一、下半年目标
实现下半年无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以车间生产安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的.原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据车间生产现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保车间生产生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
车间生产采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白的粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保车间生产稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
生产车间工作计划书
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力
提高平均车速
提高生产线效率,降低生产成本
适应未来市场需求
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用,工作计划《生产车间工作计划书》。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。
以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上
防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度
无需调整高度即可随意通过各种纸材
热压板
保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上
使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品
提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)
国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。
其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。
在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全生产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:
一、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;
二、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;
三、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓“三违”行为;
四、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针,抓好各项安全整治措施的落实;
五、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;
六、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;
七、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患的专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发生;
八、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故的发生;安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作,为“创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。
一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。
5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。
二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。
过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。
三、优化人员组合。
现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。
一、目标
1、产量4000平方米(两班生产、
2、报废率3.5%;
3、一次合格率92%;
4、计划完成率90%;
5、产能达到行业标准;
二、管理活动
1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3、导入绩效考评管理,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。
4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;
5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6、强化工艺的监察职能;
7、规范设备保养;
9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,
10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三、管理排期
1、组织机构调整1~3月
2、两班制规划1~3月
3、组长系统管理培训1~6月
4、导入绩效考评3~6月
5、建立小组早/晚会机制2~4月
6、生产部周例会2~8月
7、成立品管圈4~11月
8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4~12月
9、开展工艺监察3~12月
10、设备大检修6~7月
生产系统是企业生存的根本,计划从以下几方面开展工作:
一、生产计划目标实现
为确保XX年全年26万吨二甲醚生产目标的实现,我们依据往年同月份二甲醚产量,将全年生产任务目标逐月进行了分解,大修工作尽可能安排在二甲醚销售淡季。充分发挥10万吨装置技改后能耗低的优势,安排二期全年二甲醚产量10万吨以上。安排四期装置尽可能满负荷生产,降低生产成本。考虑到二期装置夏季产能受循环水系统制约,提前规划对循环水系统的优化改造。
二、节本降耗
树立成本意识和全局观念,抓好安全文明生产和节能降耗工作。精打细算,严格控制各项消耗。除严格控制各项工艺操作指标,降低损耗外。根据装置负荷、系统压力情况,对装置水量进行调节,限度地节约电能。从点滴做起,装置照明需要时方开,绝对不准有长明灯,长流水现象。严格控制煤耗,要求司炉岗位严格操作,调节好各项操作指标,努力做到煤吃干榨透,并对炉排漏掉的细煤,每班清理后进行掺烧。
加强循环水水质监测和管理,根据质检分析结果,及时进行水置换和添加药剂,对保证换热效果延缓换热设备使用寿命起到一定作用。
装置生产进一步优化,通过员工培训增强操作技能,装置长期、平稳生产,发挥产能,降低单位成本。加强开停车管理,精心谋划组织每一次开停车,在保证安全的前提下,提高开车效率,降低开车消耗。加强生产管理,完善考核监督机制,细化生产管理,充分调动全员生产积极性,大力开展开展双增双节活动。
三、安全生产
安全是企业一切工作的基础,尤其对我们这种危化企业来讲,更应该绷紧安全这根弦,把安全工作放在各项工作的首位。首先,车间紧紧抓住安全这根主线,将安全工作始终贯穿于各项工作中。学习危化行业关于安全生产工作的一系列方针、,讲解化工行业的典型案例,提高全员安全思想意识和员工对安全生产工作的认识。实际生产过程当中,要求各岗位严格学习安全生产操作技术规程,做到熟悉规程、掌握方法。在日常的安全生产管理工作中正确组织、监督和贯彻落实,安全工作时时抓,并贯穿到平时的每一项工作中,开展以班组为基础的安全活动:
1、充分发挥班组长的作用,注意提高班组长的生产技术水平和安全管理水平,夯实班组安全管理基础
2、进一步从理论上提高主操的知识水平和操作水平,理论和实际相结合,对二甲醚工艺操作规程进行了完善和修订,平时工作中深入一线了解操作情况,共同对生产过程中出现的异常现象进行讨论分析,抓住实质从根本上抓安全
3、对巡检人员重点灌输装置现场巡检点及巡检注意事项,结合机、电、仪等方面知识讲解设备原理,提高巡检人员的综合素质,加强责任教育,做到信息反馈及时准确全面,提高巡检质量。
4、对新上岗人员严格进行岗前培训、考试,严格审核,不合格不准上岗。
四、思想工作
提高员工的思想意识,教育职工端正工作态度,树立正确的价值观和人生观。时刻提醒员工在工作中要踏踏实实、兢兢业业的做好本职工作,要干一行爱一行,抱着对自己对他人高度负责的精神做好化工生产工作。树立典型,弘扬正气,打击歪风邪气。
在现场文明生产中,继续推进5S管理,调动全员生产积极性,努力做到文明生产,装置不仅能够安全运行,更重要的是要在一个干净、整洁的环境。
五、生产管理
1、严格操作纪律
要求各岗位严格按工艺操作规程操作,未经允许不准擅自对工艺操作指标进行更改。对原有操作规程根据具体情况进一步完善和修订。规范各岗位操作记录填写,要求各岗位操作记录要工整规范,为便于保存中控操作记录现一律用仿微软雅黑填写。
2、发挥横大班班长管理作用,加强生产系统的统一协调。
转变调度职能,提高业务水平,切实参与到生产过程中去,参与问题解决和问题整改。
规范化工横大班的管理,明确职责,严肃生产纪律,实现化工岗位运作的有序化、规范化、流畅化,确立调度的权威指挥和协调地位,进而确保生产的安全稳定运行。明确生产请示汇报制度:化工岗位操作人员严格执行请示制度,包括负荷调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调整、转动设备开、停等。操作人员严格执行汇报制度,包括汇报岗位人员到岗情况,汇报生产情况,汇报设备检修情况。做到对生产一线准确把控与掌握。
六、环境保护工作
提高对环境保护工作的认识,加强污水运行及锅炉脱硫设施运行管理,装置运行加强监管和指标调整,确保装置废水排放基本稳定,能够适应污水处理要求。
XX年的工作任重而道远,新的一年,充满新的挑战和希望。相信只要我们大家团结一心、踏实敬业、努力拼搏,在公司领导的英明领导下,一定能够战胜丛丛困难,完成XX年的任务目标。
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