第25卷第1期 2011年1月 发电泛拳 POWER EQUIPMENT Vo1.25,NO.1 Jan.2011 循环流化床锅炉风帽处压力信号的功率谱分析 夏豹, 陈 鹏, 张颖 (华北电力大学能源与动力工程学院,保定071003) 摘要:针对循环流化床锅炉内气固两相流动的复杂性,在冷态流化床试验台上测定并采集了风帽处的 压力,利用功率谱分析的方法,对其能量在不同频率的分布进行了研究,找出了主频的范围,并阐明了流化床 压力波动的原因。 关键词:循环流化床;锅炉;风帽;功率谱;压力波动 中图分类号:TK229.66 文献标识码:A 文章编号:167卜086X(20I1)0卜OO13一O2 Power Spectral Analysis of Pressure Signals Collected at Circulating Fluidized Bed Boiler Air Hood Areas XIA Bao, CHEN Peng, ZHANO Ying (School of Energy and Power Engineering,North China Electric Power University,Baoding 071003,China) Abstract:Aiming at the complexity of gas—solid tWO—phase flow in Circulating Fluidized Bed boiler,cold— state experiments were performed on a fluidized bed test rig SO as to collect pressure signals at air hood areas,of which the energy distribution in different frequency bands were studied via power spectral analysis,and hence the main frequency range found and corresponding causes of pressure fluctuation are explained. Keywords:circulating fluidized bed;boiler;air hood;power spectrum;pressure fluctuation 目前循环流化床(CFB)锅炉运行中,风帽和 水冷壁的磨损、结渣现象普遍存在,给企业带来 了巨大的经济损失。CFB锅炉内的气固两相流 本文通过在试验台上测得的风帽处压力数 据,利用功率谱分析方法对不同频域的能量分布 进行了研究,找出能量最大点对应的频率,即主 动状况非常复杂,因此流化床内的动力特性研究 显得非常重要。压力信号是一个非常重要的动 频,以分析流化床内的压力波动特性。 力学特征,它本身包含了流化床内的各过程的综 合信息,包括颗粒特性、气体性质、反应器几何结 构、操作条件等综合作用的表观动态反映H]。利 用压力信号来检测流化床内的流动有着很大的 优势。 目前对流化床内的动力特性研究大多采用 在CFB锅炉不同高度的壁面上安装压力测点的 方式,通过采集和分析CFB锅炉壁面的压力波动 特性来表征炉内的流动特性。但由于压力测点 安装在气固两相流动区域,频繁被堵塞和磨损; 同时随着CFB锅炉大型化,炉膛的宽度变大, CFB壁面上有限数量的压力信号并不能正确地 1功率谱分析 波动可视为一种有一定规律的振动,认为它 是由不同频率的正弦波和余弦波组成的谐波叠加 而成的。功率谱表示不同频率下的能量分布,主频 和频率的变化则反映了周期信号和随机信号的强 弱,由此可对信号进行不确定性强弱的区分 ]。 功率谱分析的目的是找出对时间序列贡献 最大的谐波个数及对应频率,从而在频域上研究 序列的内部结构。 信号功率谱的定义式为 ]: P ( )一 r(m)P m r(1) 反映CFB内的流体动力特性。 在实际应用中所遇到的一般是实际物理信 收稿日期:2010—05—27 作者简介:夏豹(1984一),男,在读硕士研究生,主要从事电站热力设备状态检测与控制。 E mail:xiabaoxiabao@126.com ・ 14 ・ 发电没备 第25卷 号,这种功率谱不能保证得到集合意义上的功率 谱,就会带来一系列估计的质量问题,因此产生了 功率谱估计这一非常活跃的研究领域。常用的方 法为周期图法,它是把随机信号.z( )的N点观察 网 炉膛 数据 ( )视为一能量有限信号,直接取 (”)的 球阍 傅里叶变换,得 ( ),然后再取其幅值的平方, 下料管 并除以N,作为对z( )真实的功率谱的估计。 布风板 以PPEn( )表示用周期图法估计出的功率 \ fIffilil J^ 目 ~ 谱,则: 风室 1 PPER( )一 f』 XN(∞)f (2) 圈1 沉化 冷态试验台系统图 周期图这一概念是由Schuster于1899年首 先提出的。因为它是直接由傅里叶变换得到,所 试验台相关数据:流化床截面450 mm×295 以习惯上称之为直接法。在快速傅里叶变换 ram,炉膛静高度2 000 mm,一次风道直径90 (FFT)问世之前,由于该方法的计算量过大而无 mm,风机流量3 000 m。/h。压力波动信号的测 法运用。自1965年FFT出现后,此方法就变成 点安装在布风板以下风帽人口的壁面上,选用差 了谱估计中的一个常用的方法。 压式压力变送器。 将 在单位圆上等间隔取值,得: 空气经过一次风管进入风室,再通过布风板 1 上的风帽进入炉膛,进而使床内的物料流化。一 一 PPER(忌)一 lxN(是)l (3) Y 次风通过阀门来调节,风量通过安装在一次风道 XN(志)可用FFT快速计算,所以PPE (k)也 上的转子流量计测取。测取流化床试验系统的 可方便地求出。本文利用此方法通过Matlab处 运行参数和不同静床高时的风帽处的压力波动 理软件来分析采集到的压力信号数据。 信号来进行分析。 2 系统装置 3试验结果及分析 流化床三维冷态试验台见图1。 3.1流化风量的影响 试验台由数据采集系统和试验台组成。试 试验条件如下:床料为O~O.26 mm的河砂, 验台本体为三维装置,主床由透明的有机玻璃制 静床高为100 mm。从不同风量下测取的风帽入 成,便于观察流动状况;主要部件有炉膛、风室、 口壁面的压力波动信号中,随机抽取一组数据进 布风板、钟罩式风帽(布风板上5排8列布置)。 行分析。压力波动信号的功率谱分析见图2。 频. ̄_-/Hz 频 ̄-/Hz 频率小z (a)流量340 ra3/h (b)流量250 m3/h (c)流量180 ra3/h 图2不同流量下的能量一频率谱 从图2可看出,主频都在0~0.1 Hz,而更集 化的情况下,空隙率比较大,颗粒间碰撞的机会 中在0.02~0.05 Hz;能量的极大值接近3 x 10 少,噪声信号能量小。当风量减小到一定数值 J。随着流量的减小,高频波动的信号明显增多, 时,颗粒碰撞的增多使噪声信号能量增加,从而 因为随着风量的减少,流化质量变差,气体与流 使总能量有所增加;而流化风量继续减小时,流 化颗粒接触的机会变少,颗粒与颗粒之间的碰撞 化变得不完全,从而使总能量减小。 机会变多,使高频噪声信号变多。 3.2静床高的影响 从图2还可看出,流化风量在250 m。/h时, 试验条件如下:床料为O~0.26 mm的河砂, 功率谱能量大于其他两种情况,原因是在充分流 (下转第27页) 第1期 于 冲,等:IGCC电站协调控制方案的优化 ・ 27 ・ 是常规的PI和PD算法,可方便地在软硬件平台 上实施,因此,对lGCC电站协调控制的进一步研 究以及工程实践都具有一定的借鉴意义。 调控制分析EJ].系统工程理论与实践,2003,23(8):53—58. 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