QC 工程图范例

Model:系列 Date:2005/05/05 Rev.:1.00 Process Documents/standard/ Sample Size Responsi- Flow Chart Control Parameter Tool/Equipment Quality Records Violation Action control Procedures Frequency bility 收料 檢查數量 1.尺寸 2.外觀 1.檢查數量 2.核對品名 進料檢驗 領料 部倉管理程序 1.進料檢驗程序 2.進料檢驗標准 3.部品結構圖.刻字圖. 1.制造卡 2.領料單 --- 1.卡尺 2.投影機 --- 依采購單進料批量 檢收通知單 依MIL-STD-105D LEVEL II 1.進料檢驗報告 2.材料不良通知書 抽樣 3.供應商出貨檢驗報告 依訂單批量 --- 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 退回 材料不良通知書 退回 品質異常處理單 倉管 IQC 倉管 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 IPQC 制造 制造 IPQC 1.印字不脫落,方向需正確. 移印烘烤 2.溫度:1005℃*40. 3.外觀檢查 1.部件確認. 銀點鉚合 2.鉚合到位,不可脫落 1.部件確認. 基座穿端子 2.端子穿入孔位確認. 1.端子鉚合需到位2.27Kgf或端子鉚合 8.5Kgf不可下陷. 2.外觀. 柄入燈罩,氖1.部件需裝到位. 燈,電阻,彈簧 2.氖燈絲需裝入燈罩對應孔內. 基座入接觸片 1部件需裝到位. 成品組立 1.部件需裝到位. 2.方向需正確. 3.外觀 1.外觀. 2.導電(每個段落撥動2-3次) 1.導電(每個段落撥動2-3次) 2.端子受力2.27Kgf或8.5Kgf不可下陷. 3.動作力雙排600gf±300gf FQC抽檢 1. SOP 1.目視 1.上班開始生產及換線時2.破壞性試驗作業辦法 2.移印機 2.1hrs巡查一次 3.烤箱作業辦法.4.制程檢驗標准. 3.烤箱. 4.溫度計 1.目視 1.上班開始生產及換線時1. SOP 2.制程檢驗標准書. 2.量測 2.1hrs巡查一次 1.上班開始生產及換線時目視 1.SOP 2.1hrs巡查一次 1.SOP 2.制程檢驗標准書. 1.SOP 1.SOP 1.SOP. 2.制程檢驗標准書. 1.SOP 1.目視 2.推拉力計 目視 目視 1.目視. 1.目視 2.導電器 品質異常處理單 品質異常處理單 品質異常處理單 品質異常處理單 品質異常處理單 品質異常處理單 1.上班開始生產及換線時IPQC巡查記錄表 2.1hrs巡查一次 首件檢驗記錄表 1.上班開始生產及換線時2.1hrs巡查一次 1.上班開始生產及換線時2.1hrs巡查一次 1.上班開始生產及換線時2.1hrs巡查一次 100% 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 成品檢驗 1.首件檢查記錄表 2.IPQC巡檢記錄表 品質異常處理單 3.制程不良記錄表 包裝 OQC抽檢 4.接觸阻抗測試(1A 0.2V 20 mΩ Max). 5.耐電壓(0.5mA 1.5KVAC/1min) 6.絕緣阻抗測試(DC500V100MΩ Min) 7.外觀 開關包裝資料卡 --- 1.尺寸. 2.其它:同FQC檢驗項目一致. 1.檢查數量; 2.標簽 單排400gf±200gf 1.總表 彈回(正常品)1000 gf±200gf 2.成品檢驗標准. 彈回(特殊品)800 gf±200gf 3.規格圖. 1.導電器 2.推拉力計 1.外觀,導電:依批量 3.耐壓絕緣測試儀. C=0;MA=0.4;MI=0.65 2.其它項目:每批5pcs 4.微歐姆計. 5.目視 1.成品檢查報告 2.耐壓/絕緣/阻抗測試抽退貨重檢通知單 驗記錄表 FQC 制造 備注: 開始 檢驗 制程 結束 出貨 1.總表 2.規格圖 3.成品檢驗標准書 成倉管制及出貨程序書 目視 --- 1.使用儀器與檢測治具同FQC抽檢一1.尺寸量測:按客戶要求. 致. 2. 其它類同FQC抽檢. 2.卡尺 --- 100% --- --- 倉庫 OQC 制造 倉管 1.出貨檢驗報告. 2.出貨記錄表. 退貨重檢通知單 3.耐壓/絕緣/阻抗測試抽驗記錄表 出貨單 --- 核准﹕ 審核﹕ 制表:朱開華