密不漏气。

(5)对直读式仪器(测SO2、NOX、CO等)，要对其准确度进行校准，最好能现场用标气进行校准。仪器检定周期不得超过一年。对于频繁使用的仪器，原则上不超过三个月。长期放置的仪器在使用前也应进行校准，直读式仪器使用时采样时间不要太长，一般10~20min则可，然后应用空气清洗，再测试，以防电极中毒损坏。

(6)化学法正式采样前应使烟气通过旁路吸收瓶5~10min置换出采样系统的空气和使滤料饱和。吸收瓶应符合技术规定要求(发泡性能及阻力在6.7±0.7KPa左右)。化学法采样完毕后，取下吸收瓶时，应特别注意取下连接管的顺序，防止倒吸。同时用止水夹夹紧采样管后皮管，防止空气进入采样管，继续采集第二个样品，采样管最好采用全加热采样管，这样可以防止滤料吸附SO2，特别是湿度高的烟气。

4.5样品现场分析时质量保证

(1)应首选目前适合的国家和行业标准分析方法，若无标准分析方法，可选《空气和废气监测分析方法》(90版)中的方法。

(2)废气中许多项目需要现场分析，如SO2、H2S、F－等。如采废

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气中SO2时，吸收后样品不稳定，一般应在2小时内分析。吸收液配制时应加稳定剂(主要含有EDTA和异丙醇)。用碘量法分析SO2样品时，应作平行样。

(3)测试仪器应使用经计量检定合格的仪器。 吸管、量瓶等玻璃量器要有CML标志，并经检定合格后使用。比色法测定样品时，每批样品应做现场空白及带入质控样，对部分样品取平行样分析，平行样的相对偏差和质控样的相对误差应符合质控要求，否则应查找原因重新测定。

(4)分析中发现有异常情况应及时反馈给采样人员及项目负责人。监测结果跟企业监测结果差距较大时，应查找原因，找出解决的方法。

(5)烟尘样品测定时，在采样前后使用烘箱烘干的温度时间和干燥器中的冷却时间应一致。空载和载重时使用同一分析天平。

(6)结果计算应经校对，数据处理应符合质控要求。 5、无组织排放废气监测的布点及采样 5.1布点和采样原则

①要依照法定文件确定的边界确定厂界，若无法定手续则按目前的实际边界确定(即所谓红线、规划局定)。对厂界存在争议的应按项目环境保护行政主管部门和地方环境保护行政主管部门的决定确定。

②采样时要在排放源上、下风向分别设置参照点和监控点(根据标准要求定参照点)。

③二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物的监控点设在无组织排

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放源下风向2~50m范围内的浓度最高点，相对应的参照点设在排放源上风向2~50m范围内；其余物质的监控点设在单位周界10m范围内的最高浓度点。

④监控点最多可设4个，参照点只设1个。

⑤进行无组织排放监测时，实行连续 lh的采样，或者实行在lh内以等时间间隔采集4个样品计平均值，为捕捉到监控点最高浓度的时段，采样时间可超过lh(可1天或2天内采样)。

⑥在无组织排放监测中所得的监控点的浓度值不扣除低矮排气筒所作的贡献值。

⑦水泥厂粉尘无组织排放指水泥厂厂区内物料堆放扬尘、物料输送和窑磨机等设备的粉尘泄漏等。要求在距厂界外20m处(无明显厂界，以车间外或堆场外20m处)上风向与下风向同时布设参考点和监控点。每个监控点连续采集时间为1~4h次，总采样时间为4h；参考点和监控点同步采样，选取监控点1h均值的最高浓度值(扣除上风向的监测值)。

⑧工业炉窑无组织排放指烟尘、生产性粉尘和有害污染物不通过烟囱或排气系统的泄漏等。无组织排放烟尘及生产性粉尘监测点设置在厂房门窗排放口处；若工业炉窑露天设置(或有顶无围墙)，监测点应选在距烟(粉)尘排放源5m，最低高度1.5m处任意点。每个监控点连续采集时间为1~4h/次，总采样时间为4h；选取监控点1h均值的最大浓度值。

⑨炼焦炉。机械化炼焦炉无组织排放的采样点位于焦炉炉顶煤塔

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侧第1至4孔炭化室上升管旁。在炉顶的连续采样时间为4h/次。取1h均值。

⑩大气污染物综合排放标准规定

由于无组织排放的实际情况是多种多样的，故仅可对无组织排放监控点的设置进行原则性指导，实际监测时应根据情况因地制宜设置监控点。

a、单位周界监控点的设置方法

标准中规定控制点设于单位周界时，监控点按下述原则和方法设置：

下列各点必须遵循的原则。

监控点一般应设于周界外10米范围内，但若现场条件不允许(例如周界沿河岸分布)，可将监控点移至周界内侧。

监控点应设于周围界浓度最高点。

若经估算预测，无组织排放的最大落地浓度区域超出10米范围之外，可将监控点移至该区域之内设置。

为了确定浓度的最高点，实际监控点最多可设置4个。 设点高度范围为1.5米至15米。

当具有明显风向和风速时，可在无组织排放源下风向的单位周界10米范围内布设4个监控点。

当无明显风向和风速时，可根据情况于可能的浓度最高处设置4个点。

由最多4个监控点分别测得的结果，以其的浓度最高点计值。

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b、在排放源上、下风向分别设置参照点和监控点的方法 下列各点必须遵循的原则：

于无组织排放源的上风向设参照点，下风向设监控点。 监控点应设于排放源下风向的浓度最高点，不受单位周界的。

为了确定浓度最高点，监控点最多可设4个。

参照点应以不受被测无组织排放源影响，可以代表监控点的背景浓度为原则。参照点只设了1个。

监控点和参照点距无组织排放源最近不应小于2米。

当具有明显风速时，可在上风向布一个参照点，下风向布4个点。以4个监控点中的浓度最高点测值与参照点浓度之差计值。

c、至于那些污染物在厂界外测试或排放源上、下风向测试，参照排放标准中现有(新)污染源大气污染物排放限值表1、表2。

11恶臭污染物无组织排放监测点布设在工厂厂界的下风向侧或○

有臭气方位的边界线上。

连续排放源相隔2h采一次，共采集4次，取其最大测定值。 间隔排放源选择在气味最大时间内采样，样品采集不少于3次，取其最大测定值。

水域(包括海洋、河流、湖泊、排水沟、渠)的监测，应以岸边为厂界边界线，其采样点设置、采样频率与无组织排放源监测相同。

(生活垃圾焚烧无组织排放监测同上)

12火电厂一般有码头装卸点粉尘无组织排放监测，一般在码头○

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抓斗落漏料斗处设一个监测点，在上风向设一个对照点，执行JT2006-84《港口装卸作业煤粉尘浓度控制标准》(标准值为100mg/m3)。

13气象条件对无组织排放污染源监测的影响 ○

气象条件直接影响到无组织排放监测监控点的布设。在进行无组织排放监测时应注意气象条件对监测结果的影响，或选择适当的气象条件开展监测。

5.2无组织排放监测的采样频次

无组织排放监测的采样方法：对于无组织排放的控制是通过对其造成的环境空气污染程度而予以监督的，所以，无组织排放的“监控点”设置于环境空气中。我国已经针对大气污染物排放标准制定了配套的标准分析方法，其中有关的采样部分已分别按有组织排放和无组织排放作出规定，因此，无组织排放监测的采样方法应按照配套标准分析方法中适用于无组织排放采样的方法执行，个别缺少配套标准分析方法的污染物项目，应按照适用于环境空气监测方法中的采样要求进行采样。

5.3无组织排放监测分析方法

无组织排放监测的样品分析方法按照与大气污染物排放标准相配套的国家标准分析方法(其中适用于无组织排放部分)执行，个别没有配套标准分析方法的污染物，应按照该污染物适用于环境空气监测的标准(或统一)分析统一方法执行。

5.4“无组织排放监控浓度值”的计值方法

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所谓计值方法是确定某污染源的“无组织排放监控浓度值”的方法，它用以同排放标准中的“无组织排放监控浓度限值”进行比较，以判断该污染源的无组织排放是否达到(或超过)标准值。按照GB16297-1996的有关规定，无组织排放监控浓度值的计值方法分别按下面两种情况进行计算。

①按规定在污染源单位周围界外设监控点的监测结果，以最多四个监控点中的测定浓度最高点的测值作为“无组织排放监控浓度值”，注意：浓度最高点的测值应是lh连续采样或由等时间间隔采样的四个样品所得的lh平均值。

按规定分别在无组织排放源上、下风向设置参照点和监控点的监测结果，以最多四个监控点中浓度最高测值扣除参照点测值所得之差值，作为“无组织排放监控浓度值”。注意：监控点和参照点测值是指lh连续采样或由等时间间隔所得四个样品的lh平均值。

例：为对某污染源的大气污染物无组织排放进行监督控制，按规定于无组织排放源上风向设参照点，于排放源下风向的适当位置设四个监控点，如何依据测定结果判断该污染源的无组织排放是否超标？

设：参照点M以等时间间隔采集四个样品，测值分别为m1、m 2、m3、m4。

监控点A、B、C、D均分别以等时间间隔采集四个样，测值分别是a1、a2、a3、a4；b1、b 2、b 3、b 4；c1、c 2、c 3、c 4；d1、d 2、d 3、d 4。

计算：

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参照点的lh平均值mm1m2m3m4

4四个监控点的lh平均值分别为：

aa1a2a3a4

4bb1b2b3b4

4c1c2c3c4

4d1d2d3d4

4cd比较四个监控点监测大小(均指1小时平均值)后，得到b＜a＜c＜d。

计算该污染源无组织排放的“监控浓度值”x xbm 判断该污染源无组织排放是否超标(设该污染物的“无组织排放监控浓度限值”为y)

结论：因为x＞y，所以该源的无组织排放超标。 5.5注意事项

①GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》要求，粉尘无组织排放监测要求在厂界外20米处(无明显厂界，以车间外20米外)上风向与下风向同时布点采样，将上风向的监测数据作为参考值。无组织排放粉尘测试时，不需用百叶箱或用没有罩头的采样头，采样滤膜直接接触空气。评价时，应将最高值扣除参考值后参与评价。

②无组织排放污染采样时，应注意合格的吸收管，采样仪器应经校准，采样前应进行系统的检漏。按规定的采样起止时间开、关仪器。

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采样人员不得离开现场，不准吸烟、采样期间不准打牌(特别时测SO2、NOX等项目)，采样时应避开外界干扰。保证采样流量的稳定和采样时间的准确性。

③认真填写采样记录，采样人必须在采样单上签名。 ④采完样后，样品按质控要求进行输送、保存、分析。 6、敏感点环境质量监测的布点及采样

建设项目环保设施竣工验收监测对环境影响的检测，主要针对“环境影响评价”及其批复中对环境敏感保护目标的要求。周围居民对企业反映强烈时，也需对周边环境进行监测。

6.1敏感点环境大气监测点布点

(1)采样点应尽量设在企业的下风向侧，并且有敏感点集中的区域。

(2)采样点附近不应有局地污染源，采样装置距公路边至少20米。 (3)采样点周围应开阔，采样点与建筑物的距离至少是建筑物高度的2倍以上，采样口周围(水平面)应有270度以上的自由空间。

(4)采样装置距地面3~15米。用两台或两台以上采样器采样时，应保持一定距离，以防相互干扰。

(5)采样装置距绿色乔木或灌木绿化带的距离应大于15~20米。 6.2敏感点环境大气采样

(1)监测的频次和时间一般按GB3095-1996《环境空气质量标准》进行，特殊情况需特殊处理如污染纠纷监测、应捕抓最大污染时段。

(2)各采样点应同步进行采样。

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(3)尽量在敏感点处于下风向时监测。

(4)监测同时，应测定气象参数。采样人员应随时注意周围环境和气象等情况，并做记录。

(5)按规定的采样起止时间开、关仪器，如停电等特殊原因，不得不改变采样起止时间时，应在采样单上注明。

(6)详细记录采样单，采样人必须在采样单上签名。 (7)采完样后，样品按质控要求进行输送、保存、分析。 (8)环境大气的测试有效时间一般不少于3天。

7、废气监测因子及监测方法(因监测方案编制中已讲，本次仅举例说明)。

建设项目竣工环境保护验收中，涉及废气的监测因子，主要根据国家有关废气的排放标准、建设项目“环评”、初步设计、使用的原附材料以及采用工艺(即行业特征)、环境保护工作需要确定。

行业特征污染因子

各行业中都有一些常见的特征因子，但在建设项目竣工环境保护验收监测进行监测因子选择时，不应只限于本表中所列因子，或本表所列所有项目中都进行监测，而应根据实际情况确定。

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不同行业排放的废气污染因子

工业类别 燃料燃烧 黑色金属冶炼 有色金属冶炼 炼 焦 选矿药剂 火力发电厂 热 电 石油化工 废气污染物 工业类别 废气污染物 CI2、H2S、Hg、HCI、苯、粉尘、CS2 苯、酸、铅、粉尘、醛、醇、酮类 H2S、粉尘、甲醛、硫醇 H2S、粉尘等 SO2、NOX、碳氢化合物(燃油、气)、农 药 烟尘等 SO2、NOX、氰化物、硫化物、CO、油 漆 氟化物、粉尘等 SO2、NOX、Hg、Be、氟化物、CO、造 纸 粉尘(铜、砷、铅、锌、镉)等 SO2、CO、苯、苯并(a)芘、氨、H2S、纺织、印染 酚、烟尘等 CS2、H2S、粉尘等 皮革及其制品 H2S、铬酸雾、粉尘、醛等 铬酸雾、氰化氢、NOX、粉尘等 Hg、Pb、粉尘等 SO2、NOX、氟化物、粉尘等 石棉尘等 SO2、NOX、CO、氟化物、Pb、粉尘等 苯类等 沥青烟、苯并(a)花 Pb等 溶剂、苯类 SO2、NOX、CO、碳氢化合物(燃油、电 镀 气)、烟尘等 SO2、NOX、Pb、氟化物、氰化物、烃、H2S、苯、酚、醛、CO、HCI、灯泡、仪表 粉尘 酚、氰化氢、氯、苯、氟化物、酸水 泥 雾、粉尘 CO、NO2、硫化氢、酸雾、粉尘 石棉制品 氟化物、SO2、酸雾、粉尘 CI2、HCI、Hg 铸 造 玻璃钢制品 有机化工 氮 肥 磷 肥 氯 碱 硫 酸 化 纤 染 料 橡 胶 油脂化工 制 药 SO2、NOX、氟化物、酸雾、粉尘油 毡 等 H2S、氨、CS2、粉尘 蓄电池 CI2、HCI、SO2、H2S、Hg、氯苯、油漆施工 苯胺类、硝基苯类、光气 H2S、苯、粉尘、甲硫醇 烟尘、CO、SO2、HF、HCI、NOX、Hg、Cd、As、Ni、危险废物焚烧 CI2、HCI、氟化氢、氯磺酸、SO2、Pb、Cr、Sn、Sb、Cu、Mn、NOX、粉尘 二恶英类 CI2、H2S、SO2、HCI、氨、苯、醛、烟尘、CO、SO2、HCI、Hg、生活垃圾焚烧 醇、肼 Cd、Pb、二恶英类 举例说明：宁波东方铜业项目、浙江化纤联合集团有限公司项目、青田县船寮再生活

性炭企业项目

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8、现场监测中应注意的问题(废气部分)

(1)废气采样人员实际采样时，应详细了解生产的工况情况，最好有专人负责工况监督，一般情况下保证生产工况在75%以上。

建设项目竣工环境保护验收监测的工况要求，按国家环境保护总局制订的《建设项目环境保护设施竣工验收监测办法》，应在设计生产能力的75%以上负荷进行监测。

①对于新锅炉安装后，锅炉出口原始颗粒物浓度和颗粒排放浓度的验收测试，应在设计出力下进行。

②对于在用锅炉颗粒物排放浓度的测试，必须在锅炉设计出以70%以上的情况下进行，并按锅炉运行三年内和三年以上两种情况。将不同出力下实测的颗粒物浓度乘以下表中所列出力影响系数K，作为该炉额定出力情况下的颗粒物排放浓度。对于手烧炉应不低于两个加煤周期的时间内测定。

③窑炉测试负荷，应在最大的热负荷下进行，当窑炉达不到或超过设计能力时，也必须在最大生产能力的热负荷下测定，即在燃料耗量较大的稳定加温阶段进行。

④水泥厂日常监督性监测，采样期间工况应与当时正常运行工况相同，竣工验收监测，应在设备正常工况和达到设计规模80%以上时进行。

⑤除标准、规范等中有明确规定外，竣工验收监测时，应在设备正常生产工况和达到设计规模或额定出力75%以上测定(这里是指一般设备)。

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⑥鼓风机、引风机系统完整，调风门灵活可调。除尘系统运行正常，不积灰、不漏风，耐磨涂料不脱落，不吹灰、不打焦。

⑦对于颗粒物连续排放监测系统(CEMS)，为了用手工采样过滤称重法将CEMS显示物理量转换为标准状态下排放颗粒物的质量浓度，保证监测结果的准确性、可靠性，要建立手工法和CEMS法测定颗粒物浓度的相关关系。建立相关关系时，需要调节工况或改变净化设施的运行参数，使产生低、中、高的颗粒物排放浓度，因此，在此期间应根据对工况或净化设施的参数进行调节，允许颗粒物排放浓度超标。

锅炉影响系数K值表

负荷率(%) 运行三年内的K值 运行三年以上的K值 70~＜75 1.6 1.3 75~＜80 1.4 1.2 80~＜85 1.2 1.1 85~＜90 1.1 1 90~＜95 1.05 1 ＞95 1 1 (2)采样时，应注意烟气的流向，不要搞反。发现风量过大或过小时，应停止采样，检查原因。注意观察，检查管路有无旁路或漏风口(宁波垃圾发电厂及虎子水泥厂窑头出口)。

(3)详细记录各项参数，有异常情况在备注栏中注明。

(4)监测人员应持证上岗，采样频次应符合规范要求，对排放不稳定的建设项目，应适当增加频次，以便反映实际情况。

(5)对同类型处理设施，可抽测，但比例应大于50%。

(6)应记录监测期间工程或设备运行情况的数据或参数。对工业生产型建设项目，应计算出实际运行负荷。

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(7)通过监测，应能反映出企业实际存在的问题，包括企业管理、环保设施运行、企业自己的监测方法、除尘设施漏风等问题，为企业提供技术咨询服务，为企业的环保管理提供科学依据。

9、目前我国废气污染物排放正在使用的排放标准

在我国现有国家大气污染物排放标准系列中，按照综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行的原则，锅炉执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；工业炉窑执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》；火电厂执行GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》；炼焦炉执行GB16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》；水泥厂执行GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》；恶臭物质排放执行GB145-93《恶臭污染物排放标准》；生活垃圾焚烧执行GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》；危险废物焚烧执行GB18481-2001《危险废物焚烧污染控制标准》；医疗废弃物焚烧执行GB/T18773-2002《医疗废弃物焚烧环保卫生标准》，其余大气污染物均执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

9.1使用各个标准前，应仔细阅读标准内容，弄清适用范围等，各种标准在使用时，应特别注意空气过量系数α。

(1)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》以97年1月1日为界(环评批复日期)分为现有污染源和新污染源，根据污染源的设立日期确定标准限值。运用本标准时应注意：①新污染源排气筒一般不应低于15m，若低于15m，其排放速率标准值按外推计算结果再严格50%执行。②两个排放相同污染物的排气筒，若其距离小于其几何高

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度之和，应合并视为一根等效排气筒。若有三根以上近距离排气筒，且排放同一种污染物时，应以前两根的等效排气筒，依次与第三根、四根排气筒取等效值。

(2)GB13271-2001《锅炉大气污染物综合排放标准》按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准。I时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉；II时段：2001年1月1日起建成使用的的锅炉(含在I时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用锅炉中需要扩建、改造的锅炉)。实测的锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度必须进行过量空气系数α折算。2001标准和1991锅炉标准的区别：①91锅炉标准是以锅炉立项时间确定应执行的时间段，而2001标准是以锅炉建成或使用时间确定应执行的时间段。②GB13271-91规定，燃煤锅炉的污染物监测时，若实测过量空气系数大于1.8时，按照1.8换算，而小于1.8时不进行换算；而GB13271-2001标准将燃煤锅炉的过量空气系数换算值统一规定为1.8，并规定燃油、燃气锅炉的过量空气系数为1.2。

(3)GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中有些炉窑要α换算，有些炉窑不要α换算，有些炉窑以惨风系数换算，GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》粉尘不需要α换算，但NOX需经含氧量10%状态下换算。

(4)GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》中，原来(96年)规定实测过量空气系数小于1.7或1.4时，不进行换算。现经请示国家环保局及查阅标准编制说明规定，不管大于、小于1.7或1.4都进

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行换算。第三时段各烟囱除满足全厂二氧化硫允许排放量要求下，还应满足Sy≤1.0，最高允许排放浓度2100mg/m3，Sy＞1.0，最高允许排放浓度1200mg/m3，的限值要求(主要是考虑脱硫设施SO2＞85%之故)，现在看来所有α值换算要求的标准，不管大于或小于都应作a换算(从新标准颁布都明确这一点来看)。

总的来讲，在标准使用中应注意污染源设立时段的选取(锅炉标准比较特殊，以建成时间划分，另外未经环境保护行政主管部门审批设立的污染源按补做的环境影响报告书(表)批准日期作为其设立日期)。标准适用范围的确定，特别是锅炉标准与火电厂标准、工业炉窑标准与大气综合排放标准的差别，这几个标准容易用错。竣工验收中对工况的要求，水泥厂和锅炉别有要求外，其它都在75%以上。对有些标准如危险废物、生活垃圾、医疗废弃物焚烧标准、除满足工况要求外，还应满足焚烧炉技术性能指标。标准执行级别的选取，一类区执行级标准；二类区执行二级标准；三类区执行三级标准等(有些标准不管几类区都执行同一标准限值)。无组织排放或生产区域环境污染物监测监控点、参照点的设立等。

9.2下面介绍有关标准引用问题的答复(1997年)。

①问：GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》与GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》适用于范围的划分怎样？

答：GB13271-91标准适用范围单台出力在65t/h及以下各种用途的燃煤锅炉。具体有三类要求：65t/h以下的发电厂锅炉除煤粉炉以外的都执行此标准。65t/h以上的热水锅炉也是执行此标准。65t/h以

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上非煤粉炉、沸腾炉的炉型、且发电的(包括热电厂)也是执行此标准。

GB13223-1996标准适用范围是单台出力在65t/h以上除层燃炉和抛煤机炉外的火电厂锅炉与原台出力在65t/h及以下的煤粉发电锅炉。

拟修订《锅炉大气污染物排放标准》中设想该标准适用范围：包括GB13223-1996标准规定范围以外的燃用各种燃料的发电锅炉、热水锅炉、蒸汽采暖锅炉、茶浴炉和其他特种用途的锅炉。现修订2001年标准把原设想都包括了。

据此答复，我们认为目前我省对75t/h循环流化床锅炉在热电厂使用时执行“锅炉大气污染物排放标准”中的排放限值偏严、标准引用不是很准确，请领导考虑(指绍兴热电厂)。若一定要执行GB13271-91标准，对企业从严要求，需制定地方大气污染物排放标准，并上报国家环保局备案，在法律上得到确认。

②问：执行GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》时，二氧化硫排放浓度要不要经α类换算，因测试规范中要α换算的要求，而标准中没有α换算要求，若SO2浓度α换算，无法律依据？

答：(祝付答)要求二氧化硫浓度经α换算，此事属标准印刷差错，在国家环境保护局环科标[1993]012号文中作了补充，请各地以此作为法律依据。

③问：执行GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》中α值小于1.7(进口)、1.8(出口)时，烟尘、二氧化硫浓度要不要换算？执行GB13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》中，α值小于1.7(出口)

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时，烟尘、二氧化硫浓度要不要换算？

答：原来(1996)年执行这二个标准时，若实测α值小于标准规定值，则不需要再换算，烟尘、SO2浓度以实测值作为排放浓度与标准中规定限对照。2003年答复都要换算。

④问：实施“标准”时，在测试过程中怎样确定测定锅炉负荷(特别是小锅炉)？

答：作为一个测试监测人员，在现场取样、分析过程仅仅是测试工作的一个中间环节，全面的测试监测人员应掌握三个方面知识：(1)测试对象的工艺了解、生产情况了解、把握怎样做到正常生产、满负荷生产；(2)现场取样点测试；(3)处理净化设施的了解，把握怎样属正常运行。

锅炉负荷的测定方法： (1)蒸汽流量表法；

(2)量水箱法：给水量=蒸发量=水位差×水箱面积； (3)水表法；

(4)耗煤量法：10t/h以上锅炉1公斤煤产7公斤的气，则吨蒸汽要耗167公斤煤；10t/h以下锅炉1吨蒸汽要耗170公斤煤；

(5)经验法：煤层厚度、及红火走的位置等。

⑤问：GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中锅炉初始排放最高允许烟尘浓度怎样评价？

答：锅炉初始烟尘排放浓度应在锅炉新产品热工试验测定，其限值不是在用户实际使用时的评价值，是对锅炉生产厂锅炉出口烟尘浓

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度的，而不是用户。

⑥问：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中禁排是什么意思？

答：指不许在一类区建新厂或上新项目。

⑦问：执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中，实测α值或掺风系数小于标准规定α为1.7，掺风系数值为4.0或≥2.5时，烟(粉)尘及有害污染物排放浓度要不要换算？

答：执行GB9078-1996标准不管实测大于或小于标准规定值，都必须对污染物排放浓度进行α或掺风系数换算。冲天炉用掺风系数换算：换算值=实测α值

⑧问：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的适用范围是什么？综合排放标准与行业性排放标准不交叉执行的原则是什么意思？我省杭州钢铁厂加热炉、烧煤气、二氧化硫执行什么标准？

答：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》适用范围是除已发布的行业性国家大气污染物排放标准外的所有污染源。综合标准与行业性标准不交叉执行的原则是行业性标准中有规定的污染源(生产设备)、污染物排放标准不再执行综合排放标准，行业性标准规定的污染源中没有规定污染物排放标准的污染物也不再执行综合排放标准。杭钢的加热炉、因燃煤气而“工业炉窑大气污染物排放标准”中无二氧化硫限值，故不需要用标准来评价。

⑨问：位于“两控区”内的工业炉窑、SO2排放执行什么标准？ 答：位于SO2控制区、酸雨控制区中的工业炉窑、SO2排放除执

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行本标准外(GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准)还应执行总量控制标准。

⑩问：下列情况执行什么标准？

11问：标准中有几个限值，其中有一个超标，另外合格，怎样○评价该污染源？

答：如浓度、排放速率、无组织排放限值等标准中规定的限值，只要有一个指标不达标，该排放污染源就属于超标排放，属不达标污染源。

12问：三台窑炉合用一支烟囱，怎样考察窑炉是否达标？ ○

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若SO2直接排放，则执行GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准 SO2 若SO2回收 有色金属 冶炼炉 SO2、SO3排放大气则执行GB16297-1996“大气污染物综合排放标准”

H2SO4 H2SO4回收

执行GB16297-1996综合排放标准

SO2排放。，执行GB9078-1996，炉窑排放标准

SO2排放 电 解 炉 油加热 若SO2混合后排放，则执行GB9078-1996， 炉窑排放标准

答：必须在每台炉窑水平烟道测，则每台分开来测，来考察每台窑的达标情况。

13问：GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排○

放监控浓度限值怎么理解？

答：指监控点的污染物浓度(扣除对照点)在任何1小时的平均值不得超过的限值，不管在污染源下风向布设1个监测点，只要最后计算取一个浓度最高的点就可以评价该污染源无组织排放情况了。

14问：GB3095-1996《环境空气质量标准》监测项目怎样实行？○(因目前项目较多)

答：做好现有监测项目；做好NO2替代NOX的准备；做好PM10

替代TSP的准备；根据本地区污染特征开展标准中的其它项目。大城市应尽快实现Pb、CO、O3的监测，对炼焦炉集中区尽快测B(a)P；对于农业蚕桑区尽快测氟。

15问：环境影响评价怎么与GB3095-1996《环境空气质量标准》○对照评价？

答：可以用小时平均标准，有条件可以用日平均标准，以评价实施意见为准，PM10仪器产地：青岛有仪器 CO的仪器：辽宁在做研究。

16问：大气功能区划分有什么原则？ ○

答：根据HJ14-1996“国家环保局划分功能区标准”，总的原则是：扩大二类区、缩小三类区，以后逐步取消三类区。

17问：我国环境保护标准类别法律地位怎样？ ○

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答：我国环境保护标准有：环境质量标准11项；污染物排放标准7；分析方法标准21；标准样品29项；基础标准112项；其中1、2类标准为强制性标准，方法标准3是1、2类标准引用的强制标准。

18问：执行GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》时，○

碰到一个水泥厂分几期工程建设，且在标准中不同时期，怎么办？水泥行业中的烟尘是指哪一类生产设备产生的？

答：可以按不同时段建设的生产线，执行相应时段的水泥厂大气污染物排放标准，但必须符合总量控制的要求。水泥厂产生烟尘的生产设备是：回转窑、机立窑。 四、现场监测有关问题解决示例

1、炉内脱硫系统的脱硫效率怎么测试？

炉内脱硫系统因二氧化硫的产生和去除都在炉内完成，与通常的烟道脱硫系统有明显不同。我站与中科院能源所、浙江大学能源系、杭州锅炉厂及有关企业科技人员多次交流和研究后形成了一套比较可行的测试方法。主要要点如下：

(1)在不加脱硫剂时，测定锅炉出口烟道SO2浓度及排放量，同时准确计量燃料(如煤、油渣)的消耗量，分析燃料中硫份、全水份、分析水份等(采样频次提高)、记录锅炉等的运行情况。

(2)计算出该种炉型、该种燃料、该种负荷燃料硫转化为SO2的转化率，即实测SO2量与燃料硫理论全部转化为SO2量的比值。

(3)在加脱硫剂，同时保持锅炉运行情况与前一次相对稳定时，

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测定锅炉出口烟道SO2浓度及排放量。同时准确计量燃料的消耗量，分析燃料硫份、全水分、分析水分等。

(4)炉内脱硫系统的脱硫效率为加脱硫剂时测得SO2排放量与未加脱硫剂时燃料燃烧理论SO2排放量乘以燃料硫转化为SO2的转化率的比值。

2、在线监测结果与现场监测数据差异分析

我们在某热电厂进行竣工验收监测、主要测试静电除尘器除尘效率和半干法脱硫装置的脱硫效率及烟尘、二氧化硫排放情况、测试结果表明SO2浓度在300～400mg/m3、烟尘排放浓度估计超标，约在300mg/m3以上，而厂方在线监测仪器显示SO2浓度仅为50mg/m3左右，烟尘排放浓度仅为100mg/m3。我们采集第一个样品马上把监测结果反馈厂方，厂方认为不可能。我们要求厂方做出停止监测，进行脱硫装置及静电除尘器参数调整，我们可以等待一、二天。厂方认为在线监测显示的烟尘、SO2浓度都很低，且在验收前经省电力中试所监测合格，不会有问题，结果回杭后烟尘浓度超标、SO2浓度排放较高，影响脱硫效果，需进行重测，后厂方请技术转让单位瑞典专家来调试，经过监测后合格。在整个过程我们用化学法(碘量法)、德图360、武汉天虹烟气分析仪三种方法监测SO2数据都比在线监测数据高，且化学法与德国360监测结果相近。为防管道内部碰到挡板，我们作定点采样、滤筒内也有较多烟尘，因此我们认为我们监测的结果是比较可信的。在报告编写过程中我们把在线监测标定及静电除尘器、脱硫装置的调试问题都反映了。

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3.关于“镇海发电有限责任公司4#、5#炉静电除尘器改造验收鉴定会期间有关领导、专家对4#、5#炉除尘效率测试报告几点意见”的说明(温州电厂竣工验收也出现风量一边大、一边小，大的一侧烟尘浓度高问题)。

根据镇海发电有限责任公司4#、5#炉电除器尘器改造验收鉴定会期间有关领导、专家、企业对4#、5#炉电除尘器改造后除尘器除尘效率测试报告几点意见的反馈情况，浙江省环境监测中心站领导极为重视，本着有则改之，无则加勉的原则，责成省站大气室认真进行了复查和分析，现将省站有关复查分析情况通报如下：

3.1 对4#、5#炉除尘器改造后除尘器除尘效率测试报告的几点意见 (1)4#炉二氧化硫排放浓度二个周期分别为2.47×103/N.m3，和3.08×103/N.m3；平均2.77×103/N.m3；5#炉二氧化硫排放浓度二个周期分别为2.20×103/Nm3和2.13×103mg/N.m3；平均2.16×103/N.m3，认为SO2浓度监测结果偏高，不太可信？

(2)5#炉电除尘器先改造，4#炉在5#炉改造成功的基础上再进行改造，结果应该是4#炉除尘器除尘效率好于5#炉除尘效率，而实测结果刚好相反，4#炉总除尘效率为99.4%，5#炉总除尘效率为99.6%，不太可能？

(3)3#炉电除尘器出口烟尘排放浓度实测平均99.0mg/N.m3，而4#

炉电除尘器出口烟尘排放浓度二个周期测试结果分别为107mg/N.m3和169mg/N.m3，认为3#炉电除尘器没有改造，烟尘排放浓度不可能比4#炉好？

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(4) 5#炉燃煤分析基硫份为0.83%，4#炉燃煤分析基硫份分别为1.08%和0.90%，认为电厂燃煤都是选用低于0.8%硫份的燃煤，燃煤不可能有如此高的硫份，且电力系统燃煤含硫量分析时间长，经验丰富，是比较可信的。

3.2省站大气室复查分析工作 (1)第1问题复查分析

①认真复查了有关二氧化硫采样分析的原始记录，数据处理的全过程，没有发现错误。通过分析3#、4#、5#、6#炉除尘器出口二氧化硫排放浓度数据发现3#炉SO2排放浓度为1.88×103mg/N.m3，6#炉SO2排放浓度为1.51×103mg/N.m3(该炉烟气量明显偏大)，4#炉SO2排放浓度为2.77×103mg/N.m3，5#炉SO2排放浓度为2.16×103mg/N.m3，我们认为同一批人员采用同样仪器采样，同一个实验室分析人员采用同一批化学试剂，而实测结果有高有低，不太可能存在系统误差，应属正常能基本上反映烟气中二氧化硫实际情况。

②从物料平衡分析。根据锅炉负荷、耗煤量、燃煤含硫量及燃煤中硫转化为烟气中SO2的转化率计算的二氧化硫排放量与实际测定值相比，3#、6#炉二者相差在8%以下，4#、5#炉二者相差约为20%左右，目前国内还没有以燃煤含硫量、耗煤量、SO2转化率来计算的二氧化硫排放量来检验测试准确性的报导，据澳大利亚有关资料报导，在采用单一煤种，燃煤含硫量取样代表性较好的前提下，以燃煤含硫量、耗煤量及SO2转化来计算烟尘、SO2排放量与实测排放量相比，二者相差在20%之内，测试数据是可信的。

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另外，5#炉燃煤含硫量分析结果也是比较高的，燃煤分析基含硫量最高为1.08%。

③对比2001年12月18日省电力测试所现场测试结果(即2002年元月省电力测试所镇海发电有限公司5#炉电除尘器改造后效率报告)，该报告显示在过剩空气系数α=1.4时，SO2排放浓度为1.52×103mg/N.m3，当时燃煤含硫量为0.%。若以此用耗煤量、燃煤含硫量SO2转化率来计算的SO2排放量与实测值相比，二者相差约17%，若按比例来推算，当燃煤含硫量(应用基)为1.08时，二氧化硫排放浓度为3.04×103mg/N.m3。

④通过走访，电力系统部分环保专职及燃煤样品分析人员，大家认为2001年下半年开始燃煤紧张，经常测到燃煤含硫量大于1%的燃煤，因为现在燃煤是卖方市场，而不是买方市场，不能碰到高硫燃煤就退货，最多只能低硫煤掺烧。

通过以上四点分析，我们认为本次二氧化硫浓度测试结果是可信的。在燃煤含硫量取样代表性不好的条件下，不能以物料平衡数据来检验评判实际测试数据，只能提供参考，因为二氧化硫测试一个周期约为1个小时，锅炉耗煤约80多吨，而燃煤取样量约为1~2kg，其代表性是有限的。

(2)第2个问题复查分析

4#炉总除尘效率低，分析其原因主要是：

①乙侧出口实测烟尘排放浓度较高，第一周期141mg/N.m3、第二周期260mg/N.m3、二次平均201 mg/N.m3，从而降低了乙侧电除尘

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器的除尘效率，第一周期除尘效率为99.27%，第二周期除尘效率为98.92%，平均为99.1%；甲侧二个周期电除尘器除尘效率分别为99.65%和99.70%，平均99.70%。由于乙侧电除尘器除尘效率下降，也就导致了整台机组除尘器的总除尘效率下降。

②测试结果的可靠性分析。4#炉乙侧断面，测试人员在第一个样品采样结束后就发现烟尘量较多，并以为采样过程中碰到管道壁，所以第二、第三个样品格外仔细。检查原始记录数据及数据处理过程没有发现错误。分析电厂提供的电除尘器及CEMS中浊度记录，发现测试期间3月27日甲侧上午8:00－11:30，浊度平均为20.6%，甲侧下午13:00—15:00，浊度平均为20.8%。乙侧上午8:00－11:30，浊度平均为39.4%，，乙侧下午13:00—15:00，浊度平均为40.0%。说明测试结果与浊度显示具有一定的相关性。2002年6月26日到镇海发电厂原因复查时，检查乙侧断面内部时不存在可能碰到情况，所以我们认为测试结果是可信的。

③造成4#炉乙侧烟尘浓度高的原因分析：为此问题我站大气室专门请教了部分电除尘器专家，有关专家对锅炉、电除尘器运转参数及测试数据作了分析，认为测试期间4#炉甲、乙二侧的电除尘器运行参数正常，达到要求。但乙侧二个周期电除尘器进出口烟气风量差别较大，漏风率明显偏大，发生漏风部分可能在灰斗及ESP上部，风门等，由于漏风也会造成烟尘排放浓度偏高，除尘效率下降。另外，也有可能个别样品采样期间刚好碰到电除尘器振打等情况。

(3)第3个问题分析：

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为此问题，我们查阅了省站大气室对镇海发电厂多年来的监测结果表明：该厂3#、4#、5#、6#煤粉炉经电除尘器除尘后烟尘排放浓度3#炉一直是最好的，每次监测数据烟尘排放浓度都在100mg/N.m3左右，而4#、5#、6#炉烟尘排放浓度都与排放标准相接近，由于4#炉乙侧的原因，也就造成了3#炉烟尘排放浓度好于4#炉的现象。

(4)第4个问题复查分析

省站燃煤含硫量分析方法与大部分电厂分析方法相同，都是采样GB/T214-1990燃煤中全硫库仑法分析方法。实验室监测分析人员素质较高，2个工程师、1个高级工程师，都具有10多年的实验室分析经验，虽然燃煤中的硫份分析时间不长，仅有4年左右时间，但有丰富的实验室分析经验和高度的责任心作保证，分析结果应该是可信的。见镇海发电厂燃煤分析原始分析数据一览表。

试验日期 2002.5.28 2002.5.28 2002.5.28 试样编号 标 样 标 样 标 样 标 样 3月26日样 3月26日样 3月27日样 (7:00) 3月27日样 (7:00) 3月27日样 (12:00) 3月27日样 (12:00) 标样 标样 6月26日样 6月30日 上午样品(4#炉) 上午样品(3#炉) 标样数值(%) 试样重量(mg) 0.49±0.05 0.49±0.05 0.81±0.04 0.81±0.04 / / / / / / 0.81±0.04 0.81±0.04 0.65% 0.80% 62.7 87.1 69.6 79.2 69.8 67.7 81.3 53.4 75.9 58.8 75.4 63.4 分析基硫(%) 0.47 0.47 0.82 0.82 0.82 0.84 0.90 0.90 0.91 1.07 1.08 1.08 0.80 0.81 0.73% 0.82% 0.80 平均(%) 0.47 0.82 0.83 2002.5.28 2002.5.28 2002.5.28 省站(分析基硫) 杭州市站(分析基硫) 49

3.3经验教训

经过对这一事件的思考，表明我们应进一步加强监测质量保证工作，增强监测人员的责任心，进一步提高监测工作的业务水平，同时提高对环保处理设施处理工艺的了解和分析能力，以利于对监测数据作出合理的评判。具体表现在①对于委托监测项目(不包括监督监测)，本着为企业服务的精神，现场监测人员发现异常情况应及时与项目负责人或厂方反映，查明原因。②虽然现场条件艰苦，监测人员应有足够的责任心，在发现样品异常时，应多采几个样品，以利于说明问题。③报告编写人员应在正式出报告之前，充分利用专业知识、业务能力、工作经验对有关数据作出合理性的分析。

3.4建议

燃煤电厂是我省的耗煤大户，也是我省二氧化硫的排放大户，鉴于2001年下半年后燃煤含硫量的不稳定，经常出现硫份较高燃煤的情况，我们认为省环保局关于加强燃煤含硫量抽查的决定是十分正确的，但应采取一定的措施加以高硫煤的使用。

企业环保工作人员和管理人员应充分利用监测数据，对数据进行分析，为环保设施的运行提供服务，而不能仅凭经验作出主观判断。

4、关于测试期间风量的估算及SO2平衡估算。

在与二、三级站项目合作中，有单位把水泥磨13多万标立方米每小时的风量、12.5万千瓦机组(420吨锅炉)一侧断面(一般为二通道排放)80多万标立方米每小时的风量，二侧相加100多万标立方米的风量上报我站，我们认为这是绝对不可能的。象水泥磨根据磨机大小、

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风量一般1～3万标立方米左右，电厂12.5万千瓦机组烟气流量一般在45～55万标立方米左右。总的来说燃煤锅炉一般是1吨煤产6～7吨蒸汽，燃1吨煤排放废气约0.9万标米；当然锅炉吨位越大，热效率越高、燃煤量就越小，据此打一定的折扣。如420吨锅炉按此计算需要燃煤60吨左右，而实际情况一般在50～60吨之间，烟气风量也在45～55万标立方米左右。(此方法也可用来检查没有蒸汽流量表的小锅炉负荷情况，则用耗煤量来控制。也可以看炉膛火焰的燃烧情况)。

SO2平衡估算：根据锅炉吨位或实际耗煤量及燃煤硫份，用(有脱GSO2G耗煤量SY1.61000(千克)理论估算与实测 SO2量相比较。硫效果的应确定脱硫效率)，不能相差太大。

5.关于污染源氟化物采样问题

6.关于计量认证复查期间SO2采样问题。 ①用手拆乳胶管，没有用止水夹。 ②便携式烟气分析仪没有带。

7.某化工厂二氧化硫测试结果很低问题的查找。

2001年底，我站到某化工厂竣工验收监测，其中有三台35t/h热电站锅炉也需验收监测水膜除尘器的除尘效率，脱硫效率及烟尘、SO2排放浓度。结果测试出口SO2浓度时很低(少于10mg/m3)，为此我们进行从采样管到仪器的全过程检漏，结果是好的，用便携式烟气分析仪测试也有几十mg/m3的SO2浓度(因是水膜除尘器、湿度在10%以上、此数据仅作参考)。全加热采样管加热状况也良好，而进口SO2

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测试浓度较高，且正常，一时我们也找不出原因，只觉得奇怪。后来把进出口全加热采样管对换测试，结果进口SO2浓度也很低，出口SO2排放浓度正常(200mg/m3左右)，说明问题出在采样管上，后来分析原因：因我们全加热采样管也用来测试含湿量，此时流量大，把水膜除尘器出口石灰的乳液吸入沉积造成的，此时采样管的滤料就是一个SO2吸收塔。

为此：加热采样管在使用前应检查其有无堵塞，有无被污染，如有，应清洗干净，干燥后再用。加热采样管采湿法除尘脱硫(加碱)装置出口中SO2时，由于石灰是浊液并随水汽部分外排，可能造成采样管中石灰液凝结，从而影响到SO2的监测，此采样管再使用时，须清洗干净。

8.2002年，我们在大型化工集团进行竣工验收监测时，发现其废气中NH3的排放浓度特别高，达到1000～2000mg/m3，而企业自己监测结果只有100～200mg/m3。后来我们进行了仔细地检查，发现我们的监测严格按规范要求执行，而厂方的监测方法有一些问题。因监测的排气筒中水汽含量特别高，企业在测试时，先把尾气中的水去掉，而只分析水汽分离后尾气，结果使监测浓度大为偏低。我们是采用全加热采样管、把水汽中的NH3也采样吸收了，结果当然较高。我们把找出来的原因告知厂方，厂方认可，并根据发现的问题，及时调整了工艺指标。后来我们再进行监测，监测结果NH3的浓度已降到100mg/m3左右。

9、2002年10月，我们在杭州某化工厂进行验收监测时，发现

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脱硫除尘设施进出口风量相差甚大，进口的风量是出口风量的3倍。我们通知企业查找原因，一开始企业认为不可能存在漏风情况。我们要求企业彻底查一下，二天后，企业通知我们此处理设施原有烟道，由于增加了脱硫设施，企业把原烟道用闸门闸死，烟气通过脱硫设施排到烟囱中。检查发现，该闸门已烂了一个大洞，大部分烟气从此旁路直接排放，从而造成了进、出口烟气的极度不平衡。通过我们的监测，给企业查出了一些实际存在的问题，充分发挥了脱硫设施的作用，我想这样的事情企业欢迎，环保行政主管部更欢迎，因为通过竣工验收监测与评价，为企业找出在环保设施运行及环保管理上存在的问题，并加以整改，为企业的环保管理提供科学依据。

10.怎样拿采样管？

有些人认为大气污染源采样是农民工的活(包括有些领导)，特别是拿采样管的工作，其实越是懂得污染源采样技术的人员，越觉得拿采样管的重要性。因为采样管拿不好，轻则样品作废，重则造成错误评价、错误结论。

①关于等速采样问题在半山电厂2号炉我们做过计算，当时主要考虑电厂烟尘经电除尘器处理后，粉尘浓度较低，约200mg/m3，采尘氟时不需要等速采样，以1.5L/min流量同时采样尘氟和气氟，经理论推算误差太高，达300～400%，后来此方法就不用了(主要是从流速、烟尘惯性来分析)。

②钱清发电厂测试情况(厂方环保专职熟悉烟道断面情况)。 ③半山发电厂4号炉测试情况(严中平拿不好)。

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④根据具体情况，分析产生误差那些因素大小，有时需要具体灵活性。

⑤我们大气室拿采样管最认真是杨勇民，基本上都是自己拿的，应洪仓是一般情况下自己拿，特别是不太规范的地方。

11.等速流量计算技巧

一般情况下，等速采样流量都能从监测规范书上查到，但是遇到特殊情况下无法查表。

①因流速关系，采样嘴选取不是6mm、8mm、10mm时怎么计算？

②因流速太大，表格上查不到怎么计算 ③温度太低或太高时怎么计算？ ④湿度怎么扣除？

12.采样时间与采气量大小与有效数字关系。与李震宇讨论情况。 (嘉善)站监测情况，采样3分钟，水泥磨、生料磨全自动采样器皮托管堵塞情况

13.碰到静电除尘器出口断面带静电怎么办？导线接地。便携式仪器SO2监测在管道里面浓度低，拿出来后浓度高怎么回事？负压太大，抽气量不够。传感器正常、但响应时间长，说明有漏气。 14.报告编写中数据分析。验收监测报告编写一般应是项目负责人，具有一定的专业知识和解决问题、分析问题的能力。报告编写前应对建设项目工程基本情况及工艺流程有全面了解，对现场监测情况有全面了解，对建设项目环境影响报告书、环评报告审查意见批复及

初步设计进行认真阅读并正确理解。(有一个县环保叫监测站长在单位写报告，说找一份相同类型报告则可，后来我站不同意)。

验收监测的结果及分析评价

验收监测结果及分析应充分反映验收监测中检查和现场监测的实际情况，进行必要和符合实际的分析。

(1)废气监测数据风量取测试前后平均值、烟气温度二次平均值、阻力、含氧量二次平均值、烟尘、SO2、NOX等三次平均值。

(2)数据有效数字一般保留三位，对于低浓度烟尘、SO2等项目根据采样体积和含量大小，可以保留二位或一位。

(3)厂界噪声不能平均，即平均噪声等效声级值，厂界无组织排放除1小时内监测结果可以平均外，其它都不能平均。

(4)对异常数据的处理要慎重，要进行原因排查，以防产生错误判断和评价。

15.监测期间工况分析

应给出监测期间，能反应工程或设备运行情况的数据或参数。对工业生产型建设项目，还应计算出实际运行负荷。对大型、繁杂的处理设施应附有运行参数及运行条件。把设计数据或参数、条件与监测期间实际运行数据或参数、条件列表表示。

3、监测分析质量控制和质量保证

介绍监测分析质量控制或质量保证进行情况和结果

4、废气排放源及其相应的环保设施、厂界噪声、工业固(液)废物和无组织排放源监测部分的编写。

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(1)现场监测的情况

验收监测项目、频次、监测断面或监测点位、监测采样、分析方法等，根据实际情况对照验收监测方案作必要的增加补充，并说明变动原因。

(2)监测结果

对于数据量较大的监测报告，正文可以用汇总统计结果表，具体监测原始数据监测表可以作附表。

监测汇总统计结果对照相应的国家和地方的新、旧标准值、设施的设计值和总量控制指标进行分析评价。

(3)出现超标或不符合设计指标要求时的原因分析。 5、厂区附近的环境质量监测

(1)环境敏感点环境质量状况和可能受到影响的简要措施，公众反映或污染纠纷情况简述。

(2)环境质量监测的区域情况和监测情况。 (3)其它同上。 6、环境管理检查

根据验收监测方案所列检查内容，逐条进行说明，并附必要的合同、文件、验收材料等。如环保机构设置及环境管理规章制度情况；环保设施三同时情况、运行情况、投运率情况及常规排污监测情况；固体废弃物排放、处理与利用情况；绿化情况；“以新带老”的情况检查；在线监测系统及其在线监测数据情况，在线监测系统监测结果与验收监测结果比对情况；放射源处置情况；有关项目各种批复文件

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是否齐备的检查；排污口规范化情况等。

7、验收监测结论与建议 (1)结论

根据验收监测的检查和测试结果进行分析评价，给出验收监测的综合情况。

(2)建议

根据现场监测、检查结果的分析和评价，结论中明确指出存在的问题，监测工作中发现的问题，提出需要改进的设施、措施和注意的建议。

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