双块式轨枕内控标准

质 量 管 理 体 系 文 件

CQ/ZC –技术.45-2010

无碴轨道用双块式轨枕

内控标准

CQ/ZC-技术.43-2010

2010-9-24发布 2010-9-24实施 受控状态： 分发号

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前 言

本标准根据西宝客运专线双块式无碴轨道双块式轨枕技术条件和SK-2双块式轨枕产品设计图并结合生产的实际情况而编制的。现场生产时亦应照此执行，可进行局部修订。

双块式轨枕系列型号分为：SK-2 本施工细则自发布之日起实施。

本标准起草部门：中铁一局西宝客运专线轨枕项目部 本标准起草人： 本标准批准人：

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目 次

1适用范围 ······································································································· 4 2引用标准 ······································································································· 4 3原材料 ···········································································································5 4工艺流程 ······································································································· 7 5斜S钢筋的弯曲成型 ·················································································· 8 6骨架焊接 ······································································································· 8 7预埋套管及骨架安装 ·················································································· 8 8端模板安装 ··································································································· 8 9钢模型的质量要求 ······················································································ 9 10混凝土施工 ····························································································· 10 11混凝土灌注和振动 ················································································· 10 12混凝土蒸汽养护、试件制作和强度检验 ··········································· 11 13脱模 ·········································································································· 11 14轨枕的储存和堆放 ················································································· 12

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15成品检验 ·································································································· 12 16产品标记 ·································································································· 15 17产品合格证 ····························································································· 15 18产品存放及运输 ····················································································· 15

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1适用范围

本标准以西宝客运专线XBZQ-1标双块式无碴轨道双块式轨枕技术条件和SK-2双块式轨枕产品设计图为依据，结合生产实际情况，制定出高于技术条件的部分条款，未涉及部分的条文，仍然双块式无碴轨道双块式轨枕暂行技术条件的相应条款执行。

本标准适用于“机组流水法”工艺生产SK-2双块式轨枕（以下简称轨枕）。 2引用标准

下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本细则的条文。本标准执行时，引用标准的最新版本适用于本细则。 ASTMC1260 GBJ82-85 GB175-1999 GB50119-2002 GB1596

混凝土氯离子渗透性试验方法

普通混凝土长期性能和耐久性试验方法 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 混凝土外加剂应用技术规范 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

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GB/T18046 GB/T18736 GB/T343-94 GB/T701-1997 GB700 GB1499

GB/T50081-2002 GB50204-2002 GB8076-1997 GB/T8077-2000 TB10210-2001 TB/T2922 TB/T30-2002 TB10425-94 QJ/CQ07.1.14-2002

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 高强高性能混凝土用矿物外加剂 一般用途低碳钢丝 低碳钢热扎圆盘条 碳素结构钢

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 普通混凝土力学性能试验方法 混凝土结构工程施工及验收规范 混凝土外加剂

混凝土外加剂匀质性试验方法

铁路混凝土及砌石工程施工及验收规范 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法

铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条 件 铁路混凝土强度检验评定标准 产品原材料检验标准

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科技基【2008】74号 客运专线铁路双块式无砟轨道暂行技术条件 铁建设【2009】152号 混凝土工程质量验收补充标准 3原材料 3.1钢材 3.1.1普通钢筋

普通钢筋采用CRB 550级冷轧带肋钢筋，技术要求应符合GB13788的规定。 3.1.2螺旋筋

螺旋筋使用低碳冷拔钢丝应符合YB/T5294的规定。 3.1.3弯曲钢筋

采用低碳钢热轧圆盘条，技术要求应符合GB/T701的规定。 3.2混凝土 3.2.1水泥

采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，

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水泥熟料的C3A含量不宜超过8％，三氧化硫含量应不超过3%，游离氧化钙含量不超过1.0％，碱含量不超过0.60％，其它技术要求应符合《 (铁建设【2009】152号)的规定。 3.2.2粗骨料

粗骨料采用5-25mm的连续级配天然岩石碎石，分级贮存、分级运输、分级计量，含泥量按重量要求不大于0.5%，氯化物含量不大于0.02%，其技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》(铁建设【2009】152号)中的规定。 3.2.3细骨料

采用硬质洁净的天然砂，细度模数范围为2.3-3.0，其技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》(铁建设【2009】152号)中的规定。

3.2.4不应使用具有碱-碳酸盐反应或砂浆膨胀率大于0.20%的碱-硅酸反应的骨料；当骨料的砂浆膨胀率为0.10-0.20%时，混凝土最大碱含量不应超过3kg/m3。在轨枕投产前及粗骨料或细骨料来源改变时，应根据TB/T2922和TB/T30的规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由国家认可的检验单位提出报告。 3.3 水

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用于拌制混凝土的应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》(铁建设【2009】152号)中的规定。 3.4 外加剂

混凝土内可掺用减水剂等外加剂，应采用减水率不小于25%、收缩率不大于110%的减水剂，其技术要求应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设【2009】152号)中的规定。 3.5 掺合料

在轨枕及混凝土性能得到保证的情况下，混凝土可掺加适量的粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰，其掺量和技术要求应符合《铁路混凝土工程质量验收补充标准》(铁建设【2009】152号)中的规定。 3.6 塑料套管

应采购铁道部运输局或用户指定的塑料套管定点生产厂家的产品，产品进厂时应逐个检查，丝扣是否完好，有无裂纹缺陷，并符合 “预埋塑料套管技术条件”的规定。同一块SK-2型轨枕的预埋套管使用同一厂家生产的(按用户要求)产品，同时其锚固螺栓由指定配套厂供应。

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4.轨枕的生产工艺流程图如下：

工艺流程图

喷涂隔离剂 安预埋套管 钢筋加工 清模 钢筋骨架入模就位 钢筋桁架制作 安装螺旋筋 清洗配件 混凝土灌注、振动 测坍落度 混凝土配料搅拌 清边 蒸汽养护 压试件到强度 试件制作 卸预埋件固定螺栓 脱模、卸端挡板 外形外观检查 发运 洒水养护 堆码 刷漆、修补 - 10 -

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注：“ ”表示特殊工序，“ ”表示关键工序

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5． 骨架焊接

钢筋桁架焊接尺寸偏差

序号 1 2 3 4 项目 钢筋桁架上下弦间距 钢筋桁架长度 钢筋桁架宽度 焊接后开焊 松脱 要求 ±2mm ±5mm ±2mm 不允许 钢板尺 用钢卷尺测量 检查方法 6． 预埋套管及骨架安装

6.1轨枕内所有预埋套管应按设计图位置和间距准确安装，并应与模型壳体牢固连接，确保混凝土振动时不变位。钢筋不得与预埋件相碰。 6.2 安装预埋套管螺旋筋并固定。螺旋筋应固定于套管上并位于套管的同心圆上

6.3钢筋桁架放入模型时，应注意避开绝缘预埋套管位置。钢筋桁架架不得偏斜、扭曲。采用平板靠尺，搁置在两边侧模上，用钢尺检查钢筋保护层厚度，对钢筋桁架在轨枕厚度方向的位置上进行调整。

6.4钢筋骨架组装和预埋套管安装结束后，按照设计图纸对所有项目进行检

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查，填写钢筋检查记录表和预套管检查记录表。 7. 模板安装

7.1模板使用前必须清除灰渣和污物，尤其在预留槽口处，和模板断面结合部应清扫干净。 8. 钢模型的质量要求

8.1轨枕模型应采用具有足够强度、刚度和稳定性的钢制模型生产。必须保证轨枕各部形状、尺寸及钢筋桁架和预埋套管的准确位置。 8.2模型的制造公差不得超过产品容许偏差的1/2。

8.3新制模型应有检查验收的合格记录，旧模型实行日常检查和定期检查，并记录检查结果，及时通知整修。对影响产品使用的缺陷模型应立即停止生产。

模型安装好后质量要求

序号 1 2 项目 块体长度 宽度 - 13 -

允许偏差（mm） +4-2 ±3

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3 4 5 6 9. 混凝土施工

厚度 扭曲 两承轨槽底脚间距离 同一承轨槽底脚间距离 ±3 小于0.7 ±1mm ±0.5mm 9.1计量检定：各种材料的计量系统必须满足称量精度要求，必须经计量室和计量单位检定合格后，方能使用。电子秤、磅秤每六个月检定一次。 9.2骨料含水率测定：一般情况下，每天测定含水率一次，遇下雨应增加测定次数，并据此调整混凝土施工配合比。 9.3混凝土搅拌制度

9.3.1 拌制混凝土时，必须严格按试验室每班签发的混凝土施工配合比进行，碎石分两级称量（5-10，10-25）不得随意更改。

9.3.2混凝土配料允许误差应符合TB10210-2001的规定。混凝土各配料误差按重量计为：砂、石±2%；水泥、粉煤灰、水、减水剂、干燥状态的掺合料±１％。 9.3.3搅拌机加料顺序： 砂+水泥+粉煤灰+外加剂 出罐 搅拌15秒钟后 - 14 - 搅拌30秒钟后 水 石子 搅拌160秒钟后