一种隔热保温用蒸压加气混凝土板[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210976301 U(45)授权公告日 2020.07.10

(21)申请号 2019217084.4(22)申请日 2019.10.12

(73)专利权人 重庆森翔新型建材有限公司

地址 400000 重庆市綦江县古南街道北渡

场121号2幢(72)发明人 何望　(51)Int.Cl.

E04C 2/288(2006.01)E04C 2/40(2006.01)E04C 2/52(2006.01)

权利要求书2页 说明书4页 附图2页

CN 210976301 U()实用新型名称

一种隔热保温用蒸压加气混凝土板(57)摘要

本实用新型涉及蒸压加气混凝土板技术领域，尤其为一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，包括第一蒸压加气混凝土拼接板，所述第一蒸压加气混凝土拼接板顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板顶端固定连接有第一拼接杆，所述第一蒸压加气混凝土拼接板顶端设置有第二蒸压加气混凝土拼接板，所述第二蒸压加气混凝土拼接板顶端固定连接有第二拼接杆，所述第二蒸压加气混凝土拼接板顶端设置有第三蒸压加气混凝土拼接板，本实用新型中，通过设置的第一限位板、第一拼接杆、第二蒸压加气混凝土拼接板和第三蒸压加气混凝土拼接板，且可以根据房高的需要，通过拼接多个第二蒸压加气混凝土拼接板进行高度的调整，装置便于拼接，提高墙体安装的稳定性。

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1.一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，包括第一蒸压加气混凝土拼接板（1），其特征在于：所述第一蒸压加气混凝土拼接板（1）顶端固定连接有第一限位板（2），所述第一限位板（2）顶端固定连接有第一拼接杆（3），所述第一蒸压加气混凝土拼接板（1）顶端设置有第二蒸压加气混凝土拼接板（4），所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）顶端固定连接有第二拼接杆（5），所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）顶端设置有第三蒸压加气混凝土拼接板（6），所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）底端固定连接有第二限位板（7），所述第二限位板（7）底端固定连接有第三拼接杆（8），所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）内侧固定连接有螺纹套管（9），所述螺纹套管（9）内侧螺旋连接有螺纹块（10），所述螺纹套管（9）内侧螺旋连接有保护管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）底端开设有第一限位槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一限位槽的运动轨迹为直线状，所述第一限位板（2）设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一限位槽的运动轨迹上，所述第一限位板（2）外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一限位槽内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）内侧开设有第一加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一加固槽数量为两个，两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一加固槽呈左右对称设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的内侧，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一加固槽的运动轨迹为直线状，所述第一拼接杆（3）的数量为两个，两个所述第一拼接杆（3）分别设置在两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一加固槽的运动轨迹上，所述第一拼接杆（3）外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第一加固槽滑动内侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）顶端开设有第二限位槽，所述第二限位板（7）的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二限位槽设置在所述第二限位板（7）的运动轨迹上，所述第二限位板（7）外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二限位槽内侧壁滑动连接，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）内侧开设有第二加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二加固槽的数量为三个，三个所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二加固槽均匀设置在第二蒸压加气混凝土拼接板（4）内侧，所述第三拼接杆（8）的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二加固槽设置在所述第三拼接杆（8）的运动轨迹上，所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二限位槽内侧壁底端与所述第二蒸压加气混凝土拼接板（4）的第二加固槽相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第二限位板（7）内侧开设有连接槽，所述第二限位板（7）的连接槽数量为两个，两个所述第二限位板（7）的连接槽呈左右对称设置在所述第二限位板（7）的内侧，所述第二限位板（7）的连接槽贯穿所述第三拼接杆（8），所述第二限位板（7）的连接槽运动轨迹为直线状，所述第二拼接杆（5）设置在所述第二限位板（7）的连接槽的运动轨迹上，所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）内侧开设有第三加固槽，所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）的第三加固槽的数量为两个，两个所述第二限位板（7）的连接槽内侧壁顶端分别与两个所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）的第三加固槽相互连通，所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）的第三加固槽运动

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轨迹为直线状，所述第二拼接杆（5）设置在所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）的第三加固槽的运动轨迹上，所述第二拼接杆（5）外侧与所述第三蒸压加气混凝土拼接板（6）的第三加固槽内侧壁滑动连接。

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一种隔热保温用蒸压加气混凝土板

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技术领域

[0001]本实用新型涉及蒸压加气混凝土板技术领域，具体为一种隔热保温用蒸压加气混凝土板。

背景技术

[0002]隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，以轻质隔墙条板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程属于轻质隔墙工程，因此，对一种隔热保温用蒸压加气混凝土板的需求日益增长。[0003]目前市场上存在的大部分隔墙板为一块式，传统的隔板墙安装施工麻烦，费时费力，不便于拼接，不同的户型不同的需要，需要定制，成本较高，且传统的隔墙板，隔热保温效果较差，且传统的隔墙板在使用时不便于线路或者空调管道的安装，打孔麻烦，且打孔粗糙对线路或者管道的磨损较大，因此，针对上述问题提出一种隔热保温用蒸压加气混凝土板。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，包括第一蒸压加气混凝土拼接板，所述第一蒸压加气混凝土拼接板顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板顶端固定连接有第一拼接杆，所述第一蒸压加气混凝土拼接板顶端设置有第二蒸压加气混凝土拼接板，所述第二蒸压加气混凝土拼接板顶端固定连接有第二拼接杆，所述第二蒸压加气混凝土拼接板顶端设置有第三蒸压加气混凝土拼接板，所述第三蒸压加气混凝土拼接板底端固定连接有第二限位板，所述第二限位板底端固定连接有第三拼接杆，所述第三蒸压加气混凝土拼接板内侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管内侧螺旋连接有螺纹块，所述螺纹套管内侧螺旋连接有保护管。[0007]优选的，所述第二蒸压加气混凝土拼接板底端开设有第一限位槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一限位槽的运动轨迹为直线状，所述第一限位板设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一限位槽的运动轨迹上，所述第一限位板外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一限位槽内侧壁滑动连接。[0008]优选的，所述第二蒸压加气混凝土拼接板内侧开设有第一加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一加固槽数量为两个，两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一加固槽呈左右对称设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板的内侧，所述第二蒸压加气混凝

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土拼接板的第一加固槽的运动轨迹为直线状，所述第一拼接杆的数量为两个，两个所述第一拼接杆分别设置在两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一加固槽的运动轨迹上，所述第一拼接杆外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第一加固槽滑动内侧壁连接。[0009]优选的，所述第二蒸压加气混凝土拼接板顶端开设有第二限位槽，所述第二限位板的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二限位槽设置在所述第二限位板的运动轨迹上，所述第二限位板外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二限位槽内侧壁滑动连接，所述第二蒸压加气混凝土拼接板内侧开设有第二加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二加固槽的数量为三个，三个所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二加固槽均匀设置在第二蒸压加气混凝土拼接板内侧，所述第三拼接杆的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二加固槽设置在所述第三拼接杆的运动轨迹上，所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二限位槽内侧壁底端与所述第二蒸压加气混凝土拼接板的第二加固槽相互连通。[0010]优选的，所述第二限位板内侧开设有连接槽，所述第二限位板的连接槽数量为两个，两个所述第二限位板的连接槽呈左右对称设置在所述第二限位板的内侧，所述第二限位板的连接槽贯穿所述第三拼接杆，所述第二限位板的连接槽运动轨迹为直线状，所述第二拼接杆设置在所述第二限位板的连接槽的运动轨迹上，所述第三蒸压加气混凝土拼接板内侧开设有第三加固槽，所述第三蒸压加气混凝土拼接板的第三加固槽的数量为两个，两个所述第二限位板的连接槽内侧壁顶端分别与两个所述第三蒸压加气混凝土拼接板的第三加固槽相互连通，所述第三蒸压加气混凝土拼接板的第三加固槽运动轨迹为直线状，所述第二拼接杆设置在所述第三蒸压加气混凝土拼接板的第三加固槽的运动轨迹上，所述第二拼接杆外侧与所述第三蒸压加气混凝土拼接板的第三加固槽内侧壁滑动连接。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型中，通过设置的第一限位板、第一拼接杆、第二蒸压加气混凝土拼接板和第三蒸压加气混凝土拼接板，第一蒸压加气混凝土拼接板与第二蒸压加气混凝土拼接板拼接时，通过第一限位板做基本固定，使用第一拼接杆做加固处理，且可以根据房高的需要，根据不同的户型，通过拼接多个第二蒸压加气混凝土拼接板进行高度的调整，且装置便于拼接，提高了墙体安装的稳定性。[0013]2、本实用新型中，通过设置的螺纹套管、螺纹块、保护管，在生产成型时，将螺纹套管成型在第三蒸压加气混凝土拼接板的右上角位置，保护管保护第三蒸压加气混凝土拼接板成型效果，在使用时，转出螺纹块，然后仅需打通螺纹套管即可，省时省力，方便线路或者空调管道的安装，且避免墙体打孔粗糙对线路或者空调管道造成损伤，提高装置使用的便捷性，操作简单，装置使用安全可靠，且墙体使用蒸压加气混凝土制板，环保、节能、容重轻、隔热保温、隔音吸音、抗渗透性能好、耐久性强、抗震性好、可加工性好、耐热耐火。附图说明

[0014]图1为本实用新型整体结构示意图；

[0015]图2为本实用新型螺纹杆的安装结构示意图。[0016]图中：1-第一蒸压加气混凝土拼接板、2-第一限位板、3-第一拼接杆、4-第二蒸压加气混凝土拼接板、5-第二拼接杆、6-第三蒸压加气混凝土拼接板、7-第二限位板、8-第三

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拼接杆、9-螺纹套管、10-螺纹块、11-保护管。

具体实施方式

[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：[0019]一种隔热保温用蒸压加气混凝土板，包括第一蒸压加气混凝土拼接板1，所述第一蒸压加气混凝土拼接板1顶端固定连接有第一限位板2，用于第一蒸压加气混凝土拼接板1和第二蒸压加气混凝土拼接板4之间的基本对齐拼接，所述第一限位板2顶端固定连接有第一拼接杆3，对拼接进行加固，提高装置使用的稳定性，所述第一蒸压加气混凝土拼接板1顶端设置有第二蒸压加气混凝土拼接板4，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4顶端固定连接有第二拼接杆5，对拼接进行加固，提高装置使用的稳定性，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4顶端设置有第三蒸压加气混凝土拼接板6，所述第三蒸压加气混凝土拼接板6底端固定连接有第二限位板7，用于第二蒸压加气混凝土拼接板4和第三蒸压加气混凝土拼接板6之间的基本对齐拼接所述第二限位板7底端固定连接有第三拼接杆8，对拼接进行加固，提高装置使用的稳定性，所述第三蒸压加气混凝土拼接板6内侧固定连接有螺纹套管9，用于安装贯穿墙体的线路或者管道，所述螺纹套管9内侧螺旋连接有螺纹块10，所述螺纹套管9内侧螺旋连接有保护管11，用于墙体生产成型的保护。

[0020]所述第二蒸压加气混凝土拼接板4底端开设有第一限位槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一限位槽的运动轨迹为直线状，所述第一限位板2设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一限位槽的运动轨迹上，所述第一限位板2外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一限位槽内侧壁滑动连接，这种设置有利于装置便于拼接，提高了墙体安装的稳定性，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4内侧开设有第一加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽数量为两个，两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽呈左右对称设置在所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的内侧，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽的运动轨迹为直线状，所述第一拼接杆3的数量为两个，两个所述第一拼接杆3分别设置在两个所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽的运动轨迹上，所述第一拼接杆3外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽滑动内侧壁连接，这种设置有利于通过第一限位板2做基本固定，使用第一拼接杆3做加固处理，提高了墙体安装的稳定性，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4顶端开设有第二限位槽，所述第二限位板7的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二限位槽设置在所述第二限位板7的运动轨迹上，所述第二限位板7外侧与所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二限位槽内侧壁滑动连接，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4内侧开设有第二加固槽，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二加固槽的数量为三个，三个所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二加固槽均匀设置在第二蒸压加气混凝土拼接板4内侧，所述第三拼接杆8的运动轨迹为直线状，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二加固槽设置在所述第三拼接杆8的运动轨迹上，所述第二蒸压加气混凝土拼接板4的第二限位槽内侧壁底端与所述第二

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蒸压加气混凝土拼接板4的第二加固槽相互连通，这种设置有利于且可以根据房高的需要，根据不同的户型，通过拼接多个第二蒸压加气混凝土拼接板进行高度的调整，便于拼接，所述第二限位板7内侧开设有连接槽，所述第二限位板7的连接槽数量为两个，两个所述第二限位板7的连接槽呈左右对称设置在所述第二限位板7的内侧，所述第二限位板7的连接槽贯穿所述第三拼接杆8，所述第二限位板7的连接槽运动轨迹为直线状，所述第二拼接杆5设置在所述第二限位板7的连接槽的运动轨迹上，所述第三蒸压加气混凝土拼接板6内侧开设有第三加固槽，所述第三蒸压加气混凝土拼接板6的第三加固槽的数量为两个，两个所述第二限位板7的连接槽内侧壁顶端分别与两个所述第三蒸压加气混凝土拼接板6的第三加固槽相互连通，所述第三蒸压加气混凝土拼接板6的第三加固槽运动轨迹为直线状，所述第二拼接杆5设置在所述第三蒸压加气混凝土拼接板6的第三加固槽的运动轨迹上，所述第二拼接杆5外侧与所述第三蒸压加气混凝土拼接板6的第三加固槽内侧壁滑动连接，这种设置有利于便于施工，且墙体安装的稳定可靠，安全性高。[0021]工作流程：该装置在生产成型时，将螺纹套管9在第三蒸压加气混凝土拼接板6的右上角位置，保护管11保护第三蒸压加气混凝土拼接板6成型效果，在使用时，转出螺纹块10，然后仅需打通螺纹套管9即可，省时省力，方便线路或者空调管道的安装，且避免墙体打孔粗糙对线路或者空调管道造成损伤，提高装置使用的便捷性，操作简单，装置使用安全可靠，然后第一蒸压加气混凝土拼接板1置于底端，将第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一限位槽对准第一限位板2，第二蒸压加气混凝土拼接板4的第一加固槽对准第一拼接杆3，将第二蒸压加气混凝土拼接板4安装在第一蒸压加气混凝土拼接板1上，可以根据房高的需要，根据不同的户型，通过拼接多个第二蒸压加气混凝土拼接板4进行高度的调整，然后将第二限位板7对准第二限位槽，第三拼接杆8对准第二加固槽，第二拼接杆5对准连接槽，将第三蒸压加气混凝土拼接板6固定在第二蒸压加气混凝土拼接板4上，第二拼接杆5插入第三加固槽，且装置便于拼接，提高了墙体安装的稳定性，且墙体使用蒸压加气混凝土制板，环保、节能、容重轻、隔热保温、隔音吸音、抗渗透性能好、耐久性强、抗震性好、可加工性好、耐热耐火。

[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图1

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图2

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