(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 203795693 U(45)授权公告日 2014.08.27
(21)申请号 201420187580.5(22)申请日 2014.04.17
(73)专利权人苏州苏明装饰股份有限公司
地址215000 江苏省苏州市相城区澄阳路
98号(72)发明人唐国贤 王佳 王向群 卫长泓(74)专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限
公司 32221
代理人朱亦倩(51)Int.Cl.
E04B 9/32(2006.01)E04B 9/06(2006.01)E04B 9/22(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种发光膜的吊顶结构(57)摘要
本实用新型公开了一种发光膜的吊顶结构，包括安装于主体结构上的吊装组件，设置于吊装组件下方的软膜天花，其特征在于：所述吊装组件包括龙骨结构及基层，所述软膜天花经固定件设置于基层上，所述基层由复数个横向陶铝板基层及复数个竖向陶铝板基层组成，所述横向陶铝板基层安装于所述龙骨结构上，所述竖向陶铝板基层间隔设置于所述横向陶铝板基层下方；每个所述竖向陶铝板基层上安装有角码，所述软膜天花经所述角码安装于所述竖向陶铝板基层上。本实用新型通过使用陶铝板基层，实现软膜天花在大面积、大跨度、楼层高的空间吊顶中得到运用，安装更加牢固，降低了维修率，也提高了使用安全性。CN 203795693 UCN 203795693 U
权 利 要 求 书
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1.一种发光膜的吊顶结构，包括安装于主体结构上的吊装组件，设置于吊装组件下方的软膜天花，其特征在于：所述吊装组件包括龙骨结构及基层，所述软膜天花经固定件设置于基层上，所述基层由复数个横向陶铝板基层及复数个竖向陶铝板基层组成，所述横向陶铝板基层安装于所述龙骨结构上，所述竖向陶铝板基层间隔设置于所述横向陶铝板基层下方；每个所述竖向陶铝板基层上安装有角码，所述软膜天花经所述角码安装于所述竖向陶铝板基层上。
2.根据权利要求1所述的发光膜的吊顶结构，其特征在于：每一所述横向陶铝板基层及竖向陶铝板基层表面均设有一反光层。
3.根据权利要求1所述的发光膜的吊顶结构，其特征在于：还包括复数个灯带，所述灯带固定于所述横向陶铝板基层的下方。
4.根据权利要求1所述的发光膜的吊顶结构，其特征在于：所述软膜天花下方设有镂空装饰板，所述竖向陶铝板基层向下延伸至所述软膜天花的外侧，所述镂空装饰板的两侧分别经螺栓固定于所述竖向陶铝板基层向下延伸的延伸段上。
5.根据权利要求4所述的发光膜的吊顶结构，其特征在于：所述竖向陶铝板基层与所述镂空装饰板连接处包裹有金属装饰板。
6.根据权利要求1所述的发光膜的吊顶结构，其特征在于：所述角码为铝合金型材件，其底部开口构成容纳槽，一侧槽壁经螺钉固定于所述竖向陶铝板基层上，所述软膜天花的两端分别卡设于所述容纳槽内。
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说 明 书一种发光膜的吊顶结构
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种室内装饰领域，具体涉及一种发光膜的吊顶结构。
背景技术
发光膜吊顶，简约中不失高贵时尚，在室内装修工程中起到画龙点睛的作用。目前
发光膜吊顶系统中，软膜天花是安装于龙骨结构上，而在软膜天花与龙骨结构之间还设有灯条，灯条经基层安装于龙骨结构上。在现有技术中，一般采用细工木板作为基层，灯条安装于细工木板的基层上，软膜天花经螺钉安装于龙骨结构上。但是，上述结构存在以下几点不足：
[0003] 1、由于细工木板是由上下两层是夹板，中间为小块木条压挤的芯材，有时中间有空隙，热胀冷缩后大面积的话容易开胶、鼓面、变形，所以细工木板不适用于大面积、大跨度、楼层高的空间吊顶；[0004] 2、灯条安装于软膜天花与基层之间构成的一个密封空间内，灯条发光产生的热量不易散发出去，由于细工木板的防火性较差，存在着较大的安全隐患；[0005] 3、光源亮度不够，影响吊顶整体的美观性；[0006] 4、软膜天花与龙骨结构的安装方式不牢固，维修拆卸不方便。
[0002]
发明内容
本实用新型目的是提供一种发光膜的吊顶结构，通过使用该结构，安装及维护更方便，提高使用安全性，避免火灾隐患。[0008] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发光膜的吊顶结构，包括安装于主体结构上的吊装组件，设置于吊装组件下方的软膜天花，所述吊装组件包括龙骨结构及基层，所述软膜天花经固定件设置于基层上，所述基层由复数个横向陶铝板基层及复数个竖向陶铝板基层组成，所述横向陶铝板基层安装于所述龙骨结构上，所述竖向陶铝板基层间隔设置于所述横向陶铝板基层下方；每个所述竖向陶铝板基层上安装有角码，所述软膜天花经所述角码安装于所述竖向陶铝板基层上。[0009] 上述技术方案中，以陶铝板作为软膜天花安装的基层，用于安装灯带及软膜天花，而陶铝板具有防火、绝缘、高强度、不返潮、质轻、冷热干湿伸缩率小、不变形等特点，从而可以解决灯带发热而存在火灾隐患的问题，适用于大面积、大跨度、层高的吊顶基层。采用角码安装软膜天花，较以往螺钉连接的结构相比，安装、拆卸更为简便。[0010] 上述技术方案中，每一所述横向陶铝板基层及竖向陶铝板基层表面均设有一反光层。通过设置反光层，聚集光线，提升吊顶的亮度，在同等亮度可选择功率较低灯带，达到节省能耗的效果。
[0007]
上述技术方案中，还包括复数个灯带，所述灯带固定于所述横向陶铝板基层的下
方。利用陶铝板的防火、绝缘等特征，有效避免由于灯带设置而引起的火灾现象。[0012] 上述技术方案中，所述软膜天花下方设有镂空装饰板，所述竖向陶铝板基层向下
[0011]
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说 明 书
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延伸至所述软膜天花的外侧，所述镂空装饰板的两侧分别经螺栓固定于所述竖向陶铝板基层向下延伸的延伸段上。[0013] 上述技术方案中，所述竖向陶铝板基层与所述镂空装饰板连接处包裹有金属装饰板，提高整体美观性。
[0014] 上述技术方案中，所述角码为铝合金型材件，其底部开口构成容纳槽，一侧槽壁经螺钉固定于所述竖向陶铝板基层上，所述软膜天花的两端分别卡设于所述容纳槽内，安装方便。
[0015] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：[0016] 1.本实用新型采用防火、绝缘的陶铝板作为基层，灯带安装于基层上，与以往的结构相比，陶铝板的高强度适用于大面积、大跨度、楼层高的吊顶结构中，同时利用陶铝板的防火及绝缘性能，对灯带发光而产生的热量导致吊顶高温骤变、持续高温、极端高温等环境给予了出色的防护，有效降低了吊顶的火灾隐患；
[0017] 2.本实用新型中在陶铝板基层上设有反光层，提高了软膜天花的亮度，不仅降低了能耗，节约了能源，同时提高了吊顶的整体美观性；
[0018] 3.本实用新型中软膜天花及镂空装饰板安装于竖向陶铝板基层上，与以往的结构相比，安装及维护更为方便；
[0019] 4.本实用新型结构简单，易于实现。附图说明
[0020] [0021]
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
[0022] 图3是本实用新型实施例一中角码的结构示意图。[0023] 其中：1、主体结构；2、软膜天花；3、龙骨结构；4、基层；5、横向陶铝板基层；6、竖向陶铝板基层；7、角码；8、容纳槽；9、槽壁；10、灯带；11、镂空装饰板；12、螺栓；13、延伸段；14、金属装饰板；15、反光层。具体实施方式
[0024] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：[0025] 实施例一：参见图1～3所示，一种发光膜的吊顶结构，包括安装于主体结构1上的吊装组件，设置于吊装组件下方的软膜天花2，所述吊装组件包括龙骨结构3及基层4，所述软膜天花2经固定件设置于基层4上，所述基层4由复数个横向陶铝板基层5及复数个竖向陶铝板基层6组成，所述横向陶铝板基层5安装于所述龙骨结构3上，所述竖向陶铝板基层6间隔设置于所述横向陶铝板基层5下方；每个所述竖向陶铝板基层6上安装有角码7，所述软膜天花2经所述角码7安装于所述竖向陶铝板基层6上。[0026] 如图3所示，所述角码7为铝合金型材件，其底部开口构成容纳槽8，一侧槽壁9经螺钉固定于所述竖向陶铝板基层6上，所述软膜天花2的两端分别经插刀将软膜天花2的端部卡设于所述容纳槽8内。[0027] 如图1、2所示，还包括多个灯带10，所述灯带10固定于所述横向陶铝板基层5的下方，其中，所述软膜天花2下方设有镂空装饰板11，灯光先经过软膜天花2然后穿过镂空
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装饰板11，形成独特的灯光效果。所述竖向陶铝板基层6向下延伸至所述软膜天花2的外侧，所述镂空装饰板11的两侧分别经螺栓12固定于所述竖向陶铝板基层6向下延伸的延伸段13上。并且，在所述竖向陶铝板基层6与所述镂空装饰板11连接处包裹有金属装饰板14，有效的将接缝进行处理，提高吊顶的整体美观性。[0028] 在本实施例中，每一所述横向陶铝板基层5及竖向陶铝板基层6表面均设有一反光层15，通过在陶铝板基层上设置反光层15，可以有效的提高光亮度。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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