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墙柱砼质量问题处理方案

来源:独旅网
现浇砼质量问题处理方案

我项目部在铁机村B区还建楼地下室二区段现浇砼施工后,在拆除模板时发现部分现浇砼局部位置存在质量缺陷,即蜂窝、麻面、露筋现象,观感效果不佳。产生原因: 1、 模板拼缝不严,加固不牢。 2、 振捣不足、漏振。 3、 骨料分离。 4、 责任心不强。

我项目部依据建筑工程质量通病防治措施及处理方法,拟采取以下方案进行处理: 1、 麻面处理方法:先用清水对表面冲刷干净后用水泥浆或1:2的水泥砂浆抹平。

2、 蜂窝处理方法:小蜂窝先用清水冲洗润湿,再用1:2水泥砂浆修补压实、抹平。大蜂窝

须凿去疏松的砼,剔除突出的石子,并凿成喇叭口,然后先用压力水冲洗润湿,再用高一标号的细石砼填补压实、抹平,认真养护。

3、 露筋处理方法:将外露钢筋上的砼清理干净,用1:2水泥砂浆压实抹平。如露筋较深,

应将薄弱的砼剔除,清理干净,再用高一标号的细石砼填补、压实、抹平,认真养护。 我项目部将严格按照此方案和有关规定进行施工,为了在以后的砼浇筑过程中,不再出现类似情况,制定以下预控措施:

1、 预控麻面:模板面清理干净,无杂物,拼缝严密,浇筑砼前用清水充分湿润,平整无积

水。振捣密实,无漏振,无分层现象。

2、 预控蜂窝:控制好砼的配合比,控制好砼的下料高度。振捣时间不宜过长也不宜过短。

振捣器插点均匀,振捣密实,严防漏振。

3、 预控露筋:砼浇筑前应检查钢筋的保护层厚度、位置是否正确,发现问题及时纠正。钢

筋密集的地方要采取处理措施,如用钢管临时分开等。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,也不得踩弯钢筋,发现脱扣钢筋应及时修正。 4、 加强施工管理,加大处罚力度即罚款数额。

卓峰集团铁机村B区还建楼二区项目部

负责人:王奇

2014年2月20日

混凝土外观质量防治措施及处理方案

编制人:雷祖成

审核人:王奇

批准人:胡海波

施工单位:

卓峰建设集团铁机村B区还建楼地下室二区项目部

编制日期: 2013年11月

目录

1、 编制依据 2、 工程慨况

3、 混凝土蜂窝麻面形成原因 3.1、蜂窝 3.2、麻面 3.3、孔洞 3.4、露筋 4、防治措施 4.1、蜂窝防治 4.2、麻面防治 4.3、孔洞防治 4.4、露筋防治 5、处理方法 5.1、蜂窝处理方法 5.2、麻面处理方法 5.3、孔洞处理方法 5.4、露筋处理方法

1、 编制依据

⑴ 本工程的特点和施工现场的环境条件

⑵ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ⑶ 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 ⑷ 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90 2、 工程慨况

本工程为框架-剪力墙结构,地下一层,地上32层,房屋建筑抗震等级设防烈度为6度,建筑抗震类别为丙类,抗震等级为三级,建筑结构安全等级为二级。

3、 混凝土蜂窝麻面形成原因 3.1、蜂窝

指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多、石子之间形成空隙,类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有:

⑴ 混凝土配比不当,石子、水泥材料加水不准,造成砂浆少,石子多。

⑵ 混凝土搅拌时间不够,未搅均匀,和易性差,振捣不密实。 ⑶ 下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子、砂浆离析。

⑷ 混凝土分层下料,振捣不实或漏捣或振捣时间不够。 ⑸ 模板缝隙不严密,水泥浆流失。

⑹ 钢筋较密,使石子粒径过大或坍落度过小。

⑺ 基础、柱子、墙根部未间歇时间就继续浇灌上层混凝土。

3.2、麻面

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外漏现象。其产生原因有:

⑴ 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆除模板时混凝土表面被粘坏。

⑵ 模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。 ⑶ 模板拼缝不严密,局部漏浆。

⑷ 模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘接造成麻面。

⑸ 混凝土振捣不实,气泡未排出停在模板表面形成麻点。 3.3、孔洞

指混凝土结构内部有尺寸较大的缝隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生原因有:

⑴ 在钢筋较密的部位,或预留洞或预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。

⑵ 混凝土离析,砂浆分离,石子成堆严重跑浆,又未进行振捣。 ⑶ 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。 3.4、露筋

指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因有:

⑴ 灌注混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢

筋紧贴模板外露。

⑵ 结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

⑶ 混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。 ⑷ 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。

⑸ 木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。 4、 防治措施 4.1、蜂窝防治

认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确。 混凝土搅拌均匀,坍落度适合(大体积混凝土坍落度为14~18cm,地下室等层高较低部位混凝土坍落度为18~20cm,楼层混凝土坍落度为16~20cm)。混凝土下料高度超过2m应放串筒或溜槽浇灌应分层下料,分层振捣(每层高度不超过60cm),防止漏振。

模板应堵塞严密,基础、柱子墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 4.2、麻面防治

模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润。

模板缝隙应用包装胶带纸等堵严,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷。

混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。 4.3、孔洞防治

在钢筋密集处及复杂部位,如柱的节点处,应采用细石混凝土浇灌,使模板内充满。

认真分层振捣密实或配人工捣固。

预留洞口应两侧同时下料,侧面加开灌注口,严防漏振。 砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内,应及时处理干净。 4.4、露筋防治

浇筑混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查。 钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性。

浇筑高度超过2m时,应选用串筒或溜槽进行下料,防止离析。 模板应充分湿润并认真堵好缝隙,混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振捣棒进行振捣。

操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等应及时调整修正。 保护层混凝土要振捣密实。

正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。 5、处理方法 5.1、蜂窝处理方法

小蜂窝先洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实。

较大的蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱、松散混凝土颗粒,刷洗干净后支模,用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,较深的蜂窝如清除困难,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

5.2、麻面处理方法

表面做粉刷的可不处理,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子、砂浆,将麻面抹平压光。 5.3、孔洞处理方法

将孔洞周围松散混凝土或软弱浆模凿除后,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用高强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣实。

5.4、露筋处理方法

表面钢筋刷洗干净后,在表面抹1:2 的水泥砂浆,将露筋部位填满抹平。

露筋较深,凿去薄弱混凝土和突出颗粒,刷洗干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

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