用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术[发明专利]

*CN1021810A*

(10)申请公布号 CN 1021810 A(43)申请公布日 2011.09.14

(12)发明专利申请

(21)申请号 201110092967.3(22)申请日 2011.04.13

(71)申请人方宁

地址100123 北京市朝阳区甘露园南里25

号国际创业中心1705(72)发明人方宁

(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限

公司 11228

代理人闫立德(51)Int.Cl.

C08H 99/00(2010.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页

()发明名称

用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术(57)摘要

本发明提供一种用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术，它的工艺过程是将腐植酸含量不低于40％的风化煤、或褐煤、或泥炭，精选去杂后，粉碎成80～120目的煤粉末，然后取100～120kg的煤粉末加入到反应釜中，同时加入1.0～2.0％浓度的溶液120～200kg，加热，温度控制在70～80℃，同时搅拌反应1小时，PH在1.5～4，静置冷

然却，在离心速度为3000转/分下高速离心分离，

后取沉淀物10～12kg，加入到另一个反应釜中，再加入占沉淀物2～5倍重量的水和0.3～0.6kg的碳酸钠，搅拌，在80～95℃的温度下反应90分钟，保持温度不变，再加入0.5～0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾，继续反应1小时，待冷却，沉淀后，取反应液，在离心去沉淀物，溶液的PH值为9～11，所得溶液烘干即为成品。本发明具有工艺简单实用，不污染环境，提取成本低、速度快和提取率高的优点。

CN 1021810 ACN 1021810 ACN 102181067 A

权 利 要 求 书

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1.一种用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术，其特征在于：

将腐植酸含量不低于40％的风化煤、或褐煤、或泥炭，精选去杂后，粉碎成80～120目的煤粉末，然后取100～120kg的煤粉末加入到反应釜中，同时加入1.0～2.0％浓度的溶液120～200kg，加热，温度控制在70～80℃，同时搅拌反应1小时，PH在1.5～4，静置冷却，在离心速度为3000转/分下高速离心分离，然后取沉淀物10～12kg，加入到另一个反应釜中，再加入占沉淀物2～5倍重量的水和0.3～0.6kg的碳酸钠，搅拌，在80～95℃的温度下反应90分钟，保持温度不变，再加入0.5～0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾，继续反应1小时，待冷却，沉淀后，将反应液与沉淀物分离，将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心，去沉淀物，溶液的PH值为9～11，所得溶液烘干即为成品。

2.按权利要求1所述的用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术，其特征在于：所述的碳酸钠可用碳酸钾替代。

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说 明 书

用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术

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技术领域

[0001]

本发明属于一种用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术。

背景技术

腐植酸盐是一种天然的有机高分子化合物，是一种多功能的化工材料有广泛的工业和农业用途，被大量用于林业、牧业及医药等方面。其作为一种多功能的化工材料它有广泛的工业和农业用途，也被大量用于林业、牧业、畜牧业方面。但传统的提取工艺较为复杂，提取率低，提取成本高，且污染环境。

[0002]

发明内容

本发明的目的是提供一种用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术，具有工艺简单实用，不污染环境，提取成本低、速度快和提取率高的优点。[0004] 为此，一种用煤炭生产高纯度腐植酸盐的技术，它是由以下工艺过程构成：将腐植酸含量不低于40％的风化煤、或褐煤、或泥炭，精选去杂后，粉碎成80～120目的煤粉末，然后取100～120kg的煤粉末加入到反应釜中，同时加入1.0～2.0％浓度的溶液120～200kg，加热，温度控制在70～80℃，同时搅拌反应1小时，PH在1.5～4，静置冷却，在离心速度为3000转/分下高速离心分离，然后取沉淀物10～12kg，加入到另一个反应釜中，再加入占沉淀物2～5倍重量的水和0.3～0.6kg的碳酸钠，搅拌，在80～95℃的温度下反应90分钟，保持温度不变，再加入0.5～0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾，继续反应1小时，待冷却，沉淀后，将反应液与沉淀物分离，将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心，去沉淀物，溶液的PH值为9～11，所得溶液烘干即为成品。[0005] 本发明的优点是工艺简单实用，不污染环境，提取成本低、速度快，提取率高。本发明的提取成本低，仅是传统方法成本的60％，比传统方法提取率高约40％，节省用工成本80％，有良好的应用前景。

[0006] 本发明是将煤炭中的风化煤、褐煤及泥炭等劣质煤转化成具有生物活性的高分子有机物一腐植酸盐类。改进了传统工艺的不足，不仅将煤炭转化成有机活性的腐植酸，而且能将大分子的有机活性物腐植酸转化成小分子的有机活性物，提高了其活性，本发明还将煤炭中无法提取的结合态的腐植酸全部提取出来，大大提高了产品的产率，产品品质更具有尖端性，从而增加了产品的应用领域，不仅农林牧、石油、化工、养殖等行业可以使用，而且医药、临床、制药、化妆品以及国防都能得到广泛应用。而且配比更加科学合理，生产过程没有任何污染。

[0003]

具体实施方式

[0007] 本发明采用搪瓷反应釜、立式反应锅均可。为节约成本可自制圆柱形式反应釜，把反应釜放置并固定在1.5米×1.5米左右的平台上，平台用圆钢或三角刚制成，并且有手扶梯，便于操作人员上下操作，反应釜顶部用平行支架固定功率为0.55～0.75kw的可调速搅

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说 明 书

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拌机，转轴的直径为30厘米，下面带有桨状或叶状的叶轮，釜体侧下端设取料门，上端接入2寸进水管，并且通入一个1寸蒸汽进管，且进气管口离釜底达1尺左右，加热方式为蒸汽直接加热。烘干机为滚筒式烘干机，烘干机和离心机可购买或自制。[0008] 将腐植酸含量不低于40％的风化煤、或褐煤、或泥炭，精选去杂后，粉碎成80～120目的煤粉末，然后取100～120kg的煤粉末加入到反应釜中，同时加入1.0～2.0％浓度的溶液120～200kg，加热，温度控制在70～80℃，同时搅拌反应1小时，PH在1.5～4，静置冷却，在离心速度为3000转/分下高速离心分离，然后取沉淀物10～12kg，加入到另一个反应釜中，再加入占沉淀物2～5倍重量的水和0.3～0.6kg的碳酸钠，搅拌，在80～95℃的温度下反应90分钟，保持温度不变，再加入0.5～0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾，继续反应1小时，待冷却，沉淀后，将反应液与沉淀物分离，将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心，去沉淀物，溶液的PH值为9～11，所得溶液烘干即为成品。[0009] 总之，本发明具有工艺简单实用，不污染环境，提取成本低、速度快和提取率高的优点，可推广使用。

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