基础垫层砼浇筑

技 术 交 底 记 录

年 月 日 工程名称 新田生态城一期一区13# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土分项（基础垫层） 交底内容： 一、 施工准备： 1、 材料及主要机具： ① 混凝土：商品混凝土 ② 水：自来水。 ③ 主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、线绳、木抹子、胶皮管等。 2、作业条件： ① 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 ② 安装的模板已经过检查，符合设计要求。 ③ 在槽帮、或模板上做好混凝土上平标志，大面积浇筑的基础每隔2米左右钉上水平桩。 ④ 校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。 二、 操作工艺： 1、工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。 2、清理：在基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。 3、混凝土运输：从混凝土罐车放出混凝土后，要立即运至浇筑部位。并注意防止混凝土洒落，大面积洒落的混凝土在使用时，严禁掺入泥土等杂物。 4、混凝土的浇筑： ① 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 ② 混凝土浇筑时，应先用人工把混凝土按水平桩摊铺平整，然后用平板振动器振捣。 ③ 用平板振动器 ，平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缝。 ④ 混凝土振捣密实后，再次用人工找平，按照标高要求，用刮杠刮平，然后用木搓子搓平。 ⑤ 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h应按施工缝处理。 ⑥ 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情 况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技1—5

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年 月 日 工程名称 鹿港小镇－新田置业 3# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土分项（基础垫层） 交底内容： 三、 质量标准： 1、主控项目： ⑴、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 ⑵、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 ⑶、 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 ⑷、 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 ① 、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； ② 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； ③ 、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样一次； ④ 、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ⑤ 、每次取样应至少留置一组标准养护的试件，同条件养护试件的留置组数应根 据实际需要确定。 （5）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 （6）、因本工程所使用的混凝土均为商品混凝土，配合比、塌落度、水灰比均按要求由混凝土搅拌站配置恰当，因此在施工时，严禁为了施工方便，在混凝土中再次加水。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制 技1—5

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年 月 日 工程名称 鹿港小镇－新田置业 3# 楼 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土分项（基础垫层） 2、一般项目： ⑴、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 ⑵、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 ⑶、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 ⑷、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 ⑸、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 ⑹、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 ⑺、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。 四、 成品保护： 1、 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除侧面模板。 2、 在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 3、 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 4、 基础内应根据要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，尽量避免后凿混凝土。 5、 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 五、 应注意的质量问题： 1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑结合不好，有杂物，主要是未认真清理而造成。 3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物，主要是未认真清理而造成。 4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不好或拆模过早而造成。 技术负责人 交底人 接受人 郑州市工程质量监督站监制