文件编号手工焊接通用作业指导书工序号：1、2、3、4工序名称：执锡段 版 次共2页/第1页作 业 内 容I1烙铁架准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源；2否则退回上道工序处理；3收到物料点清数量检查质量及物料编号是否符合要求，操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、连续执锡法 标准烙铁持法 查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧，测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上；操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图）将要4焊接的元器件摆放在工作台上；焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝5放在烙铁头上；焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则，待锡凝6固后则无法抽出锡丝；电烙铁要接地 使 用 工 具1电烙铁、焊锡丝、静电环 ※工艺要求（注意事项）各类形恒温烙铁头 13清理工作台 ， 戴好防静电腕连带，焊接设备需接地；2温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试；接触到PCB的某些部位及CCD时，注意不要直接用手，要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件；移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接4质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头；每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用，并将结果记5录于电烙铁温度测量点检表；吸水海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化恒温烙铁 更改标记编审制核批生效日准期更改人签名文件编号手工焊接通用作业指导书工序号：1、2、3、4工序名称：执锡段1 版 次共2页/第2页作 业 内 容I操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内；将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利3于焊接）；用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。焊锡丝应从4烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管5脚的长度依（结构图）的要求而定。0W烙铁的烙铁温度范围：350℃±50℃7使 用 工 具1电烙铁、焊锡丝、静电环 ※工艺要求（注意事项）1电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件2关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加3速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”；焊点上不应有污物，要求干净，焊接要求一次成形， 焊4盘不要出现翘曲、脱落现象；应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、5结晶松散等；焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙用完烙铁后应将烙铁头6更改标记编审制核批生效日准期更改人签名
