钢筋场外加工监理细则

监理实施细则

（钢筋场外加工）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1

一、编制说明

为了更好的控制钢筋场外加工质量，在主体结构施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准的规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在控制钢筋场外加工具有针对性的专业监理文件。

二、工程概况

（一）工程名称

大兴区庞各庄2号地棚户区改造安置房项目-9#住宅楼等14项标段 （二）工程地点

大兴区庞各庄镇2号地（天堂河西侧，幸福路北，繁荣路南） （三）工程项目参建单位

建设单位：北京市大兴区住房保障事务中心

设计单位：中国铁建中铁第五勘察设计院集团有限公司 承包单位：北京城建集团有限责任公司

监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司 钢筋加工厂：

三、监理工作依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002（2011年版） 2、《钢筋混凝土用钢第一部分》GB1499.1-2008 3、《钢筋场外加工施工专项方案》

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四、专业工程难点分析

钢筋场外加工的质量风险大体来自两个方面，一是钢筋原材料质量问题，二是钢筋加工质量问题。由于钢筋加工质量、成型情况比较直观，等成品钢筋运到施工现场后我项目监理部通过量测等手段进行检查和判断。成型不合格的钢筋不允许使用并督促施工单位返工处理就可以回避掉这种加工质量风险。因此我们认为钢筋场外加工的质量风险主要还是钢筋原材料的质量问题，主要表现在以下几个方面： （一）监理验收的钢筋被串换

每批钢筋进场后施工单位虽及时向监理单位进行了报验，监理单位也验收合格并同意使用，但施工单位并没有用到本工程上，而是用其它未经验收的钢筋代替已经验收的钢筋进行施工。尤其恶劣的是一些知名品牌的钢筋和业主指定品牌的钢筋被串换成杂牌和小厂的产品。 （二）未报验的钢筋直接加工和使用

一些施工单位现场管理人员的质量意识不强，不重视材料进场报验工作，嫌进场报验麻烦，钢筋一进场就安排直接运往加工场地。或由于待检钢筋没有与检验过的钢筋隔离存放，工人私自将未检验过的钢筋进行加工。由于我部监理工程师一般都是在施工现场开展监理工作，不会在钢筋外加工场地安排专人进行驻点监控。如果施工单位不将钢筋进场情况及时通报给我项目监理部，不按规定进行钢筋进场报验，往往不易发现钢筋未报验的情况，极易造成钢筋漏检直接用于加工制作施工，给工程质量埋下了隐患。 （三）节省施工材料

施工单位为节省钢材通常会对钢筋进行冷拉，可是根本不去严格控制冷拉率。拿盘圆6．5和8的来说， 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)第5．3．3条规定HPB235级的钢筋冷拉率不得大于4％，延伸率为1．04，即100 m的只能拉成104 m，如果在制作过程中将钢筋冷拉率超过4％，甚至将100 m的拉到120、130m或更长，使盘圆钢筋直径严重偏小，冷拉率严重超标，导致钢筋力学性能减弱。盘圆直径的减小，降低了箍筋的体积配筋率，直接导致箍筋的抗剪性能和

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箍筋对混凝土的约束作用降低。伸长率的降低严重削弱了钢筋的力学性能，给工程主体结构埋下了永久性的质量隐患。

五、施工方案分析

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六、监理工作流程

监理人员核对质量保证资料 钢筋进场 报请监理部验收 资料不全或不符合要求重新报验 监理人员核对规格、型号和外观检查 规格、型号不符或检查不合格退场 监理部收取质保资料原件 检测不合格退场 监理人员见证取样、检测 性能检测合格 5

送场外加工场加工 监理部不定期对场外加工场进行制作过程检查 加工后的钢筋二次进场 监理人员对加工成型钢筋检查验收 验收不合格退场 验收合格 钢筋质量保证资料退还施工单位完善资料 同意使用于拟定部位 七、材料设备(含实验室和特殊工艺)的考察要点及监理工作的控制要点、目标值

（一）加工过程检查控制要点

钢筋进入加工场地进行加工，我项目监理部会不定期的进行跟踪监督检查，重点对以下加工过程进行检查：

1、钢筋调直是否采用钢筋调直机；

2、钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率是否控制在规范要求的不大于4%以内； 3、钢筋调直后是否平直、无局部弯曲等；

4、工作台是否设置有控制下料长度的限位挡板（用尺量进行检查其下料长度）； 5、检查核对下料配料单；

6、巡视查看钢筋切断机刀口要成垂线，是否严格执行操作规程，确保生产质量安全；

7、箍筋制作前必须先做样品，并进行钢筋试弯，弯钩的平直段长度为10d，弯

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钩要求135°，且两端弯钩应成等号平行，长度误差不得超过5mm，箍筋内净尺寸允许偏差±3mm；

8、检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除废弃；

9、成型好的钢筋按指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注构件名称、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。 （二）对运至现场的钢筋进行检查

对运至施工现场的钢筋，进行抽检和验收，外观及物理力学性能应符合规范要求。外观检测应重点检查钢筋上的厂家标记、钢筋牌号、直径是否与报验的钢筋一致，钢筋牌号和构件尺寸是否与设计相符。我项目监理部抽检的重点是钢筋的屈服强度和抗拉强度。如果发现钢筋的屈服强度和抗拉强度基本相等，并结合直径测量情况则可以判断施工单位超规范冷拉。对该类构件必须严格禁止施工单位使用，并监督施工单位进行报废处理和清退出场。 （三）信息核对

我项目监理部建立钢筋进场验收、见证取样送检台账，并经常查阅。根据工程量清单中钢筋工程量估算出实际形象进度所需的钢筋数量，并与施工单位实际报验的钢筋数量进行对比，判断施工单位报验过的进场钢筋数量是否与实际使用的钢筋数量相符。如报验数量小于实际用量，则可以判定施工单位存在漏报现象，我项目监理部将上报建设单位，根据施工合同和相关规定对施工单位予以严厉处罚。同时对已用于工程中的钢筋要进行破坏性试验，根据试验结果再作进一步处理。 （四）其他控制办法

如建设单位对加工成型后的钢筋规格型号和供货单位有疑问，可另行取样送检，进行力学性能试验，必要时可进行材质化验，如试验结果证明监理和业主的疑问是正确的，其试验费用由施工单位承担并按施工合同和有关文件规定进行严厉处罚。

八、监理工作的方法及措施

为减少和避免钢筋场外加工带来的原材料质量风险以及潜在损失，我项目监理

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部针对这些风险采取相应的对策，运用组织措施和技术措施，双管齐下，以提高钢筋场外加工过程中对原材料质量的控制能力，消除钢筋工程的质量隐患，确保主体结构安全，具体可以采取如下对策： （一）组织措施

1、监理部安排专人负责钢筋场外加工后进场的质量控制检查工作（必要时，重点做好钢筋进场见证取样送检和验收工作。

2、要求施工单位在车库钢筋分项工程开工前，将拟选择的钢筋场外存放和加工场地书面报监理和建设单位进行考察确认，所选择的场地应是专门的加工场地，钢筋外加工场地一经监理单位和建设单位确认不宜再变更。严格按照相关规定要求审查所选择加工企业的资质，

3、要求施工单位提前将钢筋进场计划书面报我项目监理部。钢筋进场计划必须包括钢筋规格型号、进货数量、进货日期、等内容，以便我项目监理部提前安排人员做好验收准备工作。

4、要求施工单位在钢筋外加工场地按规格划分不同的钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，标明钢筋品种、直径、合格证编号及整批数量等。钢筋不得直接堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木使其离地面200 mm以上。 （二）技术措施

钢筋到场时，由施工单位和监理单位共同到现场进行清点，并核对质量保证书和标牌。核实后钢筋质量保证书原件暂时由我项目监理部保管，施工单位留存复印件。每批钢筋标牌数量经双方确认后我项目监理部会做好记录，标牌由施工单位集中妥善保管，待该批进场钢筋加工完毕并运送到工地现场后，由施工单位将该批进场钢筋全部标牌交我项目监理部核对。核实钢筋和标牌数量无误后，将质量保证书原件交还施工单位保管，同时施工单位将全部标牌移交我项目监理部，避免施工单位将验收后的钢筋用于其它工程。因为在正常情况下钢筋没有合格证原件和标牌，其它工程项目的监理单位是不会同意施工单位使用的，这在一定程度上堵住了施工单位挪用钢筋的渠道。

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