技 术 交 底 记 录
年 月 日 工程名称 新田生态城一期一区13# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称:混凝土分项(基础垫层) 交底内容: 一、 施工准备: 1、 材料及主要机具: ① 混凝土:商品混凝土 ② 水:自来水。 ③ 主要机具:手推车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、线绳、木抹子、胶皮管等。 2、作业条件: ① 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 ② 安装的模板已经过检查,符合设计要求。 ③ 在槽帮、或模板上做好混凝土上平标志,大面积浇筑的基础每隔2米左右钉上水平桩。 ④ 校核混凝土配合比,准备好混凝土试模。 二、 操作工艺: 1、工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 2、清理:在基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润,表面不得留有积水,在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水湿润木模板,堵塞板缝和孔洞。 3、混凝土运输:从混凝土罐车放出混凝土后,要立即运至浇筑部位。并注意防止混凝土洒落,大面积洒落的混凝土在使用时,严禁掺入泥土等杂物。 4、混凝土的浇筑: ① 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 ② 混凝土浇筑时,应先用人工把混凝土按水平桩摊铺平整,然后用平板振动器振捣。 ③ 用平板振动器 ,平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缝。 ④ 混凝土振捣密实后,再次用人工找平,按照标高要求,用刮杠刮平,然后用木搓子搓平。 ⑤ 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h应按施工缝处理。 ⑥ 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情 况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技1—5
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年 月 日 工程名称 鹿港小镇-新田置业 3# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称:混凝土分项(基础垫层) 交底内容: 三、 质量标准: 1、主控项目: ⑴、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 ⑵、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 ⑶、 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 ⑷、 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 ① 、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; ② 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; ③ 、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样一次; ④ 、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; ⑤ 、每次取样应至少留置一组标准养护的试件,同条件养护试件的留置组数应根 据实际需要确定。 (5)、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 (6)、因本工程所使用的混凝土均为商品混凝土,配合比、塌落度、水灰比均按要求由混凝土搅拌站配置恰当,因此在施工时,严禁为了施工方便,在混凝土中再次加水。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技1—5
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年 月 日 工程名称 鹿港小镇-新田置业 3# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称:混凝土分项(基础垫层) 2、一般项目: ⑴、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 ⑵、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 ⑶、拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 ⑷、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。 ⑸、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 ⑹、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 ⑺、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。 四、 成品保护: 1、 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,方可拆除侧面模板。 2、 在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。 3、 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。 4、 基础内应根据要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,尽量避免后凿混凝土。 5、 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 五、 应注意的质量问题: 1、混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 2、表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑结合不好,有杂物,主要是未认真清理而造成。 3、缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物,主要是未认真清理而造成。 4、不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不好或拆模过早而造成。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制
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