胜利(安)字TB-2015010
2015年3月15日,公司组织各分厂、部门负责人对公司生产厂区进行综合检查,现将检查情况通报如下: 一炼焦
1、炼焦炉门个别冒烟、炉顶盖冒烟、个别承插口冒烟 2、炉南端台二层人工爬梯上有电焊条插桶,易坠落伤人 3、1#焦炉中间台正压通风接口漏气 4、2#炉中间导烟孔冒烟的较多 5、73#上升管法兰处有漏点
6、去保卫的取暖管线旧电机车处有漏点
7、一炼焦维修乙炔瓶用后不收,切压力表未泄压归零,配电室只有一台二氧化碳灭火器,数量不足 8、维修门口减速机注油口未封堵 9、焦炉地下室水封槽盖板篦子间隙过大 10、焦炉间台煤气阀门盲板处螺栓不足 11、炉门炉框冒烟严重 12、备用电机车腐蚀严重 二炼焦
1、地下室横排管一盲板螺栓松 2、地下室一水管阀门漏水
3、二炼焦曹奉枚空气呼吸器佩戴不熟练
煤焦中心
1、J101转运站配电室电缆桥架出口为封堵 2、小振动筛控制箱至电机间电缆需加设防护措施 3、大振动筛处线路杂乱,废旧照明灯具线路应拆除 4、J102通廊需尽快修复 5、筛焦楼下2#操作箱无防雨罩 6、焦可逆皮带南电机罩松动
7、泡沫除尘器操作箱内外需清理,并关闭箱门 8、西边大振动筛行走电机需更换软管 9、J103中焦沫多,需整改清扫器 10、105#东灭火器箱管理卡脱落 11、小振动筛处一气瓶无防震圈
12、二期受煤坑楼梯口J101电缆线穿墙需封堵 13、6#井电缆线需地埋并做好标示 14、M104动力电缆线软连接需更换 15、M103机头油泵电机未投用 16、M105机头三层照明线路未固定 17、M106皮带连锁线盖板部分缺失 18、仓底部皮带秤通廊排水沟堵塞 19、M113机头电机电缆软连接需封堵 20、M101皮带下层防水层漏水 21、堆取料机上检修箱坏
一化产
1、粗苯泵房灭火蒸汽阀门应该到墙外 2、粗苯围堰排水阀门在常开状态 3、粗苯地下槽东侧一灭火器需刷漆或更换 4、硫酸槽底部需防腐,接地线未连接 5、脱硫液防空管线盲板螺栓不全 6、脱硫1#液碱泵压力表松动 7、华隆建工两人未办出入证 8、一粗苯消防水带未放入消防箱内 二化产
1、焦油槽间电缆盒盖未盖好 2、4#焦油槽泡沫线未接好 3、清液泵东侧一大阀门盘根漏 4、事故槽西侧一机泵漏油 5、管式炉西侧一地井内有油花 6、油库内过桥踏步太小 7、4#焦油槽蒸汽管漏 8、油库地下槽表面脏 9、3#油槽泡沫接口未连接 10、硫铵地下槽电机防爆接头脱落 11、7#水封处洗眼器管道漏水 12、饱和器处蒸汽包压力表指针超红线
13、粗苯贫油泵房内气味大,需增加通风设施 14、风机房一层蒸汽阀门应加挂标识牌
15、二化产公辅工段蒸汽加温、疏水管道出口法兰处有泄漏现象 16、二化产冷鼓工段4#初冷器煤气出口阀门底部泄液法兰漏焦油 17、二化产地下卸车槽泵开关无防雨罩 18、二化产脱硫放空槽满溢 19、2#小母液泵出口止回阀漏 20、硫酸放空管线无明显标示 21、焦油泵房没灭火蒸汽
22、脱硫预冷泵放空管线未封堵;1#2#脱硫循环泵机封漏 23、二硫铵饱和器东洗眼器漏水 24、二硫铵饱和器处水包压力表坏 25、焦油库区管线下杂物多 26、焦油罐人孔渗油 27、油库排液槽护栏需防腐
28、脱硫蒸氨塔西蒸汽内漏、入蒸氨塔再沸器交通阀垫片漏 29、硫铵洗洗眼器阀门漏水;各管线标示太乱 30、冷鼓下段槽液位计标尺需固定
31、二脱硫北侧放空槽齿轮泵保护接地不规范 32、二脱硫事故槽爬梯无警示标志 33、二硫铵地下槽启动开关接地不规范
34、二粗苯脱苯塔东侧防爆接线盒、水封槽均无接地
35、二冷鼓2#上段循环泵备用状态不佳、油杯无油 电厂
1、电厂多处施工现场未见甲方监工人员,现场脏乱差 2、电厂吊装高空人员未挂安全带 化验室
化验室氮气瓶无防倾倒措施 提盐
1、提盐车间一楼西南角插座接线未固定、不规范; 2、二楼压力表无最高压力标示线;灭火器箱脏
以上内容,请各单位按照属地管理的原则认真落实,落实完成后按照胜利(安)字TZ-2015001通知要求提报整改计划,并按照提报的整改计划进行整改,提报的计划完成期限要合情合理。涉及到机电仪方面的由所在车间自行协调机电部落实整改。整改完成后,按照安环部TZ-2014030通知要求将整改回执2015年3月25日交于安环部,安环部将对各单位整改情况进行复查,对到期完不成整改且未落实相应防范措施、未提报延期整改申请或不按时上交整改回执的单位,安环部将根据整改情况纳入月度考核。
安全环保部 2015年3月18日
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